НПАОП 24.1-1.12-81Правила безопасности для производств синтетического каучука и синтетического этилового спирта

postroy.net.ua - Строительный портал - Дом моей мечты

ПРАВИЛА
БЕЗОПАСНОСТИ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВ
СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА
И СИНТЕТИЧЕСКОГО
ЭТИЛОВОГО СПИРТА

СОГЛАСОВАНО:

с ЦКпрофсоюза рабочих
химической и нефтехимической
промышленности
21 октября 1981 г.
по становление№ 66
с Госстроем СССР
09 октября 19 81 г .
письмо АБ—5250—20/6
с МиннефтехимпромомСССР
14 октября 1981 г.
письмо АЛ—6602/26
с Минхимпромом
29 октября 1981 г.
письмо ММ—8273—79

 

УТВЕРЖДЕНО:

ГосгортехнадзоромСССР
протокол № 36
от 13 ноября 1981 г.

 

 

 

 

ПРАВИЛА
БЕЗОПАСНОСТИ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВ
СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА
И СИНТЕТИЧЕСКОГО
ЭТИЛОВОГО СПИРТА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МОСКВА «НЕДРА» 1982

Настоящие Правила разработаны Государственным ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским и проектным институтом промышленности синтетического каучука с участием научно-производственного объединения «Наирит».

В Правилах обобщен опыт проектирования, строительства и эксплуатации предприятий по производству синтетического каучука и синтетического этилового спирта с учетом последних достижений науки и техники по повышению безопасности этих производств.

В Правилах учтены замечания и предложения Госстроя СССР, ЦК профсоюза рабочих химической и нефтехимической промышленности, организаций и предприятий, разрабатывающих производственные объекты и производящих синтетический каучук и синтетический эти ловыйспирт.


1.01. Настоящие Правила распространяются на предприятия, производящие синтетические каучуки и синтетический этиловый спирт, а также на опытно-промышленные цехи (установки) по их производству.

1.02. Проектирование, строительство и реконструкция предприятий синтетического каучука и синтетического этилового спирта должны проводиться в соответствии с требованиями действующих государственных и отраслевых стандартов, строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР, Правил безопасности во взрывоопасных и взрыво- пожароопасных химических и нефтехимических производствах (ПБВХП-74) и настоящих Правил.

1.03. Требования настоящих Правил с момента введения их в действие распространяются на все проектируемые и реконструируемые объекты, а по эксплуатации — на все действующие предприятия.

Порядок и сроки приведения действующих производств, цехов, отделений, опытно-промышленных цехов в соответствие настоящим Правилам устанавливаются в каждом конкретном случае администрацией предприятия по согласованию с местными органами госгортехнадзораи технической инспекцией труда, а при необходимости технического перевооружения — отраслевыми министерствами по согласованию с ГосгортехнадзоромСССР и ЦК профсоюза рабочих химической и нефтехимической промышленности.

1.04. До приведения действующих производств в соответствие настоящим Правилам должны быть разработаны и осуществлены мероприятия, повышающие безопасность при эксплуатации этих производств. Эти мероприятия утверждаются руководителями предприятий по согласованию с местными органами госгортехнадзора и технической инспекцией труда.

1.05. Пуск в эксплуатацию новых, а также подвергшихся реконструкции цехов и установок должен проводиться в установленном порядке.

1.06. Для каждого производственного процесса должен быть разработан технологический регламент, согласованный и утвержденный в порядке установленном министерством. Вопросы техники безопасности, отражаемые в технологическом регламенте, должны обеспечивать безопасное ведение процесса.

1.07. В технологической части проекта должны указываться:

категория производства по взрывной, взрыво-пожарнойи пожарной опасности (А, Б, В, Г, Ди Е);

классификация взрыво- и пожароопасных зон (В-I; В-Iа; В -Iб; В-Iг; В-II; В-IIа: П-I; П-II; П-IIа; П-III);

категория и группа взрывоопасных смесей (IIА-Т2; IIВ-Т1; IIС-ТЗ и т.д.);

группа производственного процесса по санитарной характеристике (например, IIд; IIIа; III6 и т.  д.).

Классификация, установленная в технологической ча сти проекта, должна учитываться при разработке других частей проекта (строительной, санитарно-технической, электротехнической и др.) и указываться в соответствующей документации.

1.08. Для каждого рабочего места (каждой профессии) должны быть разработаны инструкции, определяющие безопасность проведения всех технологических и производственных операций.

1.09. При необходимости изменения технологического процесса или аппа ратурного оформления соответствующие изменения в регламен те и инструкциях должны вноситься и утверждаться заранее, до проведения работ, в порядке установленном министерством. Инструкции по безопасному ведению работ пересматриваются в сроки, установленные министерством.

В случае возникновения аварийног оположения или травмированияработающих из-за несовершенства инструкций последние должны быть пересмотрены до истечения срока их действия.

1.10. Все принятые на работу, а также переводимые на другую работу обязаны пройти инструктаж, а рабочие кроме инструктажа и обучение безопасным методам работы в соответствии с Положе ниемо порядке прохождения инструктажа и обучения безопасным методам работы (Перечень, п. 1).

К самостоятельной работе рабочие могут быть допущены только после проверки их знаний ипри положительном решении об этом комиссии, проверяющей знания.

1.11. Руководящие и инженерно-технические работники, а также мастера промышленных предприятий, производств, цехов (установок) при приеме на работу, повышении в должности и не реже 1 раз ав 3 года должны проходить проверку знаний ими правил, норм и инструкций по технике безопасности.

1.12. Работники сторонних организаций при посещени ипредприятия должны быть проинструктированы по технике безопасности в соответствии с установленным порядком, утвержденным министерством.

1.13. Для кажд ого газо-, взрыво-пожарноопасногопроизводства, цеха, отделения, участка должен быть составлен план ликвидации аварий в соответствии с инструкцией (Перечень, п. 2). Запрещается допускать к работе лиц, не ознакомленных с пла ном ликвидации аварий и не знающих его в части, относящейся к месту их работы.

1.14. На каждом предприятии должен быть составлен перечень газоопасных работ, утвержденный главным инженером предпр иятия. С перечнем должны быть ознакомлены все рабочие и инженерно-технические работники. Газоопасные работы должны проводиться в соответствии с инструкцией (Перечень, п. 3).

1.15. Ремонтные работы на предприятиях должны проводиться в соответствии с инструкцией (Перечень, п. 4).

1.16. Проведение огневых работ, связанных с производственной необходимостью (не предусмотренных технологическим регламентом), должно осуществляться в соответствии с типовой инструкцией (Перечень, п. 5) и правилами (Перечень, п. 6).

1.17. Лица должны допускаться на территорию предприятия в соответствии с действующим положением на предприятии.

1.18. Случаи производственного травматизма и аварий на объектах, подконтрольных ГосгортехнадзоруСССР, должны регистрироваться и расследоваться в порядке предусмотренном инструкциями (Перечень, п. 7, п. 8). Во всех остальных производствах несчастные случаи должны расследоваться в соответствии с положением (Перечень, п. 9).

1.19. Учет и расследование производственных неполадок, а также разработка мер по исключению их повторения должны осуществляться в соответствии с положением (Перечень, п. 10).

1.20. Изменения и дополнения отдельных пунктов настоящих Правил допускаются только с разрешения организаций, утвердивших и согласовавших эти Правила.


2.01.  Террит орияпредприятия должна делиться на кварталы системой улиц.

Размещение зданий и сооружений в кварталах и на всей территории предприятия должно быть преимущественно строчным для обеспечения наилучшего проветривания.

2.02. Рельеф местности в границах территории, занятой производственными цехами, установками и складами с сжиженными углеводородными газами, легковоспламеняющимися и горючими жид костями, не долже ниметь ов рагов , котлован ов, где могут скапл иваться тяжелые пары и газы производства.

2.03. Территория предприятия должна содержаться в чистоте. Жидкие и твердые отходы производства, а также мусор необходимо собирать в специально отведенных местах и своевременно вывозить на полигоны для захороне ния или уничтожать.

2.04. На территории предприятия, где размещаются производства и склады категорий А, Б и Е,не разрешается устройство незасыпанных каналов, открытых траншей, подвальных и полуподвальных помещений.

Примечание.Указанное требование не распространяется на:

резервуары и насосные станции производственного, противопожарного и хозяйственно-питьевого водоснабжения, насосные перекачки производственных, бытовых и дождевых стоков;

открытые траншеи в период проведения ремонтных работ;

спецсооружения;

открытые или перекрытые съемными решетками приямки глубиной не более 0,8 ми лотки глубиной не более 0,5 м,предназначенные для сбора и отвода с обортованныхоткрытых площадок (наружных установок) дождевых вод и пролитых жидкостей, способных создавать трудноустранимыеотложения (латексы и др.).

2.05. Запрещается проводить какие-либо земляные работы на территории предприятия без наличия выкопировкииз генерального плана и согласования этих работ с главным энергетиком, представителями соответствующих служб, начальником цеха (установки) при наличии на территории цеха подземных коммуникаций. Вскрытые на период ремонта траншеи, каналы и т.  п.следует ограждать и делать специальные переходы через них, указанные места в темное время суток должны быть освещены.

2.06. Вспомогательные здания и помещения, как правило, располагают у входов на предприятие; их следует предусматривать для обслуживания не ск олькихпрои зводст в, ц ехов, у становок и складов.

При невозмож ности такого размещения их следу ет ра сполагать по красным линиям застройки квартала.

2.07. В составе вспомогательных зданий необходимо предусматривать для каждого производства ко мнату д ля инструктажа рабочих.

2.08. Для подготовк ипроизводственного персонала по правильному и безопасному ведению работ во взрыво-пожароопасныхпроизводствах следует предусматривать специальные тренировочные площадки (полигоны).

2.09. Кабинеты техники безопасности должны быть оборудованы всеми необходимыми для инструктажа наглядными пособиями и рассчитаны на возможность использования диафильмов, короткометражных кинолент и других пособий. Смежно с ними рекомендуется предусматривать помещение для программированного обучения и проверки знаний, оборудованное информационно-контролирующими машинами. Общая площадь определяется с учетом размещения указанного оборудования и в соответствии с числом обучающихся.

Указанные помещения следует размещать в здании, расположенном в предзаводскойзоне предприятия.

2.10. К онструктивные решения зданий и помещений, с производствами категорийА, Б и Еи производствами с наличием вред ных веществ, должны исключать возможность проникновения в соседние помещения взрывоопасных и вредных газов, паров и пыли. На стенах, разделяющих указанные помещения, запрещается устраивать крепления для оборудования, приборов, щитов,подъемно-транспортных механизмов, трубопроводов, кабелей, воздуховодов и других коммуникаций. В этих стенах разрешается предусматривать отверстия для вентиляционных воздуховодов. Зазоры должны быть плотно заделаны несгораемыми материалами.

2.11. Для медицинской службы предприятия следует предусматривать машину скорой помощи с устройством закрытой стоянки для нее.

2.12. На предприятиях должна быть организована военизированная газоспасательная служба, для которой должны предусматриваться:

служебные, производственные и вспомогательные помещения;

газодымная камера для тренировки личного состава в кислородных изолирующих приборах в загазованной атмосфере;

площадка, оборудованная для проведения физической подготовки и спортивной работы;

помещения для хранения материалов и технических средств.

2.13. Для обработки специальной одежды на предприяти идолжна предусматриваться прачечная с отделен ием химической чистки и восстановления пропитки водоотталкивающей, противокислотнойи огнезащитной одежды, а также отделение ремонта одежды, резиновой и кожаной обуви.

Производительность прачечной для обработки специальной одежды должна приниматься из расчета:

стирки белья и халатов — через 7 сут;

обезжиривания костюмов и комбинезонов — через 15 сут;

обезжиривания ватных курток и брюк — через 30 сут.

2.14. Мастерские по ремонту ртутных приборов должны пристраиваться к торцевой части здания цеха по ремонту приборов и средств автоматизации и иметь изолированный выход наружу, а также должны обес печиваться изолированными санитарно- бытовыми помещениями.

2.15. Химикаты в мелкой таре и другие материалы в цехе по ремонту приборов и средств автоматизация следует хранить в изолированном помещении.

2.16. В отдельно стоящем здании управления производством (КИПи А),расположенном на расстоянии до 30 м от наружной установки производств категорий А, Б, Е,для дежурного (сменного) персонала, обслуживающего данную наружную установку, разрешается размещать помещения:

дежурного начальника смены площадью до 18 м 2;

для обогрева дежурного сменного персонала площадью до 18 м 2;

кладовой площадью до 36 м2 ;

курительно йкомнаты и санитарных узлов;

для хра нения аварийного инструмента и средств индивидуальной защиты.

Примечания.1. Отметка пола первого этажа этого здания должна быть на 0,5 мвыше планировочной отметки земли.

2. Минимальное расстояние от отдельно стоящего здания управления производством (КИПиА)до наружной установки принимается 10 м.

2.17. Ремонтно-механические мастерские со сварочным и станочным оборудованием следует предусматривать для обслуживания нескольких производств, но не более одной мастерской на производство. Указанные мастерские запрещается размещать в зда ниях с производствами категорий А, Б и Е, а также пристраивать к н им.

2.18. Подъезд автотранспорта к зданиям и сооружениям с действующими про изводствами категорий А, Б, Е допускается при технологической необходимости с оформлением специального разрешен ия. В аварийных ситуациях, не исключающих возможности загазовани яучастков территории, подъезд автотранспорта и других транспортных средств кроме специальных (газоспасательных и пожарных) к указанным объектам запрещается.

2.19. Установка оборудования, а также прокладка коммуникаций над легкосбрасываемымиконструкциями помещений с производствами категорий А, Б и Е не допускаются.

2.20. В помещения с производствами категорий А, Б и Е не допускается встраивать помещения для приточных вентиляционных систем, маслопунктов,стационарных установок пожаротушения и т. п.

2.21.  Воздухозаборныеустройства (шахты, камеры) для приточн ыхвентиляционных систем не должны примыкать к стенам помещенийс прои зводствами категорий А, Б, и Е,а также помещений с наличием вредных веществ.

2.22. Не допускается устройство окон в помещениях электроустановок (ТП, РУ, РПи др.), кладовых и в помещениях приточных вентиляцион ныхсистем; дверные проемы помещений электроустановок, управления производством (КИПиА)и приточных вентиляционных систем должны иметь уплотнения в притворах и прижимную пружину — в зоне вз рывоопасныхпроизводств и складов.

2.23. Для открытия и закрытия фрамуг фонарей и верхних фрамуг окон, расположенных в не зоны обслуживания, должны быть предусмотрены дистанционные механизмы. Снаружи высоких зданий с большой площадью остекления следует предусматривать свободные проходы по фронту остекления для использования передвижных механ измов при протирке стекол.

2.24. Компрессоры и газодувкидля компримированиягорючих газов, как правило, размещают на наружных установках .При технической невозможности размещения на наружных установках их следует располагать в отдельно стоящих зданиях или изолированных помещениях. Указанные машины допускается размещать в одном помещении.

В помещениях компрессоров и газодувок,устанавливаемых на высоких фундаментах, следует предусматривать перекрытие из решетчатого настила для их обслуживания. Основной проход по фронту машин к эвакуационным выходам с этого перекрытия должен быть выполнен из железобетонных конструкций.

С площадки обслуживания компрессоров и газодувок необходимо предусматривать не менее двух выходов. Один из эвакуационных выходов с эт огоперекрытия должен предусматриваться через закрытую лестничную клетку, другие эвакуационные выходы допускаются через наруж ные металличе ски елестницы с уклоном не более 1:1.

2.25. При уровне шума в компрессорном зале выше установленных норм следует предусматривать звукоизолирующую кабину или комнату машиниста. Звукоизолирующую кабину площадью до 3 мразмещают в компрессорном зале, комната машиниста должна быть смежной с компрессорным залом.

В комнату машиниста и звукоизолирующую кабину необходимо подавать воздух от постоянно действующей вентиляционной системы.

Примечание.В стене, разделяющей компрессорный зал и комнату машиниста, допускается устройство герметизированного оконного проема размером «еболее 1,30х0,9  м,с двойным остеклением из упрочненного или закаленного стекла толщиной 5 -6 мм. Со стороны ком прессорногозала заполне ние проем адолжно быть неоткрывающимся, со стороны комнаты машин иста —  открываю щимсядля очистки стекол.

2.26. Обслуживающие и переходные площадки, перекрытия этажерок и монтажные проемы, лестницы и п лощадкиле стниц должны иметь понизу обортовкувысотой не менее 0,14  м,а также ограждение высотой не менее 1 м до отметки 20 м от уровня земл и, а с отметки 20 м и более высотой не менее 1,2 м.


3.01. Разрешается использовать для промышленного и противопожарного водоснабжения производственные и бытовые сточные воды после их очистки и обезвреживания.

3.02. Для снабжения питьевой водой работающих необходимо предусматривать автоматы, фонтанчики идругие устройства. Эти устройства не допускается располагать в помещениях, в которых получают или применяют вредные вещества I, II, III классов опасности.

3.03. Атмосферные осадки с обортованныхплощадок наружных технологических установок должны поступать в емкость и перед сбросом в канализацию их необходимо анализировать.

3.04. Вода после промывкиаппаратов и трубопроводов должна удаляться из системы в соответствии с требованиями п. 3.03. Сбрасывать эту воду непосредственно в дождевую канализацию и на площадку наружной технологической установки запрещается.

3.05. Для объектов, удаленных на большие расстояния от производственной зоны предприятия (склады сжиженных газов и др.), допускается объединять бытовую канализацию с производственной канализацие й, загрязненной горючими и вредными веществами при услови иперекачки бытовых стоков насосом.

3.06. Насосные станции по перекачке сточных вод должны иметь приемные резервуары для каждой системы канализации.

3.07. Приемные резервуары производств енныхи дождевых сточных вод, загрязненных горючими веществами, должны размещаться вне здания насосных.

3.08. В одном здании, в изолированных помещениях, допускается располагать:

заглубленную насосную станцию для перекачки производственных сточных вод;

заглубленную насосную станцию для перекачки дождевых вод;

заглубленную насосную станцию для перекачки бытовых сточных вод;

прие мный резервуар для бытовых сточных вод;

приточную вентиляционную камеру;

распределительный пункт (РП);

датчики контроля и автоматики;

помещение отбора пр об для анализа сточных вод.

Помещения для распределительного пункта, датчиков контроля и автоматики должны быть обеспечены гарантированным подпором воздуха от постоянно действующей вентиляционной системы.

3.09. Из заглубленных насосных станций для перекачки производственных и дождевых сточных вод, загрязненных горючими веществами, следует предусматривать два выхода: один через закрытую лестничную клетку, другой по внутренней металлической лестнице.

3.10. Включение и выключение насосов в насосных станциях перекачки сточных вод должно осуществляться автоматически.

3.11. В каждом цехе, сбрасывающем производственные сточные воды, загрязненные горючими и вредными веществами, а также на очистных сооружениях для очистки производственных и бытовых стоков должен быть установлен систематический контроль за составом и количеством сточных вод.

3.12. Эксплуатация канализации с неисправными гидрозатворами, установленными на выходах из цехов, запрещается.

3.13. Подключение к действующим водопроводным и канализационным сетям дополн ительных цехов, участков и т.  п.допускается при условии разработки предприятием необходимой технической документации в соответствии с действующими нормативными документами и согласования ее с проектной организацией.


4.01. Технологические процессы осуществляются, как правило, по непрерывной схеме производства.

4.02. Организация технологических процессов и производственное оборудование, как правило, должны исключать контакт рабочих с вредными и агрессивными веществами в процессе обслуживания оборудования ипри выполнении производственных операций. Технологическое оборудование и коммуникации должны, быть макс имально герметичными.

4.03. В цехах должен проводиться систематический контроль за нормальной и безопасной работой оборудования, исправным состоянием средств контроля и автоматики, а также за соблюдением параметров технологического режима.

Завантажити