4.04. В производственных помещениях и наружных установках, связанных с переработкой горючих и вредных веществ, необходимо контролировать с одержание этих веществ в воздухе рабочей зоны в соответствии с типовым положением (Перечень, п. 11).
4.05. Установка автоматических стационарных непрерывно действующих сигнализаторов довзрывоопасныхи предельно допустимых концентраций (ПДК)паров и газов в воздухе рабочей зоны должна выполняться в соответствии с требованиями (Перечень, п. 12). При наличии сигнализаторов для определения предельно-допустимых концентраций устанавливать сигнализаторы довзрывоопасных концентраций на данное вещество не требуется.
4.06. При отсутствии серийного выпуска приборов автоматического контроля за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны быть осуществлены меры по организации аналитического контроля.
4.07. Дренирование и другие, аналогичные операции должны исключать возможность загрязнения воздуха вредными и горючими веществами.
4.08. В технологических процессах выбросы вредных и горючих газов в атмосферу должны быть сведены к минимуму. При наличии таких выбросов их, как правило, направляют в закрытую систему на установки обезвреживания (улавливание, конденсация, каталитический дожиг,сжигание в технологической печи, факельное сжигание и т. п .).
4.0 9. Эксплуатация производств с отключен ными из технологического процесса установками обезвреживания производственных выбросов и сточных вод не допускается.
7.91. Для перекачки хлоропрена, бутадиена, дихлорбутенаи полихлоридов следует предусматр ивать установку насосов с повышенной герметичностью.
7.92. При периодическом процессе полимеризациидолжна быть предусмотрена сигнализация о повышении температуры процесса выше допустимой с последующей подачей стоппера.
7.93. На периодически действующих полимеризаторахследует предусматривать подачу обескислороженного азота для обеспечения азотного дыхания. На линии отходящих из полимеризаторовгазов перед выбросом в атмосферу требуется установка обратных холодильников.
7.94. Следует предусматривать возможность подачи раствора в полимеризаторыдля предотвращения образован ия омега-полимера.
7.95. Необходимо предусматривать с игнализирующее устройство и средства автоматического отключения подачи эм ульсиипри повышениитемпературы выше допуст имой и в случае остановки мешалки полимеризаторовнепрерывного действия.
7.96. На производство хлоропреновыхкаучуков и латексов распространяются требования пп. 7.55; 7.56; 4.57.
7.97. На реакторах гидролиза и согидролизаследует предусматривать установку с игнализирующих устройств, оповещающих о повышении температуры,и автоматическое прекращение подачи компонентов при превышении установленных параметров.
7.98. Вода, поступающая из аппаратов после отмывкипродуктов производства, а также вода после промывки оборудования перед сбросом в канализацию должна направляться на отстаивание для извлечения продукта и последующей нейтрализации.
7.99. Пары незаполимеризовавшегося изобутилена,этилена и других компонент ов из ленточного полиме ризатора должны направляться на их очисткуи ректификациюдля повторного использования в процессе полимеризации.
7.100. При снижении напряжения в электрической сети необходимо предусматривать самозапуск насосов для подачи: флегмовойжидкости на этиленовую колонну, углеводородной шихтына полимеризацию , изобутиленана приготовление углеводородной шихты и раствора стабилизатора в полимеризатор.
7.101. Предусматр ивать автоматическое отключение этиленовыхкомпрессоров в случае понижен ия положения колокола в газгольдере ниже установленного предела.
7.102. В случае повышения положе ния колокола в газгольдере выше установленного предела должны автоматически прекращаться подача этилена, углеводородной шихтыи катализатора в полимеризатор.
7.103. Этилен(газ и пары) при остановке отдельных аппаратов и систем должен направляться на утили зацию.
7.104. В системах гидратации следует предусматривать установку отсекающей арматуры с дистанционным управлением на трубопроводах:
подачи пара в подогреватель этилена перед входом его в реак тор;
подачи пара высокого давления для смешивания с этиленом (непосредственно у тройника);
аварийного сброса циркуляционного газа через «свечу» в атмосферу;
аварийного стравливанияпара высокого давления в атмосферу.
7.105. На насосах подачи парового конденсата в котлы-утилизаторы, подщелоченного водно-спиртового конденсата (ПВСК)на нейтрализацию, контактного газа и воды на орошение скрубберов по отмывке циркулирующего газа необходимо предусматривать резервные насосы с автоматическим включением и самозапуск дв игателей насосов.
7.106. Для обеспечения контроля за подачей подщелоченного водно-спиртового конденсата на нейтрализацию необходимо предусматривать измерение расхода и с игнал изацию при его уменьшении.
При прекращении подачи подщелоченного водно-спиртового конденсата на нейтрализацию автоматически прекращается подпитка ортофосфорнойкислотой (если система подпитки имеется) и необходимо остановить реакторную систему.
7.107. На трубопроводе аварийного стравливания пара высокого давления системы гидратации этилена в атмосферу следует предусматривать редукционно-охладительную установку (РОУ),включаемую дистанционно.
7.108. Этилен из реакторов и с истем трубопроводов при остановке цеха на ремонт следует направлять в цех игазоразделения или компрессорную для пирогаза.Остаточный газ направляют на факел.
7.109. Для обеспечения опрессовкиагрегатов гидратацииазотом после ремонта и последующего пуска системы следует предусматривать азотные компрессоры.
7.110. Этилен, подаваемый на гидратацию, необходимо предварительно очищать от ацетилена во избежание образования ацетиленидовмеди.
8.01. Холодильные установки, в которых используются горючие и вредные вещества, должны отвечать требованиям действу ющихнормативных документов, а так жетребованиям настоя щих Пра вил.
8.02. Перед остановкой холодильной установки на ремонт горючие хладоносителии хладоагентыиз нее должны направляться на сырьевые (товарные) или промежуточные склады. Объем складских емкостей для приема горючих хладоносителейи хладоагентовдолжен приниматься исходя из объема системы наибольшей холодильнойустановки с учетом межцеховых трубопроводов, а также объема трубопроводов и оборудования технологических цехов, обслуживаемых холодильной уста новкой. Негорючие хладоагенты, хладоносители и их растворы (фреон-12,бромистый литий, рассол и т. п.)из холодильной системы допускается направлять в емкости, расположенные вне этажерки холодильной установки.
8.03. Линейные ресиверы для хладоагентадолжны быть оснащены дистанционнымиуказателями уровня, а также сигнализаторамиверхнего и нижнего уровня. Линейные ресиверы с горючим хладоагентомдолжны располагаться вне наружной этажерки. Размещение этих ресиверов между зданием компрессорной и наружной этажеркой не допускается.
8.04. С целью исключения попадания жидкости в компрессор температура всасывающего газа должна быть на несколько градусов выше температуры его кипения при давлении всасывания.
8.05. Концентрация рассола, движущегося в трубках кожухотрубчатогоиспарителя, должна быть такой, чтобы температура замерзания его была не менее чем на 8 С ниже температуры кипения хладоагента.
8.06. Во избежание замерзания воды в трубках кожухотрубчатогоиспарителя необходимо обеспечить каждый испаритель устройством, сигнализирующим понижение температуры воды до 5 С и автоматически отключающим при 2 С устройством, установленными на линии отсоса паров хладоагента к компрессорам. До пуска компрессоров должны быть включены в работу насосы для циркуляц ии воды.
8.07. Удаление из работающей холодильной системы неконденсирующихся газов должно проводиться:
в аммиачных установках через водную очисткуот аммиака;
в пропан-пропиленовыхи этиленовых установках — в топливную сеть или на факельную у становку.
8.08. Удалять смазочное масло из холодильной системы и системы уплотнен ия компрессоров следует в аппараты, где масло должно отпари ватьсяот хладоагента. Пары хладоагента из этих ап паратов должны направляться на всасывание компрессора. После проведения анализа масла на отсутств ие хладоагента его направляются вцех регенерации масел.
8.09. В холодильныхустановках си стематически дол жны провод иться анализы хладоносителяи хладоагентана содержание в них продуктов технологического производства. При их обнаружении должны быть приняты немедленные меры по устранению загрязнения хладоносителейн хладоагента.
8.10. Установк ивысокотемпературного органического теплоносителя (ВОТ), как правило, размещают в одноэтажных отдельно стоящих зданиях. Допускает ся их размещать на наружных установках или при стра ивать к технологическим цехам. Помещение установки ВОТ н помещения с производствами категорий А, Б, В и Едолжны разделяться глухой несгораемой стеной. Выходы сл едует располагать в торце помещения установк иВОТ.
8.11. При размещ ении установки ВОТ в здании котлы (электронагреватели ),а также участок приготовления ВОТ должны располагаться в отдельных помещениях.
8.12. Для опорожнения котлов, коммун икаций и другого оборудован ия от теплоносителя должна предусматриваться аварийная емкость, устанавливаемая вне здания и вне наружной установки. Объем емкости должен рассчитываться на слив теплоносителя с одного наибольшего циркуляционного контура системы обогрева.
8.13. Соединение труб с барабанами и коллекторами котла, а также соед инения трубопроводов должны быть сварными. Фланцевые соединения допускается применять лишь в местах установки фланцевой арматуры.
8.14. Запорная арматура должна быть стальная и, как правило, приварная.При у становке фланцевой арматуры уплотнительнаяповерхность фланцев должна быть типа «шип -паз».
8.15. Емко сть для п лавления крис таллическогоВОТ не следует заполнять кри сталлами боле е чем на 0,7 ее объема.
8.16. Во избежание ре зкого повышения давления и возможности разрушения си стем ынельзя допускать попадания воды в систему с высококипящиморганическ им теплоносителем.
8.17. При размещени иэлектронагревателя ВОТ в помещении его отключение должно предусматриваться в этом помещении, а также вне него.
8.18. К клеммнымкоробкам электронагревателя должен подводиться азот.
9.01. Каучук разрешается хранить как в зданиях, так и на открытых площадках в зависимости от его упаковки и способа транспортировани я.
9.02. Склады синтетического каучука должны соответство вать требованиям ве домственных противопожарных норм (Пере чень, п. 22).
9.03. Х ранение каучука в транспортных галереях и на рампах складов запрещается.
9.04. Створки ворот склада должны быть раздвижными, легкооткрывающимися или с механическим открыванием.
9.05. Транспортированиекаучука, укладка в штабели и стеллажи, погрузка в железнодорожные вагоны должны быть максимально м еханизи рованы.
9.06. Погрузка каучука в крытые вагоны должна проводиться погрузчиками.Для погрузки каучука в кузова автомобилей необходимо предусматривать подвесную кран-балку грузоподъемностью не мене е1 т.
9.07. На рампах до лжны быть предусмотрены ограждения (отбойные брусья) во изб ежание падения с рамп погрузчиков. Напрот ив ворот ограждения должны быть съемными для проезда погрузчиковв железнодорожные вагоны.
9.08. Освещенность внутри помещений отсеков хране ния каучука должна быть не менее 30 лк,а на открытой площадке не менее 10 лк.
9.09. Кислотыи щелочи разрешается хранить на одном складе. В ертикальные цилиндрические резервуары для хранения кислот и щелочей должны устанавливаться на ленточные фундаменты высотой 0,8-1 м.Штуцеры, люки, арматура, контрольно-измерительные приборы на крышах вертикальных резервуаров с кислотами и щелочами должны размещаться по периферии крыши и обслуживаться с площадки, расположенной ниже крыши резервуара на 0,7-0,9 м. Горизонтальные емкости для хранения указанных сред следует у станавливать так им образом, чтобы были обеспечены условия осмотра иремонта днищ, но не менее 0,5 м от уровня поддона.
9.10. Резервуары и емкости для кислот и щелочей должны располагаться в са мостоятельных поддонах.
Поддоны должны иметь стойкие к коррозии покрытия. Поддоны склада должны быть выполнены с уклоном в сторону приямка для сбора возможных проливов кислоты (щелочи). Эти проливы следует перекачивать в соответствующие резервуары. Емкость поддона для группы резервуаров должна быть не менее объема одного на ибольшего резервуара.
Транспортирование кислот и щелочей для крупнотоннажных производств из складов в цеховые емкости следует проводить по трубопроводам.
9.11. Резервуары для кислот и щелочей должны быть закрытыми, иметь указатели уровня.
9.12. Запорная арматура не должна у станавливаться под резервуарами с кислотами и щелочами.
9.13. Сальники насос ов, а также фланцевые соединения трубопроводов для кис лоти щелочей и их раст воров должны быть защищены кожухами от разбрызгивания.
9.14. Резервуары и емкости боль ших объемов для кислот должны иметь верхн ий слив. Устройство штуц еровв днищах вертикальных резервуаров запрещается.
В емкостях объемов до 50 м3 допускается устройство нижнего слива.
9.15. Применение азота (воздуха) для передавливаниякислоты и щелочи из железнодорожных цистерн не допускается.
Пары кислот перед выбросом в атмосферу должны нейтрали зоваться.Слив кислот и щелочей из железнодорожных цистерн следует вести только насосами или сифоном. Для заливки сифона должен применяться насос. После окончания сли васифон следует освободить от жидкости. Зал ивать сифон ручным способом запрещается.
9.16. Коммуникации склада должны обеспечивать перекачку ж идкости из резервуара в резервуар.
9.17. Перед освобождением резервуара или емкости от остатков продукта необходимо предварительно их нейтрализовать и промыть резервуар или емкость большим количеством воды. Сброс в кан ализациюкислот и щелочей запрещается.
10.1. Должностные лица на предприятиях, в организац иях, а также инженерно-технические работники проектных и исследовательских институтов и организаций, виновные в нарушении настоящихПравил, несут личную ответственность независимо от того, привело или не привело это нарушение к аварии или несчастному случаю. Они отвечают также за нарушения, допущенные их подчиненными.
10.2. Выдача должностными лица миуказа ний или рас поряжений,принуждающих подчиненных нарушать правила безопасности и инструкции к ним, самовольное возобновление работ, остановленных органами госгортехнадзораили технической инспекцией труда профсоюза, советами профсоюзов, а также непринятие этими лицами мер по устранению нарушений, которые допускаются в их присутствии подчиненными им должностными лицами или рабочими, являются грубейшими нарушениями Правил.
10.3. В зависимости от характера нарушений и их последствий все указанные лица несут ответственность в дисциплинарном, административном или судебном порядке.
10.4. Рабочие при невыполнении ими требований безопасности, изложенных в инструкциях по технике безопасности по их профессиям, в зависимости от характера нарушений несут ответственность в дисциплинарном или судебном порядке.
1. Положение о порядке инструктажа и обучения рабочих, служащих и ИТРбезопасным приемам и методам работы на предприятиях и в организациях Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР. Утверждено Миннефте-химпромомСССР 2 октября 1978 г.
2. Инструкция по составлению планов ликвидации аварий. Утверждена ГосгортехнадзоромСССР 28 ноября 1967 г.
3. Временная типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ на предприятиях министерства.
4. Инструкция по организации и безопасному производству ремонтных работ на предприятиях и в организациях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Утверждена МиннефтехимпромомСССР 25 июля 197 3г.
5. Типовая инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрыво-пожароопасныхобъектах. Утверждена Госгортехнадзором СССР 7 мая 1974 г.
6. Правила пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства .Утверждены ГУПОМВД СССР 29 декабря 1972 г.
7. Инструкция о расследовании и учете несчастных случаев на подконтрольных ГосгортехнадзоруСССР предприятиях и объектах. Утверждена Госгортехнадзором СССР 21 июля 1967 г.
8. Инструкция по расследованию аварий, не повлекших за собой несчастных случаев, на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях и объектах. Утверждена Госгортехнадзором СССР 26 сентября 1967 г. с изменениями № 07—27/9 от 29 февраля 1980 г.
9. Положение о расследовании и учете несчастных случаев на производстве. Утверждено ВЦСПС 20 мая 1966 г., протокол № 15, пункт 4.
10. Положение о расследовании производственных неполадок (некатегорийныхаварий), не повлекших за собой несчастных случаев, на предприятиях Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР. Утверждено МиннефтехимпромомСССР 19 марта 1980 г.
11. Типовое положение по организации контроля воздушной среды на подконтрольных ГосгортехнадзоруСССР объектах с химическими процессами. Утверждено ГосгортехнадзоромСССР 15 ноября 1977 г.
12. Требования к установке газоанализаторов и сигнализаторов (ТУгаз—75). Утверждены МиннефтехимпромомСССР 26 декабря 1975 г.
13. Инструкция по выбору сосудов и аппаратов, работающих под давлением до 100 кгс /см2,и защите их от превышения давления. Утверждена Миннефтехимпромом СССР 12 октября 1978 г.
14. Руководящие указания по эксплуатации, ревизии и ремонту пружинных предохранительных клапанов. Утверждены Миннефтехимпромом СССР13 декабря 1977 г.
15. Инструкция по проектированию паровой защиты технологи ческих печей на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Утверждена Миннефтехимпромом СССР 21 сентября 1976 г.
16. Положение о планово-предупредительномремонте технологического оборудования предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Часть I. Утверждено 22 декабря 1976 г.
17. Положение о системе технического обслуживания и ремонта технологического оборудования на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Часть I I. Утверждено 24 марта 1981 г.
18. Система технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятиях химической промышленности. Утверждена 18 августа 1975 г.
19. Инструкция о порядке выдачи, хранения и пользования спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями. Утверждена Госкомтруда СССР 22 апреля 1960 г. № 786, ВЦСПС 22 апреля 1960 г., № 10, пункт 6.
20. Инструкция по безопасным условиям хранения и транспортировки бутадиена. Утверждена ВПО «Союзкаучук»12 сентября 1979 г.
21. Инструкция по безопасным условиям хранения и транспортировки изопрена. Утверждена ВПО «Союзкаучук» 28 апреля 1979 г.
22. Противопожарные нормы проектирования предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности ВНТП-28—79. Утверждены Мин нефтехимпромомСССР 10 августа 1979 г., № 726.
СОДЕРЖАНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ
Раздел 1 . ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Раздел 2. ТЕРРИТОРИЯ, ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ
Раздел 3. ВОДОПРОВОД И КАНАЛИЗАЦИЯ
Раздел 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К БЕЗОПАСНОМУ ВЕДЕНИЮ ПРОЦЕССОВ
ОБОРУДОВАНИЕ, ТРУБОПРОВОДЫ, АРМАТУРА И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
ПЕЧИ
ИСПЫТАНИЕ, ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АППАРАТОВ, ТРУБОПРОВОДОВ, ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ
МЕХАНИЗАЦИЯ
ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ, ПОМЕЩЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ
ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВ ВОЗДУХОМ ДЛЯ ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ
ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ИНЕРТНЫМ ГАЗОМ
Раздел 5. ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ И СВЯЗЬ
Раздел 6. СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНО ЙЗАЩИТЫ
Раздел 7. СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОТДЕЛЬНЫМ ПРОИЗВОДСТВАМ
ПРОИЗВОДСТВО ИЗОПРЕНА ИЗОМЕРИЗАЦИЕЙ НОРМАЛЬНОГО ПЕНТАНА
ПРОИЗВОДСТВО БУТАДИЕНА, ИЗОБУТИЛЕНАИ ИЗОПРЕНА
ПРОИЗВОДСТВО ИЗОПРЕНА ИЗ ИЗОБУТИЛЕНА И ФОРМАЛЬДЕГИДА
ВЫДЕЛЕНИЕ И ОЧИСТКА БУТАДИЕНА И ИЗОПРЕНА ЭКСТРАКТИВНОЙ РЕКТИФИКАЦИЕЙ С ДИМЕТИЛФОРМАМИДОМ,ИХ ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
ВЫДЕЛЕНИЕ БУТАДИЕНА МЕДНЫМИ СОЛЯМИ
ПРОИЗВОДСТВО ЭТИЛБЕНЗОЛА
ПРОИЗВОДСТВО СТИРОЛА И АЛЬФА-МЕТИЛСТИРОЛА
ПРОИЗВОДСТВО МЕТИЛВИНИЛПИРИДИНА
ПРОИЗВОДСТВО БУТАДИЕНСТИРОЛЬНЫХ, БУТАДИЕНМЕТИЛСТИРОЛЬНЫХ, БУТАДИЕНМЕТИЛПИРИДИНОВЫХ, БУТАДИЕННИТРИЛЬНЫХ КАУЧУКОВ И ЛАТЕКСОВ
ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИБУТАДИЕНОВОГО (СКД), ПОЛИИЗОПРЕНОВОГО (СКИ), ЭТИЛЕН-ПРОПИЛЕНОВОГОДВОЙНОГО И ТРОЙНОГО (СКЭПТ)КАУЧУКОВ
ПРОИЗВОДСТВО БУТИЛКАУЧУКА
ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРОПРЕНОВЫХ КАУЧУКОВ И ЛАТЕКСОВ
ПРОИЗВОДСТВО СИЛОКСАНОВЫХКАУЧУКОВ
ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА
ПРОИЗВОДСТВО СИНТЕТИЧЕСКОГО ЭТИЛОВОГО СПИРТА
Раздел 8. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И УСТАНОВКИ ДЛЯ НАГРЕВА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОРГАНИЧЕСКОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ
Раздел 9. СКЛАДЫ
СКЛАД КАУЧУКА
РАСХОДНЫЙ СКЛАД КИСЛОТ И ЩЕЛОЧЕЙ
Раздел 10. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПЕРЕЧЕНЬ ДЕЙСТВУЮЩИХ НА 1 ОКТЯБРЯ 1981 г. НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, УКАЗАННЫХ В ПРАВИЛАХ