а) вахтенный журнал сборного пункта;
б) картограммы расходомеров по добыче газа;
в) описание работ, проведенных на скважине и не отраженных в вахтенном журнале оператора (по эксплуатации, а также по ремонту и смене наземного оборудования и контрольно-измерительных приборов);
г) акты о расходе газа при продувке скважины;
д) акты о производстве работ по подземному ремонту скважин;
е) результаты испытания скважин;
ж) сведения об отборе проб и результатах лабораторных анализов газа, конденсата и жидкости;
з) суточные рапорты и месячные отчеты по добыче газа;
и) акты замеров статических давлений с указанием типа манометра, результатов их проверки и условий замера;
к) результаты замера положения забоя и работ по его очистке.
РАЗДЕЛ VI
ОБУСТРОЙСТВО ГАЗОПРОМЫСЛОВ, СБОР
И ПРОМЫСЛОВАЯ ОБРАБОТКА ГАЗА
И КОНДЕНСАТА
ГЛАВА 33
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ (СОДЕРЖАНИЕ) ПРОЕКТА ОБУСТРОЙСТВА ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ , ПРОМЫСЛОВ
§ 322. В основу проекта обустройства газопромыслов должны быть положены утвержденные проекты опытно-промышленной эксплуатации или проекты разработки газовых или газоконденсатных месторождений.
§ 323. При существенном изменении основных положений проекта опытно-промышленной эксплуатации или проекта разработки по данным, полученным в ходе разработки или доразведки месторождения, необходима корректировка проекта обустройства месторождения. Эти коррективы согласовывают с организацией, составившей проект.
§ 324. Проекты обустройства газовых и газоконденсатных промыслов должны быть согласованы с организацией, составившей проект опытно-промышленной экс- , плуатации или проект разработки месторождения, и утверждены в тех же инстанциях, что и указанные проекты.
§ 325. В проекте обустройства газопромысла должны быть даны наиболее эффективные и экономически целесообразные инженерно-технические и проектные решения следующего основного комплекса вопросов: ;
а) системы сбора и внутрипромыслового транспорта газа и конденсата;
б) технологические установки, оборудование и аппаратура по обработке газа (сепарации, очистке, осушке газа, борьбе с гидратообразованиями);
в) подготовки и обработки конденсата, использование его и транспорт к потребителям;
г) мероприятия и средства, необходимые для борьбы с коррозией оборудования;
д) мероприятия и средства, необходимые для обеспечения контроля и регулирования работы скважин, а
также текущего контроля за процессом разработки месторождения;
е) средства непрерывного и периодического контроля и учета добычи газа, конденсата, нефти (при наличии нефтяной оторочки) и воды по каждой скважине и промыслу в целом, а также определения кондиций обработанного газа (содержание в нем капельной взвеси конденсата, ингибиторов и пр.);
ж) средства общепромысловой телефонной связи, обеспечивающей необходимый оперативный взаимоконтроль и согласование работы всех основных и вспомогательных технологических установок, важнейших узлов промысловых коммуникаций, объектов и технологических агрегатов;
з) системы автоматики и телемеханики, включающие в себя средства местной автоматики, контроля и сигнализации технологических параметров, контроля работы и исправности технологической аппаратуры всех производственно-технологических установок, объектов и агрегатов газопромысла, включая транспорт газа, конденсата и средства централизованного контроля и управления, включая телемеханику;
и) механико-энергетическая и ремонтная база газопромысла;
к) компрессорное хозяйство и головные сооружения газопромысла; система промысловых газопроводов с указанием условий, определяющих качество выполнения работ и безопасности эксплуатации газопроводов;
л) водоснабжение, промысловая канализация, обработка и сброс отходящих, сточных вод газопромысла;
м) система диспетчерской службы газопромысла, обеспечивающая ритмичную работу всего газопромыслового хозяйства и аварийной службы;
н) автотракторное и дорожное хозяйство газопромысла;
о) производственные, административные и бытовые здания и помещения;
п) мероприятия и средства по технике безопасности, промсанитарии и по противопожарной безопасности в соответствии с действующими правилами и инструкциями.
§ 326. Весь комплекс газопромыслового хозяйства, включая коммуникации, связь, автоматику и телемехани-
ку, должен проектироваться и сооружаться с учетом:
а) специфических геолого-эксплуатационных особен-ностей месторождения (число залежей и объектов, глу- бина залегания, пластовое давление и температура, запасы газа и конденсата);
б) физико-химической и товарной характеристики газа каждого эксплуатационного объекта (газ «сухой», газ с содержанием конденсата, без или с наличием сероводорода, углекислого газа или с повышенным содержанием гелия);
в) климатических и орогидрогеографических условий;
г) направления использования газа и конденсата (газ как топливо или как сырье для химической промышленности);
д) характеристики основных потребителей;
е) условий транспорта газа и конденсата к ним.
§ 327. Если месторождение характеризуется наличием нескольких залежей, резко отличающихся по величине пластового давления или по химической характеристике газа, то в проекте обустройства должен быть тщательно проработан вопрос о раздельном сборе и транспорте газа, особенно, если имеются залежи с повышенным содержанием конденсата или гелия, сероводорода, углекислого газа и органических кислот. В последнем случае должен быть решен вопрос о необходимости проведения сероочистки газа или удаления углекислоты, а также должны быть предусмотрены мероприятия по борьбе с внутренней коррозией подземного и наземного оборудования, шлейфов и промысловых газопроводов.
§ 328. Если месторождение (или залежь) имеет нефтяную оторочку промышленного значения, которая подлежит разработке, то должен быть решен и вопрос об организации соответствующего нефтепромыслового хозяйства.
§ 329. Если эксплуатация скважин сопряжена с осуществлением солянокислотных обработок или гидроразрыва пласта, в проекте обустройства газопромысла должен быть проработан вопрос об организации специального хозяйства по интенсификации добычи газа.
§ 330. Проект обустройства газопромысла должен соответствовать существующим законоположениям об охране природы.
§ 331. Проектирование обустройства газового промысла возможно в две стадии:
а) одностадийное проектирование для мелких месторождений;
б) двухстадийное проектирование для средних, крупных, крупнейших и уникальных месторождений.
§ 332. Для группы месторождений, а также для крупнейших и уникальных месторождений, как правило, должна составляться генеральная схема обустройства промысла, на основании которой в дальнейшем разрабатываются проекты. Этапность проектирования устанавливается в зависимости от сложности и изученности месторождения.
ГЛАВА 34 СИСТЕМЫ СБОРА ГАЗА НА ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ
§ 333. Системы сбора газа на газовых месторождениях состоят из следующих основных звеньев:
а) шлейфов, идущих от скважин до групповых пунктов сбора газа или до промысловых коллекторов (при индивидуальном сборе газа по каждой скважине, рассчитанном на соответствующее давление и пропускную способность);
б) газосборных промысловых коллекторов, имеющих различную форму расположения на месторождении и также рассчитанных на определенное давление и пропускную способность по газу;
в) индивидуальных или групповых пунктов сбора газа с технологическими установками по подготовке газа к транспорту.
§ 334. Для газовых и газоконденсатных месторождений, имеющих высокие пластовые давления, максимально допустимые рабочие давления в шлейфах рекомендуется принимать 200 кГ/см2. Соответственно на это давление должны проектироваться и строиться технологические коммуникации от скважины до сборного пункта. При разработке месторождений с более высокими давлениями на устье необходимо предусматривать редуцирование давления газа до 200 кГ/см2.
§ 335. В зависимости от конфигурации и размеров месторождений могут применяться различные формы
Промысловых коллекторов, основными из которых являются, а) линейная, б) кольцевая, в) лучевая, г) смешанная и д) телескопическая.
§ 336. Система сбора газа должна обеспечивать:
а) маневренность;
б) бесперебойность подачи газа как дальним, так и местным потребителям,
в) удобство обслуживания газосборных сетей;
г) наименьшие затраты металла и денежных средств на ее сооружение и эксплуатацию,
д) минимальные потери давления;
е) обеспечение оптимальных режимов работы всех скважин, особенно в период компрессорной добычи газа
§ 337. Для удобства подготовки газа к дальнему транспорту, сокращения расходов на обслуживание газовых скважин и широкого применения средств автоматизации рекомендуется применять групповую или централизованную систему сбора газа с лучевыми коллекторами, при этом штуцеры, сепараторы и счетчики газа переносятся на групповые или централизованные газосборные пункты, с которых осуществляются контроль и регулирование работы скважин
§ 338 Число скважин, подключаемых через шлейфы к отдельным газосборным пунктам, должно определяться в зависимости от
а) размера месторождения и конфигурации залежи, числа скважин и системы их расположения;
б) величины пластовых и устьевых давлений и температуры;
в) производительности скважин и фракционного состава газа;
г) технико-экономических показателей различных; вариантов проекта сбора газа
§ 339 Число групповых пунктов сбора газа для каждого вновь вводимого в эксплуатацию месторождения должно определяться технико-экономическими соображениями и технологическими расчетами с учетом безопасности ведения работ при аварийных случаях
§ 340 Потери давления в шлейфах и промысловых коллекторах должны определяться в каждом отдельном случае на основе технико-экономических расчетов; эти расчеты должны проводиться как для начального (бес-
компрессорного), так и для компрессорного периодов разработки месторождения
§ 341. Для наблюдения за режимами работы промысловых коллекторов и в особенности коллекторов кольцевой и смешанной системы в местах установок линейных задвижек (кранов) должны быть предусмотрены продувочные свечи с вмонтированными на них игольчатыми вентилями и муфтами для подсоединения образцовых манометров Продувочные свечи должны устанавливаться и в других необходимых местах на промысловых газосборных сетчх для обеспечения возможности продувки всех участков сети и сепараторов при ведении ремонтных работ
§ 342. На одном и том же месторождении раздельный сбор газа по самостоятельным газосборным сетям должен осуществляться в следующих трех случаях:
а) когда одна группа продуктивных горизонтов заключает в себе «сухой» газ, а другая — газ с конденсатом, а также при наличии отдельных горизонтов, заключающих промышленное содержание гелия,
б) когда газ одной группы продуктивных горизонтов содержит в себе высокий процент коррозионных элементов, как-то сероводород, углекислоту и органические кислоты;
в) когда газ продуктивных горизонтов имеет существенную разницу в величине пластовых давлений, обусловливающих возможность эффективного применения эжекторов или направления газа разного давления различным потребителям.
ГЛАВА 35
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ СБОРА И ПЕРВИЧНОЙ
ОБРАБОТКИ ГАЗА НА ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ
ПРОМЫСЛАХ
§ 343. Природный газ, добываемый из скважин чисто газовых и газоконденсатных месторождений и обработанный на промысле, должен отвечать «Временным техническим условиям (ВТУ) на природные и попутные газы, предназначенные к транспорту по магистральным газопроводам».
§ 344. Для обработки газа газовых и газоконденсатных месторождений в настоящее время применяется
несколько разновидностей технологических установок, основными из которых являются:
а) установки низкотемпературной сепарации, работающие на холоде, получаемом за счет редуцирования газа высокого давления в штуцерах и предварительного охлаждения в рекуперативных теплообменниках перед дросселированием газа;
б) установки низкотемпературной сепарации, работающие на холоде, получаемом в специальных холодильных машинах;
в) установки абсорбционной (гликолевой) осушки газа;
г) установки адсорбции (короткоцккловые и длинно-цикловые) для обезвоживания и отбензинивания газа в комплексе и без установок низкотемпературной сепарации на газовых и газоконденсатных месторождениях;
д) установки с вымораживателями, предназначенные в основном для газовых месторождений, расположенных в районах Крайнего Севера;
е) установки с рециркуляцией обезжиренного газа, применяемые для максимального извлечения конденсата из газа газоконденсатной залежи и поддержания постоянного пластового давления в этой залежи (сайклинг-процесс).
§ 345. Выбор типа технологической установки по обработке газа зависит от ряда факторов, главными из которых являются:
а) фракционный состав газа и особенно наличие или отсутствие в нем тяжелых углеводородов;
б) содержание в газе вредных компонентов, как-то: сероводород, углекислота и органические кислоты;
в) количество содержащейся в газе воды в начальный период и изменение ее в процессе разработки месторождения;
г) производительность скважин, давление и темпера-тура гага в пластовых условиях и на устье скважин;
д) климатические условия в районе данного месторождения.
§ 346. Для подготовки газа к дальнему транспорту чисто газовых месторождений, а также подготовки этого газа, идущего местным потребителям, требуется только обезвоживание этого газа с целью предотвращения гид-ратообразования как в промысловых газосборных сетях,
так и в магистральных газопроводах. Газ, подаваемый в города и другие населенные пункты, должен удовлетворять требованиям ГОСТ 5542—50 по содержанию вредных примесей кислорода, а также иметь ощутимый запах.
§ 347. Для подготовки конденсатного газа к транспорту необходимо наряду с обезвоживанием этого газа осуществлять извлечение конденсата на одной из технологических установок.
§ 348. Извлеченный конденсат должен использоваться как сырье для химической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также как топливо.
§ 349. При наличии в газе агрессивных компонентов необходимо предусматривать строительство технологических установок по удалению этих компонентов со снижением их содержания до допустимых ГОСТом пределов и одновременно принимать меры по предохранению промыслового оборудования от коррозии.
ГЛАВА 36
СБОР, ТРАНСПОРТ И ОБРАБОТКА КОНДЕНСАТА НА ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ
§ 350. При обустройстве газоконденсатных месторождений необходимо использовать современные технологические установки, обеспечивающие обезвоживание и отбензинивание его до точки росы —10—15° С, а для северных районов до температуры —40° С.
§ 351. При использовании любой технологической установки промысловый сбор конденсата должен осуществляться по герметичной системе конденсатопрово-дов с применением автоматических конденсатоотводчи-ков.
§ 352. Нестабильный конденсат, выделенный на установках подготовки газа, должен транспортироваться на газобензиновый завод по герметизированной системе конденсатопроводов с максимальным использованием давления системы.
§ 353. При необходимости стабилизации конденсата на промысле газ после стабилизации необходимо использовать как сырье для производства сжиженных газов и для химических заводов или направлять по газопроводам низкого давления на собственные нужды и газоснаб-
жение местных потребителей. Выветривание конденсата в атмосферу и сжигание в факелах запрещается.
§ 354. В зависимости от запасов газа газоконденсат-ного месторождения и количества конденсата, содержащегося в этом газе, в проекте обустройства каждого месторождения должны быть представлены технико-экономические расчеты о целесообразности переработки извлеченного из газа сжиженного продукта, а также строительства газобензинового завода.
§ 355. В проекте обустройства газоконденсатного месторождения должны быть представлены также технико-экономические расчеты о целесообразности строительства на промысле установки по переработке конденсата (КФУ — конденсато-фракционирующей установки) .
§ 356. При проведении технико-экономических расчетов о целесообразности строительства на промысле КФУ должны быть рассмотрены варианты получения из конденсата не только моторных топлив, но также сырья для химической промышленности (пропилена, бутилена и др.).
§ 357. При отсутствии на промысле КФУ конденсат со стабилизационной установки должен по конденсато-проводам подаваться на сборный резервуарный пункт, а затем перевозиться на нефтеперегонные или химические заводы.
§ 358. Хранение и учет конденсата на резервуарном сборном пункте должны осуществляться в соответствии с «Правилами эксплуатации нефтебаз».
§ 359. В целях борьбы с потерями конденсата транспорт его от резервуарного сборного пункта до места переработки (ближайший нефтеперегонный завод) при помощи имеющихся транспортных средств — трубопроводы, железнодорожный, водный и автомобильный — должен осуществляться в герметизированном виде.
ГЛАВА 37
ОСУШКА ГАЗА И ОЧИСТКА ЕГО ОТ СЕРОВОДОРОДА И УГЛЕКИСЛОТЫ
§ 360. Осушку и очистку газа можно проводить непосредственно на промыслах или на головных сооружениях магистральных газопроводов.
Определение метода осушки и очистки газа, а также местоположения установок по осушке и очистке производится одновременно с разработкой проекта обустройства газовых месторождений и проекта головных сооружений и магистрального газопровода.
§ 361. Осушка газа должна осуществляться до такой степени, чтобы в газопроводе не происходило конденсации паров воды и образования кристаллогидратов. Точка росы осушенного газа для южных и средней полосы месторождений должна быть на 2—3° С ниже минимально возможной температуры газа в магистральном газопроводе при соответствующем давлении, а для месторождений Крайнего Севера —40° С, если в задании на проектирование не дано специальных повышенных требований.
§ 362. Очистка газа от сероводорода должна обеспечивать содержание его в газе для коммунально-бытового потребления согласно ГОСТ не более 2 г на 100 мъ, если в задании на проектирование не дано специальных повышенных требований.
§ 363. При парциальном давлении паров углекислоты в газе выше 2 кГ/см2 предусматривается очистка газа. Способы удаления углекислоты определяются при проектировании технико-экономическими соображениями.
§ 364. В сероочистных установках природного газа должно быть предусмотрено необходимое оборудование для обезвреживания содержащегося в кислых газах сероводорода и по возможности получения товарной серы.
§ 365. При аварийных выбросах отходящих от сероочистки кислых газов должна быть установлена специальная свеча с приспособлением для зажигания и непрерывного сжигания отходящих газов. Доступ к свече должен быть закрыт ограждением. Свеча должна быть удалена от жилых зданий, предприятий, дорог и проездов. Высота свечи и ее местоположение должны определяться проектной организацией с учетом преимущественного направления ветров и согласовываться с соответствующими инспекциями.
§ 366. Для обслуживающего персонала установок по осушке и очистке газа эксплуатирующей организацией должны быть составлены технологические карты (регламент), рабочие инструкции по испытанию оборудования,
пуску, эксплуатации, ремонту, нормальной и аварийной остановкам.
§ 367. На каждой установке на видном и доступном месте должны быть вывешены:
а) технологическая схема установки, технологическая карта, схемы аппаратов и отдельных узлов с указанием запорной, регулирующей, предохранительной и прочей арматуры и контрольно-измерительных приборов;
б) правила пуска и остановки агрегатов, отдельных аппаратов, а также их нормального обслуживания;
в) правила остановки агрегатов при аварийном положении.
§ 368. Пуск установок по осушке и очистке газа в работу должен проводиться после проверки исправности всего оборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, арматуры, а также после тщательной очистки, промывки и продувки аппаратуры и трубопроводов.
Пуск установок должен осуществляться в соответствии с технологической схемой: сначала при холодной циркуляции раствора, а затем с постоянным переходом к рабочим условиям эксплуатации.
§ 369. Во время пуска установки необходимо проверять исправность и герметичность всей аппаратуры, трубопроводов, контрольно-измерительных приборов, арматуры, а также состав растворов. При этом увеличение давления газа и жидкости в аппаратах и трубопроводах производится постепенно, при контроле прочности и плотности оборудования и коммуникации, что должно быть указано в рабочих инструкциях по пуску установок.
§ 370. В зимний период времени за аппаратами, трубопроводами, арматурой и КИП, находящимися на открытых площадках или в неотапливаемых помещениях, во избежание замерзания влаги и образования гидратов должно быть установлено тщательное наблюдение и приняты меры к отоплению особо охлаждаемых мест.
§ 371. При остановке установок осушки и очистки на длительное время должны быть приняты меры защиты аппаратов и трубопроводов от коррозии, от размораживания в зимний период, от образования взрыво- и пожароопасных смесей. При остановке зимой холодильников, теплообменников, коммуникаций и оборудования, где имеется опасность замерзания воды и растворов, необ-
ходимо освобождать их от жидкости во избежание замерзания, закупорки и повреждения.
§ 372. При эксплуатации установок по осушке и очистке газа, кроме основного оборудования, должны быть в исправном состоянии лестницы и площадки, обогревающие устройства и приспособления, рабочий инструмент, противопожарные, противогазовые и санитарно-медицинские средства.