5.2.3. Для питания светильников местного стационарного освещения, а также для электрических ламп общего освещения, подвешивавши на высоте ниже 2,5 м над полом или площадками и обслуживаемых на высоте ним 2,5 м, должно применяться напряжение не выше 42В, а для переносных светильников не выше 12В; лампа должна быть защищена сеткой.
5.2.4. В цехе или на участке должны быть предусмотрены меры по компенсации затенения рабочих мест цеха при прохождении мостового крана.
5.2.5. На случай внезапного прекращения подачи электроэнергии в цехе или на участке должно быть предусмотрено аварийное освещение, обеспечивающее освещенность рабочих поверхностей не менее 5% от нормы рабочего освещения для продолжения работ и не менее 0,5 лк в проходах и на ступенях лестниц дяя эвакуации людей из помещений.
5.2.6. Светильники аварийного освещения должны быть подсоединены к сети, не зависящей от сети рабочего освещения, или переключаться на аварийную сеть автоматически при внезапном отключении рабочего места.
5.2.7. Для безопасного обслуживания светильников следует применять приспособления (лестницы, стремянки, мостики с перилами, передвижные подъемники и т.п.) в соответствия с требованиям ГОСТ 26887, ГОСТ 27321, ГОСТ 27372, а также мостовые краны. 5.3. Отопление и вентиляция.
5.3.1. Все производственные и вспомогательные помещения заготовительно-штамповочных цехов должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и отоплением в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021, СНиП 2.04.06-86 "Отопление, вентиляция и кондиционирование и отраслевых "Правил проектирования, монтажа, приемки и эксплуатации вентиляционных установок", утв."Госстроем СССР и Президиумом ЦК Профсоюза.
5.3.2. От технологического оборудования, являющегося источником выделения и образования вредных вещаств, должны быть предусмотрены местные отсосы (укрытия).
Местные отсосы должны быть расположены таким образом, чтобы отсасываемый воздух не проходил через зону дыхания рабочего.
5.3.3. Воздух, удаляемый местными отсосами от оборудования, должен перед выбросом в атмосферу очищаться от вредных веществ в соответствии с требованиями СНнП 2.04.05-86 "Отопление, вентиляция и кондиционирование", утв.Госстроем СССР.
5.3.4. Вентиляция местных отсосов от технологического оборудования должна быть сблокирована с пусковыми механизмами оборудования в соответствии с требованиями приказа Минздрава СССР № 990.
6.3.5. У входных дверей и ворот производственных помещений должны устраиваться воздушные завесы удовлетворяющие требования СН 245-71 "Санитарные нормы проектирования предприятий" утв.Госстроем СССР,
5.3.6. Трувопроводы, вентиляционные воздуховоды, зонты и т. п. должны быть расположены так, чтобы не затруднялось обслуживание оборудования. Опозновательная окраска трубопроводов должна быть выполнена в соответствии с требованиями ГОСТ 14202.
5.3.7. Системы вентиляции и отопления должны обеспечивать метеорологические условиия в рабочей зоне в соответстствии с ГОСТ I2.1.005-88, а также обеспечивать снижение содержания веществ в воздухе рабочей зоны до значений, не превышающих предельно допустимых концентраций.
5.3.8. Регулирующая и запорная аппаратура систем отопления и вентиляционных установок должна быть установлена в местах, легко доступных для обслуживания.
5.4. Водоснабжение и канализация.
5.4.1. Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений в сетей должна проводиться в соответствии с ГОСТ I 2.3.006.
5.4.2. Водоснабжение и канализация цехов и участков должны соответствовать требованиям (СНиП 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий". Категория потребителей по степени обеспеченности подачи воды-2, в соответствии с СНиП 2.04.02-84 "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения", утв. Госстроем СССР.
5.4.3. На участках и в цехах предусматривать установку питьевых
фонтанчиков и автоматов с газированной водой в соответствии с СНиП 2.04.01-85 " Внутренний
водопровод и канализация зданий", утв.Госстроем.
5.4.4. Предусматривать установку кранов для заправки водой специальных моечных машин. система отведения стоков от машин принимается в зависимости от проектных решений по их очистке.
5.5. Санитарно-гигиеническое содержание помещений. 5.5.1. Санитарно-гигиеническое содержание производственных и вспомогательных помещений должно осуществляться в соответствии с требованиями " Инструкции по санитарному содержаний помещений и оборудования производственных предприятий", утв. Минздравом СССР.
5.5.2. Уборка помещений должна производиться влажным способом по графику, утвержденному в установленном порядке.
5.5.3. Чистка оконных проемов, фонарей и светильников должна осуществляться по графику, утвержденному администрацией предприятия. Средства и способы должны обеспечивать безопасность проведения работ.
5.5.4. Все устройства и приспособления для механизированого и ручого открывания светоприемов для аэрозации как в фонарях, так и в окнах зданий должны подвергаться систематической очистке, смазыванию и проверке по графику, утвержденному администрацией предприятия.
5.6. Требования к помещениям в электрогидроимпульсной штамповки.
5.6.1. Участок электрогидроимпульсной штамповки располагается в отдельном помещении, выгороженном звукоизолирующими конструкциями согласно " Нормам технологического проектирования комплекса заготовительно-штамповочных цехов" (107-515, 107-651, ВНТП-84 . разработанным Гипронииавиапромом).
5.6.2. С наружной стороны входных дверей в помещении участка должна бить вывешена табличка с надписью, запрещающей вход посторонним лицам.
5.6.3. Участок должен иметь индивидуальный заземляющий контур со своим очагом заземления. Сопротивление от любой точке контура на "землю" не должно превышать 0,5 Ом (в соответствия с ГПЭ). Все металлические части прессов должны быть надежно присоединены к заземляющему контуру. Все заземлящие шины выполняются сваркой.
5.6.4. На участке должна быть предусмотрена местная вентнляция, обеспечивающая параметры воздушной среды в рабочей зоне в соответствии с ГОСТ 12.1.006.
Расчет вентиляционных систем следует проводить по количеству тепло- и влаговыделений по данным технологической части проекта и норм технологического проектирования.
5.6.5. Объем удаляемого воздуха необходимо принимать численно равным трем процентам от мощности разряда прессе в ваттах. Направление движения воздуха должно быть перпендикулярно оси электрического разряда между электродами. Удаляемый воздух должен выбрасываться в атмосферу выше границы зоны аэроддинамической тени здания
5.6.5. Уровень напряженности импульсного магнитного поля низкой частоты (1-30 кГц) на местах нахождения обслуживающего персонала при работе прессов не должен превышать 100 А/м.
5.6.7, Помещения должны быть обеспечены телефонной связью, а при наличии центральной системы пожарной сигнализации - иэвещателями
б, ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ 6.1, Общие требования.
6.1.1. Размещение оборудования должно соответствовать нормам: "Общесоюзные нормы технологического проектирования. Цехи холодной Листовой штамповки" ОНТП 04-86, "Общесоюзные нормы технологического проектирования. Кузнечоно-прессовые цехи". ОНТП 01-86, введенные в действие Министерством; отраслевым "Нормам технологического проектирования заготовительно-штамповочных цехов самолетостроительных заводов" я "Нормам технологического проектирования заготовительно-штамповочных цехов двигателестройтельных заводов", утв. Министерством.
6.1.2. Размещение и установка грузоподъемных устройств в цехах и на участках должны производиться в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасности эксплуатации грузоподьемных кранов", утв.Госгортехнадзором СССР.
6.1.3. Размещение и установку производственного электрооборудования в цехах и на участках следует производить в соответствии с требованиями ''Правил устройстваства электроустановок потребителей" и "Правил безопасности при эксплуатациии электроустановок утв.Госэнергонадзором СССР.
6.1.4. Каждое рабочее место должно быть оборудовано в соответствии
с типовым проектом организации рабочих мест или с проектом организации рабочих мест, разработанным и утвержденным на предприятии
Заготовки и детали на рабочем месте должны быть раслположены таким образом, чтобы рабочий мог их брать, не нагибаясь и не совершая лишних предельных движений руками.
5.1.5. Рабочие места должны быть оснащены средствами и устройствами, предотвращвющими или уменьшающими до санитарных норм уровня воздействия опасных и вредных производственных факторов.
6.1.6. Пульт управления оборудованием должен находиться в удобном для постоянного наблюдения за ходом работы месте.
6.1.7. Инструмент должен находиться в специальных инструментальных шкафах, столиках, расположенных рядом с оборудованием юга внутри его, если это представляется удобным, безопасным и предусматривается конструкцией.
6.1.8. Требования безопасности к рабочим местам производственного оборудования должны соответствовать ГОСТ 12.2.061.
6.1. 9. Рабочие площадки для оборудования и лестницы для подъёма на площадки должны соответствовать ГОСТ 12.2.017.
6.1.10. При выполнении работ стоя рабочее место должно соответствовать эргономическим требованиям ГОСТ 12.2.033.
При выполнении работ сидя рабочее место должно соответствовать аргономическим требованиям ГОСТ 12.2,032.
6.1.11. Измерительные приборы (кроме отсчетных линеек), за показаниями которых требуется постоянное наблюдение при работе стоя и сидя, должны размещаться по ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.
6.1.12. Для безопасной укладки материалов, заготовок, изделий, приспособлений, штампов, пуансонов и т,п. на рабочих местах должны быть предусмотрены шкафы, стелажи, столы, тара и приспособления.
6.1.13. Укладка материалов , заготовок и деталей на стеллажах должна производиться способом, обеспечивающим устойчивость и удобство застропливания при использовании грузоподъемных устройств.
6. 1. 14. Стеллажи по своим размерам должны соответствовать наибольшим габаритным размерам укладываемых на них предметов и испытаны на максимальную нагрузку.
6.1.15. Специальные стеллажи для укладки материалов, подлежащих разрезке пилами, должны иметь высоту не более 1,7 м.
6.1 16. Между стеллажами , а также стеллажами и стеной здания или оборудованием должен быть промежуток не менее 1м.
6.1.17. Высота штабеля заготовок и деталей на рабочем месте должна устанавливаться в зависимости от условий их устойчивости
и удобства снятия с них деталей, но не выше 1 м. Ширина проходов
между штабелями должна быть не менее 0,8 м. Для предотвращения развала штабелей, а также падения и соскальзывания с них деталей нам заготовок необходимо применять специальные приспособления: каркасы, стойки, прокладки и т.п.
6.1.18. Верстаки должны быть прочными, устойчивыми и такой высоты, которая удобна для работы.
Поверхности верстаков, столов и стеллажей должны быть гладкими, без выбоин, заусенцев, трещин к тому подобных дефектов. Верстаки и рабочие столы должны иметь полки и ящики для укладки и хранения инструмента и чертежей.
6.1.19. Расстояние между тисками на верстаках должно соответствовать размеру обрабатываемых изделий (но не менее I м между осями тисков ).
6.1.20. Опора рихтовочных металлических плит должна быть выполнена, со звукопоглощающим устройством.
6.1.21. Подножные решетки, применяемые при работе на фрезерных станках, должны быть крепкими и устойчивыми. Неисправные решетки, а также сильно загрязненные и замасленные необходимо немедленно отремонтировать или заменить новыми.
6.1.22. Загроможденность и захламленность рабочих мест, проходом и проездов не допускается.
По мере накопления на рабочих местах готовой продукции и отходов они должны своевременно вывозиться.
6.1.23, Для хранения сменного запаса чистого обтирочного материала, а для складирования использованного материала должны быть установлены в удобных местах специальные, закрытые крышками железные ящики. Ящики для сбора использованного обтирочного материала должны очищаться во мере их накопления, но не реже одного раза в смену.
6.2. Требования размещению оборудования при горячей листовой штапмповке
6.2.1. Штамповочное и нагревательное оборудование (электропечи, установки электроконтактного нагрева с контактами, размещенными вне рабочего пространства, установки радиационного нагрева, имеющие стационарную нагревательную панель) следует устанавливать по фронту в линию или под углом не более 90° на расстоянии, обеспечивающим длину пути перемещения рабочего с нагретой заготовкой не более 3 м.
6.2.2. Нагревательные установки о подвижной нагревательной панелью (радиационные) необходимо размещать либо с тыла, либо слева (справа) по фронту штамповочного оборудования.
6.2.3. Ширина прохода между штамповочным и нагревательным оборудованием должна быть: не менее I м при штамповка с радиационным нагревом; не менее 2 м при штамповке электроконтактным нагревом заготовки вне рабочего пространства; не менее 1,2 м при штамповке с нагревом в электропечах.
6.2.4. Нагревательные установки электроконтактного нагрева (за исключением контактов и токоподводов) необходимо размещать вне рабочего места.
6.2.5. Контакты и токоподводы нагревательных установок необходимо размещать таким образом, чтобы не создавать помех работающему в процессе выполнения технологического процесса.
6.3. Требования к размещению оборудования при электрогидроимпульсной штамповке.
6.3.1. Размещение электргидроимпульсных прессов должно удовлетворять требованиям, предъявляемым к кузнечно-прессовому оборудованию по ГОСТ 12.3.026 и высоковольтному оборудованию {ПУЭ)
6.3.2. Прессы могут устанавливаться непосредственно в помещении цеха.
При ограниченных производственных площадях ж ж соответствия с конструкторской документацией отдельные блоки оборудования (ГИТ, технологическая часть, пульт управления) могут размещаться в разных помещениях и на разных этажах.
6.3.3. Все блоки прессов ПЭГ могут устанавливаться непосредственно на полу помещения без устройства для них фундаментов.
6.3.4. Пульт управления должен располагаться с учётом обеспечения безопасности обслуживающего персонала, удобства управления технологическим процессом. Минимальное расстояние от пресса -1,8м.
При установке пульта необходимо обеспечивать невозможность попадания воды на него при аварийном разрыве резиновой диафрагмы.
6.3.5. Вводный коммутационный аппарат должен быть установлен в непосредственной близости от пульта управления на высоте, удобной для обслуживания.
6.3.6. Прессы рекомендуется располагать в отдалении от нагревательных печей и оборудования, имеющего вибрационный и ударный характер работы.
6.3.7 Для безопасной работы у дверей шкафов блоков накопителей и питания ГИТа перед пультом управления на полу должны быть резиновые коврики.
7. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНОХ МАТЕРИАЛОВ ,ЗАГОТОВОК, ПОЛУФАБРИКАТОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
7.1. Перемещение грузов (заготовок, деталей и других материалов в заготовительно-штамповочных цехах должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.020.
Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться согласно требованиям ГОСТ 12.3.009 и нормативно-технической документации, утв.органами Государственного надзора.
7.2. При перемещении груза, при установке и снятии с оборудования крупногабаритных заготовок, деталей, инструмента, оснастки, приспособлений следует руководствоваться "Гигиенической классификацией труда",№ 4137-86, утв.Минздравом СССР, а также межотраслевых.
ми требованиями НОТ 1979г. Госкомтруда, Госкомитета СССР по науке и технике.Госстроя СССР и ВЦСПС,согласованными с Минздравом СССР.
7.3. Производственная тара, предназначенная для хранения и доставки деталей, заготовок, отходов и других исходных материалов, должна соответствовать требованиям ГОСТ 19822, а эксплуатация ее должна производиться согласно требованиям ГОСТ 12.3.010. Тара должна иметь надпись о максимально допустимой нагрузка и периодически подвергаться проверкам.
7.4. Мелкие стружки я опилки титановых сплавов, представляющее опасность в пожарном отношении, должны помещаться, в закрытый металлический контейнер и храниться в изолированном месте.
Отходы в виде кусков листов из титановых сплавов должны собираться и храниться в обычной таре.
7.5. Хранение исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов должно осуществляться на специально отведенных площадках и складах таким образом, чтобы складирование, погрузка на транспорт и разгрузка были удобны и безопасны.
7.6. Пирамидальные стеллажи, предназначенные для хранения материалов в положении, близком к вертикальному, должны иметь опорную поверхность, надежно связанную с конструкцией стеллажа, и предохранительные устройства, исключающие случайное падение материала.
7.7. Укладывать, снимать и транспортировать вручную смазанные тяжелые детали следует только в специальной таре, упаковке или обертке.
7.8. При хранении на полу в складских помещениях заготовок, деталей массой более 60 кг необходимо применять деревянные идя металлические прокладки.
7.9. Конвейеры, применяемые при межоперационном перемещении грузов (заготовки, детали и т.п.) в процессе штамповки, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022.
7.10. Места проведения погрузочно-разгрузочных работ на участке хранения заготовок, деталей и других материалов должны быть оборудованы знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026.
При погрузочно-разгрузочных работах строповка грузов должна проводиться в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утв.Госгортехнадзором СССР.
7.11. Передвижение транспортных средств и проведение погрузочно-разгрузочных работ в производственных помещениях должно быть организовано в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009 (СТ СЭВ 3518), а установка соответствующих дорожных знаков должна производиться согласно ГОСТ 10807.
7.12. Меры безопасности по содержанию и эксплуатации колесного транспорта (электрокары, автокары, тележки и др.), а также транспортных устройств непрерывного действия без тяговых органов (конвейеры, рольганги и т.п.) должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.009, а также отраслевых "Временных правил по технике безопасности и производственной санитарии при эксплуатации внутризаводского транспорта", утв.Министерством, и "Правил дорожного движения", утв.МВД СССР.
7.13. Утилизация или обезжиривание отходов металлов, загрязненных обтирочных материалов и т.п. должны производиться в соответствии с требованиями технической документации или инструкции предприятия.
8. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
8.1. К выполнению технологических процессов листовой штамповки и формообразования деталей из профилей и труб допускаются лица на моложе 18 лет, прошедшие обучение и инструктаж по безопасности труда в соответствии c требованиями ГОСТ 12.0.004, ОСТ 1.42169, ОСТ 1.42221.
8.2. К формообразованию деталей с нагревом газовой горелкой (гибка труб) допускаются лица, прошедшие аттестацию по технике безопасности для газосварщиков.
8.3. К работе по изготовлению трубопровода с гидронаполнением допускаются лица, аттестованные по работе с сосудами, находящимися под давлением.
8.4. Персонал, обслуживающий электротермические установки, должен иметь квалификацию не ниже третьей группы, а операторы не ниже второй.
8.5. Работающие, которым по роду выполняемой работы необходимо иметь дело с перемещением грузов грузоподъемными машинами, должны быть обучены смежной специальности стропальщика в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатация грузоподъемных кранов", утв. Госгортехнадзором СССР, не реже одного раза в 12 месяцев проходить аттестацию и иметь удостоверение на право проведения этих работ.
8.6. К работе на установках выше 1000В допускаются лица, квалификация которых по электробезопасности должна быть в соответствии о требованиями ПТЭ.
Ремонтные и монтажные работы на прессах типа ПЭГ должны выполняться бригадой не менее двух человек.
8.7. Лица, допускаемые к проведению технологических процессов, указанных в настоящих "Правилах", должны проходить регулярные медицинские осмотры согласно приказу № 555 Минздрава СССР от 29.09.89г. *0 совершенствовании системы медицинских осмотров трудящихся и водителей индивидуальных транспортных средств".
8.8. К работе на высокочастотных установках, ремонту и наладке их может быть допущен только квалифицированный персонал, имеющий группу по технике безопасности на ниже Ш. Лицо, руководящее работами по ремонту и наладке, должно иметь квалификационную группу не ниже IV
8.9. К работе с применением СОЖ не допускаются лица, имеющие предрасположенность к кожным заболеваниям, страдающие экземой или другими аллергическими заболеваниями, а также имеющие другие противопоказания, предусмотренные соответствующими перечнями Министерства здравоохранения СССР.
8.10. Инженерно-технические работники, ответственные за проведение процессов, указанных в настоящих "Правилах" (мастера, технологи, старшие мастера, заместители начальников цехов, начальники цехов), при назначении на должность должны проходить проверку знаний правил, норм и стандартов основ технологических процессов, требований безопасности устройства и безопасной эксплуатации заготовительно-штамповочного, подъемно-транспортного, грузоподъемного и другого применяемого оборудования, требований безопасности выполнения погрузочно-разгрузочных работ, пожарной безопасности и производственной санитарии в соответствии с их должностными обязанностями.
9. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНО СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
9.1. Работающие, занятые в процессе листовой штамповки и формообразования деталей из профилей и труб, для защиты от опасных и вредных производственных факторов должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями в соответствии с требованиями "Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи рабочим и служащим спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты", утв. Госкомтрудом и Президиумом ВЦСПС, ОСТ 1.80510 и "Инструкции о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты", утв. Госкомтрудом и Президиумом ВЦСПС, №100/П-9.