НПАОП 0.00-1.71-13Правила охраны труда во время работы с инструментом и приспособлениями

  • поднимать примерзшие, засыпанные или зажатые грузы;

  • поднимать грузы при наклонном положении полиспаста, в котором верхний блок имеет жесткое крепление;

- выполнять одновременно подъем или опускание двух грузов, располо­женных близко один от другого.

    1. Поднимать груз необходимо плавно, без рывков и раскачивания, не допуская его касания к предметам, которые могут попасться на пути, и без за­кручивания стропов.

Подъем груза необходимо осуществлять в таком порядке: сначала его следует поднять на высоту не более 300 мм, потом 2 - 3 раза опустить на 100 мм для проверки надежности работы тормозов, устойчивости грузоподъемного ме­ханизма, правильности строповки и равномерности натяжения стропов и только после этого груз необходимо поднять на необходимую высоту.

Для исправления строповки груз необходимо опустить.

Для разворота длинномерных и тяжеловесных грузов во время их подъ­ема или перемещения необходимо применять оттяжки-крюки соответствующей длины.

  1. Требования охраны труда во время выполнения работ с применением
    лебедок

    1. В случае установки лебедки в здании ее раму необходимо закреплять за колонну здания, железобетонный или металлический ригель перекрытия зда­ния, кирпичную стену стальным канатом. Возможность крепления рамы к эле­ментам зданий должна быть подтверждена соответствующим расчетом.

Диаметр и количество ветвей каната необходимо рассчитывать, исходя из грузоподъемности лебедки с коэффициентом запаса прочности не менее 6. Ко­нец обвязочного каната необходимо закреплять с помощью зажимов, количе­ство которых определяется во время проектирования, но их должно быть не менее трех. Шаг размещения зажимов и длина свободного конца каната от по­следнего зажима должны составлять не менее шести диаметров каната.

В случае установки лебедок на земле они должны закрепляться или за якорь, или с упором и противовесом.

Запрещается приваривать раму лебедки.

    1. Лебедки, применяемые для подъема и опускания передвижных лесов и люлек, должны отвечать требованиям НПАОП 0.00-1.01-07.

    2. Не разрешается, независимо от места установки лебедки (в здании или снаружи его), приваривать ручные рычажные лебедки к площадкам обслу­живания оборудования, а также закреплять их к трубопроводам и их подвескам.

    3. Лебедки должны подвергаться техническому осмотру в соответствии с требованиями НПАОП 0.00-1.01-07.

    4. Не допускается выполнять работы лебедками, во время осмотра кото­рых выявлены дефекты.

    5. Тормозную систему лебедки необходимо проверять остановкой груза на опускание. У лебедок с электрическим приводом груз необходимо опускать как с помощью электродвигателя, так и растормаживанием барабана при вы­ключенном электродвигателе, проверяя во время проведения этой операции надежность работы тормозов, отсутствие нагрева тормозных колодок выше 60° C и всех подшипников выше 70° C, отсутствие нехарактерного шума в работе зубчатых передач, подтекания и выброса масла из подшипников и других де­фектов.

    6. Канат лебедки в случае правильного наматывания должен ложиться на барабан ровными плотными рядами. Расстояние между верхним слоем намо­танного каната и внешним диаметром реборды должен быть не менее, чем два диаметра каната. В нижнем положении грузозахватного органа лебедки на ба­рабане должно оставаться не менее 1,5 витка каната, не учитывая витков, нахо­дящихся под зажимным устройством.

Для уменьшения опрокидывающего момента, действующего на лебедку, канат должен подходить к барабану снизу. Положение ветви набегающего на барабан каната должно быть как можно ближе к горизонтальному, и не более чем на 2° отклоняться от плоскости, перпендикулярной к оси барабана. Для этого при необходимости на подходах к лебедке канат должен пропускаться через один или несколько отводных блоков. Расстояние от оси барабана к бли­жайшему к лебедке отводному блоку должно быть не менее 20 длин барабана.

    1. При подъеме грузов одновременно двумя лебедками скорость нама­тывания канатов на их барабаны должна быть одинаковой.

    2. Лебедки с ручным приводом должны быть оборудованы безопасными рукоятками, находящимися в зацеплении с приводным валом при условии вра­щения их в сторону подъема, или автоматическим грузоупорным тормозом.

Лебедки, не оборудованные автоматическим тормозом или безопасной рукояткой, разрешается применять только как тяговые.

Рукоятки лебедок с ручным приводом должны быть оборудованы сво­бодно вращающимися втулками.

    1. Лебедки с электрическим приводом, предназначенные для подъема работников, должны быть оснащены автоматическим тормозом.

    2. Во время выполнения работ с применением лебедки необходимо следить за правильным наматыванием каната лебедки на барабан, не допуская его соскальзывания на вал лебедки.

    3. Выполнение работ с применением лебедок необходимо осуществ­лять при следующих условиях:

  • надежного закрепления лебедок на рабочем месте;

  • исправности тормозов;

  • исправности электропривода;

  • наличия ограждения привода;

  • надежного закрепления каната на барабане и правильного его наматы­вания (без появления петель, ослабления каната и т.п.).

Управление лебедкой вручную необходимо осуществлять с применением соответствующих СИЗ.

Ремонтировать или подтягивать ослабленные соединения разрешается после вывода лебедки из работы.

    1. Металлические части лебедок необходимо заземлять «под болт» (для лебедок с электрическим приводом). Для лебедок с ручным приводом за­земление металлических частей необходимо выполнять при проведении работ на воздушных линиях электропередачи, находящихся под напряжением.

    2. Канаты в местах присоединения их к люльке и барабану лебедки необходимо прочно закреплять. Движение канатов во время подъема и опуска­ния люлек должно быть свободным.

Не допускается трение канатов по выступающим конструкциям. Люльки, с которых работа не выполняется, необходимо опустить на землю.

    1. Не разрешается во время выполнения работ с применением лебедок с ручным рычажным приводом:

  • находиться в плоскости колебания рычага и под поднимаемым грузом;

  • применять рычаг, имеющий большую длину, чем предусмотрено техни­ческими данными лебедки;

  • переводить рычаг из одного крайнего положения в другое рывками.

Во время выполнения работ перемещаемый груз должен быть надежно закреплен к крюку. Движение рукоятки обратного хода должно быть плавным, без рывков и заеданий. Ведущий механизм и канат постоянно должны быть на одной прямой.

    1. Не разрешается выполнять работу с применением лебедок с ручным рычажным приводом в случае проскальзывания каната во время изменения направления движения рукоятки прямого хода, свободного прохождения его в сжимах ведущего механизма, а также в случае срезания предохранительных штифтов или фиксаторов.

    2. Изменять ход с прямого на обратный во время подъема груза лебед­ками с электрическим приводом необходимо только после остановки лебедки, а во время подхода груза к крайним положениям - после замедления хода.

При выявлении дефектов в электроприводе (сильный нагрев электродви­гателя, катушек электромагнита, резисторов, подшипников; сильное искрение щеток электродвигателя или появление дыма, запаха гари; ощутимость дей­ствия тока в случае прикосновения к деталям лебедки и т.п.) необходимо не­медленно прекратить работу и отсоединить электродвигатели лебедки от сети питания.

    1. Во время эксплуатации лебедок необходимо своевременно смазы­вать трущиеся части для предотвращения преждевременного срабатывания де­талей лебедки.

  1. Требования охраны труда во время выполнения работ с применением
    талей и кошек

    1. Корпуса электрооборудования талей должны быть заземлены. Корпус кнопочного аппарата управления талью, управляемой с пола, должен быть вы­полнен из изоляционного материала или заземлен не менее чем двумя провод­никами.

    2. Пусковые аппараты ручного управления талями необходимо подве­шивать на стальных тросах такой длины, чтобы можно было управлять меха­низмом, находясь на безопасном расстоянии от поднимаемого груза.

В случае размещения аппарата управления ниже 0,5 м от уровня пола его необходимо подвешивать на крюк, закрепленный на тросе на высоте 1 - 1,5 м.

    1. Механизм подъема ручных талей необходимо оснащать автоматиче­ским грузоупорным тормозом. Тормоз должен обеспечивать плавное опускание груза во время вращения тягового колеса под действием силы тяги и автомати­ческую остановку груза в случае прекращения действия силы тяги.

    2. Не разрешается закреплять ручные тали к трубопроводам и к их под­вескам.

    3. Электрические тали должны быть оборудованы концевыми выключа­телями для автоматической остановки механизма подъема грузозахватного ор­гана. Концевые выключатели должны устанавливаться таким образом, чтобы в случае подъема без груза после остановки грузозахватного органа зазор между ним и упором был не менее 50 мм.

    4. Электрические тали с двухскоростным механизмом передвижения необходимо оснащать тормозом на механизме передвижения.

Электрические тали грузоподъемностью от 1,0 до 5,0 т необходимо осна­щать двумя тормозами на механизме подъема. Коэффициент запаса торможе­ния электромагнитного тормоза должен быть не менее 1,25, а грузоупорного - не менее 1,1.

На концах монорельсы должны быть упоры, а на корпусе тали - упругие буферы для предотвращения выхода электрической тали за предел монорельсо­вого пути.

    1. При самовольном опускании испытательного груза во время прове­дения испытаний, выявлении набегания, пропусков и скольжения цепи по звез­дочке и тяговым колесам, трещин, разрывов и деформаций, тали и кошки необ­ходимо отбраковывать и изымать из эксплуатации.

    2. Не разрешается во время подъема груза электрическими талями до­водить обойму крюка до концевого выключателя и пользоваться им для авто­матической остановки.

    3. Техническое состояние талей и кошек необходимо проверять перед каждым их применением.

Все трущиеся части ручных и электрических талей и кошек необходимо смазывать не реже 1 раза в месяц.

  1. Требования охраны труда во время выполнения работ с применением
    блоков и полиспастов

    1. Блоки или полиспасты, предназначенные для выполнения грузоподъ­емных работ, необходимо выбирать по грузоподъемности.

Для оснастки полиспастов необходимо применять блоки одинаковой гру­зоподъемности.

Во время выбора блока диаметр ручья ролика должен превышать диаметр каната на 1 - 3 мм.

    1. Во время подвески верхних неподвижных блоков полиспастов необ­ходимо избегать бокового опирания обоймы верхнего блока на ригель или бал­ку.

Не допускается перекос роликов верхнего блока относительно каната. Ро­лики блоков, а также крюки и петли на траверсах должны свободно прокручи­ваться.

    1. Во время оснастки полиспастов необходимо выполнить следующие требования:

  • если количество нитей полиспаста (то есть суммарное количество роли­ков неподвижного и подвижного блоков) парное, то конец каната необходимо закреплять к неподвижному блоку;

  • если количество нитей полиспаста (суммарное количество роликов не­подвижного и подвижного блоков) непарное, то конец каната необходимо за­креплять к подвижному блоку.

    1. При сборке полиспастов и во время подъема грузов необходимо сле­дить за соблюдением параллельности подвижной и неподвижной обойм.

Не допускается косого положения одного блока по отношению к другому для предотвращения соскальзывания каната с блока.

    1. Тяговый конец сбегающего каната, направленный к лебедке, не дол­жен выворачивать блок полиспаста и вызывать его перекос.

    2. Во время выбора грузоподъемности отводных блоков (так же, как и во время расчета чалочных канатов для их привязки) необходимо учитывать угол между направлениями канатов.

    3. Для длительного хранения блоки массой до 60 кг необходимо подве­шивать за крюки, петли или скобы на прочных перекладинах, а более тяжелые блоки - укладывать на полу на подкладках.

    4. Блоки и полиспасты необходимо осматривать не реже 1 раза в 6 ме­сяцев, а также перед каждым подъемом груза, масса которого близка к грузо­подъемности блока или полиспаста.

    5. Перед применением блоков и полиспастов необходимо провести их визуальный осмотр, проверить общее положение блоков и их отдельных эле­ментов (роликов, щек, подшипников), закрепление каната к блоку, наличие смазки роликов и вращения их на оси.

  1. Требования охраны труда во время выполнения работ с применением
    канатов, стропов, цепей и шнуров

    1. Закрепление и размещение канатов на грузоподъемной машине не должно вызывать спадание их с барабанов или блоков, а также перетирание их в результате касания элементов конструкции или канатов других полиспастов.

    2. Петлю на конце каната для закрепления его на грузоподъемной ма­шине, а также петлю стропа, сообщаемого с кольцами, крюками и другими де­талями, необходимо выполнять с применением:

  • коуша с заплеткой свободного конца каната или установкой зажимов;

  • стальной кованой, штампованной или литой втулки с закреплением клином или заливкой легкоплавким сплавом. Корпуса, втулки и клинья не должны иметь острых кромок, на которых может перетираться канат.

Не допускается применения сварных втулок, кроме закрепления конца каната во втулке электротали.

    1. Не допускается пересечение и соприкосновение канатов с электриче­скими кабелями и электрическими проводами.

    2. Стропы из стальных канатов должны рассчитываться с учетом коли­чества ветвей каната и угла наклона их к вертикали в соответствии с требова­ниями НПАОП 0.00-1.01-07.

    3. Стропы должны крепиться за специальные рамы или за массивные части поднимаемого груза таким образом, чтобы все ветви стропов натягива­лись равномерно, и не допускалось соскальзывание их в случае возможной за­цепки груза во время его подъема за любые предметы. При этом места стропов­ки на поднимаемых грузах должны определяться заранее с учетом данных о положении центра тяжести поднимаемого груза, а при отсутствии таких данных положение центра тяжести можно устанавливать пробным подвешиванием гру­за. Многоветвевые стропы должны обеспечивать равномерное натяжение вет­вей.

    4. Петли стропа должны надеваться по центру зева (захвата) крюка, а крюк устанавливаться по центру строповки. Во время подъема и перемещения грузов канаты грузового полиспаста подъемных механизмов должны направ­ляться вертикально. Наложение стропов на двурогие крюки должно обеспечи­вать равномерное распределение нагрузки на оба рога крюка.

    5. Концы многоветвевого стропа, которые не используются для зацепки груза, должны закрепляться таким образом, чтобы во время перемещения груза не допускалась зацепка этими концами за предметы, которые могут находиться на пути перемещения груза.

    6. Работу с применением канатов необходимо выполнять с использова­нием соответствующих СИЗ.

    7. Все канаты необходимо смазывать графитовым маслом, защищаю­щим их от коррозии и износа, с периодичностью не реже:

  • 1 раза в 1 мес. - грузовые (полиспастовые);

  • 1 раза в 1,5 мес. - чалочные и стропы;

  • 1 раза в 6 мес. - канаты, которые хранятся в складских помещениях.

    1. Стальные канаты необходимо хранить смазанными и смотанными в бухты или катушки. Канаты должны храниться в сухих, хорошо проветривае­мых складских помещениях на деревянных настилах или подкладках.

    2. Сращивание цепей допускается одним из следующих способов:

  • электросваркой новых вставленных звеньев;

  • применением специальных соединительных звеньев.

После сращивания цепь необходимо осмотреть и провести ее испытание в течение 10 мин. нагрузкой, в 1,25 раза превышающей расчетное тяговое усилие цепи.

    1. Цепи необходимо хранить под навесом или в закрытом помещении при условиях, не допускающих их механическое повреждение и коррозию.

    2. Стропы из конопляных, капроновых и хлопчатобумажных канатов (лент) должны рассчитываться с учетом количества ветвей канатов и угла наклона их к вертикали. В этом случае коэффициент запаса прочности стропов должен быть не менее 8.

    3. Пеньковые канаты, применяемые для оттяжки, не должны иметь пе­ретертых или размочаленных прядей.

В случае удовлетворительных результатов осмотра канатов необходимо провести в течение 10 мин. статическое испытание каната нагрузкой, вдвое превышающей допустимую рабочую нагрузку.

Испытательная нагрузка может быть создана грузом или ведущим меха­низмом с применением динамометра.

    1. В процессе эксплуатации осмотр канатов и шнуров из растительных и синтетических волокон необходимо проводить 1 раз в 10 дней.

Для создания безопасных условий труда необходимо уменьшать допу­стимую рабочую нагрузку на канаты и шнуры в соответствии со снижением их прочности.

Снижение прочности каната необходимо определять по результатам их осмотра, а в случае необходимости - испытанием.

    1. Для выполнения работ в сухих помещениях необходимо применять бельные канаты, имеющие большую разрывную прочность, чем пропитанные. Для выполнения работ при условиях повышенной или переменной влажности - пропитанные канаты или канаты из синтетических волокон.

    2. Канаты и шнуры необходимо хранить в закрытых сухих помещени­ях, защищенных от прямых солнечных лучей, масел, бензина, керосина и дру­гих растворителей, в подвешенном положении или на деревянных стеллажах на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

    3. Концы канатов, если их не применяют для обвязки грузов, необхо­димо оснащать коушами, скобами и другими грузозахватными устройствами.

Заплетка петли у конопляного и хлопчатобумажного канатов должна иметь не менее двух полных и двух половинных пробивок и быть оклетневана.

  1. Требования охраны труда во время выполнения работ с применением
    домкратов

    1. Для подъема и перемещения грузов необходимо применять исправ­ные домкраты.

Перед началом выполнения работ с применением домкратов их необхо­димо осмотреть.

    1. Во время подъема грузов домкратами необходимо соблюдать следу­ющие условия:

- под домкрат, в зависимости от массы груза, необходимо подкладывать деревянную подкладку (шпалы, бруски, доски толщиной от 40 до 50 мм) боль­шей площади, чем площадь основания корпуса домкрата;

  • домкрат необходимо установить в вертикальное положение по отноше­нию к поднимаемому грузу, а в случае передвижения груза - без перекоса к опорной части груза;

  • головку (лапу) домкрата необходимо упирать в прочные узлы поднима­емого домкратом оборудования. При этом между головкой (лапой) и грузом необходимо положить упругую прокладку;

  • головка (лапа) домкрата должна опираться на поднимаемый домкратом груз всей своей плоскостью;

  • все вращающиеся части привода домкрата должны свободно (без заеда­ний) вращаться вручную;

  • все трущиеся части домкрата должны быть смазаны густым маслом;

  • во время подъема груза необходимо следить за его устойчивостью;

  • по мере подъема груза под него необходимо укладывать подкладки, а по мере его опускания постепенно вынимать их.

    1. Нагрузка домкрата не должна превышать его грузоподъемность.

    2. Освобождать домкрат из-под поднятого груза и переставлять его до­пускается только после надежного закрепления груза в поднятом положении или укладки его на устойчивые опоры (шпальную клеть).

    3. Не разрешается применять удлинители (трубы), надеваемые на руко­ятку домкрата, снимать руку с рукоятки домкрата до опускания груза на под­кладки и оставлять груз на домкрате во время перерыва в работе, а также при­варивать к лапам домкратов трубы или уголки.

    4. Во время подъема груза рельсовым домкратом собачку необходимо накинуть на храповик.

    5. В случае необходимости удерживать гидравлическими домкратами груз в поднятом положении под головку поршня между цилиндром и грузом необходимо подкладывать специальные стальные подкладки в виде полуколец для предотвращения внезапного опускания поршня в результате снижения дав­ления в цилиндре.

При необходимости длительного удержания груза в поднятом положении его следует опереть на полукольца и снять давление.

  1. Требования охраны труда во время выполнения работ с применением
    лестниц

    1. Ступени деревянных лестниц должны быть изготовлены из древеси­ны твердых пород (бука, дуба, ясеня) или хвойных пород (сосны, лиственницы) влажностью не более 15 %. Наклон волокон (косослой) в ступенях и деталях те­тив не должен превышать 7 %.

    2. Тетивы деревянных лестниц должны изготовляться из сосны абсо­лютной влажностью не более 15 %. Не допускаются на внешних поверхностях тетив:

  • сучки, которые частично срослись на ребрах и выпадают;

  • сучки, которые распилены по оси;

  • завитки с выемками, смоляные кармашки, выявленные во время обра­ботки;

  • трещины, выходящие в отверстия для закрепления ступеней. Не допус­каются сердцевидные трубки в пересечениях тетив.

Допускаются на внешних поверхностях тетив несквозные, плотно срос­шиеся сучки, следующих диаметров:

  • до 5 мм - не более двух на 1 м погонной длины;

  • до 15 мм - один на 1 м погонной длины, если сучок размещен не ближе, чем на 30 мм от ступени и на 20 мм от ребра тетивы;

  • до 20 мм - один на тетиве, если сучок размещен не ниже, чем на 40 мм к нижней ступени и на 50 мм выше верхней ступени.

Завантажити