2.7.11. Обслуживающий персонал причала должен тщательно следить за герметичностью трубопроводов, запорной арматуры, фланцевых соединений и наливных шлангов. Для проверки герметичности шланговых соединений перекачку нефтепродуктов следует начинать при уменьшенной производительности насоса. При обнаружении пропуска нефтепродукта дефект должен быть немедленно устранен, разлитый нефтепродукт убран.
2.7.12. Рукава, соединяющие судовой трубопровод с береговыми сливоналивными устройствами, должны иметь длину, обеспечивающую возможность движения судна у причала, и поддерживаться с помощью мягких стропов или деревянных подставок. Подвеска и крепление рукавов должны быть надежными, не допускающими их падения и трения.
Процесс присоединения (отсоединения) шлангов на причале к судовому трубопроводу должен быть механизирован.
При подъеме шлангов на судно и при их присоединении стоять под подъемным; механизмом и наклоняться через борт судна запрещается.
2.7.13. Легковоспламеняющиеся нефтепродукты перекачивают только через грузовой трубопровод. Люки и горловины танков при этом должны быть задраены.
2.7.14. Фланцы переносных наливных трубопроводов и соединительные муфты переносных шлангов должны быть выполнены из металла, исключающего искрообразование при ударах о палубу.
2.7.15. Перед отсоединением от судового трубопровода шланг должен быть освобожден от продукта.
2.7.16. Налив легковоспламеняющихся жидкостей в суда, не предназначенные для этой цели, запрещается.
2.7.17. Грузоподъемные устройства причалов необходимо осматривать, испытывать и эксплуатировать в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
2.7.18. Производить погрузку и выгрузку легковоспламеняющихся жидкостей, а также держать открытыми люки и газоотводные трубы на наливных судах во время грозы запрещается.
2.8. Разливочные станции
2.8.1. Устройства для разлива и отпуска нефтепродуктов должны быть размещены в отдельных помещениях или на отдельных площадках. Размещать их совместно с устройствами для разлива и отпуска этилированного бензина не разрешается.
2.8.2. Допускается разлив всех нефтепродуктов в одном здании при условии отделения разливочных помещений для этилированного бензина от других помещений глухими стенками.
2.8.3. Для удобства работ при погрузке и разгрузке тары со стороны фасада помещения разливочной: должна быть оборудована погрузочная площадка. С боковых сторон площадки должны быть установлены стационарные маршевые лестницы.
2.8.4. Наливные краны должны иметь надписи с наименованием нефтепродукта. Под наливными кранами разливочной должен быть лоток для отвода в сборник случайно пролитых нефтепродуктов.
Сборник для разлитого нефтепродукта должен быть расположен вне помещения разливочной. Лотки и сборники необходимо очищать от загрязнений и промывать водой.
2.8.5. На пробки металлической тары должны быть установлены прокладки. Открывать и крепить пробки необходимо с помощью специальных ключей. Применять молотки и зубила для открывания пробок запрещается.
2.8.6. Выполнять работы, не связанные непосредственно с наливом нефтепродуктов в тару, в помещении разливочной запрещается.
2.8.7. В помещении разливочной, где производится налив масел, количество упаковочного материала не должно превышать суточной потребности, количество тары - сменной потребности по разливу масел.
Упаковочный материал должен храниться в металлических ящиках. Хранить заполненную тару в помещении разливочной запрещается.
2.9 Тарные хранилища
2.9.1. Хранить нефтепродукты в таре в зависимости от климатических условий следует в зданиях или на площадках под навесами, а нефтепродуктов с температурой вспышки выше 45 °С - также и на открытых площадках.
2.9.2. Складские здания для нефтепродуктов в таре должны быть разделены несгораемыми стенами (перегородками). Общая вместимость одного складского здания для нефтепродуктов в таре должна соответствовать строительным нормам и правилам.
2.9.3. Складские помещения для нефтепродуктов в таре допускается объединять в одном здании с разливочными, расфасовочными и раздаточными, а также с насосными и другими помещениями.
Складские помещения должны быть отделены от других помещений несгораемыми стенами и иметь выходы наружу.
2.9.4. Дверные проемы в стенах складских зданий для нефтепродуктов в таре должны иметь размеры, обеспечивающие их транспортировку средствами механизации.
2.9.5. Полы в складских зданиях для нефтепродуктов в таре должны быть из несгораемых материалов и иметь уклоны для стока жидкости к лоткам и трапам.
2.9.6. Ширина главных проходов в тарных, хранилищах (для транспортирования бочек) должна быть не менее 1,8 м, а вспомогательных (между стеллажами) - не менее 1 м.
2.9.7. Погрузка, разгрузка, укладка и транспортировка заполненной тары должны быть механизированы.
2.9.8. Там, где механизация отсутствует, скатывать и накатывать бочки на транспортные средства следует по деревянным накатам, снабженным на концах металлическими полукольцевыми захватами.
2,9.9. Во избежание раскатывания бочек, установленных на стеллажах и транспортных средствах, крайние бочки каждого ряда необходимо укреплять подкладками.
2.10. Автозаправочные станции
2.10.1. При эксплуатации стационарных, передвижных, а также автозаправочных станций блочно-модульного типа (КАЗС, МАЗС) необходимо соблюдать «Правила технической эксплуатации стационарных, передвижных, контейнерных АЗС» и «Правила пожарной безопасности при эксплуатации предприятий Госкомнефтепродукта СССР».
2.10.2. К обслуживанию АЗС допускаются операторы, прошедшие в установленном порядке инструктаж, обучение и проверку знаний по охране труда и технике безопасности.
2.10.3. На АЗС должны быть санитарно-бытовые помещения в соответствии с типовыми проектами.
2.10.4. Использовать временную электропроводку, электроплитки, рефлекторы и другие электроприборы с открытыми нагревательными элементами, а также электронагревательные приборы не заводского изготовления в помещении АЗС запрещается.
2.10.5. Ремонт и техническое обслуживание электрооборудования АЗС должны проводить электромонтеры и электрослесари, имеющие квалификацию не ниже III группы, в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
2.10.6. Рабочее место ПАЗС должно быть расположено на специально отведенной площадке (согласованной в установленном порядке), а также обеспечена возможность свободного подъезда автотранспорта для заправки с соблюдением правил техники безопасности и пожарной безопасности.
2.10.7. На подъездах к месту работы ПАЗС устанавливают дорожный знак «Автозаправочная станция».
2.10.8. Эксплуатация ПАЗС при неисправных автомобиле и прицепе запрещается.
2.10.9. Перед началом отпуска нефтепродуктов водитель-заправщик должен:
установить ПАЗС на площадке, обеспечив надежное торможение автомобиля и прицепа;
надежно заземлить ПАЗС;
подготовить противопожарный инвентарь и средства пожаротушения;
открыть дверки шкафа топливораздаточных агрегатов, установить их на защелке;
проверить герметичность трубопроводов и топливораздаточных агрегатов, выявленные подтекания нефтепродуктов немедленно устранить.
2.10.10. ПАЗС должна быть укомплектована индивидуальной медицинской аптечкой.
2.10.11. АЗС блочно-модульного типа должны быть изготовлены в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
Проекты привязки таких АЗС согласовывают с местными органами надзора.
2.10.12. В операторной ПАЗС должно быть бытовое помещение.
При размещении одного или группы ПАЗС на отдельно выделенной площадке и функционирующей как самостоятельная АЗС, дополнительно должна быть установлена операторная. Установка автозаправочного блочного пункта (АБП) в сельской местности при неполном рабочем дне (не более двух часов подряд) возможна без операторной.
2.10.13. При эксплуатации КАЗС, МАЗС необходимо руководствоваться паспортом и инструкцией на их изготовление, а также настоящими Правилами.
2.10.14. КАЗС и МАЗС необходимо устанавливать на бетонированных площадках, бетонных нишах или на асфальтированных площадках, обеспечивающих сбор топлива при аварийных разливах.
2.10.15. Для безопасного обслуживания технологического оборудования, установленного на крыше контейнера хранения топлива блок-пункта, крышу оборудуют перилами.
2.10.16. Перед началом работы автозаправочного блок-пункта необходимо:
открыть двери и закрепить их в фиксаторах;
проветрить помещение в течение 15 мин;
подготовить к применению противопожарный инвентарь и средства пожаротушения;
проверить герметичность соединений трубопроводов и колонки;
убедиться в наличии заземления корпуса блок-пункта, в отсутствии внутри и вокруг АБП посторонних предметов, сухой травы, бумаг, промасленных тряпок и др.
2.10.17. Без надзора оставлять открытым блок-пункт или допускать к пользованию колонкой посторонних лиц запрещается.
2.10.18. Слив топлива в резервуары и заправка транспортных средств во время грозы запрещается.
2.10..19. Заправку транспортных средств необходимо проводить только в присутствии и под наблюдением водителей.
2.10.20. Отпуск светлых нефтепродуктов в стеклянную и полиэтиленовую тару запрещается.
3. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ОБЪЕКТОВ
ПРЕДПРИЯТИЙ
3.1. Лаборатории
3.1.1. Химические лаборатории должны быть расположены в помещениях с естественным освещением, отоплением, водопроводом и промышленной канализацией.
3.1.2. Рабочие помещения лаборатории оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами из шкафов и других очагов газовыделения.
3.1.3. Рабочие столы и вытяжные шкафы, предназначенные для работы с пожаро- и взрывоопасными веществами, должны быть покрыты несгораемым материалом, а при работе с кислотами, щелочами и другими химически активными веществами - материалами, стойкими к их воздействию.
3.1.4. Все работы, связанные с возможностью выделения токсичных или пожаро-, взрывоопасных паров и газов, следует выполнять только в вытяжных шкафах.
3.1.5. Загромождать вытяжные шкафы посудой, приборами и лабораторным оборудованием, не связанным с выполняемой работой, запрещается.
Пользоваться вытяжными шкафами с разбитыми стеклами или неисправной вентиляцией запрещается.
3.1.6. Газопроводы в лабораторных помещениях должны быть выполнены в соответствии с «Правилами безопасности в газовом хозяйстве».
3.1.7. При эксплуатации баллоны со сжиженными газами устанавливают в местах, недоступных действию прямых солнечных лучей или теплоизлучения от отопительных и нагревательных приборов. Баллоны укрепляют в вертикальном положении специальными хомутами.
3.1.8. Устанавливать баллоны с горючими газами, а также хранить баллоны с газами разрешается в специальных помещениях, оборудованных проточно-вытяжной вентиляцией, или на открытом воздухе под навесом в специальных стойках, стеллажах или в металлических шкафах с прорезями или жалюзийными решетками для проветривания.
3.1.9. Проверять герметичность газовой сети источником открытого огня запрещается. Неплотности в вентиле баллона или редуктора обнаруживают, смачивая их водным раствором мыла (по образованию пузырей в мыльной пленке).
3.1.10. Для хранения проб нефтепродуктов, легковоспламеняющихся растворителей и реактивов должно быть выделено специальное помещение вне лаборатории, оборудованное вытяжной вентиляцией и отвечающее правилам пожарной безопасности. При определении места и условий хранения должны быть в первую очередь учтены физико-химические свойства, токсичность, огне- и взрывоопасность этих веществ.
3.1.11. Хранить в лабораториях необходимые для работы нефтепродукты и реактивы разрешается в количествах, не превышающих суточной потребности.
На каждый сосуд с химическим веществом должна быть наклеена этикетка с указанием продукта.
Использовать лабораторную посуду для личного пользования не допускается.
3.1.12. Недопустимо сливать в лабораторные раковины остатки нефтепродуктов, растворы кислот и щелочей. Их следует собирать раздельно в специальную герметично закрывающуюся тару и передавать для регенерации или уничтожения.
3.1.13. Для предупреждения ожогов при работе с кислотами и щелочами необходимо использовать спецодежду, очки и другие средства индивидуальной защиты.
3.1.14. При разбавлении серной кислоты водой кислоту следует медленно наливать в воду. Наливать воду в кислоту запрещается.
3.1.15. Переносить или перевозить кислоты необходимо в специальных бутылях, помещенных в корзины. Допускается переноска кислот одним человеком в корзинах в стеклянной посуде вместимостью не более 5 л.
3.1.16. При работе с металлической ртутью необходимо выполнять требования «Санитарных правил проектирования, оборудования, эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещений, предназначенных для проведения работ со ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением».
3.1.17. Работу с ртутью и амальгамами следует проводить только в специальной ртутной комнате. Стены и потолок в ртутной комнате должны быть окрашены нитрокрасками, нитроэмалями или перхлорвиниловыми красками.
3.1.18. Пролитая ртуть должна быть немедленно и тщательно собрана в герметичный баллон, эмалированную или фарфоровую посуду. Ртуть следует собирать резиновой грушей, вакуум-насосом или пылесосом с обязательным выводом выхлопного воздуха наружу или в вентиляционную систему. Остатки пролитой ртути собирают с пола ветошью, смоченной 0,1%-ым раствором марганцевокислого калия (светло-розового цвета) с добавлением 5 мл концентрированной соляной кислоты на 1 л раствора.
Полную уборку ртутной комнаты следует производить не реже одного раза в месяц, анализ воздуха на содержание паров ртути - не реже одного раза в три месяца.
3.1.19. Переносные ртутные приборы следует устанавливать на стальных противнях, покрытых эмалью.
Держать ртуть в открытых сосудах и аппаратах запрещается. В исключительных случаях, обусловленных производственной необходимостью, поверхность ртути в открытых приборах заливают чистым глицерином или водой слоем 1-2 мм во избежание испарения ртути.
Хранить, принимать пищу и воду в помещении, где работают с ртутью, запрещается. Работающие с ртутью должны проходить медицинский осмотр не реже одного раза в год.
3.2. Механические мастерские.
Общие требования техники безопасности
при работе на станках
3.2.1. При работе в механических мастерских необходимо руководствоваться «Общими правилами техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов», «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
3.2.2. Стационарные станки должны быть установлены на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверены, прочно закреплены и окрашены.
3.2.3. Работать на стационарных или переписных станках должны только те лица, за которыми эти станки закреплены. Пускать в ход станки и работать на них другим лицам запрещается.
3.2.4. Выключение станка обязательно в случае прекращения подачи тока, при смене рабочего инструмента, крепления или установки на нем обрабатываемого предмета, снятии его со станка, а также при ремонте, чистке и смазке станка, уборке стружки.
3.2.5. При обработке на станках тяжелых деталей или заготовок (свыше 20 кг) устанавливать и снимать их со станков необходимо с помощью подъемных устройств или приспособлений.
3.2.6. Станки должны быть снабжены удобными в эксплуатации предохранительными приспособлениями с достаточно прочным стеклом или иным прозрачным материалом для защиты глаз от летящей стружки и частиц металла.
3.2.7. В случае невозможности применения предохранительного щитка (по техническим условиям) рабочие должны работать в предохранительных очках, выдаваемых администрацией предприятия.
3.2.8. Удалять стружки со станка необходимо соответствующими приспособлениями (крючками, щетками), убирать стружку руками запрещается.
3.2.9. Рабочие и администрация обязаны следить за тем, чтобы на месте работ не было посторонних лиц.
3.3. Деревообрабатывающий цех (участок).
Основные требования техники безопасности
при работе на деревообрабатывающих станках
3.3.1. Рабочие столы и верстаки должны быть устойчивыми, а их рабочие поверхности не должны иметь трещин и выбоин.
3.3.2. Круглопильные станки должны иметь металлический кожух, закрывающий диск пилы и автоматически поднимающийся при подаче материала, а также расклинивающий нож и зубчатый сектор или диск, препятствующий обратному выходу материала.
3.3.3. Толщина расклинивающего ножа должна быть не менее толщины диска с учетом развода зубьев.
3.3.4. Работать на круглопильном станке, если диск пилы имеет биение или дефекты рабочей части диска, запрещается.
3.3.5. Перед началом работ на станке необходимо проверить исправность и наличие всех ограждений и приспособлений, прочность закрепления режущего инструмента, а также опробовать станок на холостом ходу.
3.3.6. При обработке на станках материалов короче 400 мм, а также при допиливании необходимо применять специальные толкатели: при их использовании обе руки станочника должны находиться на толкателе.
3.3.7. Для обработки материала длиной более 1500 мм около станка должны быть установлены приставные роликовые опоры.
3.3.8. Приступать к обработке материалов на станке можно только после того, как вал с режущим инструментом будет иметь полное число оборотов.
3.4. Ремонт и техническое обслуживание автомобилей
3.4.1.. Ремонт и техническое обслуживание автомобилей должно соответствовать требованиям стандартов безопасности труда.
3.4.2. Помещения для хранения автомобилей, а также технического обслуживания и ремонта автомобилей должны обеспечивать безопасное и рациональное выполнение всех технологических операций при полном соблюдении санитарно-гигиенических условий труда.
3.4.3. Открытые площадки для хранения автомобилей должны иметь твердое и ровное покрытие с уклоном для стока воды. Поверхность площадок необходимо очищать (летом от грязи, зимой от снега и льда).
3.4.4. Размеры смотровых каналов определяют в зависимости от конструкции автомобилей и применяемого технологического оборудования.
3.4.5. Выход из одиночной тупиковой канавы в помещение по ступенчатой лестнице шириной 0,7 м должен быть со стороны, противоположной заезду автомобилей. При наличии одного выхода канаву дополнительно оборудуют скобами, закрепленными в ее стенах для запасного выхода.
3.4.6. Осмотровые канавы должны иметь направляющие предохранительные работы для предотвращения падения автомобиля в канаву.
3.4.7. Агрегаты и узлы массой более 20 кг необходимо поднимать и перемещать только с помощью подъемно-транспортных механизмов.
3.4.8. Выполнять какие-либо работы на автомобиле, один край которого приподнят подъемным механизмом, но не установлен на специальные подставки, запрещается.
3.4.9. Снимать с автомобиля детали и агрегаты, заполненные жидкостями, следует только после полного удаления (слива) этих жидкостей.
3.4.10. Мойку агрегатов и деталей топливной аппаратуры и двигателей, работающих на этилированном бензине, следует осуществлять только после предварительной централизации отложений тетраэтилсвинца.
3.4.11. Рабочие, обслуживающие и ремонтирующие автомобили, должны быть обеспечены соответствующими исправными инструментами и приспособлениями.
3.4.12. Запрещается:
выполнять какие-либо работы на автомобиле (прицепе), вывешенном только на одних подъемных механизмах (домкратах, талях и т.д.). При выполнении работ, связанных со снятием колес, требуется поставить под вывешенный автомобиль (прицеп) козелки, а под неснятые колеса - упоры (башмаки);
подкладывать под вывешенный автомобиль (прицеп) вместо козелков диски колес, кирпичи и прочие случайные предметы;
снимать и ставить рессоры на автомобилях (прицепах) всех конструкций и типов без предварительной их разгрузки от массы кузова, путем вывешивания кузова с установкой козелков под него или раму автомобиля;
проводить техническое обслуживание и ремонт автомобиля при работающем двигателе, за исключением отдельных видов регулировочных и испытательных работ;
поднимать (вывешивать) автомобиль за буксирные крюки;
поднимать (даже кратковременно) грузы массой большей, чем это указано в табличке данного подъемного механизма;
снимать, устанавливать и транспортировать агрегаты при зачаливании их тросом и канатами без специальных захватов.
3.4.13. Техническое состояние транспортных средств должно соответствовать действующим «Правилам технической эксплуатации подвижного состава автомобильного транспорта» и «Правилам дорожного движения».
3.4.14. На дверях аккумуляторного помещения должны быть надписи: «Аккумуляторная», «С огнем не входить», «Курить запрещается».
3.4.15. На всех сосудах с электролитом, дистиллированной содой, содовым раствором или раствором борной кислоты должны быть сделаны четкие надписи (наименования).
3.4.16. Кислоту необходимо хранить в стеклянных оплетенных бутылях в отдельных проветриваемых помещениях.
3.4.17. Аккумуляторные батареи, устанавливаемые на зарядку, необходимо соединять зажимами, исключающими возможность искрообразования.
3.5. Установки по регенерации отработанных масел
3.5.1. Эксплуатировать установки необходимо в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей, а аппараты и оборудование, поднадзорные Госгортехнадзору СССР, также и в соответствии с Правилами Госгортехнадзора СССР.