НПАОП 1.8.20-1.05-99 ПРАВИЛА ОХРАНЫ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МОЛОКА

ВСТП 645/1368-86.

 

     4.3.5.  Площадка у баков или резервуаров для приготовления растворов коагу-лянта должна иметь верхнее ограждение высотой не менее 1 м со сплошной под-шивкой внизу высотой 0,20 м.

 

     4.3.6.  Рабочие, занятые разгрузкой глинозема и хлорной извести, в соответст-

вии с требованиями ДНАОП 0.00-4.26-96, ДНАОП 0,05-3.03-81 и

ДНАОП 0.00-3.03-98 должны быть обеспечены предохранительными очками,

респираторами и рукавицами. При дроблении глинозема и извести рабочие,

обслуживающие дробилки, должны быть обеспечены предохранительными очка-ми и респираторами, а при приготовлении коагулянта и известкового молока - предохранительными очками, резиновыми рукавицами с байковой подкладкой,  резиновыми сапогами и прорезиновыми фартуками. При работе с коагулянтом или известью необходимо иметь запас глицерина, ваты, дистиллированной воды для промывки глаз и чистые полотенца для вытирания рук после мытья их горя-чей водой.  Рабочие, непосредственно соприкасающиеся со сточной жидкостью или осадком, в соответствии с требованиями ДНАОП 0.03-4-02-94 должны еже-годно проходить медицинский осмотр.

 

 

 

     22

 

4.4.  Хлораторные

 

     4.4.1.  Помещение хлораторной должно быть изолировано от других помеще-ний и оштукатурено изнутри.

     При расположении хлораторной внутри других помещений, кроме внутренней двери хлораторная должна иметь запасной выход наружу.

 

     4.4.2.  Хлораторная должна иметь принудительную вентиляцию, без включе-ния которой входить в хлораторную не разрешается.

 

     4.4.3.  Хлораторная должна быть оборудована отопительными приборами, обеспечивающими температуру воздуха не менее 17 оС.

 

     4.4.4.  Работа в хлораторной, в соответствии с ДНАОП 0.00-8.02-93, относится к перечню работ с повышенной опасностью и должна выполняться обученным квалифицированным работником.

 

     4.4.5.  Без применения фильтрующего противогаза не разрешается проводить следующие работы в хлораторной:

     - проверять баллоны на наличие газа;

     - открывать туго завернутые клапана в баллонах;

     - удалять маховичок с крана;

     - отсоединять гайки с трубкой от использованных баллонов;

     - подсоединять баллоны, наполненные  газом;  проводить  работы  по

ликвидации утечки газа.

 

4.4.6.        Каждый хлораторщик, в соответствии с требованиями

ДНАОП 0.00-4.26-96, ДНАОП  0,05-3.03-81 и ДНАОП 0.00-3.03-98 должен быть обеспечен двумя именными фильтрующими противогазами. Кроме того, в оплом-бированном ящике должны быть дополнительно запасные противогазы разных размеров.

 

     4.4.7.  Доставлять баллоны в помещение хлораторной вручную не разрешается.

 

     4.4.8.  Кладовые для хранения хлорной извести или жидкого хлора должны  находиться в изолированном помещении или хлораторной. Кроме внутренней двери между кладовой и хлораторной должен быть запасной выход из кладовой наружу.

     Транспортирование, хранение и применение хлора должны осуществляться в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.24-93.

 

23

 

     4.4.9.  Склады хлорной извести и жидкого хлора должны быть расположены от ближайших производственных зданий:

     - для хранения до 1 т на расстоянии не менее 12 м;

     - от 1 до 2 т - 25 м;

     - от 2 до 5 т - 50 м;

     - от 25 до 50 т - 150 м;

     - от 50 до 75 т - 300 м.

     Склады должны быть из огнестойкого нетеплопроводного материала и иметь два выхода, открываемые наружу.

 

4.5.  Биостанции

 

     4.5.1.  Биостанция должна быть оборудована отопительными приборами,

обеспечивающими температуру воздуха в помещении биофильтров  не  менее

12 оС, а в помещении для обслуживающего персонала - не менее 16 оС.

 

     4.5.2.  Отстойники, аэротанки, песколовки, дезинфекторы биостанции должны быть обеспечены рабочими проходами, расположенными посредине или сбоку. Ширина проходов должна быть не менее 0,9 м, а высота ограждения - не менее

1 м.  Отстойники и дезинфекторы должны быть закрыты съемными деревянными или железобетонными щитами.

 

     4.5.3.  К выполнению работ, связанных с соприкосновением со сточной

жидкостью или осадком, не допускаются рабочие, имеющие порезы, царапины или ссадины на руках.

 

     4.5.4.  Рабочие, непосредственно соприкасающиеся со сточной жидкостью

и осадком, в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-4.26-96,

ДНАОП 0,05-3.03-81 и ДНАОП 0.00-3.03-98 должны быть обеспечены брезенто-

выми рукавицами.

 

     4.5.5.  Не разрешается применять открытый огонь (или курение) на расстоянии менее 20 м от метантанков.

 

4.6.  Канализационные колодцы

 

     4.6.1.  К работе, связанной со спуском в колодец, допускается бригада, не менее чем из трех человек: один для работы в колодце, другой для работы на поверхности и третий для наблюдения и оказания необходимой помощи работа-ющему в колодце.

 

     24

 

     4.6.2.  Перед началом работ, связанных со спуском в колодец, необходимо в нем провести анализ воздушной среды переносным газоанализатором. Результаты анализа воздуха должны быть записаны в  наряд-допуск. Работы в колодце долж-ны выполняться только при наличии наряда-допуска, выданного ответственным должностным лицом предприятия.

 

     4.6.3.  Бригада для работы в колодцах, камерах и коллекторах, в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-4.26-96, ДНАОП 0,05-3.03-81 и ДНАОП 0.00-3.03-98 должна быть обеспечена:

     - предохранительным поясом с веревкой, испытанной на нагрузку в 200 кг, длиной на 3 м больше глубины колодца;

     - изолирующим противогазом со шлангом длиной на 2 м больше глубины колодца;

     - переносным газоанализатором в искробезопасном исполнении или газоинди-катором;

     - электрофонарем для напряжения питания не более 12 В;

     - ограждением - переносной треногой со знаком, окрашенным в белый или красный цвет, а ночью - такой же треногой с красным фонарем.

 

     4.6.4.  Не разрешается работать в колодцах и тоннелях при  температуре

воздуха более 40 оС.

 

     4.6.5.  Перед спуском рабочего в колодец или камеру необходимо провести анализ воздушной среды внутри колодца или камеры на присутствие газа.  До полного удаления газа спускать рабочего в колодец или камеру не разрешается. Если газ из колодца или камеры полностью удалить нельзя, то рабочего в колодец разрешается спускать только в изолирующем противогазе.

 

     4.6.6.  В колодце, неочищенном от газа, не разрешается проводить работы или операции, которые могут вызвать образование искр.

 

     4.6.7.  При работе в коллекторах бригада должна состоять не менее чем из пяти человек:  один работающий в коллекторе, по одному наблюдателю в колодцах, между которыми работающий находится и по одному рабочему на поверхности у этих же колодцев.

     Наблюдатели в колодцах, в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-4.26-96,  ДНАОП 0,05-3.03-81  и  ДНАОП 0.00-3.03-98 должны быть обеспечены изолиру-ющими противогазами со шлангом, работающий в коллекторе - кислородным прибором, электрофонарем и переносным газоанализатором или газоиндикато-ром.

 

25

 

4.7.  Освещенность, отопление и вентиляция

 

     4.7.1.  Освещенность производственных помещений должна соответствовать требованиям СНиП II-4-79, ВСН 645/755-76 и разделу 8 ВСТП 645/1368-86.

 

     4.7.2.  В цехах предприятия, в зависимости от характера технологического процесса (избыток влаги, высокая температура и  пр.), должна быть устроена вентиляция: естественная, механическая или смешанная в соответствии с требо-ваниями ГОСТ 12.4.021-75 и СНиП 2.04.05-91.

 

     4.7.3.  Метеорологические условия в рабочей зоне производственных помеще-ний должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88, а категория работ - ВСТП 645/1368-86.

 

     4.7.4.  В цехах с открытым технологическим процессом (производство творога и твердых сыров, производство детских продуктов, расфасовка сгущенного  моло-ка с сахаром, стерилизованного молока и т.д.) должна быть предусмотрена очист-ка приточного воздуха от пыли.

 

4.8.  Производственный шум, вибрация и электромагнитные поля

 

 

     4.8.1.  При эксплуатации оборудования и организации рабочих мест, в зависи-мости от тяжести и напряженности труда, необходимо применять меры по сниже-нию шума.

     Допустимые уровни звукового давления в октановых полосах частот, уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочих местах не должны превышать величин, установленных ДНАОП 0.03-3.14-85 и ГОСТ 12.1.003-83 (п. 2.3 и 2.4).

 

     4.8.2.  Категория напряженности и тяжести труда должна определяться с уче-том эргономических критериев оценки тяжести и напряженности труда, приве-денных в ДНАОП 0.03-3.14-85.

 

     4.8.3.  Контроль уровней шума на рабочих местах должен проводиться не 

реже одного раза в год в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.003-83 и

ГОСТ 12.1.050-86.

 

 

 

 

     26

 

     4.8.4.  Машины и агрегаты, в соответствии с планом периодического ремонта,  должны осматриваться с целью своевременного выявления и устранения всех дефектов, которые могут вызывать увеличение шума.

     Шумы в источниках их образования необходимо уменьшать путем замены ударных процессов безударными и другими организационно-техническими мероприятиями, для чего необходимо:

     - следить за изношенностью оборудования, особенно подшипников, шестерен  и других сочленяющихся деталей, заменять подшипники  качения подшипниками скольжения;

     - уменьшать амплитуду колебаний;

     - заменять металлические детали деталями из материалов с большим акусти-

ческим сопротивлением;

     - заменять ременные передачи клиноременными;

     - заменять возвратно-поступательное движение вращательным;

     - проверять состояние балансировки движущихся частей оборудования и

динамически уравновешивать все вращающиеся детали;

     - применять демпфирующие материалы с большим внутренним трением

(резина, пластмассы, войлок и др.);

     - применять вместо прямых зубчатых передач косозубые или шевронные;

     - проверять состояние крепления отдельных узлов друг с другом и всего оборудования к фундаменту, полу и другим строительным конструкциям;

     - устраивать экраны, звукоизолирующие кожухи, ограждения или звукоизоли-

рующие и вибродемпфирующие покрытия, а также звукоизолированные кабины наблюдения или дистанционного управления;

     - устанавливать глушители аэродинамических шумов, создаваемых вентиля-

торами, компрессорами, газодинамическими и другими технологическими уста-новками, а также устанавливать глушители выхлопа на ручных механизирован-ных инструментах с пневматическим приводом;

     - помещение, в котором размещено оборудование с повышенным уровнем шума и вибрации, должно быть изолировано и оборудовано средствами шумо- и виброизоляции (оборудование устанавливается на виброизоляционных и шумо-поглощающих основаниях и т. д.);

     - производство, создающее шум, необходимо отделять от границы жилого района и других производств шумозащитной зоной из кустарников и деревьев лиственных или хвойных пород;

     - применять методы и средства коллективной защиты в соответствии с требо-ваниями ГОСТ 12.1.029-80;

     - применять средства индивидуальной защиты в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.051-87.

 

 

27

 

     4.8.5.  Зоны с уровнем звука или эквивалентным уровнем звука выше 80 дБА должны быть обозначены знаками безопасности  в  соответствии  с требованиями  ГОСТ 12.4.026-76.  Работающих в этих зонах администрация должна обеспечить средствами индивидуальной защиты в соответствии с требованиями

ГОСТ 12.4.051-87.

 

     4.8.6.  Не разрешается даже кратковременное пребывание работающих в зонах с октановыми уровнями звукового давления свыше 135 дБА в любой октановой полосе.

 

     4.8.7.  Лица, подвергающиеся в процессе трудовой деятельности воздействию шума, подлежат предварительным, при приеме на работу, и периодическим медицинским осмотрам.

 

 

     4.8.8.  Вибрация на рабочих местах производственных помещений не должна  превышать предельно допустимый уровень в соответствии с требованиями ДНАОП 0.03-3.11-84, ДНАОП 0.03-3.12-84 и ГОСТ 12.1.012-90.

     Оборудование, не отвечающее требованиям санитарных норм, подлежит

замене.

 

     4.8.9.  Периодический контроль за соблюдением установленного режима труда на рабочих местах должна осуществлять администрация предприятия (цеха, участка и т. д.) методами хронометражных наблюдений с привлечением санитар-ных служб и служб охраны труда.

 

     4.8.10.  Параметры вибрации машин определяются по данным технической  документации для новых машин, а для эксплуатируемых - по данным фактичес-кого замера, проводимого не реже одного раза в год, а также при изменении технологии и замене оборудования, влияющих на выбор и установление режима труда, по получении данных замера об изменении вибрационной нагрузки на оператора, а после ремонта для всех видов оборудования - не реже двух раз в год,  а по показаниям и чаще.

 

     4.8.11.  Масса вибрирующего оборудования или его частей, которая удержи-вается руками работающего в разных положениях в процессе работы, не должна превышать 10 кг, если технические требования не предусматривают других ограничений.

 

 

     28

 

     Вибрация, создаваемая ручными машинами, оборудованными двигателями,  при работе с которыми масса ручной машины полностью или частично восприни-мается руками работающего, не должна превышать допустимые уровни согласно требований ДНАОП 0.03-3.11-84 и ГОСТ 17770-86.

 

     4.8.12.  При работе с вибрирующим оборудованием суммарный контакт с его вибрирующими поверхностями не должно превышать 75 %  продолжительности рабочей смены. Сверхурочные работы с таким оборудованием не разрешаются.

 

     4.8.13.  Основными организационно-техническими, санитарно-гигиенически-ми, лечебно-профилактическими и общеоздоровительными мероприятиями, уменьшающими неблагоприятное влияние вибрации на работающих, должны быть:

     - принятие мер по замене находящегося в эксплуатации парка виброопасных машин и оборудования и совершенствованию существующих технологических  процессов и организации их таким образом, чтобы вибрации на рабочих местах,  на рабочих площадках, на полу рабочего помещения были исключены или сниже-ны до предельно допустимых величин;

     - при организации технологических процессов необходимо предусматривать замену операций, выполняемых вибрирующим оборудованием, на процессы,  свободные от вибраций, передающихся через руки на организм работающих;

     - при невозможности полностью исключить применение вибрирующих ручных инструментов и механизмов необходимо трудовые операции, сопровождающиеся контактом рук работающих с вибрирующими поверхностями, чередовать с рабо-тами, свободными от вибрации, или с регламентированными перерывами и активным отдыхом;

     - в соответствии с требованиями ДНАОП 0.03-8.07-97, к работе с машинами,  генерирующими вибрацию, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, имеющие соответствующую квалифика-цию и прошедшие обучение по правилам безопасного ведения работ;

     - на предприятии должны быть организованы специальные участки по планово-предупредительному ремонту вибрирующих машин с обязательным

послеремонтным контролем параметров генерируемых вибраций;

     - в целях профилактики вибрационной патологии подготовку работников виброопасных профессий необходимо проводить по программам, предусматри-

вающим овладение двумя специальностями равноценной  квалификации, что позволит в дальнейшем, при проявлении виброзаболеваемости, обеспечить перевод на другую работу;

    

 

 

29

 

     - работа с вибрирующим оборудованием должна проводиться в отапливаемых помещениях с температурой воздуха не менее 18 оС при относительной влажнос-ти его от 40 до 60 %  и скорости движения не более 0,2 м/с;

     - при  работе  в холодный период года в неотапливаемых помещениях или на открытом воздухе, для периодического обогрева работающих, должны предусмат-риваться отапливаемые помещения с температурой воздуха от 22 до 24 оС при скорости его движения не более 0,2 м/с и относительной влажности от 40 до 60 %,  а на рабочих местах рекомендуется предусматривать местный обогрев работаю-щих;

     - проведение каких-либо работ, сопровождающихся шумом, во время обеден-ного перерыва в цехах, где применяется виброинструмент, не разрешается;

     - все работающие с машинами, генерирующими вибрацию, должны проходить периодические медицинские осмотры в соответствии с требованиями

ДНАОП 0,03-4.02-94;

     - работающие должны обеспечиваться антивибрационными перчатками  и  антивибрационными рукавицами в соответствии с требованиями

ДНАОП 0.00-4.26-96;

     - уменьшение вибраций, передающихся на руки работающих, необходимо  обеспечивать по пути их распространения средствами виброизоляции и вибро-поглощения, в частности, применением пружинных и резиновых амортизаторов,  прокладок, облицовок рукояток вибропоглощенными материалами, применением динамических виброгасителей, демпфирующих зажимов и др.;

     - проверка наличия вибрационных характеристик (далее - ВХ) в паспортах  на  новоприобретенные машины (в техническом паспорте машины должны быть приведены ВХ и методы их контроля в соответствии с требованиями

ГОСТ 12.1.012-90), а при их отсутствии, а также необходимости, должен прово-диться входной контроль;

     - изделия, обрабатываемые ручными инструментами, необходимо укладывать  или закреплять приспособлениями так, чтобы устранить возникновение дополни-тельных вибраций изделия;

     - исключение контакта работающего с вибрирующими поверхностями за пре - делами рабочего места или рабочей зоны (установка ограждений, сигнализации, блокировки, предупредительных надписей и т. д.);

     - не разрешается находиться работающим на вибрирующей поверхности

производственного оборудования во время его работы.

 

     4.8.14.  Контроль за соблюдением предельно допустимых уровней электромаг-нитных полей (далее - ЭМП) радиочастот должен осуществляться измерением 

 

 

     30

 

напряженности и плотности потока энергии ЭМП на рабочих местах и в местах возможного нахождения персонала, подвергающегося в условиях производства воздействию ЭМП.

 

     4.8.15.  Напряженность ЭМП и плотность потока энергии ЭМП на рабочих местах и в местах возможного нахождения персонала, связанного персонально

с воздействием ЭМП, не должна превышать предельно допустимые уровни в  соответствии с требованиями  ДНАОП 0.03-3.13-85,  ДНАОП 0.03-3.16-86, ДНАОП 0.03-3.21-91 и ГОСТ 12.1.006-84.

 

     4.8.16.  Измерения напряженности и плотности потока ЭМП необходимо про-

водить не реже одного раза в год в порядке текущего санитарно-гигиеничного надзора, а также в следующих случаях:

     - при вводе в действие новых установок, работающих в режиме излучений;

     - при внесении изменений в конструкцию, размещение и режим работы

действующих установок;

     - во время и после проведения ремонтных работ, которые могут сопровождать-

ся изменением излучаемой мощности;

     - при внесении изменений в средства защиты от ЭМП;

     - при организации новых рабочих мест.

 

     4.8.17.  Измерения напряженности и плотности потока ЭМП разрешается не  проводить в случаях, если установка не работает в режиме излучения на откры-тый волновод, антенну или другой элемент, предназначенный для излучения  ЭМП в окружающую среду и ее номинальная мощность, согласно паспортным  данным, не превышает предельно допустимых уровней в соответствии с требова-ниями ДНАОП  0.03-3.13-85,  ДНАОП  0.03-3.16-86, ДНАОП 0.03-3.21-91 и

ГОСТ 12.1.006-84.

    Лицо, проводящее измерения, не должно находиться между источником излу-чения и измерительной антенной. Во время проведения измерений обслуживаю-щему персоналу находиться в зоне измерения не разрешается (при невозможнос-ти выполнения этого требования, в протоколе обследования делается отметка).

 

     4.8.18.  При вводе в эксплуатацию нового оборудования, являющегося источ-ником излучения ЭМП, оно должно иметь паспорт, в котором указываются уров-ни излучения для проектного режима работы, измеренные заводом-изготовите-лем.

 

     4.8.19.  Для защиты персонала от ЭМП необходимо использовать следующие способы и средства:

 

31

 

     - уменьшение напряженности и плотности потока энергии ЭМП посредством использования согласованных нагрузок и поглотителей мощности;

     - экранирование рабочего места;

Завантажити