НПАОП 28.5-7.20-83Раскрой и обрезка листовых материалов. Общие требования безопасности

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Распоряжением Министерства срок введения установлен с 01.07.1984 г.

от 25.06.1983 г. № 087-16

Срок действия продлен до 30.06.2007 основание ИУІПС2004 №8 с. 66

Настоящий стандарт устанавливаеіобщие требования безопаснос­ти к разработке и выполнению процессов раскроя и обрезки листовых материалов (алюминиевых, магниевых и титановых сплавов и сталей на ножницах и алюминиевых сплавов на станке РФП).

Стандарт распространяется на следующие процессы раскроя иобрезки листовых материалов:

на листовых ножницах с наклонный верхним ножом (гильотинных); на двухдисковых и высечных ножницах; ручными ножницами (рычажными, маховыми, пневматическими); на фрезерных станках с программным управлением (типа РФП).

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Разработка, организация и проведение процессов раскроя и обрезки листовых материалов должны отвечать требованиям

ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.026-81, "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производ­ственному оборудованию", утвержденных Минздравом СССР, ОСТ 1.42142-82, "Правил по технике безопасности и пожарной безопас­ности при литье, механических и других видах обработки магниевых сплавов", утвержденных Министерством а также настоящего стандарта.

1.2. В технологических процессах раскроя и обрезки листовых материалов возможно действие на работающих следующих опасных и вред­ных производственных факторов:

подвижные части производственного оборудования и передвигающие ся заготовки, детали и материалы;

опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание ко­торой может произойти через тело человека;

механические факторы (острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности заготовок оснастки и инструмента);

пожароопасность (отходы производства в виде промасленной ветоши стружка в бункере на станке РФП с ПУ);

новы: энный уровень шума на рабочем месте в момент резки (на листовых ножницах с наклонным верхним ножом, высечных ножницах, руч­ных пневматических ножницах);

повышенная вибрация в момент резки (на высечных ножницах руч­ных пневматических ножницах).

1.3. Уровни опасных и вредных производственных факторов при раскрое и обрезке листовых материалов не должны превышать предельно допустимых значений и должны соответствовать требованиям:

noоптимальным и допустимым величинам температуры, относитель­ной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производ­ственных помещений -

ГОСТ 12.1.005-76, "Санитарных норм проектирования промышлен­ных предприятий", утвержденных Госстроем СССР;

по допустимым величинам параметров вибрации, которые передаст­ся от работающих ножниц, станков · другого оборудования на рабочие места и на руки работающих - ГОСТ 12.1.012-78, ГОСТ 17770-72, "Са­нитарных норм проектирования промышленных предприятий", утвержденных Госстроем СССР, "Санитарных норм и правил при работе с пневмо-инструментом, механизмами и оборудованием, создающим вибрации, пе­редаваемые на руки работающих", утвержденных Минздравом СССР;

по допустимым уровням шума на рабочем месте - ГОСТ 12.1.003-76.

1.4. Заготовительно-штамповочные цехи и участки раскроя и об­резки листовых деталей должны быть оборудованы средствами пожароту­шения согласно ГОСТ 12.4.009-75. При проведении технологических процессов следует выполнять требования руководящего материала "Кате­гории и классы производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности и средств противопожарной защиты", утвержденного Министерством, "Временных правил пожарной безопасности для об"единений, предприятий и организаций отрасли".

1.5. Безопасность выполняемых радоїдолжна быть обеспечена при: разработке технологических процессов;

подготовке оборудования, оснастки, инструмента и материала;

ведении технологического процесса;

сдаче готовой продукции и удалении отходов производства.

1.6. На предприятиях должны быть разработаны или пересмотрены действующие инструкции по технике безопасности и производственной санитарии в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

2.1. При разработке, организации и проведении технологических процессов следует предусматривать:

устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и от­ходами производства, оказывающими опасное действие;

максимальную механизацию и автоматизацию технологических про­цессов;

рациональную организацию груда и отдыха с целью снятия физи­ческих и нервно-психических перегрузок;

своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных фавгоров на отдельных технологических опе­рациях;

систему контроля и управления технологического процесса, обес­печивающую занижу работающих я аварийное отключение производственно­го оборудования;

своевременное удаление я обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных я вредных производственных факторов.

2.2. Требования безопасности должны быть изложены в следующих технологических документах, предусмотренных ГОСТ 1.1102-74:

маршрутной карте (М K);

карте технологического процесса (КТП);

операционной карте (ОК);

операционной карте типовой (ОКТ).

В технологической документации должны быть изложены требования на выполнение всего технологического процесса, включая операции техни­ческого контроля, перемещение (транспортирование), межоперационное хранение (складирование) деталей и полуфабрикатов и уборку техноло­гических отходов, а также указаны приспособления и инструменты, за­щитные средства и способы, обеспечивающие безопасное ведение работ.

Требования безопасности в указанных технологических документах должны быть расположены в соответствии с "Методическими указаниями по контролю полноты изложения требований безопасности труда в конструкторской и технологической документации" РД50-134-78 (раздел 3).

2.3. Технологические процессы раскроя и обрезки листовых мате­риалов должны проводиться в соответствии с требованиями технической документации (РТМ, ПИ, ТР и пр.).

2.4. Инструмент, применяемый при процессах раскроя и обрезки листовых материалов, должен отвечать требованиям ГОСТов, ТУ и тех­нологической документации.

2.5. При наличии вмятин, выщербин в любой части ножей, затуп­ления режущей кромки, а также при величине зазоров между режущими кромками ножей выше допустимой работа на ножницах не разрешается.

2.6. Крепление инструмента на оборудовании должно быть надежным, исключающим возможность выпадения инструмента.

2.7. Установку инструмента, заготовок (деталей) и приспособле­ний на оборудование и снятие их с оборудования следует производить после отключения и останова вращающихся и движущихся частей станка.

2.8. Сменуинструмента при раскрое на листовых (гильотинных ножницах) следует производить специальными приспособлениями, указанными в технологической документации.

2.9. При смене фрез (на станке РФП) на месте их возможного падения необходимо подставлять эластичную прокладку.

2.10. Смену ножей в пневмоинструменте необходим производить только после отключения давления сжатого воздуха в шланге.

2.11. Станочные приспособления должны соответствовать требова­ниям ГОСТ 12.2.029-77.

2.12. На ножницах (станке) запрещается работать со снятыми, открытыми или поврежденными защитными ограждениями, предусмотренными конструкцией, опасных зон движущихся частей передаточного механизма приводных ножниц (шкивов, ремней, шестерен, маховиков, валов):

заградительной решеткой, предохранительными линейками, подвижными oг раждениямиприжимов и ножей, щитками, ограждающими педаль сверху (при педальном включении),'щитками для ограждения рабочих мест и проходов οιлетящей стружки (на станке РФП), защитными кожухами электрообору­дования, а также при повреждении заземляющего устройства.

2.13. Все работы по установке инструмента и зазоров между но­жами, смене инструмента, осмотру движущихся частей оборудования, ремонтные работы по наладке, смазке, чистке оборудования, : убор­ку отрезанных заготовок и отходов необходимо производить при отклю­чении и полном оланове ножниц или при выключенном электродвигателе.

2.14. В процессе ведения технологического процесса на ножницах (станке) следует выполнять работу только на тех ножницах, которые указаны в технологической карте на выполнение данной операции, и назначать оптимальные режимы резки в пределах допустимых параметров оборудования, не допуская перегрузки оборудования резкой листового материала толщиной, свыше предусмотренной в паспорте ножниц (станка) и не допуская обрезку нескольких деталей одновременно (на ножницах).

2.15. При резке заготовок и обрезке крупногабаритных длинномер­ных деталей и деталей массой более 20 кг ( согласно ГОСТ 12.3.026-81) необходимо применять специальные стойки, подставки, столы высотой не уровне ножей и при необходимости работать с под­ручным.

2.16. Не разрешается работать на оборудовании при наличии на столе или станине инструмента или каких-либо посторонних предметов.

2.17. В процессе работы на ножницах не разрешается поддерживать руками отрезанный конец заготовки.

2.18. В процессе работы на листовых (гильотинных) ножницах запрещается:

поправлять материал на столе ножниц после нажатия на педаль, даже если он подан неправильно;

резать материал, не прижатый прижимными устройствами, в т.ч. узкие полосы, которые прижим не может прихватить;

находиться подручному рабочему во время работы ножниц в опас­ной зоне (со стороны выхода отрезанных заготовок).

2.19. При резке листового материала малого размера необходимо подавать материал при помощи специальных накладок, предусмотренных в технической документации.

2.20. Обрезанные на листовых (гильотинных) ножницах заготовки должны отводиться в безопасное место или тару при помощи специаль­ных устройств, предусмотренных конструкцией ножниц или в технической документации. Ручная приемка, а также сбрасывание заготовок на пол запрещается.

2.21. При раскрое и обрезке листовых материалов на двухдиско­вых, высечных и ручных ножницах при заедании материала между ножами необходимо прекратить работу и выключить ножницы.

2.22. При обрезке деталей на двухдисковых и высечных ножницах необходимо поддерживать деталь с двух сторон так, чтобы руки находи­лись в стороне от линии обреза (не ближе 150 - 200 мм от инструмента)

2.23. При работе на ручных ножницах более 45Н (4,5 кгс) (в со­ответствии с ГОСТ 20524-80) необходимо проверить надежность их креп­ления (на специальных стойках, верстаках, столах); убедиться в прочности и устойчивости передвижных стоек.

2.24. При резке металла на ручных, рычажных и маховых ножни­цах при опускании ножа (рычага ножедержателя) необходимо следить за тем, чтобы руки находились в стороне от линии обреза (не ближе 100 - 150 мм).

2.25. При работе на ручных пневматических ножницах подключение шланга к сети и ножницам, а также его отсоединение необходимо произ­водить только при полном закрытии вентиля на воздушной магистрали.

Подключєлие шлангак ножницам необходимо производить при помо­щи ниппелей или штуцеров и хомутов.

Крепление шлангов проволокой запрещается.

2.26. Запрещается применять сжатый воздух при обдувании вер­стака, станка, рабочих и одежды.

2.27. Процесс раскроя на станке РФП с ПУ необходимо проводить при наличии ограждения фрезы в соответствии с ОСТ 1.4-2І4-2-83и "Правилами и нормами по технике безопасности и промсанитарии". Если ограждение фрезы не предусмотрено конструкцией, необходимо ра­ботать в защитных очках.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПОМЕЩЕНИЯМ.

3.1. Производственные и вспомогательные помещения в цехах .раскроя и обрезки листовых материалов должны отвечать требованиям СНиП II-90-8У "Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования", СНиП-92-76 "Вспомогательные здания и поме­щение промышленных предприятий. Нормы проектирования", СНиП II-2-80 "Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений". Санитар­ные нормы проектирования промышленных предприятий" (СН 245-71), утвержденных Госстроем СССР, а также нормы и правила, утвержденные органами Госнадзора.

3.2. Установка, расположение силовых и осветительных электро­сетей и оборудования в производственных и вспомогательных помеще­ниях должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019-79. "Правил устройства электроустановок (ПУЭ-76)", а эксплуатация их должна производиться в соответствии с требованиями "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных Госэнергонадзором СССР.

3.3. Освещение производственных и вспомогательных помещений должно соответствовать требованиям СНиП II-4-79 "Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования", а также отраслевым "Нормам искусственного освещения", утвержденным Министерством.

3.4. Для безопасного обслуживания светильников следует приме­нять приспособления (лестницы, стремянки, мостики с перилами, пере­движные подъемники и т.п.) в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.012-75, а также мостовые краны.

3.5. Заготовительно-штамповочные цехи должны быть оборудованы отоплением и вентиляцией согласно требованиям ГОСТ 12.4.021-75 СНиП II-33-75 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования" и отраслевых "Правил проектирования, монтажа, приемки и эксплуатации вентиляционных установок", утвержденных Пре­зидиумом ЦК Профсоюза.

3.6. Водоснабжение и канализация цехов и участков должны соот­ветствовать требованиям "Санитарных норм проектирования промышлен­ных предприятий" (СН 245-71) и СНиП II-30-76 "Внутренний водопровод и канализация зданий".

3.7. Границы проездов, проходов, рабочих мест и складских площадок должны обозначаться хорошо видимыми белыми линиями или дру­гими цветами и знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76. Проходы и проезды не должны загромождаться мате­риалами или готовой продукцией и должны обеспечивать безопасное передвижение людей и транспорта и соответствовать требованиям СНиП II -90-81 "Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования".

3.8. Полы производственных попещенийдолжны удовлетворять тре­бованиям СНиП II-В, 8-71 "Полы. Нормы проектирования". В частности, полы должны быть прочными, ровными, нескользкими, допускающими лег­кую очистку от загрязнений.

3.9Ввод в эксплуатацию новых и реконструируемых цехов и участков должен производиться в соответствии с требованиями СНиП III-3-76 "Приемка в эксплуатацию законченных строительством предприятии, зданий и сооружений. Основные положения".

3.10. Трубопроводы, вентиляционные воздуховоды, зонты и т.п. должны быть расположены так, чтобы не затруднялось обслуживание оборудования. Опознавательная окраска трубопроводов должна быть вы­полнена в соответствии с требованиями ГОСТ 14-202-69.

3.11 .Помещения и воздуховоды от общеобменной и местной вентиляции, а также местные отсосы должны очищаться по графику, утверж­денному админисірацией предприятия.

3.12. Все углубления в полу (траншеи, колодцы и др.) должны быть закрыты прочными перекрытиями. Временно открытые траншеи и колодцы должны быть ограждены.

3.13. Цветовая отделка стен и потолков помещения цеха, участков должна быть предпочтительно светлых гонов и соответствовать "Указаниям по проектированию цветовой отделки, интерьеров производствен­ных зданий промышленных предприятий" СН -181-70.

3.14.Санитарно-гигиеническое содержание производственных и вспомогательных помещений должно осуществляться в соответствии с требованиями "Инструкции по санитарному содержанию помещений и обо­рудования производственных предприятий", утвержденной Минздравом СССР.

3.15. Чистка оконных проемов фонарей и светильников должна осуществляться по графику, утвержденному администрацией предприятия. Средства и способы чистки должны обеспечивать безопасность проведе­ния работ.

3.16. Все устройства и приспособления для механизированного и ручного открывания светопроемов для аэрации как в фонарях, так и в окнах зданий должны подвергаться систематической очистке, смазыва­нию и проверке по графику, утвержденному администрацией предприятия.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ИСХОДНЫМИ

МАТЕРИАЛАМИ, ЗАГОТОВКАМИ И ПОЛУФАБРИКАТАМИ

4.1. Исходные заготовки, материалы и полуфабрикаты должны соответствовать ТУ, ГОСТ или чертежам.

5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО, ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

5.1. Технологическое оборудование, применяемое при раскрое и обрезке листовых материалов, должно соответствовать требованиям безо­пасности ГОСТ 12.2.003-74.

5.2. Размещение оборудования, предназначенного для раскроя и обрезки листовых деталей (гильотинных, двухдисковых и высечных нож­ниц, фрезерных станков типа "РФП") должно соответствовать "Нормам технологического проектирования заготовительно-штамповочных цехов самолетостроительных заводов" Гипронииавиапром,(№ 107-77, 1979г.), утвержденный Министерством, СНиП III -31 -78"Технологическое оборудова­ние. Основные: положения".

5.3. Размещение, установка и эксплуатация грузоподъемных устрой­ств в цехах и участках для раскроя и обрезки листовых материалов должны производиться в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Гос-горгехнадзором СССР.

5.4. Размещение и установку производственного электрооборудова­ния в цехах и на участках раскроя и обрезки листового материала сле­дует производить в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок (П УЭ-76), "Правил технической эксплуатации электро­установок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуа­тации электроустановок потребителей", утвержденных Госэнергонадзоры СССР.

5. 5.Для каждого работающего должно быть оборудовано рабочее место в соответствии с требованиями отраслевого "Типового проекта организации рабочих мест", утвержденного Министерством.

5.6. При выполнении работ стоя рабочее место должно соответ­ствовать эргономическим требованиям ГОСТ 12.2.033-78.

5.7. При выполнении работ сидя рабочее место должно соответ­ствовать эргономическим требованиям ГОСТ 12.2.032-78.

5.8. Укладка материалов, заготовок и деталей на стеллажах должна производиться способом, обеспечивающим их устойчивость и удобство застропливания при использовании грузопод"ем ых устройств.

5.9. Стеллажи по своим размерам должны соответствовать наи­большим габаритным размерам укладываемых на них предметов и испыта­ны на максимальную нагрузку.

5.10. Высота штабеля заготовок и деталей на рабочем месте должна устанавливаться в зависимости от условий их устойчивости и удоб­ства снятия с них деталей, но не выше 1 м. Ширина проходов между штабелями должна быть не менее 0,8 м. Для предотвращения развала штабелей, а также падения и соскальзывания с них деталей или загото­вок необходимо применять специальные приспособления: каркасы, стой­ки, прокладки и т.п.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАГОТОВОК, ПОЛУФАБРИКАТОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

6.1. Перемещение грузов (заготовок, деталей и других материалов) в цехах и участках при раскрое и обрезке должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.020-80.

Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться согласно требованиям ГОСТ 12.3.009-76 и нормативно-технической документации, утвержденной органами Государственного надзора.

6.2. Производственная тара,предназначенная для хранения и доставки деталей, заготовок, отходов и других исходных материалов, должна соответствовать требованиям ГОСТ 19822-74, а эксплуатация ее должна производиться согласно требованиям ГОСТ 12.3.010-76. Тара должна иметь надпись о максимально допустимой нагрузке и периоди­чески подвергаться проверкам.

6.3. Хранение исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства должно осуществляться

на специально отведенных площадках и складах таким образом, чтобы складирование, нагрузка на транспорт и разгрузка были удобны и безопасны.

6.4. Пирамидальные стеллажи, предназначенные для хранения ма­териалов в положении, близком к вертикальному, должны иметь опорную поверхность, надежно связанную с конструкцией стеллажами предохрани­тельные устройства, исключающие случайное падение материала.

6.5. Укладывать, снимать и транспортировать вручную смазанные тяжелые детали следует только в специальной таре, упаковке или обертке.

6.6. При хранении на полу в складских помещениях заготовок, деталей массой более 50 кг необходимо применять деревянные или ме­таллические прокладки.

6.7. Конвейеры, применяемые при межоперационном перемещении грузов (заготовки, детали и т.п.) в процессе резки, должны соответ­ствовать требованиям ГОСТ 12.2.022-80г.

6.8. Места проведения погрузочно-разгрузочных работ на участке хранения заготовок, деталей и других материалов должны быть обору­дованы знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4. 026-76.

При погрузочно-разгрузочных работах строповка грузов должна проводиться в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

6.9. Передвижение транспортных средств и проведение погрузочно-разгрузочных работ в производственных помещениях должно быть ор­ганизовано в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76, а уста­новка соответствующих дорожных знаков должна производиться согласно ГОСТ 10807-78.