4.7.45.Осмотр, смазка, чистка и ремонт сваебойного и бурового оборудования производится после закрепления его в нижней части стрелы копра или установления в безопасном месте и выключения двигателя.
4.7.46. Насосно-домкратные установки должны отвечать следующим требованиям:
• магистраль подачи масла должна быть герметичной.Гидравлическая система обеспечивается автоматическими клапанами;
• насосно-домкратная установка обеспечивается тарированными манометрами - один на насосе, второй на маслопроводе в месте подключения его к домкрату (при расположении насосной станции непосредственно около домкрата разрешается этот манометр не ставить).
4.7.47. Гидравлические домкраты, шланги, штуцера и другие гидравлические устройства перед пуском в работу, а также после ремонта и не реже одного раза в год в процессе эксплуатации подвергаются испытанию давлением,превышающим на 10% наибольшее рабочее давление.
4.7.48. Не допускается производить осмотры, ремонт, очистку, обтирку и смазку движущихся частей гидродомкрата и насосной станции при работе механизмов.
4.7.49.Манометры, установленные в гидравлической системе натяжных устройств, проверяются с помощью контрольного манометра(класс 0,2). Внеочередные поверки манометров производятся после обрыва арматуры при натяжении, резком нарушении герметичности гидросистемы, механических повреждениях манометров
и т.д. Цена деления манометра должна соответствовать усилию, которое составляет 5% натяжного усилия.
4.7.50. Гидравлическая система насосной установки обеспечивается исправным предохранительным клапаном, отрегулированным на давление, превышающее на 10-15% максимальное, необходимое для натяжения или запресовки высокопрочной арматуры по проекту.
Насосные установки, используемые для натяжения высокопрочной арматуры гидравлическими домкратами двойного (тройного) действия, должны иметь полноповоротные подъемные устройства с вылетом стрелы и высотой подъема, обеспечивающими правильную подвеску, установку и надежное удержание домкрата в рабочем положении в процессе работы.
4.7.51.Насосная установка располагается сбоку от напрягаемой конструкции. Против глухих анкеров устанавливаются щиты.
4.7.52. Грузоподъемные блоки должны иметь заводское клеймо, указывающее их грузоподъемность.При отсутствии клейма блоки испытываются. Техническое освидетельствование блоков производится ежегодно
4.7.53.Испытание блоков производится на специальных стендах нагрузкой, превышающей на 25% их грузоподъемность.
4.7.54.Во время работы домкрата производится контроль за показаниями манометра и плотностью соединения трубок и шлангов.
4.7.55. Домкраты страхуются стопорными гайками, а в случае их отсутствия предохранительными полукольцами либо подклиниваются страховочными клетками
4.7.56.Освобождение домкратов из-под поднятого груза и их перестановка допускаются после закрепления груза в поднятом положении или укладки его на устойчивую клетку.
Оставлять поднятый груз на домкратах на время перерыва в работе не допускается.
4.7.57. Гидравлические домкраты при использовании их в количестве 2 и более в одном узле пролетного строения или другой конструкции (груза) при одновременной работе объединяются в батарею.
4.7.58.Испытание домкратов при их техническом освидетельствовании производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации на статическую нагрузку, превышающую предельную паспортную грузоподъемность на 10%. Домкрат находится под этой нагрузкой в течение 10минут с выдвинутым винтом (рейкой, штоком) в крайнее верхнее положение.
4.8.Специальные вспомогательные сооружения и устройства, их монтаж и демонтаж
4.8.1. Изготовление, монтаж и демонтаж специальных вспомогательных сооружений и устройств ( подмостей, вспомогательных опор,перекаточных пирсов, ограждающих устройств,плавучих опор и др.) производится в соответствии с рабочей документацией.
Монтаж и демонтаж специальных вспомогательных сооружений и устройств (далее - вспомогательные сооружения) производится механизированным способом. В рабочей документации указывается последовательность и безопасный способ производства этих работ.
4.8.2. Элементы конструкций вспомогательных сооружений не должны иметь острых углов.кромок и поверхностей с неровностями, представляющих источник опасности, если их наличие не определяется функциональным назначением этих сооружений и устройств.
4.8.3.Прикрепление вспомогательных сооружений к каким-либо конструкциям или сооружениям, закрепление к постоянной или временной конструкции блоков для подъема грузов производится после проверки этих конструкций расчетом и утверждения способа производства работ.
4.8.4. Элементы вспомогательных сооружений, расположенных у проездов и в местах подъема грузов, защищаются от возможности ударов и сдвигов.
4.8.5. Не разрешается укладывать рабочие настилы на случайные непроверенные опоры.
4.8.6. Настилы подмостей, трапы и ступени лестниц очищаются от строительного мусора, а в зимнее время от снега и наледи и посыпаются песком, золой или шлаком.
4.8.7. Подъем людей на средства подмащивания (за исключением подвесных) и спуск с них допускается только по лестницам.Проход к лестницам должен быть свободным. Проем в настиле средств подмащивания для выхода с лестницы ограждается с трех сторон.
4.8.8. Крепление подмостей и площадок с использованием одних хомутов (работающих на трение) без страховочных устройств (тяг,упоров и т.п.) не разрешается.
4.8.9. Установка и закрепление крюков,хомутов и пальцев подвесных средств подмащивания на монтируемых в горизонтальном положении элементах конструкций производится до их подъема в соответствии с ППР.
4.8.10. Подвесные средства подмащивания подвешиваются на расстоянии не более 100мм от монтируемых конструкций.
4.8.11. Лебедки для подъема подвесных средств подмащивания должны удовлетворять требованиям ДНАОП 0.00-1.03-93.
4.8.12. Не разрешается устройство переходов между висящими люльками.
4.8.13. Подвесные подмости на пальцах прикрепляются с помощью связей к устойчивым частям строящегося сооружения.
4.8.14. Подвесные средства подмащивания по поясам и в узлах пролетных строений устраиваются под наблюдением ответственного руководителя работ.
4.8.15. Блоки для установки подвесных средств подмащивания устраиваются с присоблениями против соскальзывания с них тросов.
4.8.16. Лебедки для подъема и опускания подвесных средств подмащивания в соответствии с ГОСТ 24258-88 устанавливаются на средствах подмащивания.
При работе на пролетных строениях в условиях эксплуатируемой железнодорожной сети подвесные средства подмащивания располагаются за пределами габарита приближения строений.
4.8.17. При подъеме и опускании подвесных средств подмащивания тросы не должны касаться элементов других конструкций.
4.8.18.Подвесные леса и подмости после их монтажа допускаются к эксплуатации после испытания в течение 1часа статической нагрузкой, превышающей нормативную на 20%.
Подъемные подмости испытываются на динамическую нагрузку, превышающую нормативную на 10%.Результаты испытаний подвесных лесов отражаются в акте их приемки.
4.8.19. Средства подмащивания, расположенные над водой или выше 1.3м от уровня земли,трапы и лестницы (кроме переносных) ограждаются в соответствии с ГОСТ 12.4.059-89 и ГОСТ 24258-88.
Стойки деревянных перил должны иметь подкосы, прикрепленные нижним концом к поперечинам.Перила должны выдерживать горизонтальную сосредоточенную нагрузку 70кг. Элементы перил крепятся к стойкам с внутренней стороны.
Поручни деревянных перил должны быть простроганы. Металлические поручни перил должны иметь в стыках зазор не более 2мм.
Стыковые накладки металлических поручней прикрепляются болтами к вертикальным полкам уголков поручней ( головки болтов направляются во внутреннюю сторону).
4.8.20.Зазоры между настилом средств подмащивания и возводимым (мон- тируемым) сооружением размером более 50мм закрываются.
4.8.21.Расстояние между ярусами лесов определяется характером выполняемой с этих лесов работы.
4.8.22. Нагрузки на настилы средств подмащивания не должны превышать установленных в рабочей документации.Не допускается передача на средства подмащивания массы монтируемых элементов.
На средствах подмащивания разрешается присутствовать лицам,выполняю-щим работу, и техническим руководителям.
4.8.23. На подвесных средствах подмащивания проемы для приемки материалов ограждаются в соответствии с требованиями п. 4.8.19.
4.8.24. Оголовки постоянных и временных опор по периметру оборудуются по периметру рабочими площадками шириной не менее 0.8м с перильным ограждением согласно требованиям ГОСТ 24258-88.Опоры оборудуются лестницами.
4.8.25. Плавучие опоры оборудуются рабочими площадками с перилами и лестницами, устраиваемыми в соответствии с пп. 4.8.11, 4.8.19 и снабжаются спасательными средствами согласно с подразделом 5.6 этих Правил.
4.8.26. Вспомогательные сооружения и устройства принимаются в эксплуатацию комиссионно (по акту) до загружения их технологической нагрузкой. Надзор за их технологическим состоянием осуществляют специалисты мостостроительного подразделения.
4.8.27. Стационарные или передвижные подмости, смотровые приспособления и другие устройства, предназначенные для эксплуатации сооружения, испытываются нагрузкой, превышающей проектную на 20%.
4.8.28. На рабочих мостиках для пропуска и работы транспортных средств, строительных и грузоподъемных машин устраиваются тротуары с перильным ограждением.
4.8.29. Трапы для прохода рабочих изготавливаются из плотно сбитых щитов шириной не менее 1,5м. Уклон трапов не должен превышать 1:3. Трапы закрепляются на опорах и ограждаются.
4.8.30. Переносные лестницы применяются при разовом использовании их на данном месте, устанавливаются с уклоном не менее 4:1.
Общая длина (высота) переносной лестницы должна обеспечивать возможность рабочему производить работу стоя на ступени, находящейся на расстоянии не менее 1м от верхнего конца лестницы.
Переносные лестницы длиной более 5м применяются в металлическом исполнении. Переносные лестницы закрепляются за конструкции.
4.8.31. Ширина переносных лестниц должна быть не менее 1/10 их длины,но не менее 400мм.
4.8.32. Сращивание тетив отдельных звеньев деревянных переносных лестниц не допускается.
4.8.33. Не допускается применение деревянных лестниц, сбитых на гвоздях,без врезки ступеней в тетивы и без скрепления последних стяжными болтами.
Во всех случаях применения деревянных и металлических лестниц расстояния между ступенями лестницы должны быть одинаковыми.
Деревянные и металлические лестницы испытываются в соответствии с требованиями СНиП 111-4-80*.
4.8.34. Переносные лестницы и стремянки обеспечиваются устройствами, предотвращающими при работе возможность сдвига и опрокидывания, раздвижные лестницы-стремянки - устройствами, исключающими возможность их самопроизвольного раздвигания.
4.8.35. Переносные приставные лестницы и стремянки, установленные в местах движения транспортных средств или людей, ограждаются или во время работы на них охраняются.
4.8.36.Демонтаж вспомогательных сооружений и устройств выполняется в соответствии с ППР.
Не допускается разборка конструкций одновременно в двух и более ярусах.
4.8.37. Демонтированные элементы укладываются в устойчивом положении.
4.8.38. При демонтаже вспомагательных сооружений и устройств на высоте более 1,3м от сплошного настила рабочие пользуются предохранительными поясами, прикрепленными к элементам, указанным производителем работ.
4.8.39. Рабочие настилы не допускается загромождать и перегружать материалами от разборки.
4.8.40. Демонтируемые элементы опускаются с помощью кранов или лебедок. Сбрасывание элементов не допускается.
4.8.41. Опускание демонтируемых конструкций и отдельных элементов производится по сигналу специально выделенного лица. Не допускается нахождение и прохождение людей вблизи и под демонтируемыми конструкциями. Опасная зона демонтажа, определяемая согласно п.4.1.1, ограждается.
5. СТРОИТЕЛЬНО - МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ
5.1. Роботи бетонные, арматурные, опалубочные. Сооружение монолитных конструкций
5.1.1. При выполнении бетонных и железобетонных работ предусматриваются мероприятия, обеспечивающие безопасность и безвредность производственного процесса и предохраняют от возможного воздействия опасных и вредных производственных факторов в соответствии с ГОСТ 12.0.003-83. Указанные работы ведутся согласно требованиям СНиП 111-4-80*,СНиП 3.06.04-91,СНиП 3.03.01-87,этих Правил.
5.1.2.Приготовление бетонной смеси производится в механизированных установках.
5.1.3. Воздух в закрытых помещениях, в которых производятся дробление, размол и работы с цементом и пылевидными добавками, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
5.1.4. Транспортные средства (конвейеры, элеваторы и др.) для перемешивания цемента должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022-80.
5.1.5.Очистка барабанов и емкостей смесительных машин во время работы допускается после установки машин. Для машин с электроприводом предусматриваются меры, препятствующие подаче напряжения на электроприводы во время очистки.
На пультах управления вывешиваются плакаты “Не включать - работают люди”.
5.1.6.К работам по приготовлению водных растворов химических добавок допускаются лица, не имеющие повреждений кожи рук и лица. Места приготовления водных растворов химических добавок оборудуются умывальниками и обеспечиваются инструкциями по безопасной работе и оказанию первой помощи.
5.1.7. Хранить и применять химические добавки в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
5.1.8. В помещениях, где хранятся или приготавливаются водные растворы химических добавок, не допускается курить, принимать пищу, вести работы с открытым пламенем (сварку и резку металла, пайку и т.п.). Помещения оборудуются вентиляцией и средствами пожаротушения.
5.1.9.Двусторонние верстаки разделяются металлической предохранительной сеткой с ячейками не более 50х50мм и высотой 1м.
5.1.10.Станки для правки, резки и гнутья арматуры закрепляются на фундаментах. На станках или около них вывешиваются таблички с указанием максималь-но допустимых диаметров и марки стали арматуры по сертификату завода-изгото-вителя.
Между бухтодержателем и правильным барабаном станка устанавливается направляющее устройство (труба,кольцо) для ограничения произвольного движения разматываемой арматуры.
5.1.12.Верстаки для правки, резки и гнутья арматуры оборудуются пневмоотсосами для удаления металлической пыли и окалины. При удалении пыли и окалины рабочие пользуются специальными щетками,защитными очками и респираторами.
5.1.13. Перед пуском станка арматурщики проверяют исправность тормозных и пусковых устройств,концевых выключателей,наличие защитных кожухов и ограждений,правильную установку ножей. Пусковые устройства станков располагаются непосредственно на рабочем месте.
5.!.14. Место перехода арматурной стали с бухтодержателя на барабан ограждается.
5.1.15. Высопрочную проволоку разрешается резать арматурными ножницами и дисковыми электропилами,допускаскается кислородная резка. Резка электродуговым способом не допускается.Дисковая пила ограждается в верхней части сплошным кожухом,
5.1.16. Не допускается поддерживать и направлять руками предохранительные сетки и другие ограждения работающих станков.
5.1.17.Не допускается резка арматуры на станках при затупленных или выбитых режущих поверхностях ножей: ножи подтягиваются болтами до отказа, а зазор между ножами не должен превышать паспортных данных.
5.1.18. При работе на приводном гибочном станке не допускается переставлять пальцы или закладывать арматуру при вращающемся диске. Пальцы должны плотно входить в гнезда и соответствовать диаметру загибаемых стержней.
5.1.19. При работе на станках для гибки арматурных сеток не допускается их провисания и обязательно применяются подставки.
5.1.20. При сборке арматурных каркасов вне опалубки работы ведутся в соответствии с требованиями технологической карты.
5.1.21. Монтажные петли, закладываемые в изготовляемые элементы каркасов и блоков, не должны иметь трещин, раковин, надрезов и других дефектов.
5.1.22. При высоте конструкции более 5м монтаж (демонтаж) опалубки производится рабочими-верхолазами с применением предохранительных поясов.
5.1.23.Перемещение и монтаж крупногабаритных секций опалубки производится лицами,ответственными за проведение работ.
5.1.24.При устройстве утепленной опалубки с применением стекловаты и других аналогичных материалов применяются средства индивидуальной защиты.
5.1.25. Рабочее место (рабочая зона) при монтаже (демонтаже) опалубки должны удовлетворять следующим требованиям:
- при производстве работ одновременно в нескольких ярусах рабочие защищаются от возможного падения инструментов и материалов путем устройства бортовых ограждений, защитных козырьков и др;
- на рабочих местах устанавливаются указатели рабочих проходов и определены зоны, опасные для прохода или проезда согласно п.4.4.1 этих Правил.;
- инвентарь, приспособления и инструменты размещают в определенных местах. Ручные инструменты хранят в специальных переносных или контейнерных ящиках;
- рукоятки инструментов окрашиваются в яркие цвета;
- щитовая шарнирно раскрывающаяся металлическая опалубка обеспечивается страховочными клетками или устройствами (фаркопфные стяжки и т.д.).
5.1.27. Предусмотреть безопасный способ отрывания щитов от бетона, проверить, не имеют ли щиты взаимного защемления в горизонтальных и вертикальных стыках, и предусмотреть счередность снятия щитов.
5.1.28. Перевозка бетонной смеси в автосамосвалах допускается в герметизированных кузовах.
5.1.29. Нахождение рабочего на поднятом кузове автосамосвала для очистки его от бетона не допускается.
5.1.30. Движение автомобилей по эстакадам для подачи бетонной смеси, оборудованным отбойными (с боковых сторон) и упорными (с торца) брусьями, допускается со скоростью не более 3км/час. Высота и прочность отбойных брусьев определяется в рабочей документации.
5.1.31. При подаче бетонной смеси автосамосвалами с эстакад движение людей по ним не допускается.
5.1.32 Перед подачей бетонной смеси бетононасосами необходимо:
- испытать всю систему бетоновода гидравлическим давлением в 1,5 раза превышающим рабочее;
- оставить проходы вокруг бетононасоса шириной не менее 1м;
- очистить и плотно запереть замковые соединения между звеньями бетоновода перед подачей бетонной смеси.
5.1.33. До подъема краном или подъемником бетонной смеси в бункерах (бадьях) проверяется исправность последних. Бункера должны соответствовать требованиям ГОСТ 21807-76 и ГОСТ12.3.010-82.
5.1.34. Между бетонщиками на рабочих местах и машинистами кранов, подъемных механизмов обеспечивается звуковая или знаковая сигнализация и радиосвязь.
5.1.35. Перед укладкой бетонной смеси проверяется правильность и надежность установки арматуры, опалубки, подмостей, устройств для подачи бетонной смеси, надежность их закрепления при укладке бетонной смеси.
Бетонирование сопровождается наблюдением за состоянием опалубки и контурных блоков.
5.1.36. Электропрогрев бетонной смеси производится с соблюдением правил безопасности, предусмотренных в разд.4.6 этих Правил.
5.1.37. Не допускается нахождение рабочих в пропарочных камерах при температуре в них более 40 С.
5.1.38. В местах производства работ тепляки устанавливаются на высоте не менее 180см от поверхности бетона до потолка тепляка.
5.2. Изготовление мостовых конструкций из бетона, железобетона и предварительно- напряженного бетона.
5.2.1.Изготовление мостовых конструкций из бетона, железобетона и предварительно-напряженного бетона производится в соответствии с СНиП 111-4-80*,НАОП 6.1.00-1.10-97 и этих Правил.
5.2.2. Инструкции по эксплуатации стендов, устройств и механизмов вывешиваются у каждого стенда, устройства или механизмов.
5.2.3. Установка центрифуг и других механизмов, генерирующих вибрацию и шум, производится по проектам, предусматривающим меры по снижению вибрации и шума до предельно допустимых величин согласно нормам.
5.2.4. Постоянные и передвижные стенды для массового изготовления конструкций до начала работ испытывают. Передвижные стенды, изготовленные в заводских условиях, должны иметь технический паспорт предприятия-изготовителя и инструкцию по эксплуатации.
5.2.5. Не разрешается вносить изменения в силовые конструкции стендов без согласования с проектной организацией.
5.2.6. В процессе эксплуатации стенды испытываются не реже одного раза в год. Испытание проводится после капитального ремонта или длительного перерыва в работе (больше шести месяцев).Испытание проводится на нагрузку, превышаю-щую нормативную на 10%.
5.2.7. Эмульсии, применяемые для смазки внутренних поверхностей опалубки и форм, готовят и хранят в специально оборудованных помещениях, имеющих вытяжную вентиляцию.
5.2.8. При покрытии формы и опалубки смазкой рабочие пользуются респираторами, защитными очками и применяют специальные мази для защиты кожи рук и лица.
5.2.9. Стенд для изготовления конструкций оборудуют настилами и переходными мостками (трапами) шириной не менее 0,6м с поручнями высотой не менее 1м.
5.2.10. При укладке бетона из бадьи расстояние между нижней кромкой бадьи и формой (опалубкой) должно быть не более 1м.
5.2.11. Состояние паропроводов и запорной арматуры должно соответствовать требованиям ДНАОП 0.00-1.11-90.
5.2.12. Подача пара в камеры производится с разрешения ответственного лица.
5.2.13. Пропарочные камеры, находящиеся внутри закрытых помещений, оборудуются системой парогашения или вытяжной вентиляцией.
5.2.14. Работы по изготовлению предварительно-напряженных мостовых конструкций (натяжение арматуры, обжатие бетона,замоноличивание стыков, обрезка пучков,инъецирование закрытых и заполнение открытых каналов, изготовление арматурных элементов) выполняются под руководством ответственного лица из числа специалистов, назначенных приказом для проведения этих работ.