Допускается изготовление тетив из склеенных отдельных планок по длине; в этом случае склеенные тетивы не должны по прочности уступать целым. Стыки склеек должны размещаться на расстоянии не менее 125 мм от гнезд ступеней.
Не допускается заделка сучков, трещин и других дефектов древесины.
Все детали деревянных лестниц должны иметь гладкую, обстроганную поверхность после чистой машинной или ручной обработки.
Деревянные детали и оковки лестниц должны плотно (без зазора) прилегать друг к другу.
Не допускается заделка зазоров между деталями.
Деревянные детали лестниц должны подлежать горячей пропитке натуральной олифой с дальнейшим покрытием бесцветным лаком.
Запрещается красить лестницы красками.
Металлические детали лестниц должны очищаться от ржавчины, обезжириваться и все, кроме деталей крепления, краситься. Шайбы, головки стяжек и шурупы должны покрываться бесцветным лаком.
Ступени деревянных лестниц должны врезаться в тетивы и через каждые 2 м скрепляться стяжными болтами диаметром не менее 8 мм.
Не разрешается применять лестницы, сбитые гвоздями, без скрепления тетив болтами и врезки ступеней в тетивы.
Расстояние между ступенями лестниц должно быть от 300 до 340 мм (кроме раздвижных трехколенных, в которых она должна быть 350 мм), а расстояние от первой ступени до уровня установки - не более 400 мм
Приставные деревянные лестницы и стремянки длиной более 3 м должны иметь два или более металлических стяжных болтов, установленных под нижней и верхней ступенями.
Общая длина приставной деревянной лестницы не должна превышать 5 м.
Тетивы и ступени деревянных лестниц должны собираться на влагостойком клею.
Не допускается расклинивания шипов ступеней. Шипы ступеней должны плотно (без зазоров) входить в гнезда тетив.
Места соединения деревянных деталей с металлическими (оковками, стяжками, шайбами, головками стяжек и болтов и т.п.) должны покрываться слоем натуральной олифы.
Крепление металлических деталей к деревянным должно выполняться заклепками или болтовыми соединениями. Применять шурупы допускается для закрепления оковок.
Тетивы приставных лестниц и стремянок должны расходиться книзу. Ширина приставной лестницы и стремянки по осям тетив должна быть не менее 300 мм наверху и 400 мм снизу.
Приставные лестницы и стремянки должны быть оборудованы устройством, предотвращающим их опрокидывание и сдвиг во время выполнения работ.
На нижних концах приставных лестниц и стремянок должны быть оковки с острыми наконечниками в том случае, если они устанавливаются на земле. В случае использования лестниц на гладких поверхностях (паркете, металле, плитке, бетоне) на них должны надеваться башмаки из резины или другого нескользящего материала.
Верхние концы лестниц, приставляемых к трубам или проводам, должны быть оборудованы специальными крюками-захватами.
Подвесные лестницы, применяемые для выполнения работ на конструкциях и проводах, должны быть оборудованы специальными приспособлениями, обеспечивающими их прочное закрепление.
На каждой из лестниц, находящейся в эксплуатации, должны быть указаны:
инвентарный номер;
дата проведения следующего испытания;
принадлежность цеху (участку и т.п.).
На деревянных и металлических лестницах надписи должны выполняться на тетивах, а на веревочных - на закрепленных на них бирках.
Не разрешается выполнять работы с приставной лестницы, стоя на ступени, расположенной на расстоянии менее 1 м от верхнего конца лестницы.
Допускается сращивать не более две деревянных приставных лестницы путем прочного соединения их металлическими хомутами, накладками с болтами и т.п. с обязательным проведением дальнейшего испытания сросщен- ных лестниц.
Запрещено в случае недостаточной длины лестницы создавать дополнительные опорные сооружения из ящиков, бочек и т.п.
Приставная лестница должна устанавливаться под углом наклона к горизонтальной плоскости не менее 45° и не более 60°. При установке лестницы под углом наклона менее 60° дополнительного закрепления верхней части лестницы не требуется.
Запрещается устанавливать лестницу на ступени маршей лестничной клетки. В случае необходимости на лестничных клетках должны сооружаться подмости.
Не разрешается выполнять работу с двух верхних ступеней стремянок, не имеющих перил или упоров.
Нахождение на ступенях приставной лестницы или стремянки разрешается одному работнику.
Не разрешается поднимать или опускать груз по приставной лестнице и оставлять на ней инструмент.
Не разрешается на приставных лестницах и стремянках:
выполнять работы возле вращающихся механизмов, работающих машин, транспортеров и т.п. и над ними;
выполнять работы с применением электрического и пневматического инструмента, строительно-монтажных пистолетов;
выполнять газо- и электросварочные работы;
натягивать провода и поддерживать на высоте тяжелые детали (для выполнения таких работ должны применяться леса или стремянки с верхними площадками, огражденные перилами).
Перед началом выполнения работ с применением приставной лестницы необходимо обеспечить ее устойчивость, верхний конец закрепить за устойчивые конструкции, чтобы исключить возможность смещения лестницы.
В случае выполнения работ с подвесных, приставных и с раздвижных лестниц на высоте больше 1,3 м работники должны применять предохранительные пояса.
Не разрешается использовать переносные металлические лестницы в распределительных установках напряжением 220 кВ и ниже.
Трещины в ступенях и тетиве допускаются длиной не более 100 мм и глубиной не более 5 мм Трещины не должны ослаблять тетиву и ступени лестницы.
Не допускается никакого заделывания трещин или надломов шпаклевкой, заклеиванием или иным способом.
Раздвижные приставные лестницы должны иметь колени, которые можно плавно выдвигать и задвигать, надежно стопорить на любой заданной высоте. Колени лестниц не должны самовольно складываться. Усилие, необходимое для выдвигания коленей лестниц, не должно превышать 500 Н (50 кгс).
Упоры, которыми заканчивается тетива, должны плотно закрепляться и не иметь люфта. В случае истирания резиновых башмаков их необходимо заменять. Затупленные наконечники необходимо затачивать.
Во время осмотра металлических лестниц необходимо убедиться в отсутствии деформации узлов лестниц, трещин в металле, заусенцев, острых краев, нарушения крепления ступеней к тетивам и тому подобное.
Во время осмотра веревочных лестниц необходимо убедиться в том, что канат не имеет разрывов, надрезов, распущенных участков, тетивы надежно связаны со ступенями без ослабления узлов, захваты прочно сцеплены с канатом и затянуты проволочными бандажами.
Все переносные лестницы и стремянки после их изготовления и капитального ремонта, а также периодически во время эксплуатации должны испытываться статической нагрузкой:
1 раз в 12 мес. - металлические лестницы и стремянки;
1 раз в 6 мес. - деревянные лестницы и стремянки;
1 раз в 6 мес. - подвесные веревочные лестницы.
Во время проведения статического испытания приставные и раздвижные деревянные и металлические лестницы должны устанавливаться на твердой основе и приставляться к стене или конструкции под углом 60° к горизонтальной плоскости; трехколенные лестницы должны быть полностью раздвинуты.
Испытание лестниц и стремянок должно проводиться подвешиванием к их ступеням и тетивам статического груза. Длительность каждого испытания - 2 мин.
Испытание на прочность ступени раздвижной лестницы должно проводиться подвешиванием груза 2 кН (200 кгс) внутри неукрепленной ступени нижнего колена лестницы.
Тетивы должны испытываться в два приема: сначала к каждой из них должен посредине прикладываться груз 1 кН (100 кгс), потом все колени должны испытываться поочередно. После снятия груза к обеим тетивам в средней части среднего колена должен подвешиваться груз 2 кН (200 кгс) (груз можно подвешивать к средней ступени).
Раздвижные колени лестницы после проведения испытания должны свободно опускаться и подниматься.
Испытание на прочность ступени приставной лестницы и сросщен- ной приставной лестницы должно проводиться подвешиванием к одной неукрепленной ступени в среднем звене пролета груза 1,2 кН (120 кгс). После снятия этого груза на ступенях и в местах их врезки в тетиву не должно быть повреждений.
Выявленные во время проведения испытаний неисправности лестницы должны устраняться, после чего испытание должно проводиться повторно в полном объеме.
Стремянку перед началом испытаний необходимо установить в рабочее положение на ровной горизонтальной площадке, и к неукрепленной ступени ее в средней части подвесить груз 1,2 кН (120 кгс). При наличии ступеней на обоих смежных коленях стремянки после окончания испытания первого колена аналогично должно проводиться испытание второго колена. Если второе колено стремянки используется только для упора, то его достаточно испытать грузом 1 кН (100 кгс), подвешенным непосредственно к каждой из тетив в средней части колена.
Во время проведения испытаний тетив приставных лестниц и стремянок груз 1 кН (100 кгс) должен прикладываться к обеим тетивам в средней части колена.
Раздвижные лестницы во время проведения испытаний цепей, крюков и запирающих устройств должны подвешиваться за крюки вертикально, и к нижней ступени лестницы должен подвешиваться груз 2 кН (200 кгс). После снятия груза в местах сварки звеньев цепи не должно быть трещин, а также деформации сваренных звеньев и запирающих устройств.
Веревочные и металлические подвесные лестницы должны подвешиваться вертикально и закрепляться двумя захватами к конструкции. К середине нижней ступени должен подвешиваться груз 1,2 кН (120 кгс). При наличии у металлических лестниц рабочей площадки груз после окончания испытаний ступеней должен подвешиваться и к этой площадке.
При отсутствии условий для проведения испытаний подвесных лестниц в рабочем (вертикальном) положении их можно испытывать на растяжение в горизонтальном положении, контролируя в этом случае нагрузку динамометром.
Испытание металлической разборной переносной лестницы должно проводиться подвешиванием груза 2 кН (200 кгс) к верхней ступени седьмой (нижней) секции в течение 5 мин. После снятия груза не должно быть деформации, трещин и других повреждений, снижающих механическую прочность таких лестниц.
Лестницы необходимо хранить в сухих помещениях.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СВА-
РОЧНЫХ И ОГНЕВЫХ РАБОТ
1. Общие требования
Сварочные работы необходимо выполнять с соблюдением требований Правил охраны труда во время сварки металлов, утвержденных приказом Министерства чрезвычайных ситуаций Украины от 14 декабря 2012 года № 1425, зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины 04 января 2013 года под № 63/22595, и ГОСТ 12.3.003-86 «ССБТ. Работы электросварочные. Требования безопасности».
Сварочные и огневые работы необходимо проводить только после принятия мер, исключающих возникновение пожара (после отключения оборудования, удаления с рабочего места всех видов горючих материалов, обеспечения первичными средствами пожаротушение и т.п.).
Перед началом выполнения работ в емкости каждую из них, в том числе и находящуюся в эксплуатации, необходимо провентилировать пяти-, шестикратным обменом воздуха.
Перед началом сварки емкость (резервуар, бак и т.п.), в которой содержались жидкое горючее, легковоспламеняющиеся или горючие жидкости, кислоты, газы и т.п., необходимо отсоединить от трубопроводов, заглушить, а потом очистить, промыть горячей водой с каустической содой, пропарить, просушить и провентилировать. После этого емкость необходимо проверить для подтверждения отсутствия опасной концентрации вредных веществ.
Перед началом выполнения сварочных работ в подземном сооружении в нем необходимо проверить содержание вероятных вредных веществ, взрывоопасных концентраций газов, паров легковоспламеняющихся и горючих веществ.
Предельнодопустимая концентрация вредных веществ и газов в подземном сооружении не должна превышать значений, приведенных в ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».
Во время выполнения огневых работ в емкостях, подземных сооружениях и газоопасных помещениях необходимо установить контроль за состоянием воздушной среды отдельно в их нижней и верхней частях путем проведения экспресс - анализов с применением газоанализаторов.
Пробы воздуха необходимо отбирать с помощью шланга, опускаемого в люк подземного сооружения или резервуара.
В случае выявления газа в рабочей зоне эту зону необходимо проветрить.
Не разрешается спускаться в подземные сооружения и резервуары для отбора проб воздуха.
При наличии в подземном сооружении вредных веществ работать в этом сооружении не разрешается.
Продолжать выполнение работ в подземном сооружении разрешается только после того, как будут установлены причины поступления вредных веществ, они устранены и перепроверкой будет подтверждено отсутствие таких веществ.
Сварка внутри барабанов котлов и других резервуаров, а также в подземных сооружениях должна выполняться при условиях:
открытых лазах, люках, пробках;
действия приточно-вытяжной вентиляции, обеспечивающей допустимые концентрации содержания вредных веществ и достаточное содержание кислорода.
Скорость движения воздуха на рабочем месте внутри резервуара или подземного сооружения должна быть от 0,3 до 1,5 м/с, температура подаваемого воздуха - не ниже 20° C.
В случае выполнения огневых работ внутри закрытых емкостей с применением сжиженных газов (пропана, бутана) и углекислоты вытяжная вентиляция должна обеспечивать отсос из нижней части этих емкостей.
Огневые работы в цокольных и подвальных помещениях, колодцах и в других подземных сооружениях необходимо выполнять без применения сжиженных газов.
Выполнение сварочных работ внутри барабанов котлов и других резервуаров, а также внутри подземных сооружений необходимо осуществлять не менее чем тремя работниками (исполнитель сварочных работ, дублер и наблюдающий).
Работник, находящийся внутри резервуара или газоопасного подземного сооружения, а также дублер и наблюдающий должны быть обеспечены спасательным лямочным поясом со страховочным канатом.
Спасательные пояса должны иметь наплечные ремни со стороны спины с кольцом на их пересечении, размещаемом не ниже лопаток работника, для закрепления спасательной бечевки.
Запрещается применять пояса без наплечных ремней.
Один конец спасательной веревки должен быть прикреплен к спасательному поясу сварщика, а второй - в течение всего времени выполнения работы должен быть в руках у наблюдающего (дублера).
Запрещено одновременное выполнение электросварочных и газопламенных работ внутри барабанов котлов и резервуаров.
Не разрешается выполнять сварочные и огневые работы на сосудах, аппаратах, трубопроводах, коммуникациях и т.п., наполненных горючими или вредными веществами, а также в случае, когда они находятся под давлением негорючих жидкостей, газов, пара и воздуха или под напряжением.
В случае сварки металлоконструкций массой более 15 кг стационарные рабочие места должны быть оборудованы сборочными стендами и средствами механизации.
В случае сварки мелких и малогабаритных (массой до 15 кг) изделий стационарные рабочие места должны быть оборудованы столами сварщиков.
Начинать выполнение сварочных работ с лесов, подмостей и люлек разрешается только после принятия мер против загорания деревянных элементов и попадания брызг расплавленного металла на работников, выполняющих работу, или проходящих внизу людей, а также на горючие конструкции.
Выполнения сварочных работ с приставных переносных лестниц не разрешается.
В местах выполнения сварочных работ не должны применяться и храниться бензин, керосин, ацетон и другие легковоспламеняющиеся материалы.
Запрещается применять для предварительного обезжиривания поверхностей под сварку и наплавку керосин, бензин, ацетон и другие горючие и легковоспламеняющиеся вещества, а также трихлорэтилен, дихлорэтан и другие хлорпроизводные углеводороды.
Не разрешается на оборудовании, размещенном в одном помещении, выполнять одновременно сварочные и лакокрасочные работы.
Требования охраны труда во время выполнения электросварочных и га-
зосварочных работ
Для электросварочных установок и сварочных постов, предназначенных для постоянных электросварочных работ в зданиях вне сборочносварочных цехов и участков, должны быть предусмотрены специальные вентилируемые помещения со стенами из негорючих материалов.
В помещении для электросварочных х установок следует предусмотреть достаточные по ширине проходы, обеспечивающие удобство и безопасность выполнения сварочных работ, и доставку изделий к месту сварки и назад, но не менее 0,8 м.
Проходы между группами сварочных трансформаторов должны иметь ширину не менее 1 м. Расстояние между сварочными трансформаторами, стоящими в одной группе, должно быть не менее 0,1 м, между сварочным трансформатором и ацетиленовым генератором - не менее 3 м.
Запрещается установка сварочного трансформатора над регулятором тока. Регулятор сварочного тока может размещаться рядом со сварочным трансформатором или над ним.
Сварочные установки должны присоединяться к электрической сети только через коммутационные аппараты.
Запрещается непосредственное питание сварочной дуги от силовой, осветительной и контактной сетей.
Схема присоединения нескольких источников сварочного тока во время работы на одну сварочную дугу должна не допускать возникновения между изделиями и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.
Напряжение холостого хода источников тока для дуговой сварки при номинальном напряжении электрической сети не должно превышать:
80 В эффективного значения - для источников переменного тока ручной дуговой и полуавтоматической сварки;
140 В эффективного значения - для источников переменного тока автоматической дуговой сварки;
100 В среднего значения - для источников постоянного тока.
Одно- и многопостовые сварочные установки должны быть защищены предохранителями или автоматическими выключателями со стороны сети питания. Установки для ручной сварки должны быть оснащенные указателем значения сварочного тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока). Многопостовые сварочные агрегаты, кроме защиты со стороны питающей сети, должны также иметь и автоматический выключатель или контактор (для подключения источника тока к распределительной цеховой сети) в общем проводе сварочной цепи и предохранитель на каждом проводе к сварочному посту.
Для предотвращения воспламенения проводов электрической сети и сварочного оборудования необходимо правильно подбирать сечение кабелей по значению тока, изоляцию кабелей по рабочему напряжению и плавкие вставки предохранителей по значениям предельно допустимого номинального тока.
Во время перемещения передвижных источников сварочного тока их необходимо отсоединить от электрической сети.
Электросварочные установки должны быть заземлены медным проводом площадью сечения не менее 6 мм2или стальным прутом (полосой) площадью сечения не менее 12 мм2. Заземление осуществляется через специальный болт, который должен быть на корпусе установки. Кроме заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках следует непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется идущий к изделию проводник (обратный провод).
Запрещается использование нулевого рабочего или фазного провода двужильного питающего кабеля для заземления сварочного трансформатора.
Заземлять электросварочные установки необходимо до подключения их к электрической сети и сохранять заземление до отключения их от электрической сети.
Для питания однофазного сварочного трансформатора необходимо применять трехжильный гибкий шланговый кабель, третью жилу которого необходимо присоединять к заземляющему болту корпуса сварочного трансформатора и к заземляющей шине пункта питания вне коммутационного аппарата.
Для питания трехфазного трансформатора необходимо применять четырехжильный кабель, четвертая жила которого используется для заземления.
Заземляющая шина пункта питания должна быть соединена с нулевым защитным проводом питающей линии - в установках с глухозаземленной нейтралью, или заземлением - в установках с изолированной нейтралью.
Зажим (полюс) сварочного трансформатора должен быть присоединен к свариваемой детали с помощью заземляющего провода заземляющим болтом на корпусе сварочного трансформатора.
Сварочные кабели необходимо соединять опрессовкой, сваркой или пайкой.
Подключение кабеля к сварочному оборудованию следует осуществлять опрессованными или припаянными кабельными наконечниками.