4.7. Запрещается попеременно использовать оборудование и трубопроводы, работающие с кислородом, для работы с воздухом, азотом, аргоном и другими газами, за исключением случаев, предусмотренных технологическим процессом (отогрев, регенерация, продувка и т.п.).
4.8. При эксплуатации кислородного оборудования должна исключаться возможность перетекания кислорода в потоки других газов.
Смешение кислорода с другими газами допускается в случаях и при помощи устройств, предусмотренных проектом.
4.9. Оборудование, используемое для работы с одним продуктом разделения воздуха, допускается применять для работы с другим продуктом только при соблюдении следующих условий:
а) если в формуляре или паспорте оборудования предусмотрена возможность эксплуатации оборудования с другим используемым продуктом;
б) оборудование должно быть полностью отогрето до положительных температур и продуто вновь заполняемым продуктом;
в) перед использованием оборудования для работ с кислородом внутренняя поверхность его должна быть проверена на наличие масла и при необходимости обезжирена;
г) знаки безопасности, отличительная окраска, полоса и надпись на оборудовании, измерительные приборы должны быть приведены в соответствие с новым назначением оборудования;
д) после первого заполнения оборудования новым продуктом должны быть проведены контрольные анализы продукта, подтверждающие отсутствие его загрязнения;
е) перевод оборудования на работу с другим продуктом должен оформляться актом, подтверждающим выполнение всех требований, изложенных в настоящем пункте, утвержденным руководством предприятия.
4.10. Эксплуатировать разрешается только исправные машины и аппараты, оснащенные средствами контроля и автоматизации и защитными устройствами, предусмотренными технической документацией.
4.11. Эксплуатация оборудования с неисправными системами блокировок и предохранительными устройствами, приборами, контролирующими и регулирующими следующие параметры: давление в машинах и аппаратах; уровень жидкостей; температуры на холодных концах или в середине реверсивных теплообменных аппаратов, перед и после турбодетандеров, на подшипниках машин; расходы получаемых продуктов и перерабатываемого воздуха, жидкости, циркулирующей через адсорберы, газа после испарителей, а также приборами, срок очередной поверки которых истек, запрещается.
4.12. Эксплуатация оборудования допускается только при давлении и температуре, указанных в формуляре, паспорте или руководстве по эксплуатации.
4.13. В процессе эксплуатации оборудования необходимо следить за герметичностью аппаратов, машин и коммуникаций.
При обнаружении утечек газообразных или жидких продуктов разделения воздуха работа оборудования должна быть приостановлена и утечки ликвидированы.
При небольших утечках, когда исключается опасность для обслуживающего персонала и возможность возникновения аварийных ситуаций, временная работа оборудования может быть допущена с разрешения руководителя цеха при условии разработки мероприятий, обеспечивающих безопасность персонала, осуществлении необходимого контроля за содержанием кислорода в воздухе в местах возможного нахождения обслуживающего или ремонтного персонала, наличии в местах повышенной опасности знаков безопасности согласно ГОСТ 12.4.026-76.
4.14. При обнаружении утечек газа или жидкости во внутриблочном пространстве воздухоразделительной установки, изолированной перлитовым песком, установка должна быть немедленно остановлена для ремонта.
4.15. Определение мест утечек газа при помощи огня или тлеющих предметов запрещается.
4.16. Перечень помещений, в которых должен осуществляться контроль за содержанием кислорода в воздухе, приведен в табл. 1.
Таблица 1
┌───┬────────────────────────────────────────┬───────────────────┐
│N │ Помещения с технологическим │Виды и периодич- │
│п/п│ оборудованием │ность контроля воз-│
│ │ │духа в помещениях │
│ │ ├────────┬──────────┤
│ │ │периоди-│непрерыв- │
│ │ │ческий │ный, авто-│
│ │ │ │матический│
├───┼────────────────────────────────────────┼────────┼──────────┤
│1.│Наполнительные коллекторы баллонов кис- │Не реже │ - │
│ │лородом производительностью до 250 куб. │1 раза в│ │
│ │м/ч │смену │ │
│ │ │ │ │
│2.│То же производительностью более 250 куб.│ - │Непрерывно│
│ │м/ч │ │ │
│ │ │ │ │
│3.│Наполнительные коллекторы баллонов азо- │Не реже │ - │
│ │том и аргоном производительностью до │1 раза в│ │
│ │120 куб. м/ч │смену │ │
│ │ │ │ │
│4.│То же производительностью более 120 куб.│ - │Непрерывно│
│ │м/ч │ │ │
│ │ │ │ │
│5.│Разрядные кислородные коллекторы с коли-│Не реже │ - │
│ │чеством баллонов от 10 до 40 шт. │1 раза в│ │
│ │ │смену │ │
│ │ │ │ │
│6.│То же с количеством подключенных балло- │ - │Непрерывно│
│ │нов более 40 шт. │ │ │
│ │ │ │ │
│7.│Разрядные азотные и аргонные коллекторы │Не реже │ - │
│ │с количеством подключенных баллонов от 6│1 раза в│ │
│ │до 24 шт. │смену │ │
│ │ │ │ │
│8.│То же с количеством подключенных балло- │ - │Непрерывно│
│ │нов более 24 шт. │ │ │
│ │ │ │ │
│9.│Кислородно-распределительные пункты про-│Не реже │ - │
│ │пускной способностью до 18000 куб. м/ч │1 раза в│ │
│ │ │смену │ │
│ │ │ │ │
│10.│То же пропускной способностью более │ - │Непрерывно│
│ │18000 куб. м/ч │ │ │
│ │ │ │ │
│11.│Резинотканевые газгольдеры для кислоро- │Не реже │ - │
│ │да, азота и аргона │1 раза в│ │
│ │ │смену │ │
│ │ │ │ │
│12.│Резервуары и насосы для жидких продуктов│Не реже │ - │
│ │разделения воздуха │1 раза в│ │
│ │ │смену │ │
│ │ │ │ │
│13.│Компрессоры для продуктов разделения │Не реже │ │
│ │воздуха поршневые, центробежные (в 0,5 м│1 раза в│ - │
│ │от лабиринтных уплотнений) │смену │ │
18.27. При обезжиривании бензином и другими взрывопожароопасными растворителями должны соблюдаться требования Правил безопасности во взрывоопасных и взрывопожароопасных химических и нефтехимических производствах, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
18.28. Применение четыреххлористого углерода для обезжиривания оборудования запрещается.
18.29. В помещении, где производится обезжиривание оборудования и коммуникаций, содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимого, указанного в ГОСТ 12.1.005-76.
18.30. Остатки использованных растворителей подлежат сдаче предприятиям Минхимпрома или должны подвергаться регенерации у потребителей. Условия слива водных моющих растворов и утилизация их должны определяться проектом.
18.31. Рабочие, выполняющие работы по обезжириванию хлорированными углеводородами и другими растворителями, должны использовать брезентовые фартуки, кожаную, резиновую или кирзовую обувь, а также перчатки (из стойкой резины, перхлорвиниловых пластиков и др.), устойчивые к воздействию растворителей, и одно из следующих средств индивидуальной защиты органов дыхания: фильтрующие противогазы, респираторы с патронами марки А или шланговые противогазы.
18.32. Рабочие, занятые приготовлением водных моющих растворов, в состав которых входит каустическая сода, а также загрузкой и выгрузкой изделий из ванн, должны использовать очки и резиновые перчатки.
Рабочие, занятые обезжириванием водными моющими растворами, должны использовать резиновые фартуки, обувь и перчатки.
18.33. Спецодежда, используемая при проведении работ по обезжириванию, должна храниться в специальном проветриваемом помещении отдельно от другой одежды и периодически стираться. На рабочем месте должен находиться запасной комплект спецодежды.
Приложение 1
Обязательное
ПЕРИОДИЧНОСТЬ АНАЛИЗОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПОТОКОВ ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
НА ВЗРЫВООПАСНЫЕ ПРИМЕСИ
┌────────────┬─────────┬───────────────────┬──────┬──────────────┐
│Наименование│Наимено- │Технологический по-│Проме-│ Примечание │
│установки │вание │ток и место отбора │жуток │ │
│ │примеси │пробы на анализ │време-│ │
│ │ │ │ни ме-│ │
│ │ │ │жду │ │
│ │ │ │анали-│ │
│ │ │ │зами, │ │
│ │ │ │ч, не │ │
│ │ │ │более │ │
├────────────┼─────────┼───────────────────┼──────┼──────────────┤
│1. Установ- │Ацетилен │Жидкий кислород из │ 8 │При уровне жи-│
│ки, работаю-│ │основных конденса- │ │дкости в кон- │
│щие по схе- │ │торов-испарителей │ │денсаторе ме- │
│мам высоко- │ │ │ │нее 0,5 от │
│го, среднего│ │ │ │расстояния │
│и двух дав- │ │ │ │между решетка-│
│лений, кроме│ │ │ │ми - через 4 ч│
│КжАжАрж-6 │ │ │ │ │
│ │Углеводо-│Жидкость из конден-│ 4 │На установках,│
│ │роды, │саторов-испарителей│ │оснащенных це-│
│ │кроме │аргонных колонн │ │олитовыми бло-│
│ │ацетиле- │ │ │ками комплекс-│
│ │на и ме- │Жидкий кислород из │ 4 │ной очистки │
│ │тана │основного конденса-│ │воздуха, опре-│
│ │ │тора-испарителя │ │деление ацети-│
│ │ │установки Г-6800 │ │лена и углево-│
│ │ │ │ │дородов не │
│ │Масло │Жидкость из куба │ 24 │производится │
│ │ │нижней колонны │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ │Жидкий кислород из │ 24 │ │
│ │ │основного конденса-│ │ │
│ │ │тора-испарителя │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │Сероугле-│Жидкий кислород из │ 8 │ │
│ │род │основных конденса- │ │ │
│ │ │торов-испарителей │ │ │
│ │ │ │ │ │
│2. Установ- │Ацетилен │Жидкий кислород из │ 8 │ │
│ки, работаю-│ │центральной трубы │ │ │
│щие по схе- │ │конденсатора-испа- │ │ │
│мам низкого │ │рителя, оснащенного│ │ │
│давления, │ │адсорбционной очис-│ │ │
│кроме ука- │ │ткой жидкого кисло-│ │ │
│занных в │ │рода │ │ │
│п. 3 │ │ │ │ │
│ │Ацетилен │Жидкий кислород из │ 8 │ │
│ │ │конденсатора-испа- │ │ │
│ │ │рителя колонн тех- │ │ │
│ │ │нического кислорода│ │ │
│ │ │и чистого азота │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │Ацетилен │Жидкость, обогащен-│ 4 │ │
│ │ │ная кислородом, из │ │ │
│ │ │конденсаторов-испа-│ │ │
│ │ │рителей аргонных │ │ │
│ │ │колонн │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │Углеводо-│Жидкий кислород, │ 4 │ │
│ │роды, │жидкость, обогащен-│ │ │
│ │кроме ме-│ная криптоном, или │ │ │
│ │тана │первичный криптоно-│ │ │
│ │ │вый концентрат из │ │ │
│ │ │последних по ходу │ │ │
│ │ │жидкости прямотруб-│ │ │
│ │ │ных, пластинчато- │ │ │
│ │ │ребристых конденса-│ │ │
│ │ │торов-испарителей и│ │ │
│ │ │конденсаторов-испа-│ │ │
│ │ │рителей с оребрен- │ │ │
│ │ │ными трубками (или │ │ │
│ │ │соответственно га- │ │ │
│ │ │зообразный кислород│ │ │
│ │ │после испарения │ │ │
│ │ │этой жидкости в │ │ │
│ │ │теплом испарителе) │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │Сероугле-│Жидкий кислород из │ 8 │ │
│ │род │последних по ходу │ │ │
│ │ │жидкости прямотруб-│ │ │
│ │ │ных, пластинчато- │ │ │
│ │ │ребристых конденса-│ │ │
│ │ │торов-испарителей и│ │ │
│ │ │конденсаторов-испа-│ │ │
│ │ │рителей с оребрен- │ │ │
│ │ │ными трубками │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │Масло │Воздух перед блока-│Один │ │
│ │ │ми разделения │раз в │ │
│ │ │ │неделю│ │
│ │ │ │ │ │
│Установки, │Метан или│Жидкость, обогащен-│ 4 │Определение │
│получающие │суммарное│ная криптоном, или │ │метана (суммы │
│первичный │содержа- │первичный криптоно-│ │углеводородов)│
│криптоновый │ние угле-│вый концентрат из │ │в указанных │
│концентрат │водородов│последних по ходу │ │потоках не │
│ │ │жидкости прямо- │ │производится, │
│ │ │трубных, пластинча-│ │если метан │
│ │ │то-ребристых кон- │ │(сумма углево-│
│ │ │денсаторов-испари- │ │дородов) опре-│
│ │ │телей с оребренны- │ │деляется не- │
│ │ │ми трубками │ │прерывно в га-│
│ │ │ │ │зе, выходящем │
│ │ │ │ │из теплого ис-│
│ │ │ │ │парителя │
│ │ │ │ │ │
│3. Установ- │Углеводо-│Жидкий кислород из │ 4 │ │
│ки, работа- │роды, │последних по ходу │ │ │
│ющие по схе-│кроме │конденсаторов-испа-│ │ │
│мам низкого │метана │рителей или, соот- │ │ │
│давления с │ │ветственно, кисло- │ │ │
│блоками │ │род после испарения│ │ │
│комплексной │ │этой жидкости в │ │ │
│очистки │ │теплом испарителе │ │ │
│воздуха, не │ │ │ │ │
│получающие │ │ │ │ │
│первичный │ │ │ │ │
│криптоновый │ │ │ │ │
│концентрат, │ │ │ │ │
│а также │ │ │ │ │
│КжАжАрж-6 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│4. Установ- │Сумма уг-│Первичный криптоно-│ 8 │ │
│ки для пере-│леводоро-│вый концентрат на │ │ │
│работки пер-│дов │входе в компрессор │ │ │
│вичного │ │(после газгольдера)│ │ │
│криптонового│ │ │ │ │
│концентрата │То же │Концентрат после │ 4 │ │
│(УСК) │ │контактных печей │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │-"- │Жидкость из куба │ 4 │ │
│ │ │колонны блока вто- │ │ │
│ │ │ричного концентри- │ │ │
│ │ │рования │ │ │
└────────────┴─────────┴───────────────────┴──────┴──────────────┘
Приложение 2
Справочное
ВИДЫ ОПАСНОСТЕЙ ПРИ РАБОТЕ С ПРОДУКТАМИ
РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА
1. Опасности при работе с жидкими продуктами
разделения воздуха
Жидкие продукты разделения воздуха имеют очень низкие (криогенные) температуры, легко испаряются при обычных температурах, увеличивая во много раз свой объем.
Работа с жидкими продуктами разделения воздуха сопряжена со следующими опасностями:
а) обморожение обслуживающего персонала;
б) быстрое вскипание с созданием высоких давлений в замкнутых сосудах;
в) возможность разрушения конструкций из углеродистой стали и других нехладостойких металлов и материалов.
2. Опасности при работе с кислородом
Воздух с повышенной объемной долей кислорода (более 23%) и чистый кислород не токсичны и не способны гореть и взрываться. Но так как кислород является активным окислителем, большинство веществ и материалов в среде кислорода или в среде воздуха с высоким содержанием кислорода образуют системы с повышенной взрывопожароопасностью. Энергия, необходимая для поджигания материалов в среде кислорода, во много раз меньше энергии, требуемой для поджигания в среде воздуха в тех же условиях. Поэтому инициаторами возгорания многих материалов в среде кислорода могут быть безопасные в других условиях причины: курение, разряд электричества, разряд статического электричества, нагрев механических частиц при трении и т.д. Многие материалы, которые не способны к горению на воздухе, такие, как листовая сталь, стальные трубы и т.п., горят в среде кислорода. Способность материалов к возгоранию возрастает при повышении давления и температуры кислорода.
Работа с кислородом сопряжена со следующими опасностями:
а) возгорание оборудования, трубопроводов и арматуры, работающих с кислородом или воздухом с повышенным содержанием кислорода;
б) возгорание одежды и волосяных покровов обслуживающего персонала, находившегося в среде газообразного кислорода или воздуха с повышенным содержанием кислорода;
в) взрыв углеводородов и других взрывоопасных примесей при превышении их содержания в жидком кислороде или жидком обогащенном кислородом воздухе сверх допустимого;
г) взрыв при пропитке жидким кислородом пористых органических материалов (асфальт, пенопласты, дерево и т.п.), при этом образуются взрывчатые вещества - оксиликвиты, превосходящие по чувствительности и мощности обычно применяемые взрывчатые вещества.
При воспламенении одежды необходимо немедленно окунуться в ванну с водой или встать под аварийный душ. В случае отсутствия воды одежда должна быть немедленно сброшена или сорвана с пострадавшего. Одежда, пропитанная кислородом, может некоторое время гореть без доступа воздуха, поэтому сбивать пламя или закутывать горящего в кошму для прекращения доступа воздуха не следует.
3. Опасности при работе с азотом и аргоном
Азот и аргон являются инертными газами, они не токсичны и не пожаро- и взрывоопасны. Опасность при работе с этими газами возникает при разбавлении ими воздуха в зоне нахождения обслуживающего или ремонтного персонала и понижении объемной доли кислорода в воздухе, что приводит к кислородной недостаточности - удушью.
В зонах обслуживания и ремонта, где возможны утечки азота или аргона, должны выполняться все требования, предусмотренные настоящими Правилами в части отключения оборудования и трубопроводов, контроля содержания кислорода в воздухе и работы вентиляции. Объемная доля кислорода в воздухе рабочей зоны должна быть не ниже 19%.
При объемной доле кислорода в воздухе менее 19% должны быть приняты срочные меры по устранению утечек инертных газов, по вентиляции и проветриванию помещений и, в случае необходимости, по прекращению работ и эвакуации персонала. В исключительных случаях допускается кратковременное пребывание людей при объемной доле кислорода в воздухе менее 16% с обязательным применением шланговых и кислородно-изолирующих противогазов. Использование фильтрующих противогазов всех марок для работы в среде с пониженным содержанием кислорода воспрещается.
При содержании кислорода от 14 до 10% сознание полностью не теряется, но нарушается правильность суждений и чувствительность. Возникает быстрая усталость и чувство недомогания.
При дальнейшем понижении содержания кислорода от 10 до 6% появляется мышечная слабость, а иногда нарушается способность двигаться. Пострадавший может совершенно не осознавать опасности положения, он может при этом чувствовать, что умирает, но относится к этому безразлично.
При вдыхании чистого азота, аргона и другого инертного газа пострадавший мгновенно теряет сознание и падает, как оглушенный ударом по голове. Если его немедленно не поместить в зону с повышенным содержанием кислорода, соблюдая при этом необходимые меры предосторожности, то в течение нескольких минут наступает смерть.
После удаления пострадавшего из опасной зоны необходимо сразу до оказания медицинской помощи расстегнуть его одежду, стесняющую или затрудняющую дыхание, начать делать искусственное дыхание и надеть кислородную маску.
Азот используется в больших количествах в различных производственных процессах как инертный газ или для других технологических целей. В большей части производственных процессов, а также при сжатии азота в компрессорах с масляной смазкой цилиндров поступление азота с повышенным, сверх нормы, содержанием кислорода представляет большую опасность. Так как при нарушении режима работы воздухоразделительной установки возможно загрязнение азота кислородом, должны быть выполнены все требования по защите потребителей и азотных компрессоров с масляной смазкой цилиндров от поступления загрязненного кислородом азота.
При использовании жидкого азота для охлаждения изделий происходит упаривание жидкости, сопровождающееся повышением концентрации кислорода. При достижении концентрации кислорода в жидкости до 30% возникают такие же опасности, как и при применении жидкого кислорода.
Аргон тяжелее воздуха и при определенных условиях может скапливаться в приямках, подвальных помещениях, создавая в них атмосферу с пониженным содержанием кислорода.
4. Опасности при получении криптона,
ксенона и криптоно-ксеноновой смеси
В процессе извлечения из воздуха криптона и ксенона или их смеси происходит накопление радона, который является радиоактивным, что вызывает необходимость ограждения блоков концентрирования криптоно-ксеноновой смеси, а также необходимость выдерживания наполненных смесью баллонов в изолированном от персонала помещении и транспортирования наполненного баллона на специальной тележке.
Приложение 3
Справочное
ФИЗИОЛОГИЧЕСКОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ АЗОТА И АРГОНА
НА ОРГАНИЗМ ЧЕЛОВЕКА
В настоящее время на предприятиях черной металлургии для различных целей стали широко использоваться азот и аргон.
Азот газообразный используется для охлаждения редуктора бесконусного загрузочного устройства доменных печей, уплотнения газоотводящих трактов конвертеров, производства защитных атмосфер и т.д.
Азот жидкий - для обработки деталей в цехах главного механика, в лабораториях и т.д., а после газификации - для различных технологических нужд на предприятиях, не имеющих собственных кислородных станций.
Аргон в значительных количествах используется в сталеплавильных цехах для повышения качества стали, а также при сварке и резке.
Азот и аргон доставляются потребителям тремя способами. По трубопроводам в основном на предприятиях, их производящих. На этих предприятиях, как правило, существуют сети магистральных аргоно- и азотопроводов. В баллонах или реципиентах под давлением 150 - 165 кгс/кв. см азот и аргон используются в местах с небольшими объемами потребления или при периодической потребности в этих газах. При большой потребности в этих газах и значительном удалении от места производства азот и аргон доставляются в жидком виде с последующей газификацией в специальных установках. Жидкий азот используется также в качестве хладоагента при эпизодических работах. Например, для замораживания грунта при строительстве фундаментов, разрушении старых фундаментов, тушении пожаров в шахтах и т.п.
Быстрый рост использования азота и аргона в различных процессах и отсутствие необходимой и доступной информации о свойствах этих газов и влиянии их на человеческий организм являются основными причинами несчастных случаев.
В существующей нормативно-технической документации и специальной литературе вопросы влияния атмосферы с пониженным содержанием кислорода и повышенным содержанием азота или аргона на организм человека освещены недостаточно полно, поэтому Черметэнерго обратилось в Советский токсикологический центр, институты биофизики и медико-биологических проблем Минздрава СССР.