НПАОП 92.51-1.01-75 Правила техники безопасности в библиотеках

ГОСУДАРСТВЕННАЯ КОМИССИЯ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ПРОДОВОЛЬСТВИЮ И ЗАКУПКАМ

ГЛАВНОЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ НПО «АГРОХОЛОДПРОМ»

ПРАВИЛА

УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ АММИАЧНЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Издание седьмое

Переработанное и дополненное

Правила предназначены для инженерно-техничес­ких работников, специалистов по проектированию, монтажу, эксплуатации, ремонту холодильных уста­новок и технике безопасности.

С выходом в свет настоящего, седьмого изда­ния утрачивает силу шестое издание "Правил устрой­ства и безопасной эксплуатации аммиачных холодиль­ных установок".

ПРЕДИСЛОВИЕ

к седьмому изданию

Настоящие Правила, составленные Всесоюзным на­учно-исследовательским и конструкторско-технологическим институтом холодильной промышленности НПО "Агрохолодпром", являются седьмым изданием "Правил уст­ройства и безопасной эксплуатации аммиачных холо­дильных установок".

Правила распространяются на стационарные и пере­движные холодильные установки предприятий агропро­мышленного комплекса.

После выхода в свет шестого издания "Правил уст­ройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодиль­ных установок" прошло более 10 лет. За этот период выпущены новые нормативные документы. Произошли из­менения в устройстве, оснащении и автоматизации холо­дильных установок. Освоено производство оборудования для реализации схем с полным промежуточным дрос­селированием, закуплено большое количество холодиль­ников из легких металлических конструкций с холодиль­ными установками типа "контейнер" и т. д.

В седьмом издании Правил статьи приведены в со­ответствие с новыми нормативными документами, в том числе с новой редакцией "Правил устройства и безопас­ной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", общесоюзными нормами технологического проектирова­ния "Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности" и др.

Кроме того, в Правила включены требования к хо­лодильным установкам полной заводской готовности, смон­тированным в контейнерах (вагончиках).

Впервые введены требования к периодическим испы­таниям систем трубопроводов и теплообменных аппара­тов (воздухоохладителей, переохладителей, батарей и т. д.), находящихся под давлением аммиака.

Текст Правил рассматривался комиссией в составе: Кутепов С. Т. (Государственная комиссия Совета Ми­нистров СССР по продовольствию и закупкам), Леонов В. Д. (ЦК профсоюза работников агропромышленно­го комплекса), Галежа В. Б. (з-д "Компрессор"), Бах­валов О. А. (Росмясомолторг), Ланцман И. П., Шихман М. Е. (Гипромясомолпром), Котляр Л. С. ( Гипрохолод), Казарновский В. М. (Гипроторг), Кротков В. Н, (ВНИИхолодмаш), Сенягин Ю. Я. (НПО " Агрохолодпром")

Раздел 1

ОБШИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.* Настоящие Правила устанавливают требования к стационарным и передвижным компрессионным холо­дильным установкам, работающим по замкнутому циклу с использованием аммиака в качестве холодильного аген­та (прил. 1).

1.2. Требования Правил распространяются на проек­тирование, монтаж, эксплуатацию и ремонт холодильных установок (п. 1.1).

1.3. Требования настоящих Правил распространяют­ся в полном объеме и на холодильные установки или их элементы, заполненные аммиаком, но находящиеся по ка­ким-либо причинам в нерабочем состоянии.

1.4. Оборудование и трубопроводы холодильных установок (в том числе иностранного изготовления) должны отвечать отечественным нормативам холодильного машиностроения, а его проектирование, монтаж, эксплуатация и ремонт - настоящим Правилам.

Системы холодильных установок комплектной пос­тавки должны отвечать требованиям настоящих Правил.

1.5. При разработке проектов реконструкции (тех­нического перевооружения) действующих холодильных установок, приведение их в соответствие с требованиями Правил допускается с частичными отступлениями от

______________

*Термины и определения в настоящих Правилах и приложениях трактуются согласно приведенным в разделе 14 "Основные определения".

некоторых их положений, которые определяются комисси­ей, состоящей из представителей предприятия, проектной организации, вышестоящих и контролирующих организа­ций, обязательным согласованием с НПО "Агрохолодпром".

Акт комиссии об отступлении от требований настоя­щих Правил должен храниться у начальника цеха нарав­не с паспортами на оборудование.

Эти отступления касаются только объемно-планиро­вочных решений компрессорных цехов (например, разме­щение аппаратного отделения в подвале, недостаточная высота машинного (аппаратного) отделения и т. п.). они не могут быть устранены по местным условиям. Однако сгораемые конструкции ограждений цехов должны быть заменены несгораемыми.

Установка дополнительного холодильного компрес­сора, теплообменного аппарата или замена устаревшей единицы оборудования при сохранении действующей холо­дильной системы не является реконструкцией. Монтаж указанного выше дополнительного оборудования необхо­димо проводить в соответствии с проектным решением, разработанным только специализированной организацией.

Приведение холодильной установки в соответствие с требованиями Правил является обязанностью руковод­ства предприятия.

1.6. Ответственность за выполнение требований нас­тоящих Правил возлагается на администрацию предприя­тия.

При отсутствии в Правилах требований, соблюдение которых при производстве работ необходимо для обеспе­чения безопасных условий труда, администрация пред­приятия по согласованию с профкомом принимает меры, обеспечивающие безопасные условия труда.

1.7. Должностные лица на предприятиях, в органи­зациях, ответственные за безопасную эксплуатацию и техническое состояние аммиачных установок, а также инженерно-технические работники проектных и конструк­торских институтов и организаций, виновные в наруше­нии настоящих Правил, несут личную ответственность, не­зависимо от того, привело ли это нарушение к аварии или несчастному случаю с людьми. Они отвечают также за нарушения, допущенные их подчиненными.

1.8. Выдача должностными лицами указаний или рас­поряжений, принуждающих нарушать настоящие Правила, самовольное возобновление работ, остановленных орга­нами государственного надзора, технической инспекцией труда профсоюза или лицом, ответственным за надзор, а также непринятие этими лицами мер по устранению нарушений, допускаемых в их присутствии подчиненными, являются грубейшими нарушениями Правил.

В зависимости от характера нарушений и их послед­ствий все указанные лица несут ответственность в ус­тановленном законодательством порядке.

1.9. В холодильных установках допускается приме­нять только сосуды, изготовленные на специализирован­ных машиностроительных заводах в соответствии с действующей нормативно-технической документацией, ут­вержденной, согласованной и зарегистрированной в уста­новленном порядке.

1.10. На каждом предприятии приказом руководителя должны быть назначены ответственные лица из числа ин­женерно-технических работников, прошедших в установ­ленном порядке проверку знаний настоящих Правил:

за исправное состояние, правильное и безопасное действие аппаратов (сосудов), трубопроводов и уст­ройств холодильной установки;

по надзору за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией холодильной установки и соблюдением тре­бований настоящих Правил.

Инженерно-технический работник по надзору должен осуществлять работу по плану, утвержденному главным инженером предприятия.

1.11. На каждом предприятии должны быть разра­ботаны и утверждены инструкции по эксплуатации холо­дильного оборудования, входящего в состав холодильной установки, а также инструкции по охране труда при экс­плуатации этого оборудования, аппаратов и устройств в соответствии с "Положением о разработке инструк­ций по охране труда', утвержденным ВЦСПС и Госкомтрудом СССР 05.12.85 г.

Разрабатывают инструкции инженерно-технические работники под руководством начальника компрессорного цеха (или заменяющего его лица). Он представляет их на согласование инженеру по охране труда и технике безопасности (или заменяющему его лицу) и на утвержде­ние руководителю или главному инженеру и профкому предприятия. Инструкции должны быть доведены до пер­сонала, обслуживающего холодильную установку (под расписку) и вывешены на видном месте.

1.12. На администрацию предприятия возлагается ответственность за проведение обучения и инструктажа рабочих и служащих в соответствии с требованием ГОСТ 12.0.004-90 "ССБТ. Организация обучения рабо­тающих безопасности труда. Общие положения", а также за постоянный контроль за соблюдением работающими всех требований инструкций по охране труда.

Раздел 2

ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

2.1. К обслуживанию холодильных установок допус­каются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и имеющие свидетельство об окон­чании специального учебного заведения или курсов:

по эксплуатации холодильных установок - для ма­шинистов;

по автоматизации холодильных установок - для сле­сарей по КИП и автоматике.

К самостоятельному обслуживанию холодильных ус­тановок машинисты могут быть допущены только после прохождения стажировки сроком не менее 1 месяца, в результате которой они должны освоить обслуживание конкретной установки и поддержание нормальных режимов ее работы и соответствующей проверки знаний. Стажи­ровку должны проводить опытные наставники*. Допуск к стажировке и самостоятельной работе осуществляется распоряжением по предприятию.

_______________

*Стаж работы наставника на данном предприятии должен быть не менее 1 года.

2.2. Администрация предприятия обязана обеспечить холодильные установки необходимым штатом обслужи­вающего персонала в полном соответствии с действую­щими "Нормативами численности рабочих холодильных установок" или заключить договор со специализированной организацией на комплексное техническое обслуживание автоматизированных холодильных установок.

Допускается обслуживание холодильной установки одним машинистом в смену, если по условиям технологи­ческого процесса потребителя холода возможно времен­ное прекращение холодоснабжения с выключением холо­дильной установки. В противном случае холодильную ус­тановку должны обслуживать не менее двух машинистов в смену,

2.3. Инструктаж обязателен для всех вновь посту­пающих на работу и работающих, независимо от их стажа и квалификации в объеме п. 2.7.

Руководители предприятий обязаны обеспечить сво­евременное и качественное проведение инструктажа рабо­тающих по безопасным приемам и методам работы, оз­накомление с правилами поведения на территории, в це­хах и на участках.

Персонал, работающий в производственных помеще­ниях, в которых установлено технологическое оборудова­ние с непосредственным кипением аммиака, должен про­ходить инструктаж по охране труда, связанного с применением на производстве аммиачной системы непосред­ственного охлаждения. Инструктаж проводит начальник цеха, в котором эксплуатируется такое оборудование.

Объем проведения инструктажа и порядок его оформ­ления приведены в прил. 2.

2.4. Периодическую проверку знаний персонала по обслуживанию холодильной установки, технике безопас­ности, инструкций по эксплуатации оборудования и прак­тическим действиям по оказанию доврачебной помощи не­обходимо проводить не реже одного раза в 12 месяцев комиссией, состоящей из специалистов по холодильной технике, электротехнике, приборам автоматики и технике безопасности. Состав комиссии утверждается приказом руководства предприятия.

Члены комиссии заносят результаты проверки в специальный журнал, где указывают дату проверки и оценку знаний, каждого проверяемого, и подписывают.

2.5. Проверку знаний по технике безопасности у руководящих и инженерно-технических работников необ­ходимо осуществлять в соответствии с "Положением о порядке проверки знаний правил и норм по охране труда руководящих, инженерно-технических работников и спе­циалистов системы Госагропрома СССР", утвержденного Госагропромом СССР 21.07.88 г.

2.6. Монтаж, эксплуатация и ремонт сосудов долж­ны отвечать требованиям "Правил устройства и безопас­ной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" (прил. 3).

2.7. В машинном отделении должны быть вывеше­ны на видном месте утвержденные главным инженером инструкции:

по устройству и эксплуатации аммиачных холодиль­ных установок;

эксплуатации холодильной системы (охлаждающих устройств);

обслуживанию контрольно-измерительных приборов и автоматики;

пожарной безопасности;

охране труда (оказание доврачебной помощи при отравлении аммиаком, действия персонала по ликвидации прорыва аммиака и при возникновении аварийной ситуа­ции и т. д.);

а также: годовые и месячные графики проведения планово-предупредительного ремонта;

схемы аммиачных, рассольных, масляных и водяных трубопроводов с пронумерованными в них и соответст­венно в натуре запорной арматурой и приборами автома­тики (утвержденные главным инженером);

указатели нахождения средств индивидуальной за­щиты;

номера телефонов скорой помощи, пожарной коман­ды, диспетчера электросети, штаба гражданской оборо­ны, милиции, ближайшей воинской части, начальника ком­прессорного цеха (домашний телефон);

номера телефонов и адрес организации, обслужи­вающей автоматизированную холодильную установку. Но­мера этих телефонов должны быть вывешены также на посту охраны.

2.8. В случае внесения изменений в холодильную установку, схемы трубопроводов, вывешенные в машин­ном (аппаратном) отделении, должны быть соответствен­но исправлены к моменту перехода работы на новую схе­му и переутверждены главным инженером предприятия.

2.9. Прием в эксплуатацию вновь смонтированной или реконструированной установки производится в соот­ветствии со СНиП 3.01.04-87, СНиП 3.05.05-84 и нас­тоящими Правилами.

При приеме должны быть представлены следующие документы:

проект установки (с внесенными в установленном порядке изменениями, если таковые имели место при монтаже);

паспорт (формуляр) и руководство заводов-изгото­вителей по эксплуатации холодильного оборудования;

акты на проведенные строительные (в том числе скрытые) и монтажные работы;

акты на испытание оборудования и систем трубо­проводов на плотность и прочность;

акты на продувку и заполнение системы аммиаком, а также другие в соответствии с действующими норма­тивными документами.

2.10. В компрессорном цехе должен быть суточный журнал установленной формы (прил. 4). Журнал должен быть пронумерован, прошнурован, скреплен печатью пред­приятия, с датой и подписью начальника цеха.

2.11. Вход посторонним лицам в помещения машин­ного (аппаратного) и конденсаторного отделений запре­щен.

Снаружи у входных дверей этого помещения долж­ны быть установлены звонки для вызова обслуживающе­го персонала, а также вывешена предупредительная над­пись и запрещающий знак безопасности 1.3 по ГОСТ 12. 4.026-76.

2.12. Работы, не связанные с обслуживанием холо­дильной установки и оборудования (строительные, мон­тажные, изоляционные и т. п.), должны производиться с оформлением наряда-допуска на работы повышенной опас­ности (прил. 5).

Ремонтные работы, а также очистка батарей при оттаивании инея должны проводиться под контролем лица, ответственного за эксплуатацию холодильной установки (или лица, его заменяющего).

2.13. Расследование несчастных случаев осущест­вляется в соответствии с действующим "Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве", утвержденным постановлением Президиума ВЦСПС и Госпроматомнадзора СССР от 17.08.89 г. № 8-12.

Раздел 3*

МАТЕРИАЛЫ ОБОРУДОВАНИЯ, ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ

3.1. Трубопроводы, транспортирующие аммиак, в соответствии с действующими нормативами относятся к группе "Ба", категории 11,4 класс опасности (СН 527-80).

3.2. Материалы частей оборудования, подвергающих­ся действию низких температур, не должны иметь необ­ратимых структурных изменений. Материал частей, со­прикасающихся при работе с аммиаком и смазочным мас­лом, должен быть химически инертным по отношению к аммиаку и маслу.

В качестве материала фланцев и фасонных деталей (отводов) для аммиачных трубопроводов следует приме­нять стали марок 10Г2 (ГОСТ 4543-71), 10 и 20 (ГОСТ 1050-74) или других, аналогичных по характеристикам.

_________

*Требования настоящего раздела относятся к материалам, трубопроводам и арматуре, применяемым при проектировании, монтаже и эксплуатации холодильных установок.

Таблица 3.1.

Трубы для аммиачных холодильных установок

Группа поставки В

3.3. Для аммиачных холодильных установок должны применяться трубы в соответствии с табл. 3.1. Сорта­мент труб приведен в табл. 3.2. В случае применения других труб должен быть выполнен поверочный расчет в соответствии с "Пособием по расчету на прочность тех­нологических стальных трубопроводов на РУ до 10 МПа (СН 527-80)". Материал труб должен удовлетворять ус­ловиям работы.

3.4. Запорные вентили и другую арматуру из ков­кого чугуна допускается применять при температуре не более -30оС, если заводом-изготовителем не регламен­тируются другие температурные пределы. Во всех ос­тальных случаях при температуре менее -30оС следуем использовать стальную арматуру.

3.5. Для уплотнения разъемных соединений должны применяться прокладки из паронита марок МБП5БЦ( ТУ 38.114263-79), ПМБ (ГОСТ 481-80) или другого материала с аналогичной твердостью и стойкостью в аммиаке с маслами.)

3.6. Фланцевые соединения аммиачных холодильных установок должны иметь уплотнительные поверхности "выступ-впадина" или "шип-паз".

Таблица 3.2

Сортамент труб для аммиачных трубопроводов

Dн - наружный диаметр трубы;

S - толщина стенки трубы;

Dy - условный проходной диаметр трубы.

(ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 8732-78)

Раздел 4

КАТЕГОРИЯ ПОМЕЩЕНИЙ ПО

ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ. КЛАССЫ ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОН. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1. В соответствии со СНиП 2.11.02.87 и ОНТП 24-86 по взрывопожарной и пожарной опасности для хо­лодильных камер с температурой более 10оС устанавливается категория В, для камер с температурой 10оС и менее, а также помещений аммиачных распредустройств производственных цехов с технологическим оборудова­нием, содержащим аммиак, - категория Д, для машинных (аппаратных) и конденсаторных отделений - категория А.

4.2.* При некруглосуточном обслуживании автома­тизированных холодильных установок в помещениях ма­шинных (аппаратных) и конденсаторных отделений обя­зательна установка индикаторов утечки и сигнализаторов аварийной концентрации аммиака в воздухе помещений. Индикаторы утечки должны давать предупредительный си­гнал в помещение, в котором постоянно дежурит персо­нал, и включать вытяжную вентиляцию при концентрации аммиака более 500 мг/м3 (0,07%)**.

При достижении концентрации 1500 мг/м3 (0,21%) сигнализаторы аварийной концентрации должны вык­лючать электропитание всей холодильной установки и одновременно включать аварийную и вытяжную вентиля­цию, светозвуковую сигнализацию и сирену типа ПВ-СС (или другого аналогичного типа), включать табло над входом в машинное (аппаратное) отделение, предупреж­дая о загазованности помещения.

Количество индикаторов (или датчиков) утечки не­обходимо, выбирать из расчета один датчик не более чем на 25...30 м2 площади помещения (для многоточечных приборов) или один одноточечный прибор на 75...100 м2 площади помещения.