2) назначен в необходимом количестве обслуживающий персонал, обученный и имеющий удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установлен такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, вел тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал;
3) обеспечено проведение технических освидетельствований сосудов в установленные сроки;
4) обеспечен порядок и периодичность проверки знаний руководящими и инженерно-техническими работниками Правил, норм и инструкций по технике безопасности в соответствии с "Типовым положением о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по технике безопасности руководящих и инженерно-технических работников";
5) организована периодическая проверка знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;
6) обеспечены инженерно-технические работники Правилами и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал - инструкциями;
7) обеспечено выполнение инженерно-техническими работниками Правил, а обслуживающим персоналом - инструкций.
7.2. Содержание и обслуживание сосудов
7.2.1. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов.
7.2.4. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже 1 раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:
при переходе на другое предприятие;
в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
по требованию инспектора Госгортехнадзора или ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов.
При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.
Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.
7.2.5. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов должен оформляться приказом по цеху или предприятию.
7.2.6. На предприятии должна быть разработана и утверждена главным инженером инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Инструкция должна находиться на рабочих листах и выдана под роспись обслуживающему персоналу.
Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.
8. ТРЕБОВАНИЯ К СОСУДАМ, ПРИОБРЕТЕННЫМ ЗА ГРАНИЦЕЙ
8.1. Сосуды или их элементы, приобретаемые за границей, должны удовлетворять требованиям настоящих Правил.
Отступления от Правил должны быть согласованы с Госгортехнадзором СССР до заключения контракта. При этом министерство (ведомство)-заказчик представляет заключение Минхиммаша СССР или Минтяжмаша СССР о допустимости и обоснованности данных отступлений.
8.2. Расчеты на прочность, конструирование и изготовление сосудов, приобретаемых за границей, должны производиться по отечественным нормам. Разрешается использовать нормы поставщиков при условии подтверждения Минхиммашем СССР или Минтяжмашем СССР того, что требования этих норм не ниже отечественных,
Соответствие материалов иностранных марок требованиям Правил и возможность их применения должны быть подтверждены Минхиммашем СССР или Минтяжмашем СССР.
8.3. Внесение изменений в техническую документацию, необходимость в которых возникает при ремонте или эксплуатации сосудов, приобретенных за границей, должно быть согласовано с организацией, выполнившей ее, а при-невозможности - с Минхиммашем СССР или Минтяжмашем СССР.
Приложение 4
СУТОЧНЫЙ ЖУРНАЛ РАБОТЫ КОМПРЕССОРНОГО ЦЕХА
"___"____________19__г.
Оборудование
| Параметры
| Температура,оС, избыточное давление, кгс/см2 | Время
| Рабо- та за сутки, ч
| |||||||||||||||||
пуска
| остановки
| ||||||||||||||||||||
Часы измерения | средние за сутки | ||||||||||||||||||||
2
| 4
| 6
| 8
| 10
| 12
| 14
| 16
| 18
| 20
| 22
| 24
| ||||||||||
Компрес-сор односту-пенчатый №
| Давление кипения температура кипения)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
Температура всасывания
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| ||||||||
Температура нагнетания
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| ||||||||
Давление масла
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| ||||||||
Комп-рессор двухступенчатый №
|
С Н Д
| Давление кипения (температура кипения)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
Температура всасывания
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| ||||||||
Температура нагнетания
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| ||||||||
Давление масла
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| ||||||||
|
СВД | Давление в промежуточном сосуде
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
Температура в промежуточном сосуде)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
Температура всасывания
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| ||||||||
Температура нагнетания
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| ||||||||
Конденсатор №
| давление конденсации (температура конденсации)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| |||||||||
-
| -
| - | - | -
|
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
Температура свежей воды |
| -
|
| - |
| -
|
| -
|
| -
|
| -
| - | ||||||||
Температура наружного воздуха
|
| -
|
| - |
| -
|
| -
|
| -
|
| -
| -
| ||||||||
Учет температурного режима в камерах
| Работа камерного оборудования |
| |||||||||||||||||||
№ камеры
| Каме-ра
| Требу-емая температура,оС
| Температура воздуха,оС | Время | Работа за сутки, ч
| Оттаивание снеговой шубы |
| ||||||||||||||
Часы намерения** | средняя за сутки
| пycка
| остановки
|
| |||||||||||||||||
1
| 5
| 9
| 13
| 17
| 21
| ||||||||||||||||
начало | конец | ||||||||||||||||||||
**В случае отсутствия телетермометрических станций запись температурного режима производить 2 раза в сутки (в 8 и 16 ч) по данным технологического цеха.
Работа насосов
№ п/п
| Насосы
| Системы
| Давление нагнетания насосов, кгс/см2 | Время
| Работа за сутки, ч
| |||||||||||||
Часы измерения | ||||||||||||||||||
2
| 4
| 6
| 8
| 10
| 12
| 14
| 16
| 18
| 20
| 22
| 24
| пуска
| Оста-новки | |||||
| А. Аммиачные*
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| Б. Водяные
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| В. Рассольные*
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| Ледяной воды*
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Спуск масла из системы, кг | Эксплуатационный расход за сутки | |||||||||||||||||
Место спуска
| I смена | II смена | III смена | Наименование
| Количество
| |||||||||||||
Конденсатор №
|
|
|
| Электроэнергия (по счетчику), кВт/ч
|
| |||||||||||||
Испаритель №
|
|
|
| |||||||||||||||
Маслоотделитель №
|
|
|
| Вода (по водомеру), м3 |
| |||||||||||||
Циркуляционный ресивер №
|
|
|
| |||||||||||||||
Дренажный ресивер №
|
|
|
| Компрессорное мacло, кг
|
| |||||||||||||
Линейный ресивер №
|
|
|
| |||||||||||||||
Защитный ресивер №
|
|
|
| Машинное масло, кг
|
| |||||||||||||
Отделитель жидкости №
|
|
|
| Аммиак, кг
|
| |||||||||||||
Промежуточный сосуд №
|
|
|
| Тавот, кг |
| |||||||||||||
Льдогенератор №
|
|
|
| |||||||||||||||
Скороморозильный аппарат №
|
|
|
| Хлористый кальций, кг |
| |||||||||||||
Воздухоохладители камеры №
|
|
|
| |||||||||||||||
Батареи непосредственного охлаждения камеры №
|
|
|
| Поваренная соль, кг |
| |||||||||||||
Итого:
|
|
|
|
Ф., и., о.
| Расписка в при и сдач смены | ||||||
Должность
| I смена | II смена
| III смена
| ||||
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
Замечания дежурных смен пo работе оборудования и приборов автоматики
| Распоряжения начальника цеха
|
|
|
Начальник компрессорного цеха (подпись)
_____________
*При наличии указанного оборудования.
Приложение 5
ФОРМА НАРЯДА-ДОПУСКА НА ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ ПОВЫШЕННОЙ ОПАСНОСТИ
__________________________________________________________________
(наименование предприятия, организации)
УТВЕРЖДЕН
Руководитель предприятия
(главный инженер)
_______________________
_______________________
НАРЯД-ДОПУСК
на производство работ» повышенной опасности
от ______________________199 __г.
1. НАРЯД
1. Ответственному исполнителю работ _________________ с бригадой в составе ______человек произвести следующие работы __________________________________________________________________
( наименование работ)
_____________________________________________________________________
(место проведения)
2. Необходимы для выполнения работ:
Материалы ___________________________________________
Инструменты _________________________________________
Защитные средства ____________________________________
3. При подготовке и проведении работ обеспечить следующие меры безопасности__________________________________________
перечисляются основные мероприятия
______________________________________________________
и средства по обеспечению безопасности труда)
4. Анализ воздушной среды перед началом и в период проведения работ
Дата и время отбора проб
| Место отбора проб
| Определяемые компоненты
| Допустимая концентрация
| Результаты анализа
| Подпись лица, про-верившего анализ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Особые условия ________________________
6. Начало работы в _______ч._______ мин. 19____г.
Окончание работы в _______ ч. ______ мин. 19____г.
Режим работы ___________________________________
(одно-, двух-, трехсменный)
7. Ответственным руководителем работ назначается
__________________________________________________
(должность, ф., и., о)
8. Наряд-допуск выдал ______________________________
___________________________________________________
(должность, ф., и., о., подпись)
9. Наряд-допуск принял ответственный руководитель работ ___________________________________________________
(должность, ф., и., о., подпись)
10. Мероприятия по обеспечению безопасности труда и порядок производства работ согласованы: ответственное лицо действующего предприятия (цеха, участка) *