3.5.2. Перед пуском установки необходимо проверить правильность монтажа и исправность оборудования, трубопроводов, арматуры, заземляющих устройств, КИП, сигнализации, вентиляции, пожаротушения, средств индивидуальной защиты. Пуск установки производят под руководством ответственных инженерно-технических работников.
3.5.3. Во время работы установки необходимо контролировать давление, температуру и вакуум в аппаратах. Показания приборов, измеряющих эти параметры и находящиеся на щите в операторной, следует проверять дублирующими стационарными или переносными приборами.
3.5.4. При обнаружении течи нефтепродуктов она должна быть немедленно устранена. Если это сделать невозможно, то установка должна быть выведена из эксплуатации до полного устранения неисправности.
3.5.5. В расходных баках топлива огневых печей разрешается иметь не более суточной потребности топлива. Превышение установленной потребности топлива в расходных баках не допускается.
3.5.6. Световая и звуковая сигнализация, извещающая обслуживающий персонал о погасании пламени, должна быть в исправном состоянии.
3.5.7. Фильтр-прессы регенерационных установок должны быть установлены на металлических рамах и несгораемом фундаменте. Под фильтр-прессами должны быть установлены специальные металлические поддоны для сбора протекающего между рамами масла.
3.5.8. Хранить в помещениях цеха регенерации промасленную спецодежду, снятые с фильтр-пресса промасленные фильтровальный картон, бумагу и другие материалы запрещается.
3.5.9. Во время работы регенерационной установки не допускается переполнять керосиносборники; по мере накопления в конце смены они должны быть освобождены от нефтепродуктов.
3.5.10. Слив масел из оборудования во время их подогрева электронагревателями не допускается.
3.5.11. Скопление нефтепродуктов в канализационных устройствах не допускается.
3.5.12. Перед ремонтом оборудование регенерационных установок должно быть очищено от нефтепродукта и обезврежено от кислот, щелочей и других вредных веществ.
3.5.13. При ремонтных работах в камере трубчатой печи (ревизии труб, подвесок, ремонт кладки и др.) рабочие должны быть в защитных касках и страховочных поясах.
3.5.14. Работа в печи должна быть прекращена при опасности обрушения кладки или если в ней обнаружены нефтепродукты и газы.
4. РЕМОНТ ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
4.1. Общие правила
4.1.1. Для каждого технологического объекта должен быть разработан порядок подготовки оборудования к ремонту, включая схемы освобождения резервуаров, цистерн и трубопроводов от нефтепродуктов, схемы их пропарки, способы вентиляции и другие меры, обеспечивающие безопасность работающих.
4.1.2. Оборудование, подлежащее вскрытию для внутреннего осмотра и очистки, должно быть остановлено, освобождено от продукта, отключено и отглушено от действующего оборудования, пропарено и проветрено. Необходимость промывки водой и продолжительность пропарки определяют в соответствии с производственными инструкциями для каждого конкретного случая.
4.1.3. Все трубопроводы, связанные с подлежащими ремонту резервуарами, цистернами: и оборудованием, должны быть отключены от них с помощью заглушек. Место и время установки и снятия заглушек необходимо записывать в специальном журнале.
4.1.4. Готовить резервуары и цистерны к осмотру и очистке следует под руководством начальника цеха или главного инженера (директора) нефтебазы.
Без разрешения начальника цеха или главного инженера (директора) нефтебазы, отсутствия оформленного наряда-допуска на производство работ к осмотру и очистке приступать запрещается.
4.1.5. Перед проведением работ по осмотру и очистке рабочие должны быть проинструктированы о правилах безопасного ведения работ и методах оказания первой помощи при несчастных случаях.
Состав бригады и отметку о прохождении инструктажа заносят в наряд-допуск лица, ответственные за подготовительные и ремонтные работы.
Рабочие, не прошедшие инструктаж, к работе не допускаются.
4.1.6. Подростки моложе 18 лет и женщины к работе по очистке резервуаров и цистерн, которые содержали нефть и нефтепродукты, не допускаются.
4.1.7. После окончания подготовительных операций (пропарка, промывка и проветривание) должен быть сделан анализ воздуха из резервуара, цистерны.
4.1.8. При осмотре и очистке резервуаров и цистерн следует применять соответствующую спецодежду и защитные приспособления.
4.1.9. Работы по очистке резервуаров и цистерн от грязи и отложений должны быть механизированы.
При отсутствии механизации очистку проводят с помощью инструмента из неискрящих материалов.
Рабочие, выполняющие указанные работы, обязаны быть в шланговых противогазах.
4.1.10. Открытый конец приемного воздушного шланга противогаза должен находиться в зоне чистого воздуха снаружи резервуара или цистерны, для чего он должен быть закреплен на заранее выбранном месте.
Рабочие, находящиеся внутри и снаружи резервуара или цистерны, должны следить, чтобы шланг не имел изломов и крутых изгибов.
4.1.11. Все работы в резервуарах и цистернах необходимо проводить только в присутствии двух наблюдающих, находящихся вне емкости.
Наблюдающие должны иметь такие же защитные средства, как и работающий, знать правила спасания: и оказания первой доврачебной помощи пострадавшему.
4.1.12. Рабочий, спускающийся в резервуар, кроме шлангового противогаза должен иметь предохранительный пояс с крестообразными лямками и прикрепленную к нему сигнальную веревку. Выведенный из люка резервуара конец веревки должен иметь длину не менее 5 м. Исправность спасательного пояса должны проверять работающий и руководитель работ каждый раз перед его применением путем наружного осмотра.
4.1.13. Свободный конец веревки должен находиться у наблюдающего. Перед проведением работ в резервуаре или цистерне наблюдающие и производящий эти работы должны договориться о системе подачи условных сигналов. При попытке работающего в резервуаре или цистерне снять маску противогаза или пояс и при других нарушениях техники безопасности (неисправности шланга, остановке воздуходувки и т.п.) работу следует немедленно прекратить, а рабочего вынести из резервуара, цистерны.
4.1.14. При необходимости применять шланги длиной более 10 м следует пользоваться шланговыми противогазами с принудительной подачей воздуха.
4.1.15. Время пребывания рабочего в резервуаре или цистерне в шланговом противогазе определяет ответственный за ремонтные работы и записывает его в наряде-допуске (оно не должно превышать 15 мин. с последующим отдыхом не менее 15 мин.)
Ответственный за ремонтные работы обязан систематически наблюдать за их ходом и соблюдением правил техники безопасности. Рабочих, заявивших о недомогании, направлять на работу в резервуар или цистерну запрещается.
4.1.16. Для освещения в резервуаре или цистерне необходимо применять переносные светильники только во взрывозащищенном исполнении с лампами напряжением не выше 12 В. Включать и выключать их необходимо снаружи.
4.1.17. По окончании работ в резервуаре или цистерне рабочий должен передать наблюдающему инструмент, материалы, светильник, проверить отсутствие посторонних предметов и только после этого покинуть резервуар или цистерну.
4.1.18. Ответственный за очистные работы по окончании работ должен сделать об этом запись в наряде-допуске.
4.2. Очистка резервуаров и цистерн
4.2.1. Резервуары и цистерны, подлежащие плановой очистке, а также очистке перед калибровкой, окрашиванием, осмотром и ремонтом, должны быть освобождены от продукта, отключены от действующего оборудования и системы трубопроводов с помощью заглушек и в зависимости от свойств находившихся в них продуктов промыты, пропарены паром.
4.2.2. Если на дне резервуара; подлежащего очистке, остается часть продута, резервуар необходимо заполнить водой и всплывший продукт откачать.
4.2.3. На нефтебазах, не имеющих парового хозяйства, резервуар для освобождения от вредных паров и газов наполняют водой.
В исключительных случаях, когда на нефтебазе отсутствует паровое хозяйство и нет возможности заполнить резервуар водой, допускается его проветривание при соблюдении правил техники безопасности, согласованных с органами пожарного и санитарного надзора.
4.2.4. Для каждого резервуара или их группы длительность пропарки должна быть указана в инструкциях, утвержденных главным инженером.
При наличии плавающего металлического понтона верхняя и нижняя части резервуара (над понтоном и под ним) должны быть пропарены отдельно.
Резервуар с синтетическим понтоном для вытеснения паров нефтепродуктов заполняют водой. После сброса воды из резервуара открывают боковые люки для проветривания.
4.2.5. Работа в резервуаре без средств защиты органов дыхания может быть разрешена главным инженером при условии, если объемная доля кислорода в нем составляет не менее 20%, а содержание вредных паров и газов не превышает предельно допустимых концентраций (ПДК). При этом должна быть исключена возможность попадания вредных, взрывоопасных и взрывопожароопасных паров и газов извне.
Для создания,безопасных условий работы в заглубленных и подземных резервуарах необходимо следующее:
непрерывная гарантированная подача свежего воздуха;
обеспечение нормального воздушного режима;
непрерывный контроль за состоянием воздушной среды;
наличие у работающего и наблюдающих шланговых противогазов в положении «наготове»;
наличие вблизи места проведения работ средств сигнализации и связи (световой, звуковой, радиотелефонной);
наличие у каждого работающего спасательного пояса с закрепленной на нем сигнально-спасательной веревкой.
4.2.6. Резервуары из-под этилированных бензинов должны быть очищены от остатков продуктов и паров в соответствии с требованиями разд. 5.
4.2.7. Работа в колодцах, коллекторах, тоннелях, траншеях и других аналогичных сооружениях, предназначенных для канализации нефтепродуктов и сточных вод, загрязненных, нефтепродуктами, без наряда-допуска и средств защиты органов дыхания не допускается.
4.2.8. Для спуска рабочего в резервуар, колодец, а. также подъема из них необходимо применять переносные или стационарные лестницы, испытанные в установленном порядке.
4.2.9. При подъеме ведер с осадками и шламом рабочий, находящийся в резервуаре, должен стоять в стороне от люка.
4.2.10. Рабочий при спуске и при выходе из резервуара не должен держать в руках какие-либо предметы. Необходимые инструменты и материалы следует подавать способом, исключающим их падение и травмирование работающих.
4.2.11. На период проведения работ люки колодцев должны быть ограждены, а в ночное время - освещены.
4.2.12. Одновременное пребывание в цистернах двух и более человек запрещается.
4.3. Ремонт насосов
4.3.1. Исправлять или ремонтировать, движущиеся части насосов во время работы запрещается.
4.'3.1 Останавливать насос на ремонт и разбирать его необходимо с разрешения начальника участка, цеха или руководителя предприятия.
4.3.3, При кратковременном ремонте насосов, не требующем вскрытия, следует остановить насос, отключить его от действующего нефтепродуктопровода задвижками, обесточить электропривод насоса, вывесить запрещающий знак: «Не включать – работают люди» и принять меры против случайного открытия задвижек.
Заменять сальниковую набивку разрешается только при остановленном и отключенном насосе.
4.3.4. Насос, подлежащий разборке, должен быть остановлен и отключен от трубопроводов задвижками и заглушками, освобожден от нефтепродукта путем слива их в специальный сосуд через сливной краник, давление должно быть снижено до атмосферного.
4.3.5. Разлитые во время разборки насоса нефтепродукты должны быть немедленно убраны, а детали, оборудование и полы после этилированных нефтепродуктов обезврежены.
4.3.6. В помещениях насосных тяжелые детали необходимо поднимать и перемещать грузоподъемными механизмами и приспособлениями.
4.3.7. Насосы для токсичных, горючих и легковоспламеняющихся жидкостей следует ремонтировать инструментом (ключами, молотками, отвертками) и приспособлениями, обеспечивающими безопасное ведение работ.
4.4. Ремонт контрольно-измерительных приборов и автоматики
4.4.1. На всех предприятиях необходимо применять только контрольно-измерительные устройства и приборы, допущенные к эксплуатации органами Госстандарта.
4.4.2. Приборы во взрыво-, пожароопасных помещениях следует ремонтировать только холодным способом без применения пайки, сварки и других работ, связанных с применением огня и высоких температур. Допускается мелкий текущий ремонт приборов автоматического контроля и регулирования, связанных с работающим технологическим оборудованием и трубопроводами, только после отключения приборов и снятия давления.
4.4.3. Профилактические осмотры и ремонты топливо-, маслораздаточных и смесительных колонок АЗС должны выполнять работники ремонтной бригады.
4.4.4. При обнаружении неисправности в работе колонки (нарушений показаний счетного устройства, течи топлива, шуме механизмов при работе и др.) оператор обязан немедленно отключить колонку и вызвать специалистов для ремонта.
4.4.5. Во время работы: масло- и топливораздаточного оборудования ремонтировать их не разрешается.
4.5. Ремонт трубопроводов
4.5.1. Перед началом ремонтных работ нефтепродуктопровод должен быть освобожден от продукта.
4.5.2. Участок нефтепродуктопровода, подлежащий ремонту, необходимо отключить от других трубопроводов, а также от резервуара или оборудования с помощью задвижек и заглушек.
4.5.3. При разъединении фланцев в первую очередь следует освобождать нижние болты для слива оставшегося продукта.
4.5.4. Огневые работы на трубопроводах для перекачки нефтепродуктов необходимо производить после их пропарки или промывки водой в соответствии с требованиями пожарной безопасности.
4.5.5. Траншея для осмотра и ремонта подземного трубопровода должна быть открытой и свободной для работы. При необходимости стенки котлована укрепляют.
4.5.6. Все трубопроводы перед сдачей их в эксплуатацию после монтажа или ремонта необходимо испытывать на прочность и герметичность в соответствии с действующими ГОСТ и СниП.
5. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ
С ЭТИЛИРОВАННЫМ БЕНЗИНОМ
5.1.1. К работам с этилированным бензином допуск лиц, не прошедших медицинского осмотра, запрещен.
5.1.2. Все работники, обслуживающие резервуары, трубопроводы, насосы, автотранспорт, должны быть ознакомлены с опасностями, которые могут возникнуть при работах с этилированным бензином; в установленном порядке они должны пройти инструктаж, обучение и проверку знаний по технике безопасности.
5.1.3. Подростки моложе 18 лет, беременные женщины и кормящие матери к работам с этилированным бензином не допускаются.
5.1.4. Применять этилированный бензин для освещения, работы паяльных ламп, бензорезов, примусов, а также для чистки одежды, промывки деталей и т.д. запрещается.
5.1.5. Используемые при приемке и отпуске этилированного бензина насосы, шланги и другие приспособления должны быть исправными и герметичными, не допускающими подтекания бензина.
5.1.6. Перед началом работ в резервуаре должен быть сделан анализ воздуха на содержание паров углеводорода и тетраэтилсвинца. Работы могут быть начаты только тогда, когда содержание паров углеводородов и тетраэтилсвинца в резервуаре не превышает предельно допустимую концентрацию.
5.1.7. Работы с этилированным бензином в. лаборатории следует производить только в вытяжном шкафу. Работать с этилированным бензином нужно осторожно, чтобы не разлить и не разбрызгать его.
5.1.8. По окончании работ в лаборатории вся стеклянная посуда, загрязненная этилированным бензином, должна быть немедленно промыта щелочным раствором или горячей водой с мылом.
5.1.9. В местах хранения, слива-налива и работы с этилированным бензином должны быть в достаточном количестве средства (керосин, хлорная известь или раствор дихлорамина, опилки и песок и т. п.) для обезвреживании пролитого этилированого бензина и загрязненных, полов, оборудования и других предметов.
5.1.10. Случайно разлитый этилированный бензин необходимо засыпать опилками ила песком, собрать загрязненные опилки или песок совком в ведро и вынести в специально отведенное место.
5.1.11. Для обезвреживания ночвы и полов, загрязненных этилированным бензином, необходимо применять дегазаторы: дихлорамин (3%-ый раствор в йоде) или хлорную известь в виде кашицы (одна часть сухой хлорной извести на две - пять частей воды). Кашицу хлорной извести надо приготовлять непосредственно перед использованием. Дегазация сухой хлорной известью запрещается. Металлические поверхности необходимо обмыть растворителями (керосином, щелочными растворами).
5.1.12. Использовать цистерну и тару после перевозки этилированного бензина для перевозки других грузов разрешается только после полного удаления остатков этилированного бензина и обезвреживания.
5.1.13. Операции по переливу, приему и отпуску этилированного бензина должны быть механизированы. Применяемые при этом насосы, топливопроводы, бензоколонки, шланги и т.п. должны быть исправными и герметичными, не допускающими подтекания бензина.
5.1.14. При ремонте топливораздаточных колонок, насосов и другой заправочной аппаратуры из-под этилированного бензина без демонтажа необходимо максимально защищать работающих от вдыхания паров бензина (работать следует на открытом воздухе с наветренной стороны или в хорошо вентилируемом помещении). По окончании работ необходимо вымыть руки керосином, а затем теплой водой с мылом.
5.1.15. Сброс загрязненных этилированным бензином вод в фекальную канализацию запрещен. Допускается сбрасывать эти воды в промышленную канализацию при условии их обезвреживания.
Способы обезвреживания должны быть согласованы с санитарно-эпидемиологическими станциями.
5.1.16. Лица, работающие с этилированным бензином, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами.
5.1.17. Для смены спецодежды в случае ее загрязнения этилированным бензином на предприятии должны быть запасные комплекты.
Спецодежду следует хранить в специально отведенных местах (отдельно от домашней одежды).
5.1.18. Выносить спецодежду за пределы предприятия, а также входить в спецодежде, применявшейся при работе с этилированным бензином, в столовые, красные уголки, служебные и жилые помещения запрещается.
5.1.19. Предприятие обязано обеспечить химчистку, стирку и ремонт спецодежды, загрязненной этилированным бензином, отдельно от другой спецодежды, в соответствии с графиком., согласованным с профсоюзным комитетом и утвержденным администрацией.
5.1.20. Перед сдачей в стирку спецодежды ее необходимо в течение 2 ч. проветривать на открытом воздухе или в изолированном помещении. После этого спецодежду дважды замачивают в 10%-ом растворе хозяйственного мыла. Стирка спецодежды в прачечных должна быть механизирована.
5.1.21. Резиновые сапоги, перчатки и фартуки необходимо обезвреживать следующим образом: натереть кашицей хлорной извести (1 часть извести на 2-3 части воды), вымочить в насыщенной хлорной воде или обмыть в керосине, а затем вымыть водой с мылом. Сняв перчатки, необходимо тщательно вымыть руки водой с мылом.
5.1.22. На всех рабочих местах, в цехах и отделениях (бензоколонки, карбюраторное отделение, цех двигателей и т. п.), где используется этилированный бензин, должны быть вывешены инструкции по мерам личной безопасности при: работе с этилированным бензином, а также предупредительные надписи.
6. МОЛНИЕЗАЩИТА И ЗАЩИТА ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА
6.1.1. Молниезащита зданий и сооружений объектов транспорта и хранения нефтепродуктов должна быть выполнена в соответствии с «Инструкцией по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений».
6.1.2. Защита от статического электричества должна соответствовать требованиям «Правил защиты от статического электричества производств химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности».
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения.............................................................................................4
1.1. Область применения правил техники безопасности и ответственность
за их нарушение.....……........................................................................................4
1.2. Организация работ по технике безопасности .............................................4
1.3. "Обучение и инструктаж...............................................................................5
1.4. Требования техники безопасности на территории
предприятия.........……………………………………………………………......5
1.5. Основные пожаро- и взрывоопасные свойства нефтепродуктов..............7
1.6. Требования к устройству производственных помещений и рабочих
мест………………………………………………………………………………7
1.7. Требования к производственному оборудованию, предохранительным приспособлениям и ограждениям.......………...............................................................8
1.8. Организация и безопасность технологических процессов......................10
1.9. Средства индивидуальной защиты.............................................................11
1.10. Вентиляция производственных помещений............................................12
1.11. Отопление производственных помещений.............................................12
1.12. Бытовые помещения и медицинское обслуживание ......................…...13
1.13. Водоснабжение и канализация.................................................................13
2. Правила техники безопасности при эксплуатации основных объектов
предприятий..........,.............................................................................................14
2.1. Общие требования.......................................................................................14
2.2. Резервуары........................…….......................................................……....14
2.3. Технологические трубопроводы по перекачке нефтепродуктов........…16
2.4. Насосные станции........................................................................................17