4.9. Аппараты, машины, транспортеры и другое оборудование, обслуживаемое несколькими рабочими, должно иметь пусковое устройство только в одном месте.
Устройства для останова оборудования должны быть на всех постоянных рабочих местах и в местах часто обслуживаемых узлов и механизмов.
4.10. Поточные линии, машины, аппараты, агрегаты, имеющие несколько рабочих мест, должны иметь звуковую или световую сигнализации, предупреждающие пуск оборудования.
4.11. Горячие поверхности оборудования, а также паро- и трубопроводы, прикосновение к которым может вызвать ожоги, должны быть покрыты теплоизоляцией.
Если по производственным условиям теплоизоляция горячих поверхностей невозможна, то должны быть применены другие надежные средства защиты от ожогов (предохранительные решетки, сетки и т. п.).
4.12. Фарфоровые детали ните- и жгутопроводящих систем должны быть прочными и не иметь трещин.
4.13. Применение сигнальных цветов и нанесение знаков безопасности на оборудование должны соответствовать ГОСТ 12.4.026—76.
4.14. Для обслуживания высокорасположенных частей оборудования и установок должны быть устроены площадки и лестницы к ним с перилами высотой не менее 1,0 м со оплошной зашивкой их нижней части на высоту не менее 0,15 м.
4.15 Мотальные машины.
4.15.1. Передачи к мотальным валам, транспортеру, валикам самоостанова и электропрерывателю (машина М-150 и ее модификации) должны быть ограждены общим разъемным футляром с запорами, сблокированными с пусковым устройством.
4.15.2. Зубчатая передача в хвостовой части машин и концы валов должны быть ограждены общим кожухом, прикрепленным к станине.
4.15.3. Для сбора масла, стекающего со смазываемых механизмов, должны быть установлены поддоны.
4.15.4. Передачи привода к главному валу бобинажно-моталь-ных машин (БПМ-1, ПКС-1) должны быть ограждены.
4.15.5. Открытые части глав-ного вала односторонних бобинаж-но-мотальных машин должны быть ограждены по всей длине.
4.15.6. Выступающий конец главного вала бобинажно-мотальных машин на стороне, противоположной приводу, должен быть огражден.
4.15.7. На машинах с торцевых сторон мотальных барабанчиков должны быть установлены предохранительные приспособления (пластины, прутки и т. п.), исключающие намот пряжи на вал мотальных барабанчиков.
4.16. Крутильные и тростильные машины.
4.16.1. Передачи привода в головной части машин должны закрываться стационарными ограждениями. Дверцы ограждений должны имегь блокировку, обеспечивающую останов машины при открывании дверец.
4.16.2. На тростильных машинах участки мотального и эксцентриковою валов от корня машины до первого подшипника должны быть ограждены.
4 17. Секционные сновальные машины.
4.17.1. Передачи привода машин, тормозной шкив и вариатор скоростей должны быть закрыты стационарными ограждениями.
4 17.2. В машинах должен быть предусмотрен автоматический останов сновального валика при обрыве нити.
4 17.3. Напряжение электрического тока в сети механизмов самоостанова и световой сигнализации должно быть не выше 42В.
4.18. Ленточные сновальные машины.
4.18.1. Барабан ленточной сновальной машины должен иметь быстродействующее тормозное устройство, обеспечивающее останов сновального барабана с выбегом не более полоборота.
4.18.2. Напряжение электрического тока в сети механизма самоостанова при обрыва или сходе нити должно быть не выше 42В.
4.19. Резиноокруточные машины.
4 19.1. Передачи привода, передачи к раскладчику нити и веретенам, размещенные в головной и хвостовой частях машин, должны быть ограждены. Дверцы ограждений должны иметь блокировку, обеспечивающую останов машины при открывании дверец.
4 19.2 Приводные ремни первого и второго ярусов веретен вдоль каждой сторонки машин должны быть ограждены легко-съемными щитками.
4 19.3 Головные и хвостовые передачи рабочих органов машин должны иметь централизованную смазку. Веретена должны быть снабжены индивидуальными масляными ванночками, имеющими вне ограждения ремня патрубки с крышками для залива масла и предохранения от попадания пыли.
4 19.4. Верхние и нижние фланцы катушек по всей длине машин должны быть ограждены предохранительными платками, сдвигающимися по высоте и позволяющими производить смену катушек.
4 20. Шлихтовальные машины.
4.20.1. Жала выпускных валов со стороны входа нитей основы должны быть оборудованы сблокированными предохранительными планками.
4 20 2. Над сушильными барабанами и шлихтовальными ваннами должны быть установлены местные вытяжные устройства для удаления паровоздушной смеси.
4.20.3. Шлихтовальные ванны должны быть оборудованы приборами автоматического регулирования заданной температуры и уровня шлихты в ваннах.
4.20.4. Приспособление для подъема верхнего отжимного вала должно обеспечивать надежное фиксирование его в поднятом положении.
4.21. Лентоткацкие бесчелночные станки.
4.21 1. Навойная рама должна быть надежно прикреплена к полу и станине станка.
4.21 2. Грузы для натяжения основ должны закрепляться так, чтобы исключалось их падение.
4.21.3. Гнезда навойной рамы должны иметь надежные запор-ные приспособления, предохраняющие от выпадения осей тормоз-ных шкивов с навоем.
4.21.4. На ткацких станках над зоной формирования лснгы должно быть предусмотрено местное освещение.
4. 22. Лентоткацкие челночные станки.
4.22.1. Движущиеся части приводных механизмов, выступающие в зону прохода, должны быть ограждены.
4 22.2. Зубчатая передача от электродвигателя к главному ва-лу станков должна быть ограждена.
4 22.3. Главный вал станков с шатровыми навойными рамами по всей длине должен быть огражден.
4.22.4. Зубчатая передача от главного вала на вал эксцентрика механизма гона челноков должна быть ограждена.
4.22.5. Маховик станков должен иметь ограждение, прикрепленное к станине станка.
4 22.6. Шестерни наборного механизма должны быть ограждены футляром, прикрепленным к станине станка.
4.22.7. Тяга (вожак) к ремизоподъемной каретке должна иметь предохранительное приспособление, исключающее возможность падения тяги в зону прохода при ее поломке
4.22.8. Пусковой механизм должен иметь запорное устройство, предотвращающее произвольный пуск станка.
4.22.9. Грузы для натяжения основ должны закрепляться так, чтобы исключалось их падение. В зоне возможного падения грузов основ должны быть подвешены металлические сетки.
4.22.10 Цепная передача от главного вала станков на вал жаккардовой машины должна быть ограждена.
4.22.11 Жаккардовая машина должна обслуживаться со специальной площадки и лестницы, оборудованных в соответствии сп. 4.14 настоящего стандарта.
4.22 12 Под призмой жаккардовой машины должно быть оградительное устройство (типа поддона), предохраняющее работающего в случаях возможного падения призмы и разбрызгивания масла.
4.22.13. Станки с жаккардовыми машинами должны быть оборудованы розеткой для подключения переносной лампы напряжением не выше 42В.
4.22.14. На ткацких станках должно быть предусмотррно местное освещение над зоной формирования ленты.
4.23. Плетельные машины.
4.23.1. Клиноременная передача от электродвигателя к редук-тору, зубчатые передачи вытяжного аппарата должны быть ограждены сплошным металлическим футляром, прикрепленным к станине .
4.23.2 Крылаточные шестерни плетельных машин со стороны рабочих мест и проходов должны быть закрыты щитками, прикрепленными к верхнему полотну машины.
4.23.3. На плетельных столах гнезда приводных головок должны быть ограждены.
4.23.4. Штурвал ручного привода на машинах типа ЛП, ШП должен быть надежно закреплен на оси.
4.24. Основовязальные машины.
424 1. Клиноременная передача от электродвигателя к главному (эксцентриковому) валу машин должна быть ограждена.
4.24.2. Червячная передача от главного вала к валу цепного барабана должна быть ограждена.
4.24.3. Цепные передачи механизма принудительной подачи основы должны быть надежно ограждены.
4.24.4. Передачи механизма оттяжки и накатки полотна должны быть ограждены.
4.24.5. Цепная передача к обгонной муфте от валика ручного поворота машин должна быть ограждена.
4.24.6. Рисунчатые диски должны быть полностью ограждены.
4.24.7. На машинах должно быть предусмотрено встроенное освещение для подсвета игольниц.
4.25. Основовязальные рашель-машины типа «Супер-Гарант».
4.25.1. Цепная передача от вспомогательного электродвигатели (тихий ход) к главному валу должна быть ограждена.
4.25.2. Зубчатые передачи от главного вала к валу (узорного) цепного барабана должны быть ограждены.
4.25.3. Передачи механизма оттяжки и накажи полотна должны быть ограждены.
4.25.4. Цепные передачи к валам для навоев с грунтовыми нитями должны быть ограждены.
4.25.5. На машинах должны быть установлены поддоны для сбора масла, стекающего со смазываемых деталей и узорных цепей.
4.25.6. На машинах должно быть предусмотрено местное освещение для подсвета игольниц.
4.26. Вышивальные машины и автоматы.
4.26.1. Все передачи, в том числе зубчатые передачи жаккардового аппарата, должны быть ограждены.
4.26.2. Контргруз должен быть закрыт специальным каркасным металлическим ограждением.
4.26.3. На машинах и автоматах должен быть установлен поддон для сбора масла, стекающего со смазываемых деталей.
4.26.4. На машинах (типа Заурер 1040) должно быть предусмотрено местное освещение для подсвета зоны вышивания нижнего яруса.
4.26.5. На машинах (типа Заурер 1040) для обслуживания второго яруса должна быть предусмотрена площадка с лестницей, оборудованная в соответствии с п. 4.14 настоящего стандарта.
4.26.6. Площадка для обслуживания вышивального автомата должна иметь шероховатую, нескользкую поверхность. 4.27. Механические жгутовые барки.
4.27.1. Ванны жгутовых барок должны быть оборудованы укрытием и местным вытяжным устройством для удаления паров из-под укрытия.
4.27.2. Во избежание переливания жидкости из ванны механические барки должны быть оборудованы сливными отверстиями с желобами для стока излишков растворов.
4.27.3. Подъемные дверцы укрытий должны быть оборудованы надежно подвешенными и огражденными противовесами, обеспечивающими легкий подъем и опускание дверец.
4.28. Центрифуги.
4.28.1. Крышки центрифуг должны быть оборудованы блокировкой, исключающей пуск центрифуги при открытой крышке или открывание крышки во время работы центрифуги.
4.28.2. Центрифуга должны быть снабжены упором для фиксации крышки в открытом положении.
4.28.3. На центрифуге должно быть предусмотрено тормозное устройство, обеспечивающее остановку корзины при выключении электродвигателя.
4.28.4. Центрифуги должны не реже двух раз в год при двухсменной работе и трех раз при трехсменной работе подвергаться техническому осмотру и испытанию для установления их пригодности к эксплуатации.
При этом осматривается вся установка: стенки корзины кожуха, проверяется прочность мест соединения, исправность тормозных устройств; производится испытание центрифуг на полуторную нагрузку при максимальном числе оборотов в течение 5 мин.
Максимальная загрузка и число оборотов ротора при испытании центрифуги не должны превышать указанных в паспорте или в инструкции по эксплуатации.
4.28.5. Центрифуги признаются годными к работе, если в период испытания не происходит деформация корзины, нарушение прочности швов и отдельных частей установки, нарушение действия тормозных и запирающих устройств.
4.28.6. Испытание центрифуг должно производиться на специально оборудованном стенде, исключающем возможность травми-рования рабочих в случае разрыва центрифуги.
4.28.7. Допускается производить испытание центрифуг непосредственно на рабочем месте при условии отсутствия в этом помещении людей и при возможности управления центрифугой из пункта, расположенного вне этого помещения.
4.28 8. При обнаружении во время технического осмотра несоответствия центрифуг требованиям настоящего стандарта центрифуга должна быть немедленно остановлена.
4.28.9. После ремонта центрифуги должны быть вновь подвергнуты техническому осмотру и испытанию; при удовлетвори-тельных результатах — пущены в работу.
4.28.10. Результаты техосмотра и испытания центрифуг должны заноситься в особую книгу с пронумерованными и прошнурованными страницами, находящуюся у главного механика предприятия. На видном месте кожуха центрифуг должна быть надпись с указанием максимальной загрузки в килограммах, максимально допустимого числа оборотов и следующего срока испыта-ния.
4.29. Мойно-материальные машины.
4.29.1. Ременная и зубчатая передачи к нижнему валу, передачи к механизму подъема верхнего и среднего валов и другие должны быть ограждены.
4 29 2 Мойно-материальные машины должны иметь укрытия, исключающие разбрызгивание раствора, оборудованные местной вытяжной вентиляцией для удаления паров и газов из-под укрытия.
4.29.3. Машины должны иметь блокировку, исключающую ра боту машин при открытых дверцах.
4.30. Аппараты промывные горизонтальные.
4.30 1. Крышки промывных аппаратов должны иметь надежные запорные приспособления, исключающие самооткрывание крышек в процессе работы.
430.2. Установка и съем перфорированных товарных валов с но ютом должны осуществляться механизированным способом.
4.31. Красильные машины (типа КМ-10) и аппараты (типов КТ-100 и КБ-50).
4.31.1. Машины и аппараты должны быть оборудованы местным вытяжным устройством.
4.31.2. Крышки секций барабана красильных аппаратов должны иметь надежные запорные приспособления, исключающие самооткрывание крышек в процессе крашения.
4.31.3. Подъемные дверцы укрытий красильных машин должны быть оборудованы надежно подвешенными и огражденными противовесами, обеспечивающими легкий подъем и опускание дверец.
4.32. Линии для крашения, аппретирования и сушки лент (типа ЛКЛ-80).
4.32.1. Передачи к отжимному валу плюсовки, сушильным барабанам и приемному механизму должны быть надежно ограждены.
4.32.2. Ванны плюсовок должны быть оборудованы вытяжным устройством для удаления паров и газов.
4.32.3. Жала тянульных и выпускных валов должны иметь предохранительные приспособления, исключающие попадание рук между валами.
4.32.4. Запарная камера и сушильные барабаны должны быть снабжены контрольно-измерительными приборами (термометр, манометр) и предохранительными клапанами.
4.33. Зрелыники.
4.33.1. Передачи от двигателя к верхним приводным роликам и другие должны быть ограждены.
4.33.2. Аварийные кнопки «Стоп» должны располагаться у заправочного и выборочного устройств.
4.33.3. Над входными и выходными щелями камер должны быть установлены местные вытяжные устройства.
4.33.4. С наружной стороны камеры должны быть установлены контрольно-измерительные приборы (термометры, манометры).
4.33.5. На заправочном и выборочном устройствах должны быть установлены светильники люминесцентного освещения.
4.34. Сушильно-ширильные и стабилизационные машины.
4.34.1. Мажорный вал, все ременные, цепные и зубчатые передачи должны быть ограждены.
4.34.2. Жало отжимных валов плюсовок должно иметь предохранительное устройство, исключающее попадание рук работающего между валами.
4.34.3. У отверстий для входа и выхода полотна в стенах сушильных камер должны быть уплотнители, исключающие выбивание горячего воздуха в помещение.
4.34.4. Аварийные кнопки «Стоп» должны располагаться у раскатного устройства, при входе полотна на клуппные цепи и у накатного устройства.
4.34.5. В зоне валов плюсовки, вводного поля сушильно-ширильной машины, в камере и у накатного устройства должны быть предусмотрены светильники люминесцентного освещения.
4.35. Машины для набивки полотна способом фотофильмпе чать.
4.35.1. Кнопки «Стоп» должны располагаться на пульте управления, у накатного устройства и с обеих сторон по длине машины через каждые 4м.
4.35 2. Сушильная камера должна быть герметизирована и оборудована местным отсосом для удаления вредных газов.
135 3. Жало тянульных валов- раскатного усгройства должно иметь предохранительное приспособление, исключающее попадание рук работающего между валами.
4 35 4. Дверцы сушильных камер должны быть сблокированы так, чтобы исключалась возможность работы при открытых дверцах.
4.35.5. У отверстий для входа и выхода полотна в стенках камеры должны быть уплотнители, исключающие выбивание горя-чего воздуха в помещение.
4.35.6. С наружной стороны сушильной камеры должны быть установлены контрольно-измерительные приборы (манометр, термометр).
4.35.7. В сушильной камере должны быть предусмотрены встроенные светильники во взрывозащищенном исполнении. 4 36 Браковочные машины
4.36.1. Кнопки «Стоп» должны располагаться на всех рабочих местах.
4.36.2. Гнезда для валиков должны иметь запорные приспособления от выбрасывания валиков из гнезд.
4.36.3. Над смотровым столом и накатным устройством должны быть установлены светильники люминесцентного освещения.
4.36 4. Столы для браковки полотна должны иметь подсвечивание.
5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
5.1. Расположение станков, машин, аппаратов, агрегатов должно обеспечивать поточность технологического процесса и исключать встречное движение полуфабрикатов и готовой продукции.
5.2. Станки, машины, аппараты, агрегаты, стационарные транспортные средства и другое производственное оборудование должно быть размещено таким образом, чтобы их монтаж, ремонт и обслуживание были удобны и безопасны.
5.3. Расстановка оборудования в цехах, габариты рабочих мест у машин, размеры рабочих и общецеховых проходов между машинами должны определяться в соответствии с действующими Нормами расстановки оборудования в цехах текстильных предприятии, разработанными Ивановским ВНИИОТ и утвержденными Министерством лепкой промышленности СССР.
5.4. Оборудование, оснащение и организация рабочих мест должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061—81 и действующим межотраслевым требованиям и нормативным материалам по научной организации труда, которые должны учитываться при проектировании новых и реконструкции действующих предприятий, разработке технологических процессов и оборудования, утвержденным Госкомтруда СССР, ГКНТ, Госстроем СССР и ВЦСПС, а также действующим Типовым проектам организации рабочего места для соответствующей профессии.
5.5. В случаях, когда работа может выполняться сидя, организация рабочего места, сиденье и подставки для ног должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.032—78.
5.6. Организация рабочего места при выполнении работ стоя должна удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.033—78.
5.7. Приставные лестницы, лестницы-стремянки и другие приспособления по обеспечению безопасного производства работ должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.012—75.
6. ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЮ, МАТЕРИАЛАМ, ПОЛУФАБРИКАТАМ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И К ИХ ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
6.1. Сырье, полуфабрикаты, готовую продукцию следует хранить на специально выделенных и оборудованных для этой цели складах и погрузочно-разгрузочных площадках.
Устройство и расположение складов должно соответствовать требованиям СНиП 11-104—76, Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию, утвержденных Министерством здравоохранения СССР.
6.2. Размещение и хранение сырья, материалов должно производиться в соответствии с инструкцией, где должно быть указано, какие сырье и материалы могут храниться на данном складе, в каком количестве, в какой таре, способы укладки и хранения, а также порядок и способ отпуска со оклада.
6.3. Все работы по подъему и перемещению сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции должны производиться подъемно-транспортными средствами, механизмами и приспособлениями (подъемные краны, электротали, электрокары, транспортеры, тележки и другие транспортные средства и средства малой механизации).
Погрузочно-разпрузочные работы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009—76.
6.4. Перемещение грузов напольным колесным, безрельсовым транспортом должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.020— 80.
6.5. При подъеме и перемещении тяжестей вручную нагрузки для женщин должны соответствовать действующим Нормам предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную.
6.6. Все материалы должны располагаться так, чтобы к каждому стеллажу и полке был свободный доступ. Размеры проходов и проездов должны определяться в зависимости от габаритов хранящихся материалов, способа их транспортирования и укладки.
Главный проход в складе должен быть шириной не менее 2 м и расположен по направлению к наружным дверям
Ширина проходов между рядами сложенных бочек, ящиков и т п. должна быть не менее 1,0 м
Ширина проездов должна быть не менее максимальной шири ны груженой тележки (электрокара, погрузчика и т. п.) плюс 1,0 м.
6.7. При использовании производственной тары, изготовленной по ГОСТ 14861—74 и ГОСТ 19822—81, должны соблюдаться требования безопасности ГОСТ 123.010—76.
6 8. Транспортировка сновальных валиков и навоев должна производиться на специальных тележках; хранение — на механизированных стеллажах.
6.9. Химические материалы должны храниться в отдельных специальных складах, оборудованных системами приточной и вытяжной вентиляции. В помещениях складов должна исключаться возможность попадания на них воды и прямых лучей солнца.
6.10. Загустевающие или замерзающие химикаты (уксусная кислота и др.) должны храниться в утепленных помещениях.
6.11. При хранении химических материалов должен соблюдаться порядок расстановки их по группам и видам. Каждый химический материал должен иметь четкую маркировку.
6 12. Каждый химический препарат, краситель и другой химический материал должен храниться в специальной таре, соответствующей свойствам определенного химического вещества. На таре должна быть четкая маркировка.
6.13 Бутыли с кислотами, щелочами и другими едкими веществами должны иметь плотную укупорку и помещаться в корзине или ящике с прочными ручками и транспортироваться на специальных тележках с ячейками или другими приспособлениями. Между стенками стеклянных бутылей и тары должны быть мягкие прокладки (деревянная стружка, солома и т. п ).