НПАОП 26.6-1.05-87Правила техники безопасности и производственной санитарии в производстве сборных железобетонных и бетонных конструкций и изделий

Классификация помещений должна соответствовать требованиям ПУЭ.

Эстетика производства

1. Цветовая отделка производственных помещений и окраска оборудования должны соответствовать требованиям СН 181-70 "Указания по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий".

2. Окраска элементов зданий и оборудования, предупреждающая аварийные ситуации и несчастные случаи от опасных элементов зданий, производственного оборудования, внутрицехового транспорта, устройств и средств пожаротушения должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026-76.

3. Отличительные цвета для обозначения шин электроустановок в производственных помещениях должны соответствовать требованиям ПУЭ.

4. Для сохранения качества цветовой отделки должны быть предусмотрены мероприятия, уменьшающие загрязненность оборудования и строительных конструкций.

5. Рекомендации по цветовой окраске производственного оборудования и помещений предприятий приведены в Прил. 12.

1. СКЛАДЫ СЫРЬЯ, ТОПЛИВА, МАТЕРИАЛОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Общие требования

1. Для каждого склада администрацией предприятия должна быть разработана и утверждена инструкция по безопасному хранению материалов и проведению работ с этими материалами.

2. Покрытие площадок для складирования должно быть равноценно покрытию подъездных путей к ним. С площадок открытого складирования должен быть обеспечен отвод поверхностных и ливневых вод.

В зимнее время года площадки для складирования должны быть очищены от снега, льда и

посыпаны песком, золой или шлаком.

1. Проходы между штабелями и стеллажами должны быть шириной не менее 1 м. При использовании на складе транспортных средств дополнительно к проходу должен быть предусмотрен проезд шириной не менее 3 м. Ширина проходов между рядами штабелей и габаритом транспортного средства должна быть не менее 1,5 м.

2. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005-76.

При отсутствии данных о дисперсном составе пыли при проектировании вентиляции усредненные показатели сыпучих материалов при транспортировании и перегрузках рекомендуется принимать по табл. 2.

Таблица 2

T

­

Св. 10

3

Для расчетов вентилирования и аспирации концентрацию пыли в воздухе рабочей зоны в местах перегрузок сыпучих материалов допускается принимать, мг/куб. м:

песка и гравия керамзитовых от 200 до 300;

щебня для бетонов от 15 до 20;

песка кварцевого от 200 до 300.

Предельно допустимые концентрации пыли в выбросах вентиляционных систем необходимо принимать в соответствии с требованиями ОНД-86 "Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий" (Л., Гидрометеоиздат, 1986).

1. Общее освещение складов должно быть не менее 20 лк в соответствии с требованиями СНиП II-4-79 "Естественное и искусственное освещение".

Ослепляющее действие светового потока на работающих при освещении рабочих мест прожекторами не допускается.

1. Операции на складах и площадках для складирования, связанные с погрузкой, разгрузкой и перемещением грузов, должны быть механизированы.

2. Складские площадки для погрузки и выгрузки тарных штучных грузов (мешков, ящиков, бочек и др.), хранящихся в складах и пакгаузах, должны быть оснащены эстакадами высотой, равной высоте пола транспортных средств.

В случае неодинаковой высоты пола транспортных средств и платформы при погрузочно­разгрузочных работах должны применяться трапы, покаты или слеги.

1. Склады, расположенные в подвальных и полуподвальных помещениях и имеющие лестницы с количеством маршей более одного или высотой более 1,5 м, а также склады, расположенные выше первого этажа и имеющие лестницы с количеством маршей более одного или высотой более 2 м, должны быть оборудованы подъемниками для спуска и поднятия грузов.

2. При работе с пылящими материалами работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: респираторами по ГОСТ 12.4.034-85 и очками защитными по ГОСТ 12.4.013-85Е.

3. Ширина прохода на прирельсовом железнодорожном складе между штабелями и подвижным составом должна быть: при высоте штабеля до 1,2 м не менее 2 м, более 1,2 м - не менее 2,5 м.

4. Складирование сырья, топлива, материалов и готовой продукции под линиями электропередачи и на крановых путях запрещается.

Склады цемента и заполнителей

1. Силосы и бункеры для пылящих материалов должны быть оборудованы устройствами улавливания пыли во время загрузки и выгрузки, а также устройствами предупреждения сводообразований и зависаний материалов (электровибраторами, пневмошуровками, ворошителями и др.).

2. Верхняя часть силосов и бункеров на высоте более 1 м от уровня пола должна быть ограждена по периметру перилами в соответствии с п. 3.21 настоящих Правил.

3. Все работы, связанные с пребыванием людей в силосах и бункерах (осмотр, очистка, ремонт), должны производиться по проекту производства работ и наряду-допуску.

4. Крышки люков, узлы подсоединения течек и питателей к силосам и бункерам должны быть уплотнены так, чтобы исключалось выделение пыли в производственные помещения через неплотности в соединениях.

Крышки люков должны быть оборудованы запирающими устройствами, ключи от которых должны храниться у начальника цеха (мастера смены) и выдаваться после оформления наряда- допуска на производство работ ответственному руководителю работ, назначенному приказом по предприятию.

1. Вход в силосы и бункеры через нижние и боковые люки должен производиться только для выполнения ремонтных работ. Предварительно стены и перекрытия должны быть очищены от зависаний материала. Спуск через верхний люк должен производиться только для осмотра или очистки стен и перекрытий.

2. Спуск в силосы и бункеры должен производиться в самоподъемных люльках, а также в люльках с помощью лебедок, предназначенных для подъема людей.

3. При опускании в силосы и бункеры рабочих должны быть выполнены следующие меры безопасности:

шнеки и элеваторы - отключены от электросети, на пусковых устройствах вывешены запрещающие знаки безопасности: 1.5 по ГОСТ 12.4.026-76 с поясняющей надписью: "Не включать - работают люди!";

рабочие - обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, касками, респираторами, защитными очками, предохранительными поясами, страхующими канатами) и средствами сигнализации или связи (сигнальными веревками, переговорными устройствами, радиосвязью). Предохранительные пояса, страхующие канаты и лебедки должны быть проверены и испытаны.

1. При устранении зависаний и козырьков люльки не должны находиться в зоне обрушения материала.

2. При очистке силосов и бункеров запрещается:

открывать крышки нижних и боковых люков и входить в них при наличии цемента;

сходить с люльки на слой материала, толщина которого превышает 0,5 м;

производить обрушение материала подрубкой снизу.

1. Люльки для спуска в силосы должны быть оборудованы:

перилами высотой не менее 1,2 м со сплошной металлической обшивкой понизу на высоту не менее 0,15 м и с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,6 м от настила люльки;

сиденьями, опорами для ног, карманами для инструмента и приспособлениями для очистки силоса, прикрепленными к люльке;

устройством, исключающим возможность ее опрокидывания.

1. Складирование затаренного в мешки цемента должно производиться в штабели вперевязку. При механизированной укладке мешков высота штабеля не должна превышать 2,5 м, а при ручной - 1,5 м.

Укладывать в штабели поврежденные мешки, из которых просыпается цемент, запрещается.

1. Открытые загрузочные проемы бункеров должны быть ограждены по периметру. Со стороны загрузки бункера автомобильным транспортом должен быть установлен отбойный брус высотой не менее 0,4 м.

2. Измельчение негабаритных кусков материала на решетках бункеров должно производиться рыхлителями, бутобоями или другими механизированными устройствами.

3. При доставке материалов железнодорожным транспортом запрещается: движение вагонов на приемных бункерах и эстакадах со скоростью более 5 км/ч; очистка железнодорожных путей на приемных бункерах во время подачи состава; присутствие людей в зоне опрокидывания вагонов- думпкаров.

4. Для предотвращения обрушения заполнители (гравий, щебень, песок и др.), хранящиеся навалом на открытых площадках, должны отсыпаться в штабели, угол естественного откоса которых не должен превышать допустимые для каждого материала.

При разработке штабелей заполнителей вести работы подкопом запрещается.

Склады металла и арматурной стали

1. Бухты арматурной стали должны храниться в штабелях, рассортированными по наименованию проката, маркам и диаметру. Высота штабеля не должна превышать 1,5 м, а ширина прохода между ними должна быть не менее 1 м.

Допускается хранить бухты арматурной стали в приямках, оборудованных ограждениями.

1. Листовая сталь и разновидности проката черного металла должны быть рассортированы

по наименованиям проката, маркам, диаметру и храниться в штабелях и стеллажах.

Высота штабелей листовой стали не должна превышать 1,5 м с установкой ограничителей для исключения послойного смещения.

1. Готовые арматурные изделия (сварные сетки, каркасы, петли, закладные детали и т.п.) должны храниться на специализированных стеллажах или в контейнерах.

Склады химических добавок, эмульсола, горюче-смазочных масел и твердого топлива

1. Химические добавки должны храниться на складах, перевозиться и отпускаться в закрытой таре.

2. Химические добавки, затаренные в бумажные мешки, деревянные ящики, металлические барабаны, должны храниться на поддонах в штабелях. Высота штабеля при механизированной укладке должна быть не более 2,5 м, а при ручной - не более 1,5 м.

Добавки в других упаковках (стеклянные бутыли, металлические канистры, картонные коробки и др.) должны храниться на стеллажах.

1. Кристаллические добавки нитрит натрия, нитрат кальция и нитрат натрия должны храниться в упакованном виде в вентилируемых, закрытых и сухих складских помещениях в соответствии с "Правилами безопасности для неорганических производств азотной промышленности", утвержденными Госгортехнадзором СССР и Минхимпромом.

2. Химические добавки: мочевина и соединение нитрата кальция с мочевиной являются пожароопасными продуктами. Они должны храниться в отдельных складах с несгораемыми стенами. Склады для хранения этих добавок относятся к категории "В" и классу электрооборудования П-П-а с химически активной средой.

3. К работе с добавками нитрит натрия, нитрит-нитрат кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция, пластификатор адипиновый, поташ и нитрат кальция не допускаются лица, у которых повреждены кожные покровы.

При случайном попадании вредных веществ на кожу их следует смыть проточной водой.

1. По пожарной опасности склады твердых нитрат-натрия, нитрата кальция и нитрита натрия относятся к категории "В" (по горючей таре). Они должны быть построены из негорючих материалов. Противопожарные разрывы между зданиями склада I - II степени огнестойкости в соответствии с требованиями СНиП II-89-80 "Генеральные планы промышленных предприятий" должны быть не менее 15 м.

2. Для рабочих, занятых погрузочно-разгрузочными работами с твердым нитрат-натрием, а также приготовлением растворов добавок нитрит-натрия, нитрит-нитрат кальция и нитрит-нитрат- хлорид кальция, должны быть оборудованы бытовые помещения в соответствии с указаниями СНиП II-92-76 "Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий".

3. Жидкое стекло должно храниться в герметически закрытых емкостях. Крышки люков емкостей должны быть снабжены запирающимися устройствами. Ключи должны храниться у начальника цеха или мастера смены и выдаваться ответственному руководителю работ после

оформления наряда-допуска на производство работ в емкостях в соответствии с Прил. 5.

1. Бочки с жидким стеклом должны устанавливаться пробками вверх в один ярус.

2. Хранение и транспортирование горюче-смазочных материалов и эмульсола должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 1510-84*.

3. Резервуары для хранения жидкого топлива и эмульсола должны быть размещены вне зданий цехов в отдельных хранилищах.

4. Трубопроводы подачи топлива должны быть теплоизолированы на расстоянии 0,7 м с каждой стороны запорного устройства.

5. Площадки слива жидкого топлива и эмульсола должны быть оборудованы светильниками во взрывозащитном исполнении.

6. Ремонтные и очистные работы в резервуарах для хранения жидкого топлива должны производиться по проекту производства работ и наряду-допуску в соответствии с требованиями Прил. 5.

7. Цистерны на время слива ГСМ и эмульсола, сливной стояк эстакады для разгрузки цистерн, система труб и аппаратура для перекачки ГСМ и эмульсола, резервуары и рельсы железнодорожных путей должны быть заземлены.

8. Крышки люков резервуара для хранения ГСМ и эмульсола должны быть оборудованы запирающимися устройствами, ключи от которых должны храниться у ответственного лица, назначенного приказом по заводу из числа ИТР.

9. Крышки люков резервуаров, цистерн и другой тары разрешается открывать только в момент слива, отбора проб и замера уровня нефтепродуктов. При открывании тары с нефтепродуктами необходимо применять инструмент, не образующий искр при ударах.

10. Кислота должна храниться в стеклянных бутылях с притертыми пробками, бутыли должны быть установлены в плетеные корзины или ящики с ручками, имеющие бирки с наименованием кислоты. При переливании кислоты необходимо применять сифонные устройства, а при перемешивании раствора - стеклянные или эбонитовые палочки.

11. Ремонтные и очистные работы в резервуарах для хранения жидкого топлива должны производиться по проекту производства работ и наряду-допуску в соответствии с требованиями Прил. 4 и 5.

12. Очистка резервуаров должна производиться скребками из неискрообразующих материалов (резины, дерева, цветных металлов).

13. При очистке и ремонте резервуаров для освещения должны применяться аккумуляторные фонари во взрывозащитном исполнении.

14. Складирование угля, торфа над источниками тепла (паропроводами горячей воды, каналами нагретого воздуха, тоннелями для электрокабелей), а также укладка в штабель топлива, засоренного горючими материалами, запрещается.

15. Уголь, складируемый в штабель для длительного хранения, должен уплотняться с помощью катков или тракторов для исключения проникновения в штабель влаги и кислорода.

16. Кусковой и фрезерный торф должен храниться отдельно.

17. Высота штабеля угля I группы не ограничивается, угля II группы - не должна превышать 12 м, III группы - 6 м, для IV группы - 5 м.

К I группе относится уголь, наиболее устойчивый к окислению и не самовозгорающийся при хранении (антрациты); ко II группе - уголь, устойчивый к окислению и самовозгорающийся в редких случаях (некоторые сорта антрацитов и каменного угля); к III группе - уголь средней устойчивости к окислению и самовозгоранию (некоторые сорта каменного угля); к IV группе - уголь неустойчивый с повышенной активностью к окислению и самовозгоранию (бурый уголь, а также смесь угля различных групп).

1. Расстояние между смежными штабелями угля должно быть не менее 1 м при высоте до 3 м и не менее 2 м при большей высоте.

2. Высота штабеля торфа не должна превышать 7 м, длина - 125 м, ширина - 30 м.

3. Штабели торфа должны размещаться попарно с разрывами между подошвами штабелей в одной паре 5 м, между парами штабелей - не менее 12 м.

Разрыв между торцами штабелей от их подошвы следует принимать для кускового торфа 20 м, для фрезерного торфа - 45 м.

1. Расстояние от подошвы штабеля топлива до котельных должно быть не менее 5 м, до железнодорожного пути - 2 м, до края автомобильной дороги - 1,5 м.

2. За топливом, хранящимся в штабелях, должно вестись систематическое наблюдение.

Контроль за температурой топлива следует осуществлять ежедневно.

Опасным очагом самовозгорания считается участок штабеля топлива с температурой выше критической (для угля - 60 °С, для торфа - 65 °С), характеризующей переход от саморазогревания к самовозгоранию топлива.

1. При загорании угля в штабеле тушение очага возгорания должно производиться уплотнением пораженного участка и заливкой его 3 - 4-процентной суспензией гашеной извести или удалением очага из штабеля и поливкой угля водой до полного тушения.

2. При загорании торфа в штабелях очаги необходимо залить водой или забросать сырой торфяной массой, а затем удалить ее.

3. Самовозгоравшийся уголь и торф после охлаждения вновь укладывать в штабель запрещается.

4. Каждый штабель твердого топлива должен быть обеспечен первичными средствами пожаротушения.

Хранение лесоматериалов и пиломатериалов

1. Планировка территории складов лесоматериалов и пиломатериалов должна соответствовать требованиям ГОСТ 9014.0-75* и ГОСТ 7319-80*.

2. Склад пиломатериалов должен располагаться на проветриваемом и дренированном участке.

3. Склады лесоматериалов и пиломатериалов вместимостью 1000 - 10000 куб. м должны размещаться на расстоянии не менее 30 м, от зданий и сооружений менее 1000 куб. м - на расстоянии не менее 18 м.

4. Прирельсовые склады лесоматериалов должны располагаться на расстоянии не менее 5 м от железнодорожных путей, а пиломатериалов - не менее 10 м.

5. К штабелям должен быть обеспечен свободный доступ. В проходах между штабелями не должно быть свисающих и упавших бревен, пиломатериалов.

Ширина прохода должна быть не менее 2 м.

1. Между группами штабелей лесоматериалов площадью не более 1200 кв. м должны предусматриваться проезды шириной не менее 10 м.

2. Условия складирования лесоматериалов и пиломатериалов должны соответствовать следующим требованиям:

лесоматериалы - в штабеле высотой не более 1,5 м с прокладками между рядами и установкой упоров против раскатывания (высота штабеля менее его ширины не допускается);

пиломатериалы - в штабеле, высота которого при рядовой укладке составляет не более половины ширины штабеля, а при укладке в клети - не более ширины штабеля.

1. Разборка штабеля должна производиться последовательно по высоте (ступенчатая разборка). Выдергивать бревна и доски из нижних рядов штабеля запрещается.

2. Склады должны оборудоваться системой противопожарного водоснабжения и первичными средствами пожаротушения.

Склады готовой продукции

1. В зоне работы грузоподъемных механизмов должны быть вывешены схемы строповки и складирования изделий.

2. Складирование продукции должно соответствовать требованиям ГОСТ на соответствующие виды изделий.

3. Высота штабелей при складировании плоских железобетонных изделий в горизонтальном положении должна быть не более 2 м.

4. Расположение изделий в штабеле должно соответствовать проектному положению в здании, сооружении или быть близким к нему (за исключением линейных длинномерных изделий: стоек, труб, опор, колонн, свай и др., которые должны складироваться в горизонтальном положении).

5. При складировании и разборке железобетонных изделий в штабелях высотой 1,6 м и более должны применяться инвентарные лестницы, соответствующие требованиям ГОСТ 12.2.012-75.

6. Складирование строительных конструкций и изделий под линиями электропередачи и на крановых путях запрещается.

7. Для хранения плоских изделий и конструкций в вертикальном положении должны применяться кассеты. Изделия, хранящиеся в наклонном положении, должны складироваться в пирамидах.

8. Железобетонные шпалы должны храниться в штабелях высотой не более 16 рядов. Между рядами шпал должны укладываться деревянные прокладки сечением не менее 50 х 50 мм на расстоянии 550 мм от концов шпал.

9. Железобетонные трубы должны храниться в штабелях, рассортированными по диаметру, классам прочности, раструбами в противоположные стороны.

10. Площадки для складирования железобетонных труб, опор и колонн круглого сечения должны быть оборудованы железобетонными или деревянными подкладками с упорами, исключающими возможность их раскатывания. При постоянном месте складирования прокладки должны быть закреплены на площадке.