выбором применяемых технологических процессов, а также приемов, режимов работы и порядка обслуживания производственного оборудования;
выбором производственных помещений;
выбором производственных площадок (для процессов, выполняемых вне производственных помещений);
выбором исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов;
выбором производственного оборудования, размещением производственного оборудования и организации рабочих мест;
распределением функций между человеком и оборудованием в целях ограничения тяжести труда;
выбором способа хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства;
профессиональным отбором и обучением работающих;
применением средств защиты работающих;
включением требований безопасности в нормативно-техническую и технологическую документацию.
При организации и проведении технологических процессов должны быть предусмотрены:
устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие;
замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;
своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях;
система контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающая защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;
своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов.
Требования безопасности к технологическому процессу должны быть изложены в технологической документации.
Содержание вредных веществ в выбросах производственных процессов не должно вызывать увеличения концентраций вредных веществ в атмосферном воздухе населенных пунктов и в водоемах санитарно-бытового водопользования выше предельно допустимых величин, установленных утвержденными Госстроем СССР Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий (СН 245-71).
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ
ОБОРУДОВАНИЮ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003-74 с изм.
Производственное оборудование, выпускаемое предприятиями
промышленности строительных материалов, должно удовлетворять Единым требованиям по технике безопасности и производственной санитарии к конструкциям основных видов технологического оборудования, выпускаемого предприятиями промышленности строительных материалов, утвержденным Минстройматериалов СССР и Секретариатом ЦК профсоюза рабочих строительства и промстройматериалов (Прил. 21).
Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности в течение всего срока службы.
Безопасность производственного оборудования должна обеспечиваться:
выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкций и т.п.;
применением в конструкции средств механизации, автоматизации и дистанционного управления;
применением в конструкции средств защиты;
выполнением эргономических требований;
включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортированию и хранению.
При эксплуатации производственного оборудования, выделяющего вредные вещества, содержание этих веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005-76.
Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны обязательны для всех рабочих мест независимо от их расположения (на открытых
площадках, в производственных помещениях, в горных выработках, на транспортных средствах и т.д.).
РАЗМЕЩЕНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Размещение производственного оборудования в производственных помещениях и на рабочих местах не должно представлять опасности для обслуживающего персонала.
Ширина проходов в цехах не должна быть менее, м:
для магистральных проходов 1,5
для проходов между оборудованием 1,2
для проходов между стенами производственных зданий
и оборудованием 1
для проходов к оборудованию, предназначенных для его
обслуживания и ремонта 0,7
Ширина проходов у рабочих мест должна быть увеличена не менее чем на 0,75 м при одностороннем расположении рабочих мест от проходов и проездов и не менее чем на 1,5 м при расположении рабочих мест по обе стороны проходов и проездов.
Конструкция и размещение конвейеров в производственных зданиях, галереях, тоннелях и на эстакадах должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.022-80.
Ш
для конвейера, обслуживаемого с одной стороны 0,7
между параллельно установленными конвейерами 1
ирина проходов для обслуживания конвейеров не должна быть менее, м:между параллельно установленными конвейерами, закрытыми по всей трассе жесткими или сетчатыми ограждениями 0,7
для пластинчатого конвейера, обслуживаемого с двух сторон . . . 1 между параллельно установленными пластинчатыми конвейерами, обслуживаемыми с двух сторон 1,2
по обе стороны конвейера на участках трассы, над которыми перемещаются погрузочные или разгрузочные устройства 1
между колонной и конвейерами при наличии колонн в проходе между конвейерами 0,6
Ширина проходов для монтажа и ремонта конвейеров не должна быть менее 0,4 м. Проходы для монтажа и ремонта при эксплуатации конвейеров должны быть постоянно закрыты.
Высота проходов вдоль конвейеров не должна быть менее, м:
в производственных помещениях 2,2
в галереях, тоннелях и на эстакадах 1,8
Оборудование, при работе которого выделяется пыль (дробильное, размольное, смесительное, транспортное и др.), должно быть герметизировано.
Укрытия, предназначенные для герметизации пылящего оборудования, должны быть подключены к аспирационным системам.
При эксплуатации газопылеулавливающих установок должны соблюдаться требования Правил эксплуатации установок очистки газа, утвержденные Госинспекцией газоочистки Минхиммаша СССР.
Устройство, установка, ремонт и эксплуатация сосудов, работающих под давлением, должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором СССР. Сфера действия вышеуказанных правил распространяется на:
сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) (без учета гидростатического давления);
цистерны и бочки для перевозки сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 °C превышает 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
сосуды, цистерны для хранения, перевозки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел без давления, но опорожняемые под давлением газа свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
баллоны, предназначенные для перевозки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2).
Устройство, установка и эксплуатация паровых котлов пароперегревателей, экономайзеров с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и водогрейных котлов с температурой воды свыше 115 °C должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Установка и эксплуатация стационарных и поршневых компрессоров мощностью 14 кВт и выше, а также воздухопроводов и газопроводов, работающих на воздухе и инертных газах с давлением от 0,2 до 40 МПа (от 2 до 400 кгс/см2), должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Эксплуатация газового хозяйства должна производиться в соответствии с требованиями утвержденных Госгортехнадзором СССР Правил безопасности в газовом хозяйстве и Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов.
Устройство, установка и эксплуатация грузоподъемных машин должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Устройство и эксплуатация электроустановок должны соответствовать требованиям утвержденных Минэнерго СССР Правил устройства электроустановок, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
ОГРАЖДЕНИЯ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
Движущиеся части производственного оборудования, являющиеся
источниками опасности, должны быть ограждены сетчатыми или сплошными
металлическими ограждениями.
Эксплуатация оборудования при снятых или неправильно установленных ограждениях запрещается.
При применении сетчатого ограждения должны соблюдаться указанные в Прил. 21 расстояния от опасного места до ограждения.
Для защиты от поражения электрическим током производственное оборудование должно удовлетворять следующим требованиям:
токоведущие части производственного оборудования, являющиеся источниками опасности, должны быть надежно изолированы, ограждены или расположены в недоступных для людей местах;
электрооборудование, имеющее открытые токоведущие части, должно быть размещено внутри корпусов (шкафов, блоков) с запирающимися дверями или закрыто защитными кожухами при расположении в доступных для людей местах;
металлические части производственного оборудования, которые вследствие повреждения изоляции могут оказаться под электрическим напряжением опасной величины, должны быть заземлены (занулены);
в схеме электрических цепей производственного оборудования должно быть предусмотрено устройство, централизованно отключающее от питающей сети все электрические цепи.
Применение съемных защитных и ограждающих устройств допускается в том случае, если по конструктивным или технологическим причинам не представляется возможным установить стационарные.
Для производства ремонтных и регулировочных работ, а также для наблюдения за технологическим процессом и работой механизмов в ограждениях допускается предусматривать закрывающиеся окна или люки. Конструкция смотровых окон и люков должна обеспечивать удобство наблюдения и безопасность обслуживающего персонала.
Съемные, откидные и раздвижные ограждения, а также открывающиеся дверцы, крышки, щитки в этих ограждениях или в корпусах оборудования должны быть снабжены устройствами, исключающими их случайное снятие или открывание (замки, снятие с помощью инструмента и т.п.).
Средства защиты конвейеров должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.022-80.
Валики, ролики и другие устройства для подачи материалов и изделий должны быть снабжены предохранительными приспособлениями, препятствующими захвату одежды и пальцев рук работающих.
Контргрузы, не размещенные внутри оборудования, должны быть опущены в сделанные в полу отверстия или ограждены.
ПУСК И ОСТАНОВКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Пуск производственного оборудования должен производиться рабочими, обслуживающими это оборудование. Пробный пуск оборудования при его ремонте осуществляется персоналом, имеющим удостоверение на право управления оборудованием, с разрешения работника, ответственного за ремонт.
Перед пуском производственного оборудования необходимо проверить правильность положения рукояток и кнопок управления.
Запрещается пуск производственного оборудования после монтажа или ремонта без установки ограждений, звуковой или световой сигнализации, блокировок, обеспечивающих безопасность обслуживания, и без разрешения работника, ответственного за монтаж или ремонт.
Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала дистанционный пуск производственного оборудования должен производиться после подачи предупредительного звукового или светового сигнала и получения ответного сигнала с мест обслуживания оборудования о возможности пуска.
ЧИСТКА, СМАЗКА И РЕМОНТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Чистка производственного оборудования должна производиться специально предназначенным для выполнения этих работ инструментом (щетками, скребками, крюками и др.).
Запрещается производить чистку и уборку работающего оборудования.
Стружку, обрезки, пыль и грязь с оборудования или из опасной зоны около него должен убирать только рабочий, обслуживающий это оборудование.
В системе смазки оборудования должны быть устройства (щитки, сборники, коробки, поддоны, противни), предупреждающие разбрызгивание и разливание масла.
Смазывать вручную движущиеся детали механизмов во время работы оборудования запрещается.
Для ухода за оборудованием рабочие должны быть обеспечены обтирочными материалами.
Хранение в цехах и производственных помещениях чистого и использованного обтирочного материала должно производиться раздельно в закрываемых крышками металлических ящиках.
Ящики с использованным обтирочным материалом следует очищать по мере их наполнения, но не реже одного раза в смену.
Запас легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов в цехах (в том числе и при ремонтных работах) не должен превышать потребности для одной смены. Хранить и оставлять такие материалы в помещении цеха после работы, а также вблизи нагретых предметов, отопительных устройств и электроустановок запрещается.
Организация и производство ремонтных работ должны соответствовать
требованиям Положения о планово-предупредительном ремонте оборудования предприятий промышленности строительных материалов, утвержденного
Минстройматериалов СССР.
Рабочие ремонтных бригад должны быть обеспечены необходимыми для работы инвентарными приспособлениями и инструментом. Выполнение ремонтных работ с использованием неисправных приспособлений и инструментов запрещается.
Ремонтные работы, выполняемые на высоте 5 м от поверхности грунта, перекрытия или настила площадки, должны производиться персоналом, допущенным к верхолазным работам.
Выполнение таких работ без использования предохранительных поясов и страхующих канатов запрещается.
Снятие и установка деталей и узлов оборудования массой более 50 кг должны производиться механизированным способом.
Для механизации ремонтных и монтажных работ над приводными, натяжными и концевыми станциями конвейеров и элеваторов должны быть предусмотрены грузоподъемные устройства.
Перед началом ремонтных работ необходимо:
отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов ремонтируемого оборудования и его загрузочных и разгрузочных устройств;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств приводов;
отключить электродвигатели приводов от оборудования, для чего отсоединить муфты, снять приводные ремни, цепи и т.д.;
на пусковые устройства повесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026-76 с изм. с поясняющей надписью "Не включать - работают люди!".
При выполнении работ, к которым предъявляются повышенные требования по технике безопасности (Прил. 5), ответственный руководитель и производитель работ обязан лично присутствовать при отключении электродвигателей от электропитающей сети, снятии предохранителей с электрораспределительных устройств приводов, отсоединении электродвигателей приводов от оборудования, вывешивании запрещающих знаков безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026-76 с изм. с поясняющей надписью "Не включать - работают люди!".
Снятие знаков безопасности и пуск оборудования после выполнения работ, к которым предъявляются повышенные требования по технике безопасности, должны производиться с разрешения ответственного руководителя работ.
При ремонте производственного оборудования запрещается загромождать проходы и выходы в цехах и помещениях материалами, деталями, узлами, приспособлениями и т.д.
Производство работ с приставных лестниц допускается двумя рабочими, один из которых должен постоянно находиться у основания лестницы для страховки работающего.
Переносные лестницы, устанавливаемые на гладкие поверхности, должны иметь основания, обитые резиной. Приставные лестницы, устанавливаемые на землю, должны иметь на основаниях металлические наконечники.
Запрещается применять связанные приставные лестницы, а также металлические лестницы при обслуживании и ремонте электроустановок.
Ступени (перекладины) деревянных приставных лестниц должны быть врезаны в тетивы, которые не реже чем через 2 м следует скреплять стяжными болтами. Запрещается применять лестницы, сбитые гвоздями, или без врезки перекладин в тетивы. Длина деревянной лестницы не должна превышать 5 м.
Перед эксплуатацией и через каждые полгода приставные лестницы необходимо испытывать статической нагрузкой массой 120 кг, приложенной к одной из ступеней в середине пролета лестницы, установленной под углом 75° к горизонтальной плоскости.
Общая длина приставной лестницы должна обеспечивать рабочему возможность производить работу стоя на ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы.
СИГНАЛИЗАЦИЯ И СВЯЗЬ
Оборудование и автоматизированные линии должны снабжаться системами сигнализации, предупреждающими рабочих о пуске. Сигнальные элементы (звонки, сирены, лампы) должны быть защищены от механических повреждений и расположены так, чтобы обеспечивалась надежная слышимость и видимость сигнала в зоне работы обслуживающего персонала.
Работа оборудования при отсутствии или неисправности имеющихся сигнальных устройств запрещается.
В цехах и на рабочих местах должны быть вывешены таблицы сигналов и инструкции о порядке пуска и остановки оборудования.
Каждое производственное предприятие, как правило, должно иметь городскую и внутризаводскую телефонную связь.
ОРГАНИЗАЦИЯ И СОДЕРЖАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА
Рабочие места должны находиться вне зоны перемещения грузов, транспортируемых подъемными механизмами, и должны быть оборудованы стеллажами или шкафами для хранения приспособления и инструмента.
Укладка на рабочих местах и транспортирование в цехе мелких однотипных изделий, деталей, заготовок и отходов производства должны производиться в таре.
На оборудовании, станках и механизмах не должны находиться посторонние предметы.
Очистка изделий должна производиться на специально отведенных участках, оборудованных аспирационными системами.
На постоянном рабочем месте у пульта или щита управления должны быть регулируемые (за счет поворота и регулирования по горизонтали и вертикали) сиденья.
Конструкцией сиденья должны быть предусмотрены подлокотники, опора для спины и подставки для ног, соответствующие антропометрическим данным и отвечающие гигиеническим требованиям.
Работы в камере или колодце приравниваются к работам с повышенной опасностью и на них должен выдаваться наряд-допуск (Прил. 15). При этом необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
работа должна производиться не менее чем двумя работниками, один из которых должен находиться наверху и следить за безопасностью рабочего, спустившегося в колодец или камеру;
до спуска рабочего в колодец или камеру необходимо тщательно проверить наличие в них газов; до полного удаления газов спуск рабочего в колодец или камеру запрещается;
спуск рабочего в колодец или камеру разрешается только при наличии предохранительного пояса, страхующего каната, длина которого должна быть на 2 м более глубины колодца, и изолирующего противогаза со шлангом, выходящим на 2 м в сторону от лаза в колодец.
ТРАНСПОРТНЫЕ И ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МЕЖЦЕХОВОМУ И ВНУТРИЦЕХОВОМУ
ТРАНСПОРТУ
Содержание подвижного состава, рельсовых путей и эксплуатация железнодорожного транспорта должны осуществляться в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации железнодорожного транспорта промышленности строительных материалов СССР, утвержденных Минстройматериалов СССР.
Эксплуатация железнодорожного транспорта на разработках месторождений полезных ископаемых открытым способом должна осуществляться в соответствии с требованиями Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
При эксплуатации автотракторного транспорта необходимо руководствоваться требованиями Правил дорожного движения, утвержденных МВД СССР, и Правил по охране труда на автомобильном транспорте, утвержденных Президиумом ЦК профсоюза рабочих автомобильного транспорта и шоссейных дорог и Минавтотрансом РСФСР.
Эксплуатация грузовых подвесных канатных дорог должна производиться в соответствии с требованиями утвержденных Госгортехнадзором СССР Правил устройства и безопасной эксплуатации грузовых подвесных канатных дорог.
Скорость движения железнодорожного транспорта и механических транспортных средств по территории предприятия устанавливается администрацией в зависимости от местных условий, а в цехах не должна превышать 5 км/ч.
Элеваторы, скребковые и винтовые конвейеры, транспортирующие пылящие материалы, по всей длине должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами, исключающими пылевыделения в производственных помещениях. Узлы загрузки и выгрузки должны быть подсоединены к аспирационным системам, обеспечивающим очистку запыленного воздуха до санитарных норм.
На технологической линии, состоящей из нескольких последовательно установленных и одновременно работающих конвейеров или конвейеров в сочетании с другими машинами (питателями, элеваторами, дробилками и др.), должны быть: