НПАОП 0.00-1.80-18Правила охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальнихпристроїв і відповідного обладнання

Примітки:

  1. d - діаметр каната, мм.

  2. Дроти заповнення не вважаються несучими, тому не підлягають обліку. У канатів з кількома шарами сталок ураховуються дроти тільки видимого зовнішнього шару. У канатів з металевим осердям останнє розглядається як внутрішня сталка і не враховується під час підрахування кількості несучих дротів.

  3. Кількість обривів не варто плутати з кількістю обірваних кінців дротів, яка може бути в 2 рази більше.

  4. Клас конструкції канатів, у яких діаметр зовнішніх дротів перевищує діаметр дротів нижніх шарів, знижений та позначений зірочкою.

  5. У разі роботи каната повністю або частково на блоках із синтетичного матеріалу або з металу із синтетичною футерівкою характерна поява значної кількості обривів дротів усередині каната до появи видимих ознак обривів дротів або інтенсивного спрацювання на зовнішній поверхні каната. Такі канати вибраковуються з урахуванням утрати внутрішнього перерізу.

  6. Незаповнені рядки в графі "Конструкція канатів" означають відсутність конструкцій канатів з відповідною кількістю дротів. У разі появи таких конструкцій канатів, а також для канатів із загальною кількістю дротів більше 300 кількість обривів дротів, за яких канат вибраковується, визначається за формулами, наведеними у нижньому рядку таблиці, у цьому разі знайдене значення округлюється до цілого в більший бік.

  7. Конструкція канатів за міжнародними стандартами: знаком "/" відокремлено один шар дротів від іншого або в одному шарі відокремлені дроти різного діаметра;

кількість дротів сталок указано від периферії до центра каната;

F - канати з дротами заповнення, SF - канати з синтетичним осердям до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання (пункт 42 глави 3 розділу VI)

КІЛЬКІСТЬ
обривів дротів, за наявності яких канати подвійного звивання мобільних,
будівельних і щоглових підйомників відбраковуються

Кількість несучих дротів у зовнішніх сталках, n

Конструкція канатів

Тип звивання

Хрестове звивання

Одностороннє звивання

за гармонізованими міжнародними та європейськими стандартами (типові зразки конструкцій

за національними стандартами

довжина ділянки

6d

30d

6d

30d

51 < n < 75

6x19 (9/9/1)*

6х19(1+9+9)+1о.с.*

ЛК-О

3

6

2

3

6х19(1+9+9)+7х 7(1+6)*

ЛК-О

101 < n <

120

8x19(9/9/1)*

6х19(1+6+6/6)+7х 7(1+6)

ЛК-Р

5

10

2

5

6x19(12/6/1)

6х19(1+6+6/6)+1о.с.

ЛК-Р

6x19 (12/6+6F/1)

6х25(1+6; 6+12)+ 1о.с.

ЛК-3

6x25FS (12/12/1)*

6х25(1+6; 6+12)+ 7х7(1+6)

ЛК-3

161 < n <

180

6x36 (14/7+7/7/1)*

6х36(1+7+7/7+14)+

1о.с.*

ЛК-РО

7

14

4

7

6х36(1+7+7/7+14)+ 7х7(1+6)*

ЛК-РО

181 < n <

200

6х37(1+6+15+15)+

1о.с.*

ТЛК-О

8

16

4

8

Примітки:

  1. n - кількість несучих дротів у зовнішніх сталках каната; d - діаметр каната, мм.

  2. Дроти заповнення не вважаються несучими, тому не підлягають обліку. У канатів з кількома шарами сталок ураховуються дроти тільки видимого зовнішнього шару. У канатів з металевим осердям останнє розглядається як внутрішня сталка і не враховується під час підрахування кількості несучих дротів.

  3. Кількість обривів не слід плутати з кількістю обірваних кінців дротів, яка може бути в 2 рази більше.

  4. Клас конструкції канатів, у яких діаметр зовнішніх дротів перевищує діаметр дротів нижніх шарів, знижений та позначений (*).

  5. Конструкція канатів за міжнародними стандартами:

знаком "/" відокремлено один шар дротів від іншого або в одному шарі відокремлені дроти різного діаметра;

кількість дротів сталок указано від периферії до центра каната;

"F" - канати з дротами заповнення, FS - канати із синтетичним осердям

до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання (пункт 42 глави 3 розділу VI)

Норми бракування каната залежно від поверхневого спрацювання або
корозії

Зменшення діаметра дротів у результаті поверхневого спрацювання або корозії, %

Кількість обривів дротів, % від норм, зазначених у додатках 9,10 до цих Правил

10

85

15

75

20

70

25

60

30 та більше

50



Рис. 11.1. Приклад визначення кількості обривів зовнішніх дротів сталевого каната

1 - на ділянці контролю в обірваного дроту виявлено тільки один кінець, відповідний кінець обірваного дроту відсутній. Цей дефект відповідає одному обриву; 2 - на ділянці контролю в обірваного дроту є два кінці. Цей дефект відповідає одному обриву; 3 - на ділянці контролю один з дротів має двократне порушення цілісності. Оскільки дефекти цілісності належать тільки одному дроту, цей дефект у цілому відповідає одному обриву.



Рис. 11.2. Хвилястість канатаРис. 11.3. Кошикоподібна деформація


Рис. 11.4. Видавлювання металевого осердя


а б

Рис. 11.5. Видавлювання дротів сталок: а - в одній сталці; б - у кількох сталках


Рис. 11.6. Місцеве збільшення діаметра каната


Рис. 11.7. Місцеве зменшення діаметра каната на місці руйнування органічного осердя


Рис. 11.8. Роздавлювання каната


Рис. 11.9. Перекручування каната


Рис. 11.10. Залом каната


Рис. 11.11. Перегин каната








Рис. 12.1. Збільшення ланки ланцюга L - первинна довжина ланки, мм;

L1 - збільшена довжина ланки, мм


d


Додаток 12

до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання

(пункт 50 глави 3 розділу VI)

Норми бракування знімних вантажозахоплювальних пристроїв

Стропи з канатів подвійного звивання

Кількість видимих обривів дротів на ділянці канатного стропа довжиною

3d

6d

30d

4

6

16

Примітка.d - діаметр каната, мм



di+d2 „ „ ,

2 ^ 0,9do

Рис. 12.2. Зменшення діаметра перерізу ланки ланцюгаd- первинний діаметр, мм;

d 1fd 2 - фактичні діаметри перерізу ланки, виміряні у взаємно перпендикулярних напрямках, мм

Додаток 13

до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання

(пункт 16 глави 5 розділу VI)

ФОРМА ВАХТОВОГО ЖУРНАЛУ
машиніста вантажопідіймального крана, машини, підйомника

Дата

Зміна

Машиніст

Результати огляду вантажопідіймального крана, машини, підйомника

Найменування механізму, складальної одиниці, деталі, приладу та пристрою безпеки

Результати перевірки

Прізвище, ініціали та посада особи, яка усунула дефект, пошкодження

Металоконструкції: стріла опорна рама поворотна рама

Опорно-поворотне обладнання

Механізми:

головного підіймання допоміжного підіймання повертання

підіймання стріли висунення секцій стріли пересування

інші

Канати:

вантажний;

стріловий;

відтяжки стріли;

інші

Ланцюги

Г ак і гакова підвіска

Система керування електрична; гідравлічна; пневматична

Найменування механізму, складальної одиниці, деталі, приладу та пристрою безпеки

Результати перевірки

Прізвище, ініціали та посада особи, яка усунула дефект, пошкодження

Електрообладнання

Гідропристрої

Прилади та пристрої безпеки:

обмежник вантажопідіймальності;

випробування обмежника

вантажопідіймальності;

обмежник граничного вантажу;

кінцеві вимикачі;

покажчики;

сигналізатори;

інші

Освітлення, опалення, кондиціонер

Заземлення

Кранова рейкова колія

Колиска для підіймання працівників вантажопідіймальним краном

Інші зауваження, виявлені під час роботи

Зміну здав

(прізвище, ініціали, підпис машиніста, зазначитикількістьвідпрацьованих годин)

Зміну прийняв___

(прізвище, ініціали, підпис машиніста, зазначити стан крана)



Результати періодичного огляду

Призначені стропальники, сигнальники (старший стропальник (сигнальник))

(прізвище, ініціали)

Працівник, відповідальний за безпечне проведення робіт

(прізвище, ініціали, підпис)

Інші відомості _____

(про видачу наряду-допуску для проведення ремонтних робіт, про місце встановлення

обладнання та можливість виконання робіт поблизу ПЛ і ВРУ, про результати вимірювання опору ізоляції та інші записи, передбачені Правилами охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних

пристроїв і відповідного обладнання)



Додаток 14

до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання

(пункт 20 глави 2 розділу VII)

Сигнали, які подають за допомогою рук, що застосовуються під час
переміщення вантажів вантажопідіймальними кранами

Операція

Рисунок

Сигнал

Підняти вантаж або гак

Переривчастий рух рукою вгору на рівні пояса, долоня повернута догори, рука зігнута в лікті

Опустити вантаж або гак

Переривчастий рух рукою вниз перед грудьми, долоня повернута донизу, рука зігнута в лікті

Пересунути кран (міст)

Рух витягнутою рукою, долоня повернута в бік потрібного руху

Пересунути візок

Рух зігнутою в лікті рукою, долоня повернута в бік необхідного руху візка

Повернути стрілу

Рух зігнутою в лікті рукою, долоня повернута в бік потрібного руху стріли

Підняти стрілу

Рух угору простягнутою рукою, попередньо опуще­ною у вертикальне поло­ження, долоня розкрита

Операція

Рисунок

Сигнал

Опустити стрілу

Рух униз простягнутою рукою, попередньо піднятою у вертикальне положення, долоня розкрита

Стоп (припинити підіймання або пересування)

-І 1

Різкий рух рукою праворуч і ліворуч на рівні пояса, долоня повернута донизу

Обережно (застосовується перед подаванням будь-якого із зазначених вище сигналів за необхідності незначного переміщення)

Кисті рук повернуті долонями одна до іншої на невеликій відстані, руки підняті догори

Увага

Одна рука опущена донизу, інша витягнута догори і залишається нерухомою

Робота закінчена, кран звільнений

Руки схрещені над головою

Додаток 15

до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання

(пункт 1 глави 4 розділу VII)

НАРЯД-ДОПУСК
на проведення робіт вантажопідіймальним краном і мобільним
підйомником поблизу повітряних ліній електропередачі

(найменування суб’єкта господарювання

та відомства)

Наряд-допуск №

Наряд видається на виконання робіт на відстані менше 40 м від крайнього проводу лінії електропередачі напругою більше 42 В.

  1. Машиністу крана (підйомника)

(прізвище, ім’я, по батькові)

(тип, індекс крана /підйомника/, обліковий номер)

  1. Надано для роботи _

(суб’єкт господарювання, який надав кран /підйомник/)

  1. На дільниці _ _ ,

(суб’єкт господарювання, якому наданий кран /підйомник/, місце проведення робіт,

будівельний майданчик, склад, цех тощо)

  1. Напруга лінії електропередачі

  2. Умови роботи_,

(необхідність зняття напруги злініїелектропередачі,

,
найменша припустима під час роботи крана /підйомника/ відстань по горизонталі

__ _ ,
від крайнього проводу до найближчих частин крана /підйомника/,

спосіб переміщення вантажу /робочої платформи підйомника/ та інші заходи безпеки)

  1. Умови пересування крана*

(положення стріли та інші заходи безпеки)

  1. Початок роботигодинхвилин 20 р.

  2. Кінець роботигодинхвилин 20 р.

  3. Відповідальний за безпечне проведення робіт

(посада, прізвище, ім’я, по батькові, дата та номер наказу про призначення)

  1. Стропальник*

(прізвище, ім’я, по батькові)

(номер посвідчення, дата останньої перевірки знань)

11. Працівник, який виконує роботи з робочої

платформи**

(прізвище, ім’я,

по батькові, номер посвідчення, дата останньої перевірки знань)



  1. Інші відомості про роботу крана в охоронній зоні

  2. Наряд-допуск видав головний інженер (енергетик)

(суб’єкт господарювання, прізвище, ім’я, по батькові, підпис)

  1. Необхідні заходи безпеки, зазначені в пункті 5 цього наряду-допуску,

виконані

Працівник, відповідальний за безпечне проведення робіт

(підпис)20__ р.

  1. Інструктаж одержав машиніст крана (підйомника)

(підпис)

20__ р.

*Зазначається тільки для вантажопідіймальних кранів і мобільних підйомників, оснащених гаком.

**Зазначається тільки для мобільних підйомників.

Примітки:

  1. Наряд виписується у двох примірниках: перший видається машиністу крана (підйомника), другий зберігається у виконавця робіт.

Пункт 12 заповнюється у разі роботи вантажопідіймального крана та мобільного підйомника в охоронній зоні лінії електропередачі.

Додаток 16

до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання

(пункт 9 глави 6 розділу VII)

Сигнали, які подають за допомогою рук,
що застосовуються під час роботи мобільного підйомника

Операція

Рисунок

Сигнал

Готовність подавати команду

\ \ V* v

Рука піднята догори

Зупинка

" ,J--

Різкий рух витягнутою рукою праворуч і ліворуч

Уповільнення

шЫ 'J \ є[1

Переривчастий рух рукою донизу

Підіймання

\ \в/і \еАІ j С /1 і

Круговий рух рукою, піднятою догори у вертикальне положення

Операція

Рисунок

Сигнал

Опускання

/ \ <7/І

/ / 1 в / 1

Круговий рух рукою, опущеною у вертикальне положення

Указания напрямку

і

Рух зігнутою в лікті рукою в напрямку потрібного переміщення робочої платформи

Підняти стрілу

Рух витягнутою рукою догори

Опустити стрілу

\ II рjy у

Рух витягнутою рукою вниз

Висунути стрілу

/ / \ \

Розведення опущених

донизу рук

Втягнути стрілу

Z \ ® \

/ / \еі \ \

Зведення опущених вниз рук

Додаток 17

до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання (пункт 4 глави 6 розділу VIII)

КІЛЬКІСТЬ ПРОКОЛІВ
основної вітки каната кожною повною сталкою під час заплітання

Діаметр сталевого каната, мм

Кількість проколів кожною повною сталкою, не менше

До 14 включ.

4

Понад 14 " 27 "

5

"27 " 60 "

6



Додаток 18

до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання (пункт 8 глави 6 розділу VIII)

МІНІМАЛЬНИЙ КОЕФІЦІЄНТ
використання каната (мінімальний коефіцієнт запасу міцності каната)
вантажопідіймальних кранів і машин

Група класифікації (режиму роботи) механізму

Рухомі канати

Нерухомі канати

М1

3,15

2,5

М2

3,35

2,5

М3

3,55

3,0

М4

4,00

3,5

М5

4,50

4,0

М6

5,60

4,5

М7

7,10

5,0

М8

9,00

5,0

до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання (пункт 8 глави 6 розділу VIII)

МІНІМАЛЬНИЙ КОЕФІЦІЄНТ
використання каната (мінімальний коефіцієнт запасу міцності каната) для стрілових
самохідних кранів

Група класифікації (режиму роботи) крана *

Рухомі канати

Нерухомі канати

підіймання вантажу

підійманн

опускання ст

я, ріли

зміни довжини стріли

під час монтажу

під час експлуатації

під час монтажу

група класифікації (режиму роботи) механізму

гр

група класифікації (режиму роботи) механізму

гр

група класифікації (режиму роботи) механізму

гр

гр

гр

гр

А1

А3

А4

М3

М4

М5

3,55

4,00

4,50

М2

М3

М3

3,35

3,55

3,55

М1

М2

М1**

3,15

3,35

3,15

3,05

3,0

2,73

* Для автомобільних кранів вантажопідіймальністю до 16 т включно приймається група класифікації (режиму роботи) А3.

** Без вантажу до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання (пункт 1 глави 7 розділу VIII)

КОЕФІЦІЄНТИ
вибору діаметрів барабана (hl), блока (h2), зрівняльного блока (h3)

Група класифікації (режиму роботи) механізму

Коефіцієнти вибору діаметрів

барабана h1

блока h2

зрівняльного блока h3

М1

11,2

12,5

11,2

М2

12,5

14,0

12,5

М3

14,0

16,0

12,5

М4

16,0

18,0

14,0

М5

18,0

20,0

14,0

М6

20,0

22,4

16,0

М7

22,4

25,0

16,0

М8

25,0

28,0

18,0



Додаток 21

до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання (пункт 3 глави 8 розділу VIII)

МІНІМАЛЬНІ КОЕФІЦІЄНТИ
запасу міцності вантажопідіймальних ланцюгів щодо руйнівного навантаження

Тип ланцюга

Група класифікації (режиму роботи) механізму

М1, М2

М3-М8

Вантажний пластинчастий

3

5

Вантажний зварний і якірний, що працюють на рівному барабані, або для підвішування вантажопідіймальних магнітів тощо

3

6

Вантажний зварний, що працює на зірочці (калібрований)

3

8

Додаток 22

до Правил охорони праці під час експлуатації вантажопідіймальних кранів, підіймальних пристроїв і відповідного обладнання

(пункт 3 глави 9 розділу VIII)

Ступінь захисту і категорія розміщення електроустаткування

Місце встановлен ня

Категорія розміщення вантажопідіймального крана чи машини

У1

У2*

У3**

ХЛ1

ХЛ2*

Т1

Т2

У2 мета­лургія

ОМ1

У3 пожежоне безпечна зона

Кабіна керування

У3

ІР31

У3

ІР31

У3

ІР31

ХЛ3

ІР31

У3

ІР31

Т2,Т3

ІР31

Т2,Т3

ІР31

У2,У3

ОМ1

ОМ2

У3

ІР31

ІР41

ІР44

ІР55

Електропр иміщення

У3

ІР00

У3

ІР00

У3

ІР00

ХЛ3

ІР00

У3

ІР00

Т3

Т3

У3

ІР00

ОМ3

У3

ІР00

ІР00

ІР00

ІР00

Усередині шафи на відкритих частинах

У3

ІР00

У3

ІР00

ІР00

ХЛ3

ІР00

У3

ІР00

Т3

Т3

У3

ІР00

ОМ3

У3

ІР00

ІР00

ІР00

ІР00

Під під­дашшям на відкритих частинах

У2

— —

— —

У2

— —

Т2

— —

— —

— —

— —

ІР44

ІР44

ІР44

Двигуни, апарати на відкритих частинах

У1

У2

У3

ХЛ1

ХЛ2

Т1

Т2

ІР31

У1

ОМ1

У3

ІР44

ІР31

ІР00

ІР44

ІР31

ІР44

ІР43

ІР56

ІР44

Завантажити