11.2. Газоопасные работы подразделяются на работы, связанные:
а) с нормальным ведением технологического процесса;
б) с ремонтом, внутренней очисткой и осмотром химических аппаратов, емкостей, оборудования, газопроводов и продуктопроводов, в которых находились или находятся вредные или взрывоопасные продукты;
в) с ликвидацией аварий в газовом хозяйстве, разливами вредных, взрывоопасных и легковоспламеняющихся продуктов.
11.3. На каждом предприятии (производстве) должен быть составлен перечень газоопасных мест и газоопасных работ (I, II, III, и IV групп); в этом перечне должно быть указано, какие работы могут выполняться по инструкциям нормальной эксплуатации. Перечень должен быть утвержден главным инженером.
11.4. Газоопасные работы I и II групп газоопасности, предусмотренные инструкциями нормальной эксплуатации, должны производиться по наряду-допуску (см. Приложение).
11.5. К газоопасным работам, связанным с ремонтом, внутренней очисткой и осмотром химических аппаратов, емкостей, оборудования, газопроводов и продуктопроводов, указанных в п.11.2 “б” настоящих Правил, относятся:
а) установка и выемка заглушек, а также установка и замена диафрагм на газопроводах, врезка в действующие газопроводы, замена отдельных звеньев газопроводов и газовых задвижек на них, внутренняя очистка, осмотр и ремонт газопроводов и всех газовых аппаратов и оборудования, включая гидрозатворы и газосбросные клапаны;
б) ремонт, внутренняя очистка и осмотр химических аппаратов, емкостей и продуктопроводов, в которых находились вредные и взрывоопасные продукты;
в) включение и отключение газопроводов прямого и обратного коксового газа, а также газопроводов доменного, генераторного и сероводородного газов;
г) включение и отключение сатураторов и электрофильтров, если это связано с выемкой или установкой заглушек на газопроводах при входе и выходе газа;
д) открывание и закрывание листовых задвижек на газопроводах доменного и генераторного газов;
е) ремонтные работы, производимые в складах бензола, чистых и промежуточных продуктов.
11.6. Газоопасные работы, связанные с ремонтом, внутренней очисткой и осмотром химических аппаратов и другого оборудования, указанного в п. 11.5 настоящих Правил, должны проводиться по специально разработанному плану организации и проведения газоопасных и опасных работ и наряду-допуску.
11.7. К опасным работам относятся:
а) демонтаж и монтаж громоздкого оборудования и металлоконструкций массой более 1 т;
б) работы, проводимые на высоте более 5 м, с применением подъемных средств;
в) ремонт обслуживающих площадок коксовых батарей, замена анкерных колонн, броней и армирующих рам, перекладка головок над армирующими рамами;
г) очистка угольных и коксовых бункеров, угольных силосов, башен и пылевых бункеров;
д) перекладка верхней выстилки коксовых батарей, замена загрузочных люков, газоотводящего оборудования и арматуры;
е) горячий ремонт кладки камер коксования с установкой перемычек и перекладкой участков стен.
Опасные работы должны выполняться по нарядам-допускам и плану организации и проведения газоопасных и опасных работ.
11.8. План организации и проведения газоопасных и опасных работ должен составляться до начала их проведения ответственным руководителем работ, согласовываться с начальником цеха, в котором будет проводиться данная работа, а также начальниками газоспасательной станции (при выполнении газоопасных работ) и отдела техники безопасности и утверждаться главным инженером предприятия, производства (Приложение 2).
Если в процессе выполнения газоопасной работы предусматриваются огневые работы, план также должен согласовываться с начальником пожарной охраны.
При проведении газоопасных и опасных работ силами общезаводского ремонтного персонала, подрядной организации или ремонтного цеха ответственный руководитель от подрядной организации должен принимать непосредственное участие в составлении плана организации работ.
11.9. При разработке подрядными организациями плана организации и проведения особо сложных опасных и газоопасных работ при ремонтах, требующих применения комплекса грузоподъемных машин и приспособлений (кранов, лебедок, мачт), до начала работ план должен быть утвержден главным инженером подрядной организации и предприятия (производства).
11.10. Огневые работы в помещениях со взрывопожароопасными производствами должны выполняться в соответствии с требованиями Типовой инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах (Приложение 3).
11.11. К выполнению газоопасных и опасных работ допускаются инженерно-технические работники и рабочие, имеющие специальность и квалификацию, соответствующие характеру проводимых работ, а также умеющие пользоваться средствами индивидуальной защиты и знающие способы оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим.
Ответственными руководителями газоопасных и опасных работ, проводимых по специально разработанному плану работ и наряду-допуску, могут быть:
а) от эксплуатационного персонала — начальник цеха, заместитель начальника цеха и механик цеха (энергетик цеха);
б) от подрядных ремонтных организаций — начальник участка, прораб и от общезаводских ремонтных служб — начальник ремонтного цеха, заместитель начальника цеха, начальник участка.
Работы, связанные с остановкой нескольких цехов, проводятся под руководством главного инженера предприятия (производства).
11.12. Производителем газоопасных работ может быть только лицо из числа инженерно-технических работников в должности не ниже мастера; при проведении газоопасных работ, предусмотренных инструкциями нормальной эксплуатации, производителем может быть бригадир (старший рабочий).
11.13. Круг лиц, имеющих право выдачи нарядов-допусков, определяется приказом по предприятию.
11.14. Газоопасные и опасные работы, проводимые по плану, как правило, должны производиться только в дневное время. Круглосуточное производство работ допускается только с разрешения главного инженера предприятия (производства).
11.15. Все рабочие и инженерно-технические работники, участвующие в проведении газоопасной работы, должны иметь необходимые средства индивидуальной защиты.
Перед производством каждой газоопасной работы газозащитные аппараты должны проверяться на исправность, а пояса и веревки осматриваться.
11.16. Газоопасные работы должны выполняться под непосредственным наблюдением газоспасателей.
Приступать к выполнению газоопасной работы, а также отлучаться с рабочих мест без ведома производителя работ запрещается.
При выполнении газоопасных работ систематически должна осуществляться проверка наличия всех участников работы на рабочих местах. Проверка наличия всех участников работы должна также производиться при перерывах, связанных с выводом людей, и после окончания работы.
11.17. Перед началом проведения работ производитель обязан проинструктировать всех рабочих о соблюдении необходимых мер безопасности при выполнении данной работы и правил оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим.
Лица, не прошедшие инструктажа, к работе не допускаются.
При проведении работ силами общезаводского ремонтного персонала или подрядной организации инструктаж проводят совместно производители работ от эксплуатационного персонала и подрядной (ремонтной) организации, производящей работу.
11.18. Все работы, связанные с нахождением людей внутри химических аппаратов и емкостей, должны производиться только после их отключения, освобождения от продукта и продувки в соответствии с требованиями п.9.8. настоящих Правил, а также проверки (анализа) воздушной среды в них на содержание вредных и взрывоопасных газов и паров.
Повторные анализы должны производиться после каждого перерыва, перед возобновлением работ.
11.19. Канализационные колодцы перед спуском в них рабочих должны быть провентилированы.
Для осуществления работ в колодцах должны выделяться бригады в составе не менее трех человек, двое из которых должны находиться на поверхности земли и наблюдать за работающим.
Запрещается опускаться в колодцы без шлангового аппарата и предохранительного пояса.
11.20. Все работы внутри аппаратов, резервуаров, сосудов и каналов должны выполняться рабочими в шланговых противогазах.
При содержании паров и газов ниже допустимого по санитарным нормам предела и невозможности повышения его в процессе работы допускается производство работ без шлангового противогаза, но при наличии его в подготовленном состоянии.
11.21. Все рабочие места в цехах, где возможно выделение опасных и вредных для здоровья газов, паров и пыли, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) согласно ГОСТ 12.4.034—78, которые должны находиться на рабочих местах в специально установленных шкафчиках.
Количество и места нахождения СИЗОДов, а также сроки проверки их состояния определяются начальником цеха и начальником газоспасательной службы.
11.22. При производстве газоопасных работ должны применяться инструменты, не дающие искры при ударе или трении.
11.23. При разливе вредных и взрывопожароопасных продуктов необходимо немедленно ликвидировать причину, вызвавшую разлив, и произвести уборку. Уборка должна производиться рабочими под наблюдением газоспасателей с применением шланговых противогазов или изолирующих кислородных респираторов (в зависимости от места и размеров разлива).
11.24. В течение всего времени уборки необходимо обеспечить усиленное проветривание помещений.
11.25. Газоопасные работы, связанные с ликвидацией аварий, должны выполняться в соответствии с утвержденными планами ликвидации аварий.
12.1. Бункера углеприемных ям и приемные бункера вагоноопрокидывателей должны быть перекрыты прочно закрепленными решетками с размером ячеек
300 х 400 мм.
Вдоль углеприемных ям должны укладываться специальные мостики шириной не менее 0,6 м и высотой, обеспечивающей удобное и безопасное открывание и закрывание затворов вагонов.
Закрывание затворов вагонов непосредственно с решеток углеприемных ям запрещается.
12.2. Углеприемные ямы и вагоноопрокидыватели должны быть оборудованы автоматической звуковой и световой сигнализацией, подающей сигнал при перестановке вагонов.
12.3. Дробление глыб смерзшегося угля на решетках приемных бункеров вагоноопрокидывателя должно производиться, как правило, специальными механизмами. При необходимости дробления глыб вручную питатели должны быть остановлены, а работы должны производиться со специальных мостиков с применением предохранительных поясов.
12.4. При очистке вагонов на вагоноопрокидывателе они должны устанавливаться под углом 85к первоначальному положению, а привод вагоноопрокидывателя должен обесточиваться.
Вагоноопрокидыватель должен быть оборудован устройством для механизированной очистки вагонов. При очистке вагонов должно исключаться выпадание торцовых дверей вагонов.
12.5. Остановка опорожненных вагонов после вагоноопрокидывателя должна производиться тормозными башмаками.
12.6. При разгрузке железнодорожных вагонов команду о их передвижении должен подавать старший по разгрузке угля.
12.7. Локомотивы, производящие маневровые работы, должны быть оборудованы искрогасителями.
12.8. Въезд локомотивов в здание приемных бункеров запрещается. При необходимости подачи вагонов в конец тупика маневровые работы локомотивов могут производиться только при наличии прикрытия из вагонов или платформ.
12.9. Очистка приемных бункеров от остатков угля разрешается только сверху.
12.10. Перед спуском рабочих в бункер должны быть остановлены питатели, выключены и заблокированы пускатели. На пускателях должен быть вывешен плакат: “Не включать, работают люди!”. Плакат может быть снят только по указанию ответственного руководителя работы и после того, как все рабочие выйдут из бункера.
12.11. Очистка угольных и пылевых бункеров, а также угольных башен должна производиться только по плану проведения работ и по наряду-допуску.
12.12. Закрытые галереи ленточных конвейеров, как правило, должны отапливаться.
Необходимость устройства отопления определяется климатическими условиями, влажностью транспортируемого продукта и конструкцией конвейерных галерей.
12.13. Конструкция желобов и материал, из которого они изготовлены, должны обеспечивать нормальный сход угля, исключающий их забивание. Для очистки от угля вручную в случае его зависания должны быть сооружены удобные площадки, огражденные перилами.
12.14. Дробильные и смесительные агрегаты, а также места перепада и перегрузки угля должны быть оборудованы специальными укрытиями, исключающими выбивание пыли и присоединенными к аспирационной сети.
Для углей с влажностью менее 5% места перегрузки должны быть обеспечены средствами пылеподавления.
12.15. Конвейеры, расположенные непосредственно под дробильными и смесительными машинами, должны быть оборудованы пылезащитными укрытиями по всей их длине. В местах перегрузки укрытия должны быть подключены к аспирационным устройствам.
12.16. Клапаны, перекрывающие желоба, должны быть легко доступны для обслуживания и снабжены устройством, сигнализирующим об их забивании; открывание или закрывание клапанов должно быть механизировано или автоматизировано.
12.17. Для обслуживания верха угольной башни должны быть два выхода: один — через стационарную лестницу и другой — через мост.
12.18. Все открытые емкости (сгустители, бункера, отстойники, сборники, а также радиальные сгустители) должны иметь ограждения.
12.19. Проемы (люки) в перекрытиях угольных бункеров, силосов, угольных башен и т.п. должны перекрываться металлическими решетками с размером ячеек не более 250 х 250 мм, а в местах прохода людей, кроме того, крышками.
12.20. Все отделения и участки цеха должны иметь телефонную связь, а при отсутствии централизованного управления также двустороннюю звуковую или световую сигнализацию.
12.21. При эксплуатации углеперегружателей и мостовых кранов должны выполняться требования Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
12.22. Для предупреждения самовозгорания угля в бункерах необходимо осуществлять систематическую их очистку по графику, утвержденному главным инженером предприятия (производства).
12.23. При возгорании угля в открытых штабелях необходимо очаги (гнезда) разгребать грейферами либо скреперами, при этом допускается охлаждение очагов рассеянной струей воды. При загорании угля в бункерах или закрытых складах немедленно должна производиться их разгрузка с одновременным тушением огневых гнезд.
12.24. Уплотнение оборудования, нарушенное при проведении ремонтных работ, по окончании ремонта должно быть полностью восстановлено.
12.25. Заезд локомотивов в секции гаража для размораживания углей запрещается.
12.26. При остановке гаража размораживания на летний период все газовые сети должны быть отключены заглушками.
12.27. Вход людей в секции гаража для размораживания углей во время его действия запрещается.
12.28. Ремонтные работы в секциях гаража для размораживания в период его эксплуатации должны производиться по плану организации работ и по наряду-допуску.
12.29. На углеобогатительных фабриках, перерабатывающих угли газоносных пластов, все приемные, аккумулирующие, дозировочные, обезвоживающие и погрузочные бункера должны иметь принудительную или естественную вытяжную вентиляцию, обеспечивающую содержание метана в бункерах в безопасных пределах.
12.30. Эксплуатация складов реагентов углеобогатительных фабрик должна осуществляться в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия (производства).
12.31. Работы с хлористым цинком и флотореагентами должны производиться только в спецодежде и резиновых перчатках. При работе с сухой известью необходимо надевать защитные очки.
12.32. Каждый рабочий, работающий с реагентами, обязан по окончании работы принять душ и оставить спецодежду для проветривания.
12.33. Попадание реагентов на пол, стены и наружные части оборудования недопустимо. Реагенты, случайно разлитые на пол и стены, должны быть удалены с помощью древесных опилок и стружек. При попадании реагентов на оборудование оно должно быть тщательно вытерто. Опилки и тряпки после их применения должны быть немедленно вынесены из цеха в отвал горючих отходов производства.
12.34. Разгрузка и доставка реагентов к месту их применения должны быть механизированы.
12.35. Осмотр сушильного тракта и очистка внутренних устройств сушильного барабана должны производиться по наряду-допуску.
12.36. Разгрузочные камеры и пылеулавливающие аппараты сухой очистки газов барабанных сушилок и сушилок другого типа для выгрузки сухого угля и пыли должны оборудоваться устройствами, исключающими проникновение газов в помещения.
12.37. Запрещается пуск в работу сушильных установок при неисправной контрольно-измерительной аппаратуре и при неисправных предохранительных клапанах на тракте газов и пылеуловителях.
12.38. На каждом предприятии должен быть составлен и утвержден главным инженером перечень мероприятий по устройству и безопасной эксплуатации шламонакопителей. Мероприятия должны предусматривать эвакуацию людей из опасных зон при аварийных ситуациях, организацию безаварийного пропуска паводковых вод, предотвращения возможных оползневых и других явлений и систематический гидрологический и маркшейдерский контроль за эксплуатацией шламонакопителей.
12.39. Площадки для устройства шламонакопителей должны соответствовать требованиям санитарных норм по обеспечению чистоты воздушного бассейна в районе расположения существующих или проектируемых промышленных предприятий и населенных пунктов.
12.40. Максимальный горизонт воды в шламонакопителях не должен превышать уровня, предусмотренного проектом.
Наблюдение за горизонтом воды в шламонакопителе ведется при помощи реек (с делениями), установленных у водосбросных колодцев и на берегах в удобных для наблюдения местах. Все рейки должны быть привязаны по высоте к реперам. Результаты наблюдений заносятся в специальный журнал. Наблюдения производятся не реже одного раза в сутки, а в период паводков — три раза в сутки.
12.41. В районе шламонакопителей в легко доступных местах должны находиться строительные материалы, оборудование и инструмент в объемах, необходимых для срочной ликвидации возможных повреждений дамбы. Места их хранения, перечень материалов, оборудования и инструментов должны указываться в инструкциях.
12.42. Участки намытого шламонакопителя, непригодные для движения пешеходов, должны быть ограждены предупреждающими знаками.
12.43. Дамбы должны быть освещены по всей протяженности.
12.44. Сушильные установки должны иметь предусмотренную проектом контрольно-измерительную аппаратуру, обеспечивающую безопасность работ.
12.45. Пылеуловители установок (циклоны, батарейные циклоны), а также тракт газов должны быть оборудованы предохранительными клапанами. Клапаны необходимо устанавливать так, чтобы исключалась возможность попадания выбрасываемых при взрыве газов на рабочие места, проходы и коммуникации.
Количество и место установки клапанов должны определяться проектом.
12.46. Эксплуатация газовых сушильных установок при содержании свободного кислорода в паро-газовой смеси выше норм, предусмотренных технологической инструкцией, запрещается.
12.47. Проверка состояния предохранительных клапанов газовых сушильных установок должна производиться обслуживающим персоналом ежесменно, а лицом, ответственным за эксплуатацию,— не реже одного раза в месяц с соответствующей записью в журнале.
12.48. На углеобогатительных фабриках, которые отправляют влажную породу в думпкарах в отвалы, значительно удаленные от цеха, в зимнее время должны применяться профилактические средства против смерзания породы и примерзания ее к стенкам вагона.
12.49. Пути на отвале породы и места загрузки и разгрузки должны быть освещены.
12.50. В углеподготовительных цехах должны быть предусмотрены стационарные сварочные посты, а также оборудованы места подключения переносного освещения.
12.51. Уборка угольной пыли с оборудования должна производиться не реже одного раза в смену; при этом должна быть исключена возможность перехода пыли во взвешенное состояние.
12.52. Во всех помещениях углеподготовки, включая конвейерные галереи, систематически должны производиться уборка и удаление угольной пыли.
13.1. Для выпуска в атмосферу избытков очищенного коксового газа должно быть установлено специальное газосбросное устройство, автоматически включающееся при повышении давления в газопроводе сверх заданного.
13.2. Вновь сооружаемые газосбросные устройства для коксового газа должны быть оборудованы средствами его зажигания.
13.3. Свечи на газосборниках вновь строящихся и реконструируемых коксовых батарей должны быть рассчитаны на обеспечение давления не свыше 250 Па (25 кгс/м2) при полном прекращении отсоса, автоматически открываться при превышении указанного давления. На всех батареях высота газосбросных свечей должна быть не менее 4 м от площадки обслуживания газосборника.
13.4. Распределительные коллекторы отопительного коксового, доменного и смешанного газов разрешается прокладывать в закрытых каналах туннелей коксовых печей. Устройство каналов и газопроводов должно соответствовать требованиям Правил безопасности в газовом хозяйстве заводов черной металлургии. Размеры каналов для газопроводов доменного газа должны обеспечивать возможность проведения периодических осмотров и проверки герметичности газопроводов без удаления съемных плит перекрытия каналов.