Струговые установки должны иметь концевые распорные устройства, обеспечивающие закрепление и механизированную передвижку приводных станций при их расположении как в лаве, так и в прилегающих выработках, а также их удержание от сползания во время работ струга.
Приводные станции струга и конвейера должны иметь устройства для защиты от перегрузок, в том числе и защиты от динамических перегрузок цепи струга. При этом должна быть предусмотрена возможность быстрой и безопасной замены или восстановления предохранительных элементов.
Скрепероструговые установки для крутого и наклонного падения должны иметь тормозные устройства, смонтированные на приводе лебедки.
Скрепероструговые установки для пластов пологого падения с устойчивой кровлей следует комплектовать оградительно-прижимным устройством для отработки весьма тонких пластов как с совмещением работ по добыче и креплению лав, так и выполнения цикла выемки без присутствия людей в забое.
Приводные и обводные станции скрепероструговой установки при расположении на штреках должны иметь надежные удерживающие устройства для их закрепления и передвижки.
Струговые и скрепероструговые установки должны иметь устройства для безопасного соединения и натяжения тяговых цепей струга и конвейера при монтаже и в процессе эксплуатации.
Тяговая цепь струга должна иметь не менее, чем двухкратный запас прочности, определяемый как отношение разрушающей нагрузки цепи к максимальному тяговому усилию в рабочем режиме.
Прочностные характеристики соединительных звеньев цепных тяговых органов стругов и конвейеров должны соответствовать п. 2.3.1.
Конструкция струговой установки должна обеспечивать безопасную замену режущего инструмента на исполнительном органе струга, при этом должно выполняться требование п. 2.8.2.
Конструкция струговой установки должна обеспечивать возможность монтажа средств громкоговорящей связи по лаве и на приводных станциях.
Струговые установки, кроме скреперостругов, должны иметь освещение по всей длине лавы.
Рекомендуется, чтобы рабочий орган струговой установки конструктивно позволял обеспечивать возможность отделения угля по всей мощности пласта без оставления верхней пачки.
Требования к системе управления.
Система управления струговыми установками должна предусматривать:
а) дистанционное или автоматизированное управление с центрального пульта;
б) дистанционное управление с выносного пульта (в режиме ремонта, наладки и опробования);
Система управления струговой установкой в режиме добычи угля, в том числе без постоянного присутствия людей в забое, должна обеспечивать:
а) дистанционное управление машинами (струг, конвейер, насосные станции, насосная установка, перегружатель) с центрального пульта;
б) автоматическую подачу предупредительного сигнала перед пуском в работу струга и конвейера. Рекомендуется предусматривать подачу предупредительного сигнала при подходе струга к концевым участкам лавы;
в) отключение конвейера и струга с постов связи по лаве (через 10 м);
г) дистанционное аварийное отключение машин струговой установки с центрального пульта и постов связи по лаве (через 10 м);
д) автоматическое управление средствами секционного орошения;
е) как правило, контроль прямолинейности конвейерного става;
ж) автоматическое отключение приводов струга при подходе исполнительного органа в крайние участки лавы;
г)автоматическое реверсирование привода струга на заданном участке лавы, в том числе в ее конечных участках;
и) раздельное управление приводами струга и конвейера с центрального пульта (в режиме ремонта);
к) дистанционный контроль работы и управление дальним и ближним приводами струга и конвейера;
л) как правило, дистанционное управление передвижкой дальнего привода станции.
В системе управления должны быть предусмотрены электрические блокировки с устройствами контроля содержания метана, пылеподавления, предупредительной сигнализации, а также с механизмами транспортной цепи по штреку.
Система управления должна предусматривать ведение громкоговорящей связи с абонентских постов по лаве (через 10 м) и с пульта на штреке.
Устройства автоматизации, предусмотренные в системе управления, должны обеспечивать паспортные режимы работы машин струговой установки и приспосабливаемость их к меняющимся условиям работы. С этой целью устройства автоматизации должны обеспечивать:
а) как правило, автоматическое поддержание исполнительного органа струга в профиле пласта;
б) как правило, автоматическое управление прижатием струга к забою при его движении вдоль лавы (например, по давлению в магистрали гидропередвижчиков);
в) автоматическую защиту электроприводов струга и конвейера от опрокидывания и несостоявшегося пуска;
г) дистанционный контроль местонахождения струга в лаве;
д) автоматическую стабилизацию и уменьшение величины выбега струга (до 0,5 м) при его остановках, в том числе в конечных участках лавы.
На центральном пульте должны быть сосредоточены органы, обеспечивающие формирование команд управления всеми операциями, связанными с технологией работы машин и изменениями их режимов.
В рабочем цикле по добыче взаимно зависимые операции по управлению должны быть сблокированы и выполняться путем подачи одной команды.
На этом пульте должен содержаться также необходимый объем информации (нагрузка приводов струга и конвейера; местонахождение струга и направление его движения; давление рабочей жидкости; индикация о включении-отключении (оперативном и аварийном) машин, достаточный для обеспечения контроля за прохождением цикла работы струговой установки и газовой обстановки в забое.
На выносном пульте должны быть органы управления стругом, конвейером и аварийного отключения.
Система управления должна обеспечивать автоматическое отключение машин струговой установки при возникновении отказов, связанных с потерей управления, отклонением параметров безопасности за пределы допустимых значений и нарушением функционирования основных органов машин.
В системе управления, как правило, должен быть предусмотрен контроль предварительного натяжения тяговой цепи струга и конвейера.
В электрических и гидравлических системах должен быть предусмотрен контроль (без нарушения взрыво-искробезопасности при включенном питании) их функционирования и локализация возникающих отказов.
Рабочее место оператора центрального пульта управления при размещении его в выработке, прилегающей к забою, должно быть оборудовано сиденьем и панелями, на которых содержатся органы управления и средства отображения информации. Размещение этих устройств должно создавать комфортные условия работы оператора: обзорность, удобство считывания информации, доступность к органам для выполнения управляющих воздействий, исключение отрицательного действия климатических факторов.
Средства борьбы с пылью.
С завальной стороны конвейера струговой установки рекомендуется предусматривать устройства для установки ограждений для ограничения распространения пыли в рабочее пространство забоя. Между секциями ограждения должны быть зазоры для наблюдения за положением струга. Вблизи пункта перегрузки угля с забойного конвейера ограждения не устанавливаются.
На струговой установке должно обеспечиваться орошение поверхности забоя в зоне нахождения струга. По мере перемещения рабочего органа струга орошение должно включаться и выключаться автоматически. После остановки струга должно производиться в течение 3-5 мин дополнительное орошение поверхности забоя по заданной программе.
Оросители должны располагаться на конвейере с завальной стороны или на крепи таким образом, чтобы диспергированная вода беспрепятственно попадала в зону нахождения исполнительного органа струга.
В струговых механизированных комплексах оросители рекомендуется устанавливать на крепи.
Крепление оросителей должно обеспечивать возможность направления струи диспергированной воды по мощности пласта и отклонения в сторону движения воздуха на 30-45°. Расстояние между оросителями должно быть не более 3 м.
Рекомендуемые параметры орошения:
давление воды у оросителей 1,0 МПа;
расход воды при максимальной производительности струговой установки 25-35 л на тонну угля.
Удельное пылевыделение при работе струговой установки с предусмотренными на ней средствами борьбы с пылью при скорости движения воздуха в лаве 3 м/с не должно превышать 5 г на тонну добываемого угля.
На скрепероструговой установке с оградительно-прижимным устройством должно обеспечиваться периодическое орошение поверхности забоя по всей его длине с автоматическим управлением подачей воды по заданной программе с параметрами по п. 3.2.17.4.
При другой компоновке допускается использование водяных завес на концевых участках лавы с орошением в месте выгрузки угля из лавы (на пологих пластах) или пылеподавление пеной (на крутых пластах) в соответствии с требованиями п. 3.2.13.14.
Механизированные крепи
Конструкция механизированных крепей очистных комплексов и агрегатов должна обеспечивать крепление лавы по всей длине, безопасное передвижение людей по лаве под перекрытиями секций крепи во время работы машин комплекса (агрегата) и доступ обслуживающих лиц к элементам управления крепью, выемочной машине и к остальным частям комплекса (оборудованию для закладки и т.д.).
По всей длине закрепленного пространства лавы должен быть обеспечен свободный проход шириной не менее 0,7 м. Высота этого прохода должна быть не менее:
0,5 м - в рабочем положении крепи;
0,4 м - в сдвинутом положении секций крепи.
Для крепей с конструктивной высотой в сдвинутом положении 800 мм и менее при сохранении указанных размеров в окрестности средней части прохода допускается уменьшение их в зоне углов по краям сечения прохода, при этом площадь сечения должна быть не менее 0,25 м2.
Смонтированные на секциях крепи устройства систем автоматизации, связи, сигнализации, орошения и освещения, а также элементы гидросистемы (рукава, гидроблоки и др.) должны располагаться таким образом, чтобы не уменьшались размеры свободного прохода в соответствии с п. 3.3.1.
Рукава, гидроцилиндры и другие элементы гидросистемы (кроме органов управления), расположенные на почве в месте регламентированного прохода людей, должны перекрываться съемными ограждениями.
Крепи, предназначенные для применения на пластах мощностью более 2,5 м, должны снабжаться устройствами по защите проходов для людей от обрушения угля из забоя, устанавливаемыми на каждой секции крепи. Усилие сопротивления на нижнем конце устройства должно быть не менее 50 кН.
Конструкцией секции крепи должен обеспечиваться коэффициент затяжки кровли не менее 0,9 для крепей агрегатного и 0,7 для крепей комплектного типа. В крепях агрегатного типа, длина перекрытия секций которых менее 3 м, коэффициент затяжки кровли должен быть не менее 0,85. В крепях для крутонаклонных и крутых пластов должна быть предусмотрена защита рабочего пространства и со стороны почвы. Коэффициент затяжки почвы должен быть не менее 0,7.
Конструкция крепи должна обеспечивать защиту проходов для людей от попадания в них породы из выработанного пространства и непосредственной кровли.
Призабойные козырьки перекрытий секций крепи должны, при необходимости, иметь устройства, позволяющие фиксировать их от опрокидывания к забою при встрече с пустотами и вывалами в кровле.
Конструкция крепи должна обеспечивать продольную и поперечную (боковую) устойчивость секций во время работы и передвижки, а также их направленное перемещение. Должно, как правило, предусматриваться как совместное, так и раздельное управление средствами корректировки положения секции в пространстве. В комплектной крепи должна обеспечиваться возможность корректировки положения комплектов в плоскости пласта.
Крепи для крутонаклонных и крутых пластов, отрабатываемых по простиранию, должны оснащаться устройствами, защищающими людей от падающих предметов, и средствами гашения скорости потоков угля и породы (гасителями скорости). Предохранительные полки должны устанавливаться в ходовом отделении секций через каждые 10 м по длине лавы и на входе в лаву с нижнего горизонта, а гасители скорости - в призабойной части через 15-20 м (при струговой и скрепероструговой выемке гасители не устанавливаются).
На секциях крепи должны быть предусмотрены поручни или другие устройства, облегчающие перемещение персонала по лаве.
Конструкция крепи агрегатного типа должна обеспечивать возможность передвижки секций без потери контакта с кровлей. Рекомендуется в таких крепях передвижка с активным регулируемым подпором.
Конструкция основания и элементов передвижения секций крепи должна, как правило, исключать необходимость ручных работ по зачистке почвы перед перемещением секций.
Для работы в условиях слабых почв рекомендуется предусматривать меры, исключающие внедрение оснований в почву в процессе перемещения, например, за счет передвижения секций с отрывом оснований от почвы.
В местах проходов для людей внутри и между основаниями секций не должно быть движущихся неогражденных элементов (штоков и цилиндров гидродомкратов, тяг, толкателей и т.п.), представляющих опасность для обслуживающего персонала.
Для улучшения условий перемещения по лаве металлические поверхности оснований секций крепей для тонких пластов в местах, предназначенных для прохода людей, рекомендуется оснащать смягчающими покрытиями.
В гидросистеме крепи должна применяться негорючая и нетоксичная рабочая жидкость.
Гидравлическая система крепи должна обеспечивать:
Независимую несущую способность каждой гидростойки с тем, чтобы при потере герметичности одной из них сохранялась несущая способность остальных гидростоек;
Возможность отключения каждой секции (комплекта) крепи от гидромагистралей на время ремонта и замены сборочных единиц и деталей без остановки работы насосной станции;
Непрерывный контроль давления в каждой гидростойке секции крепи.
В комплектных крепях гидравлические рукава, не расположенные под защитой перекрытия секций крепи, должны быть зачищены от механических повреждений. При этом должны предусматриваться меры, предотвращающие порывы рукавов при передвижении комплектов.
Управление передвигаемой секцией (комплектом) должно производиться с гидроблока, расположенного на соседней секции (комплекте) крепи. При этом должна быть предусмотрена возможность установки гидроблока на секции, которая расположена как выше, так и ниже передвигаемой, в зависимости от конкретных условий.
В крепях для тонких пологих и наклонных пластов рекомендуется управление с любой из двух соседних секций.
В крепях для крутонаклонных и крутых пластов управление должно производиться только сгидроблока, установленного на вышерасположеннойсекции.
Допускается выполнение отдельных операций, не связанных с разгрузкой гидростоек и передвижкой секции, производить с гидроблока управления той секции, на которой он расположен.
Гидроблок управления секций должен обеспечивать прекращение подачи рабочей жидкости к гидроцилиндрам крепи при отпускании рукоятки (отсечку давления). При этом допускается принудительная фиксация рукоятки с открытым запирающим клапаном для местной выдвижки конвейера. Конструкцией гидроблока должна предотвращаться непроизвольная и самопроизвольная фиксация рукоятки в каких-либо положениях.
В крепях, работающих с закладкой выработанного пространства, блок управления затвором должен быть расположен под защитой основной части перекрытия секции крепи и удален от затвора на расстояние не менее 1 м, в место, исключающее травмирование оператора рикошетируемой породой. Конструкцией блока должна обеспечиваться отсечка давления при отпускании рукоятки.
Крепи для пологих и наклонных пластов мощностью до 2 м и крепи для крутонаклонных и крутых пластов любой мощности должны, как правило, оснащаться аппаратурой для осуществления автоматического или дистанционного управления. В этих крепях должно также предусматриваться местное управление секциями.
Система автоматического управления крепью должна обеспечивать:
а)автоматическую передвижку секций в функции перемещения очистного комбайна;
б) контроль и информацию на центральном пульте управления о начале перемещения секции, конечных положениях ее относительно конвейера (переднем, заднем), распоре гидростоек, номере передвигаемой секции;
в) отключение подачи комбайна, если обнажение кровли за ним больше наперед заданной величины;
г) невозможность начала передвижки секции, если комбайн находится от нее ближе заданного расстояния.
Система дистанционного управления должна обеспечивать управление секциями крепи с центрального пульта и (или) с постов, распределенных по лаве (система группового управления крепью с оператором в лаве).
При автоматическом и дистанционном с центрального пульта управлении крепью должны быть предусмотрены блокировки, исключающие:
а) передвижку очередной секции, если обе соседние секции не находятся под распором;
б) выполнение операции по выдвижке конвейера с секции, которая не находится под распором.
При работе крепи в указанных режимах, как правило, должна быть предусмотрена сигнализация о начале цикла передвижки каждой секции.
Местное управление должно осуществляться с соседней секции и обеспечивать пооперационное управление основными операциями по передвижке секции.
Допускается возможность временного подключения блока местного управления на обслуживаемой секции для использования только при выполнении ремонтных работ.
В системе местного управления секциями крепи должна быть предусмотрена отсечка давления при прекращении воздействия на кнопки (рукоятки) блока пооперационного управления с соседней секции и при отпускании рукоятки блока местного управления на ремонтируемой секции.
На центральном пульте управления и блоке дистанционного управления каждой секции должна быть предусмотрена кнопка аварийного отключения, блокирующая все команды управления и прерывающая процесс передвижки секций. На пульт должна выводиться информация о том, на какой секции нажата кнопка аварийного отключения.
С возвратом кнопки в исходное положение система не должна включаться. Для продолжения прерванного процесса передвижки должен быть подан новый управляющий сигнал.
Для систем дистанционного группового управления с оператором в лаве допускается производить аварийную остановку передвижки крепи с абонентских постов связи.
Конструкция секций крепи должна обеспечивать их безопасное транспортирование по горным выработкам шахты (целиком или с разборкой на транспортабельные части), а также безопасность монтажа, демонтажа и их ремонта в лаве с возможностью применения специальных средств механизации этих работ. Для этой цели должна предусматриваться возможность надежного захвата грузоподъемными средствами элементов секции крепи.
В крепях для мощных пластов должны быть предусмотрены средства, обеспечивающие доступ персонала к элементам секций крепи, расположенным у кровли, для технического обслуживания и ремонта (поручни, лестницы, промежуточные площадки и т.п.).
На крепях для пологих и наклонных (до 35°) пластов должны предусматриваться:
меры по предотвращению поступления в рабочее пространство лавы измельченной породы и пыли через межсекционные зазоры и конструктивные неплотности перекрытия со стороны кровли или по подавлению пыли диспергированной водой в указанных местах (кроме комплектных крепей);
орошение в зоне обрушения пород кровли позади передвигаемой секции на крепях для пластов мощностью 1,2 м и более. Ширину зоны орошения рекомендуется принимать больше ширины перекрытия крепи.
На крепях щитового типа орошение в зоне обрушения допускается предусматривать при мощности пласта более 1,5 м.
Оросители должны располагаться в перекрытии или ограждении и быть ориентированы таким образом, чтобы вода не попадала на рабочее место машиниста крепи.
Орошение должно включаться автоматически на период всего рабочего цикла передвижки секции крепи.
Рекомендуемые параметры орошения:
давление воды у оросителей - не менее 1,5 МПа;
расход воды в зоне обрушения - не менее 30 л/мин;
расход воды в местах просыпания - не менее 15 л/мин.
На крепях для крутых пластов, как правило, должно предусматриваться орошение в зоне обрушения пород с одновременным отсосом запыленного воздуха из рабочего пространства лавы с помощью водовоздушных эжекторов. На пластах мощностью менее 1,2 м при невозможности размещения эжекторов допускается применение оросителей для подачи воды в зону обрушения. Эжекторы (оросители) рекомендуется устанавливать на верхнем перекрытии крепи. Эжекторы рекомендуется снабжать общим всасывающим коллектором с целью обеспечения максимально возможного распределения зоны всасывания по ширине рабочего пространства лавы. Включение орошения должно производиться автоматически на период всего рабочего цикла передвижки крепи.
Рекомендуемые параметры орошения:
расход воды -30-60 л/мин;
давление воды - не менее 5,0 МПа.
Крепи с групповой передвижкой секции и при отсутствии людей в лаве во время передвижки допускается не оснащать средствами орошения. В этом случае должна быть предусмотрена очистка от пыли исходящего из лавы воздуха в соответствии с требованиями п.п.9.1.1.15 и 3.1.1.19.