— пробивать отверстия в перекрытиях, балках, колоннах и стенах без письменного разрешения лиц, ответственных за правильную эксплуатацию, сохранность и ремонт зданий и сооружений.
4.1.14. На предприятиях должен быть контроль за отложениями производственной пыли на кровле. Кровля должна периодически очищаться от пыли.
4.1.15. Цеха и производственные площадки должны быть оборудованы средствами пожаротушения.
4.2. Устройство и содержание площадок предприятий
4.2.1. Площадки предприятий должны соответствовать требованиям СНиП II-89-80 и санитарным нормам МОЗ Украины.
4.2.2. На предприятии должна быть разработана схема движения транспортных средств и пешеходов по площадке предприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 10807-78 и ГОСТ 13508-74.
Пешеходные дорожки должны быть шириной не менее 1 м, а ширина тротуаров должна быть не менее 1,5 м согласно СНиП II-89-80.
Ворота для въезда автомобильного и железнодорожного транспорта на площадку предприятия должны соответствовать требованиям пунктов 4.1.3-4.1.5 настоящих Правил.
4.2.3. Движение транспорта на территории площадки должно осуществляться в соответствии с правилами, установленными органами безопасности движения.
4.2.4. Пешеходные переходы через железнодорожные пути и автомобильные дороги должны быть снабжены указателями с необходимой информацией.
Пешеходные переходы через железнодорожные пути должны быть оборудованы настилами, уложенными на одном уровне с головками рельсов.
4.2.5. Внутризаводские дороги должны регулярно убираться, а в зимнее время — посыпаться песком.
Мусор и отходы, непригодные для вторичного использования, должны быть утилизированы без нарушения экологии окружающей среды.
4.2.6. Площадка предприятия должна быть озеленена там, где для этого имеется возможность.
В зоне расположения воздуходувных и компрессорных станций и устройств запрещается сажать деревья и кусты, выделяющие при цветении хлопья, волокнистые вещества и пушистые семена.
4.2.7. Площадки для отдыха работающих должны располагаться вдали от транспортных путей и мест вредных производственных факторов.
5. Требования охраны труда
к производственному оборудованию и организации рабочих мест
5.1. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, а рабочие места — требованиям ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78, ГОСТ 12.2.061-81 и ГОСТ 22269-76.
5.2. Размещение производственного оборудования в производственных помещениях и на рабочих местах должно быть безопасным для работающих на нем и обслуживающего персонала.
5.2.1. Ширина проходов при размещении оборудования должна быть согласно ОНТП 07-85 не менее, м:
для общих проходов...................………………......……………...1,5
для прохода между оборудованием.............…………………….1,2
для прохода между стенами и оборудованием………………....1,0
для прохода к оборудованию при его обслуживании
и ремонте..............................………………………………………….0,7
Ширина проходов у рабочих мест должна быть увеличена не менее, чем на 0,75 м при одностороннем расположении рабочих мест от проходов и проездов и не менее, чем на 1,5 м при расположении рабочих мест по обе стороны от проходов и проездов.
5.3. Установка, размещение, ремонт и эксплуатация сосудов, работающих под давлением, должны соответствовать требованиям ДНАОП 0.00-1.07-94.
5.4. Устройство, установка и эксплуатация паровых котлов, пароперегревателей, экономайзеров с рабочим давлением 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и водогрейных котлов с температурой воды выше 115·С должны соответствовать требованиям ДНАОП 0.00-1.08-88.
5.5. Устройство, установка и эксплуатация стационарных компрессоров мощностью от 14 кВт и выше, а также воздухопроводов должны соответствовать требованиям ДНАОП 0.00-1.13-71, а газопроводы и эксплуатация газового хозяйства должны удовлетворять требованиям ДНАОП 0.00-1.20-90.
5.6. Устройство и эксплуатация грузоподъемных механизмов и машин должны соответствовать требованиям ДНАОП 0.00-1.03-93.
5.7. Устройство, размещение и эксплуатация электроустановок должны соответствовать требованиям ДНАОП 0.00-1.21-81, НАОП 1.1.10-1.01-85 и ПУЭ.
5.8. Установка и эксплуатация металлорежущих станков должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.009-80.
5.9. Установка, эксплуатация деревообрабатывающего оборудования и организация рабочих мест должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.042-88.
5.10. Производство ремонтных работ должно соответствовать требованиям Положения о планово-предупредительном ремонте и эксплуатации оборудования предприятий промышленного сборного железобетона, рекомендованного Госстроем СССР.
5.10.1. На пусковое устройство при выполнении указанных работ необходимо вывесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026-76 с поясняющей надписью "Не включать — работают люди!".
5.10.2. Снятие знаков безопасности и пуск оборудования после выполнения работ, относительно которых предъявляются повышенные требования по технике безопасности, должны производиться только с разрешения ответственного руководителя работ.
5.10.3. Выполнение ремонтных работ должно производиться с соблюдением требований нормативных документов на отдельные виды изделий.
5.11. Оборудование и технологические линии должны снабжаться системами сигнализации.
Сигнальные элементы располагаются так, чтобы обеспечивалась надежная видимость и слышимость их сигналов в зоне работы обслуживающего персонала.
5.11.1. Работа оборудования при отсутствии таблиц сигналов или неисправности сигнальных устройств — з а п р е щ а е т с я.
5.12. Чистка производственного оборудования должна производиться специальным инструментом (щетками, скребками, крюками и др.).
5.12.1. Запрещается производить чистку работающего оборудования.
5.13. Смазка оборудования во время работы оборудования запрещается.
5.14. В случае применения для обслуживания приставных лестниц необходимо соблюдать требования ГОСТ 26887-86 и СНиП III-4-80*.
5.15. Оборудование, оснащенное пневмоприводом, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.001-85, а гидроприводом — ГОСТ 12.2.040-79.
5.16. Устройство и эксплуатация паропроводов и конденсатопроводов должны соответствовать требованиям ДНАОП 0.00-1.11-90.
5.17. Конвейеры
5.17.1. Общие требования к конструкции и размещению конвейеров по ГОСТ 12.2.022-80.
Требования безопасности к конвейерам конкретных видов приведены далее по тексту.
5.17.2. Конвейеры ленточные
5.17.2.1. Конвейеры, находящиеся над проходами, должны быть ограждены снизу сплошными настилами, выступающими за габариты конвейера не менее, чем на 1 м в каждую сторону.
5.17.2.2. Конвейеры должны быть оборудованы аварийными тросовыми выключателями, позволяющими останавливать их с любого места по всей длине со стороны прохода.
5.17.2.3. На участках трассы конвейеров бетоно-смесительных цехов (участков) и складов заполнителей бетона пульты управления должны быть оборудованы двухсторонней предупредительной предпусковой (звуковой, световой) сигнализацией, включающейся автоматически до включения привода конвейера.
5.17.2.4. На рабочих местах должны быть таблички, поясняющие назначение применяемых средств сигнализации.
5.17.2.5. Ограждения приводных, натяжных и отклоняющих барабанов ленточных конвейеров должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при снятии или неправильно установленных ограждениях ленточный конвейер автоматически отключался.
5.17.2.6. Для очистки барабана и ленты от налипших материалов устанавливаются механические очистители.
5.17.2.7. Во время работы ленточного конвейера запрещается проводить пуско-наладочные и профилактические работы.
5.17.3. Рольганги
5.17.3.1. Роликовые конвейеры (рольганги) должны быть оборудованы тросовыми выключателями с двух сторон.
5.17.3.2. Рольганги должны быть оборудованы упорными роликами или ребордами, ограничивающими боковое смещение транспортируемого груза.
5.17.4. Конвейеры винтовые (шнеки)
5.17.4.1. Для предупреждения просыпи сырья и выбивания пыли в производственное помещение крышки конвейера должны быть уплотнены.
5.17.4.2. Крышки и люки конвейера должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при их открывании конвейер автоматически отключался.
5.17.4.3. Усилия, необходимые для ручного открывания и закрывания шиберов на течках винтовых конвейеров, не должны превышать 60 Н (6 кгс).
5.17.4.4. Во время работы конвейера запрещается проводить профилактические и наладочные работы.
5.17.5. Элеваторы
5.17.5.1. Для предупреждения просыпи сырья и выделения пыли в помещения крышки люков должны быть уплотнены.
5.17.5.2. Элеваторы должны быть оборудованы устройствами, автоматически отключающими привод при обрыве грузовой ленты (цепи) и открывании крышек люков.
5.17.5.3. Перед ремонтом и обслуживанием элеватора грузовая лента (цепь) должна быть заторможена.
5.17.5.4. Запрещается проводить профилактические и наладочные работы элеватора.
5.17.6. Подъемники скиповые
5.17.6.1. Приямок скипового подъемника вокруг загрузочного отверстия и отверстия для прохода ковша должен быть перекрыт сплошным настилом и огражден по периметру баръером высотой 1,1 м со сплошной металлической обшивкой понизу на высоту 0,15 м и с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м согласно ГОСТ 23407-78.
5.17.6.2. Трассы скиповых подъемников должны быть снизу и с боков ограждены металлической сеткой, препятствующей падению материалов.
При запрещении проходов или проездов под трассами скиповых подъемников должны быть вывешены предупредительные надписи, а границы трасс ограждены.
5.17.6.3. Подъемник должен быть оборудован ловителями, обеспечивающими остановку ковша на любом участке трассы в случае обрыва тягового органа, а также концевым выключателем в верхнем положении ковша.
5.17.6.4. Перед чисткой приямка ковш должен быть подвешен на раме на высоте не менее 1 м от верхнего края приямка и закреплен снизу прочной металлической опорой.
5.17.6.5. Во время работы подъемника запрещается:
— нахождение людей в приямке;
— чистка приямка и оборудования;
— ремонт, смазка и профилактические работы.
5.18. Дозаторы
5.18.1. Бункер, течка с дозаторов и емкость весов должны быть герметичны во избежание выделения пыли в производственные помещения.
Горловина весов и течки бункера должны быть соединены плотными рукавами из пыленепроницаемого материала и закреплены в местах соединения зажимными хомутами для обеспечения герметичности.
5.18.2. Для обслуживания весов в случае их установки на высоте более 1,5 м должны быть устроены площадки с лестницами. Площадки должны быть ограждены в соответствии с требованиями ГОСТ 23407-78.
5.19. Бетоносмесители
5.19.1. Тракты подачи материалов в бетоносмеситель должны быть герметичными с целью исключения выделения пыли в помещения.
5.19.2. Пневматические приводы затворов бетоносмесителей должны быть оборудованы глушителями шума.
5.19.3. Бетоносмесители должны быть оборудованы вытяжными устройствами, подсоединенными к аспирационной системе.
5.19.4. У бетоносмесителей с верхним расположением привода должны быть стационарные металлические площадки для обслуживания. Площадки должны быть оборудованы лестницами и ограждены в соответствии с требованиями ГОСТ 23407-78.
5.19.5. Во время работы бетоносмесителя запрещается производить регулировку узлов и механизмов и отбирать пробы.
5.20. Станки и оборудование для изготовления арматурный изделий и закладных деталей
5.20.1. Установки для перемотки проволоки должны быть ограждены по периметру сетчатыми металлическими ограждениями в соответствии с требованиями ГОСТ 23407-78. Ограждение должно иметь дверь шириной 0,7 м или более, которая имеет устройство, отключающее привод при неплотно или не закрытой двери.
5.20.2. Бухтодержатели должны:
— располагаться на расстоянии не менее 1,5 м от машин (станков и их устройств, оборудования и др.);
— быть оборудованы тормозными устройствами, допускающими проворот по инерции после остановки не более, чем на 1/4 оборота.
5.20.3. Между бухтодержателем и правильным барабаном правильно-отрезного станка должно быть установлено направляющее устройство для ограничения произвольного движения арматурной проволоки.
5.20.4. Правильные устройства станков должны быть ограждены кожухом, сблокированным с приводом станка так, чтобы при снятом или неправильно установленном кожухе привод автоматически отключался.
5.20.5. Заправка конца арматурной проволоки в правильный барабан должна производиться при отключенном приводе станка.
5.20.6. Пусковые педали станков должны быть ограждены. Ограждение не должно стеснять движения ноги и должно исключать включение привода станка посторонними лицами.
5.20.7. Во время работы станка для гибки арматурных прутков запрещается:
— закладывать арматурные стержни в вилку во время вращения поворотного диска;
— заменять гибочные, центральные и опорные пальцы до отключения станка.
5.20.8. Станки для резки арматурных прутков диаметром более 20 мм должны быть оборудованы с двух сторон роликовыми столами для подачи арматурных стержней.
5.20.9. Ножницы для резки арматурной сетки должны иметь устройства, поддерживающие сетку со стороны ее подачи.
Во избежание самопроизвольного хода рабочего органа арматурных гидравлических ножниц должна быть исключена возможность включения гидрораспределителя при выключенном приводе.
5.20.10. У станков для изготовления спиральных арматурных каркасов должно быть:
— на передвижных каретках — виброизолированные площадки для заправки проволоки на ротор;
— со стороны пульта управления — ограждение ротора, предотвращающее травмирование работающего при обрыве арматурной проволоки.
5.21. С в а р о ч н о е о б о р у д о в а н и е
5.21.1. Сварочное оборудование должно удовлетворять требованиям ГОСТ 12.3.003-86, ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.8-75.
5.21.2. Сварочные трансформаторы должны подключаться к питающей сети через устройства, исключающие возможность поражения персонала электрическим током.
5.21.3. Металлические части корпуса сварочных трансформаторов и генераторов, а также зажимы вторичных обмоток трансформаторов, к которым подключается обратный провод, должны быть заземлены до включения их в сеть. Для присоединения заземляющего провода на сварочном оборудовании должен быть болт М 5-М 8, размещенный в удобном и безопасном месте.
Техническое состояние заземляющих устройств должно контролироваться ежедневно до начала сварочных работ. На видном месте оборудования должна быть вывешена табличка с надписью "Без заземления — не включать!".
Заземляющие зажимы должны соответствовать требованиям ГОСТ 21130-75.
5.21.4. Последовательное включение в заземляющий проводник нескольких сварочных трансформаторов запрещается.
5.21.5. На клеммах сварочных трансформаторов должны быть козырьки и надписи: "Высокая сторона", "Низкая сторона".
5.21.6. Степень защиты источников тока и шкафов управления, предназначенных для работы в закрытых помещениях, должна быть 1Р11, а источников тока и шкафов управления, предназначенных для работы на открытом воздухе под навесом — 1Р21 по ГОСТ 14254-80.
5.21.7. Подключение сварочного оборудования к питающей сети должно осуществляться через однопостовые или многопостовые сварочные установки (трансформаторы, генераторы, выпрямители) с учетом указаний п. 5.21.2 настоящих Правил.
5.21.8. Длина первичной цепи между источником питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.003-86.
5.21.9. Пол возле сварочного оборудования должен быть сухим, покрытым деревянной решеткой или резиновым ковриком.
5.21.10. Пусковые педали точечных сварочных машин должны соответствовать указаниям п. 5.21.6 настоящих Правил.
5.21.11. Осмотр, ремонт, чистка точечных сварочных машин, замена электродов должны производиться после отключения их от электросети, источника питания сжатым воздухом и водопроводной сети.
5.21.12. В подвесных сварочных машинах один проводник сварочной цепи должен быть соединен с корпусом подвесного трансформатора, а корпус — заземлен.
5.21.13. Зона перемещения контргрузов должна быть ограждена согласно ГОСТ 23407-78.
5.21.14. Температура нагрева открытой поверхности губок и пуансонов стыковых станков и станков высадки головок арматуры не должна превышать 40-50·С согласно требований ГОСТ 12.2.007.0-75 и ДНАОП 0.03-1.06-73.
5.21.15. Автоматы для сварки под слоем флюса должны иметь флюсосборники с фильтрами и приточно-вытяжную вентиляцию.
5.21.16. Сварка закладных деталей должна осуществляться в зависимости от конструктивных и технологических требований конкретных видов соединений.
5.21.17. Оборудование для механического и электротермического упрочнения арматурных стержней должно быть ограждено в соответствии с ГОСТ 23407-78.
5.22. Оборудование для изготовления закладных деталей
5.22.1. Применяемое кузнечно-прессовое оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.017-86.
5.22.2. Для предотвращения попадания рук в зону ковки при подаче заготовок и съеме готовых изделий прессы должны быть укомплектованы клещами, захватками.
5.22.3. Применяемые дробеструйные аппараты должны эксплуатироваться в соответствии с ДНАОП 0.00-1.07-94.
5.22.4. Соединительные шланги для подачи воздуха и дроби должны быть герметичны и закреплены с помощью хомутов.
5.22.5. Шкафы дробеструйных установок должны иметь смотровые окна со стеклом толщиной не менее 5 мм.
5.22.6. Помещение, где располагается дробеструйная установка, должно быть отгорожено от смежных с ним помещений сплошной перегородкой и обеспечено приточно-вытяжной вентиляцией.
5.22.7. Запрещается эксплуатация дробеструйных установок с поврежденными смотровыми стеклами и производить работы без включения вентиляции.
5.22.8. Установки для электрометаллизации должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями НАОП 1.1.10-1.02-83 и ДНАОП 0.00-1.21-84, ГОСТ 12.2.008-75 и ниже указанному:
— установки металлизации должны подключаться к местной вытяжной системе вентиляции;
— аппаратура для дуговой электрометаллизации должна иметь устройство для защиты оператора от прямого воздействия ультрафиолетового излучения;
— аппаратура для дуговой металлизации должна иметь следующий порядок включения:
а) подачу сжатого воздуха;
б) подачу напряжения на токосъемное устройство;
в) подачу проволоки.
5.22.9. Аппаратура для газопламенной металлизации должна обеспечивать инжекцию в распылительной головке не менее 0,016 МПа (120 мм рт. ст.).
5.22.10. Аппаратура для газопламенной металлизации должна быть герметична и исключать утечку через соединения.
5.22.11. Нанесение покрытия газовыми металлизаторами должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.008-75 и ГОСТ 12.2.008-75.
5.22.12. Баллоны с газами и кислородом должны эксплуатироваться в соответствии с ДНАОП 0.00-1.07-94.
5.23. Оборудование и установки для формирования изделий
5.23.1. Формы стальные для изготовления железобетонных изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 25781-83.
5.23.2. Конструкция форм должна обеспечивать безопасность при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте их.
5.23.3. В силовых формах должны быть предусмотрены ограждающие устройства для защиты обслуживающего персонала в случае обрыва арматуры.
5.23.4. Формы должны иметь устройства для подъема и транспортирования.
5.23.5. В формах с откидными бортами должны быть предусмотрены устройства, ограничивающие угол откидывания бортов.
5.23.6. В формах с замкнутыми полостями или регистрами соединения патрубков формы с источниками теплоносителя (пар, горячая вода, масло и др.) должны быть герметичными.
Наружные поверхности полостей и регистров должны быть теплоизолированы. Температура наружной поверхности не должна превышать 45С согласно ГОСТ 12.4.005-88.
5.23.7. Конструкция замков формы должна исключать самопроизвольное открывание бортов.
5.23.8. Стендовые формы, в которых уплотнение бетонной смеси производится вибрационными механизмами, должны оснащаться виброизолирующими опорами.
5.23.9. Формы должны иметь устройства для механизированного или ручного открывания бортов.
5.23.10. Поддон-вагонетки должны быть оборудованы ограничителями, исключающими сход вагонеток с рельсов.
5.23.11. Рабочее давление носителей в паровых полостях не должно превышать указанного в паспорте.
5.23.12. Формы, в которых предусматривается электропрогрев бетонной смеси, должны быть оборудованы заземляющими устройствами.
5.23.13. Формы напорных виброгидропрессованных труб должны отвечать следующим требованиям:
— кожухи болтов с тарельчатыми пружинами должны быть прикреплены к формам цепями;
— соединения частей наружной формы и полуформы должны производиться тарированными болтами с тарельчатыми пружинами;
— анкерные и калибровочные кольца должны быть оснащены строповочными устройствами и храниться в кассетах. Перекатка колец вручную запрещается.
5.23.14. Формы для изготовления центрифугированных изделий должны быть оборудованы устройствами, предотвращающими расфиксацию полуформ в случае их относительного перемещения.
5.23.15. Эксплуатация форм с неисправными бортами, замками, петлями и упорами-ограничителями запрещается.
5.23.16. Чистка форм должна производиться механизированным или ручным способом — скребками или пневмоскребками.
5.24. Бетоноукладчики и бетонораздатчики
5.24.1. Стационарные бункеры должны быть оборудованы площадками и лестницами для обслуживания. Площадки должны быть шириной не менее 0,7 м и иметь перила высотой 1 м со сплошным ограждением по низу высотой не менее 0,15 м согласно ГОСТ 12.4.059-78 и СНиП 2.09.02-85.