Число рядов в штабеле не должно быть более 4. Трубы диаметром 1400 мм и более должны укладываться по высоте не более чем в два ряда.
Железобетонные опоры должны храниться в штабелях высотой не более 5 рядов, основаниями в противоположные стороны.
Между вертикальными рядами должны укладываться деревянные прокладки с упорами, исключающими возможность их раскатывания.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ) ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ Общие требования
Производственные процессы должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.3.002-81.
Размещение производственного оборудования в производственных помещениях не должно представлять опасности для обслуживающего персонала, а также работающих на нем.
Ширина проходов в цехах не должна быть менее, м:
основных
1,5
между
оборудованием 1,2
между строительными конструкциями зданий и
оборудованием 1,0
к оборудованию для его обслуживания и
ремонта 0,7.
Ширина проходов у рабочих мест должна быть увеличена не менее чем на 0,75 м при одностороннем расположении рабочих мест от проходов и проездов и не менее чем на 1,5 м при расположении рабочих мест по обе стороны от проходов и проездов.
Администрация предприятия должна ознакомить работающих с условными обозначениями внутризаводской сигнализации.
Сигнальные устройства должны быть расположены так, чтобы они были видны в любых условиях работы.
Сигнальные устройства (электрические звонки, лампочки, сирены) должны быть защищены от механических повреждений.
При эксплуатации газопылеулавливающих установок должны соблюдаться требования "Правил технической эксплуатации и безопасного обслуживания газопылеулавливающих установок", утвержденных ВО "Союзгазоочистка".
Установка, размещение, ремонт и эксплуатация сосудов, работающих под давлением, должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Устройство, установка и эксплуатация паровых котлов пароперегревателей, экономайзеров с рабочим давлением более 700 МПа (0,7 кгс/кв. см) и водогрейных котлов с температурой воды свыше 115 °С должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Установка и эксплуатация стационарных компрессоров мощностью от 14 кВт и выше, а также воздухопроводов и газопроводов должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Эксплуатация газового хозяйства должна соответствовать требованиям "Правил безопасности в газовом хозяйстве" и "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Устройство, установка и эксплуатация грузоподъемных машин должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Устройство, размещение и эксплуатация электроустановок должны соответствовать требованиям "Правил устройства электроустановок", "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных Минэнерго СССР.
Установка и эксплуатация металлорежущих станков должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009-80*.
Установка и эксплуатация деревообрабатывающих станков должны производиться в соответствии с требованиями "Правил техники безопасности и производственной санитарии в деревообрабатывающей промышленности", утвержденных Минлеспромом СССР.
Организация и производство ремонтных работ должны соответствовать требованиям "Положения о планово-предупредительном ремонте и эксплуатации оборудования предприятий промышленного сборного железобетона", рекомендованного Госстроем СССР.
Перед началом ремонтных работ необходимо:
отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов ремонтируемого оборудования и его загрузочных и разгрузочных устройств;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств приводов;
на пусковое устройство вывесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026-76* с поясняющей надписью: "Не включать - работают люди!".
Снятие знаков безопасности и пуск оборудования после выполнения работ, относительно которых предъявляются повышенные требования по технике безопасности, должны производиться только с разрешения ответственного руководителя работ.
Применяемые при ремонтных работах инвентарные подмости, лестницы, люльки и т.п. должны соответствовать требованиям СНиП III-4-80 "Техника безопасности встроительстве".
Одновременное производство работ на двух и более уровнях по одной вертикали без предохранительных устройств запрещается.
Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74.
Пульты управления производственным оборудованием и технологическими линиями, размещенные в зоне с содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны выше предельно допустимой концентрации и уровне звука более 85 дБА, должны быть в изолированных кабинах.
Движущиеся части оборудования (валы, маховики, соединительные муфты, клиноременные, цепные, фрикционные и открытые зубчатые передачи и др.) должны быть ограждены.
Если ограждение имеет отверстия или изготовлено из сетки, то расстояние от движущихся частей до поверхности ограждения должно соответствовать требованиям табл. 3.
Таблица 3
| T | | |
| 1 Наибольший диаметр окружности, | 1 Расстояние от движущихся частей | | |
| 1 вписанной в отверстие решетки | 1 до поверхности ограждения, | | |
| (сетки), мм | 1 не менее, мм 1 | |
| +--- | + | + |
| 1 До | 8 | 1 15 1 |
| 1 Св. | 8 до 25 | 1 120 1 |
| 1 -"- | 25 -"- 40 | |200 1 |
| L --- | + |
Для выполнения периодической смазки должны быть устройства или приспособления, исключающие возможность контакта обслуживающего персонала с движущимися или токоведущими частями производственного оборудования.
Оборудование, оснащенное пневматическими приводами, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.001-73**.
Крепление резиновых шлангов к металлическим трубопроводам, патрубкам, ниппелям и штуцерам пневмо- и гидросистемам должно производиться хомутами.
Технологическая оснастка и механизмы (захваты, тяги, упоры,домкраты и др.), силовые формы, стенды, воспринимающие усилия от натяжения арматуры, должны подвергаться контрольной проверке на статическую нагрузку, превышающую максимальную рабочую нагрузку в процессе производства на 10%. Контрольную проверку следует проводить не реже одного раза в три месяца, а также после ремонта или после двухмесячного перерыва в работе.
Результаты испытаний заносятся в паспорт оборудования.
Пуск оборудования должен производиться персоналом, обслуживающим это оборудование. Перед пуском производственного оборудования должна быть проверена правильность подключения пусковой электроаппаратуры, средств сигнализации и блокировки и положение рукояток управления.
После монтажа или модернизации производственного оборудования пробный пуск его без установки ограждений, включения средств сигнализации и блокировки, а также без разрешения ответственного за монтаж или ремонт запрещается.
Паропроводы и конденсатопроводы должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Рабочие места должны соответствовать требованиям ГОСТ 22269-76, ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78.
Температура нагретых поверхностей оборудования и трубопроводов в местах возможного соприкосновения с ними человека не должна быть более 45 °С. Плотность потока теплового излучения на рабочих местах не должна быть более 348,9 Вт/кв. м (300 ккал/кв. м х ч).
Обтирочные материалы, применяемые при обслуживании машин и механизмов, следует хранить в установленных местах в закрытых металлических ящиках.
Площадки обслуживания установок (производственное оборудование, камеры пропаривания и т.п.), расположенные выше 1 м над уровнем пола, должны быть ограждены перилами в соответствии с требованиями п. 3.21 настоящих Правил.
Площадки, расположенные выше 0,5 м над уровнем пола, должны быть снабжены лестницами в соответствии с требованиями п. 3.23 настоящих Правил.
При расположении площадок обслуживания на высоте менее 2,2 м от пола и выступающие за габариты машин их боковые поверхности должны быть окрашены в сигнальный цвет по ГОСТ 12.4.026-76* и соответствовать рекомендациям Прил. 12.
Устройство, установка и эксплуатация лабораторного оборудования должны соответствовать требованиям государственных стандартов и настоящих Правил.
Шум и вибрация
Уровни звукового давления на рабочих местах в помещениях и на территории предприятия не должны превышать допустимых величин в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.003-83, а уровень вибрации - ГОСТ 12.1.012-78.
Использование виброоборудования в режимах, отличающихся от паспортных, без согласования с разработчиком запрещается.
При работе на виброоборудовании на открытых полигонах в условиях низких температур должен быть следующий режим труда и отдыха: после каждых 45 - 50 мин. работы необходим перерыв на отдых продолжительностью 10 мин. в закрытых помещениях с температурой воздуха 22 °С, скоростью движения воздуха не более 0,3 м/с и относительной влажностью в пределах 40 - 60%.
В помещениях для отдыха необходимо оборудовать установку для местного обогрева рук теплым воздухом с температурой 25 - 28 °С и скоростью его движения 1 - 2 м/с. Помещение должно быть расположено не более 150 м от рабочего места.
Контроль измерений параметров вибрации рабочих мест должен проводиться не реже одного раза в год, локальной вибрации, передающейся на руки работающих, - не реже двух раз в год. Контроль осуществляется силами специалистов лаборатории предприятия или местных органов санитарного надзора.
Работающие, подвергающиеся в процессе трудовой деятельности воздействию шума и вибрации, должны проходить периодический ежегодный медицинский осмотр в порядке, установленном Приказом Минздрава СССР от 19.06.84 N 700 "О проведении обязательных предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся, подвергающихся воздействию вредных и неблагоприятных условий труда" в соответствии с Прил. 8.
В целях повышения сопротивляемости организма работающих по назначению врача следует проводить витаминопрофилактику два раза в год в течение четырех недель: в осенний и весенний периоды - октябрь-ноябрь и февраль-март, а также облучение ультрафиолетовыми лучами в те же периоды года (с учетом общепринятых противопоказаний).
В целях предотвращения неблагоприятного воздействия шума и вибрации, превышающих предельно допустимые уровни, работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.002-74, ГОСТ 12.4.024-76, ГОСТ 12.4.051-78.
Зоны с уровнем звука выше 85 дБА должны быть обозначены знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-76*.
Запрещается даже кратковременное пребывание людей в зонах с октавными уровнями звукового давления свыше 135 дБ в любой октавной полосе.
Приготовление бетонов на плотных и пористых заполнителя
хПри организации и ведении технологических процессов приготовления бетонных смесей на плотных и пористых заполнителях должны быть обеспечены:
метеорологические условия в рабочей зоне производственных помещений по ГОСТ 12.1.005-76;
содержание пыли в воздухе рабочей зоны - не более 6 мг/куб. м;
очистка выбрасываемого в атмосферу запыленного воздуха в соответствии с ОНД-86 "Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий";
герметичность трактов подачи материалов;
безопасные условия труда в зонах приготовления бетонной смеси и выдачи ее;
механизированная уборка и утилизация отходов;
применение средств индивидуальной защиты работающих - одежда по ГОСТ 12.4.085-80 и ГОСТ 12.4.086-80, сапоги по ГОСТ 12.4.72-79*, рукавицы по ГОСТ 12.4.010-75*, респираторы ШБ-1 "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028-76*, очки защитные по ГОСТ 12.4.013-85Е.
Пуск оборудования, транспортирующего пылящие материалы, должен производиться с одновременным включением аспирационных систем.
Управление процессами подачи, перегрузки, дозирования исходных материалов, приготовления и выгрузки готовых смесей должно быть дистанционным.
Контроль содержания цементной пыли в воздухе рабочей зоны должен выполняться местными органами санитарного надзора в сроки, установленные администрацией и комитетом профсоюза, но не реже 1 раза в три месяца.
В отделениях по приготовлению химических добавок при работе с
нитритом натрия предельно допустимая концентрация окислов азота NO и
NO (в
&n
bsp; 2
пересчете на NO ) в рабочей зоне не должна превышать 5 мг/куб. м.
2
При применении комплексных добавок для приготовления и дозирования водных растворов каждого из компонентов должны использоваться отдельные емкости.
Перечень добавок к бетонам приведен в Прил. 13.
Смешивание компонентов комплексных добавок должно производиться в дозаторе воды непосредственно перед их подачей в бетоносмеситель.
В местах приготовления водных растворов химических добавок должны быть вывешены инструкции по безопасной работе и оказанию первой помощи.
Подача растворов химических добавок в бетонные смеси должна производиться по трубам из дозаторов с автоматическим управлением.
Не официальная версия документа (однако достоверная) бесплатно предоставляется клиентам компании ДревГрад смотревших на сайте фахверковые дома. Приготовление ячеистых бетонов
Процесс изготовления ячеистых бетонов должен соответствовать требованиям безопасности, изложенным в п. 5.41 настоящих Правил.
В качестве газообразователя при приготовлении газобетонов должны применяться взрывобезопасные алюминиевые пасты, приготовляемые из алюминиевой пудры ПАП, ГОСТ 549471Е*.Приготовление пасты должно производиться в отдельном помещении.
Допускается при приготовлении газобетонных смесей применение готовой алюминиевой пудры.
В соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76 по степени воздействия на организм человека алюминиевая пыль относится к 4 классу опасности. Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны алюминиевой пыли не должна превышать 2 мг/куб. м.
Алюминиевая пудра во взвешенном состоянии в атмосфере воздуха (аэрозоль) взрывоопасна, а в насыпном состоянии (аэрогель) пожароопасна.
Помещение, хранение и обработка алюминиевой пудры должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004-85 и ГОСТ 12.1.010-76*.
Тушение загоревшейся пудры должно производиться сухим песком, глиноземом, магнезитовым порошком, листовым асбестом. Металлические банки с алюминиевой пудрой должны храниться на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
Пылящие места загрузки и выгрузки у бункеров, виброгазобетоносмесителей должны быть оборудованы укрытиями, подключенными к аспирационным системам.
Коллективные средства защиты от алюминиевой пыли должны соответствовать требованиям "Правил безопасности при производстве порошков и пудр алюминия, магния и сплавов на их основе", утвержденных Минцветметом СССР.
Материалы для приготовления полимербетонов и воздействие их на организм приведены в Прил. 14.
Приготовление жаростойких бетонов
Процесс приготовления жаростойких бетонов должен соответствовать требованиям п. 5.41 настоящих Правил.
Рабочие, занятые приготовлением жаростойких бетонов, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты:
спецодеждой по ГОСТ 12.4.030-77*;
обувью и рукавицами по ГОСТ 12.4.103-83;
респираторами по ГОСТ 12.4.028-76*;
очками защитными по ГОСТ 12.4.013-85Е.
При попадании ортофосфорной кислоты или фосфатных связующих на кожный покров тела следует немедленно смыть их водой, а затем тщательно промыть с мылом или 1 - 2-процентным раствором питьевой соды.
Разбавление кислоты до необходимой концентрации должно производиться путем переливания кислоты в емкость с водой с помощью сифона. Не разрешается лить воду в кислоты.
Помещения, в которых выполняются работы с хромоглиноземистыми
материалами (катализатор ИМ-2201), должны иметь приточновытяжную
&n
bsp; +6
вентиляцию с воздухообменом 200 - 250 г/ч. Содержание в воздухе
Cr не
должно превышать 0,002 г/куб. м.
В местах приготовления жаростойких бетонов должны быть предусмотрены устройства фонтанчиков с питьевой водой для полоскания рта и оказания первой помощи при поражении глаз.
Для предупреждения сухости в носу должны быть предусмотрены масляные ингаляции перед началом работы.
Конвейеры ленточные
Требования безопасности конвейеров ленточных должны соответствовать ГОСТ 12.2.02280.
Для перехода через конвейеры, длина которых более 20 м, в необходимых местах должны устанавливаться переходные мостики шириной не менее 1 м с перилами в соответствии с требованиями п. 3.21 настоящих Правил.
Конвейеры, находящиеся над проходами, должны быть ограждены снизу сплошными настилами, выступающими за габариты конвейера не менее чем на 1 м.
Конвейеры должны быть оборудованы аварийными тросовыми выключателями, позволяющими останавливать их с любого места по всей длине со стороны прохода.
На участках трассы конвейеров бетоносмесительных цехов и складов заполнителей бетона пульты управления должны быть оборудованы двухсторонней предупредительной предпусковой (звуковой, световой) сигнализацией, включающейся автоматически до включения привода конвейера.
На рабочих местах должны быть таблички, поясняющие значение применяемых средств сигнализации.
Ограждения приводных, натяжных и отклоняющих барабанов ленточных конвейеров должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при снятых или неправильно установленных ограждениях ленточный конвейер автоматически отключался.
Для очистки барабана и ленты от налипших материалов должны быть установлены механические очистители.
Во время работы конвейера ленточного запрещается:
устранять скольжение ленты путем ввода между лентой и барабаном песка, щебня, канифоли, битума и других материалов;
устанавливать и снимать поддерживающие ролики;
натягивать и выравнивать ленту вручную;
очищать поддерживающие ролики, барабаны приводных натяжных станций и т.д., убирать просыпанные материалы.
Перед остановкой механизмов на ремонт или технический осмотр лента конвейера должна быть очищена, электродвигатели отключены от электропитающей сети, предохранители вынуты из электрораспределительных устройств, питающих эти механизмы, и на механизмах должен быть вывешен запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026-76 с поясняющей надписью: "Не включать - работают люди!".
Роликовые конвейеры приводные (рольганги)
Роликовые конвейеры с двух сторон в случае необходимости должны быть оборудованы аварийными тросовыми выключателями, позволяющими останавливать их с любого места по всей длине со стороны прохода.
Для предупреждения о пуске рольганги должны быть оборудованы звуковой и световой сигнализацией (электрические звонки, мигающие электрические лампочки).
Рольганги должны быть оборудованы упорными роликами или ребордами, ограничивающими боковое смещение транспортируемого груза.
Конвейеры винтовые (шнеки)
Для предупреждения просыпи сырья и выбивания пыли в производственные помещения крышки конвейера должны быть уплотнены.
Крышки и люки конвейера должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при их
открывании конвейер автоматически отключался.
Конвейеры в головной и хвостовой частях должны быть оборудованы аварийными кнопками для остановки конвейеров.
На технологической линии, состоящей из нескольких последовательно установленных и одновременно работающих конвейеров, или из конвейеров в сочетании с другими машинами (питателями, элеваторами и т.п.), приводы конвейеров и всех машин должны быть сблокированы так, чтобы в случае внезапной остановки какой-либо машины или конвейера предыдущие машины или конвейеры автоматически отключались, а последующие продолжали работать до полного освобождения их от транспортируемого груза.
Во время работы конвейера запрещается:
обрушать свод зависшего материала, проталкивать вручную сырье или случайно попавшие в конвейер предметы, а также брать пробы для лабораторного анализа;
работать при неисправной блокировке крышек и люков.
Элеваторы
Для предупреждения просыпи транспортируемого сырья и выделения пыли в помещения крышки люков элеваторов должны быть уплотнены.
Элеваторы должны быть оборудованы устройствами, автоматически отключающими привод при обрыве грузовой ленты.
Для выполнения ремонтно-монтажных и других работ над головкой элеватора должно быть установлено грузоподъемное устройство (электротали, тали, тельферы).
Перед ремонтом элеватора грузовая лента должна быть заторможена.
Во время работы элеватора запрещается: