7.3. Электрозаточник должен знать:
- опасные и вредные производственные факторы, связанные с выполняемой работой, характер их воздействия на организм человека;
- инструкции по технике безопасности, пожарной безопасности и
производственной санитарии;
- меры по оказанию первой помощи;
- правила личной гигиены;
- правила пользования средствами индивидуальной защиты.
7.4. При изменении технологического процесса, применяемого оборудования, условий труда, а также в случае нарушения требований безопасности труда проходить дополнительный инструктаж и проверку знаний по безопасности труда и правилам пожарной безопасности.
8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОЗАТОЧНИКОВ
8.1.Требования безопасности и применение средств защиты электрозаточников должны соответствовать ГОСТ 12.4.011-75.
8.2.Номенклатура необходимых средств защиты при электрохимической абразивной заточке режущего инструмента.
8.2.1. Необходимые средства коллективной защиты:
- отопление производственного помещения;
- вентиляция и очистка воздуха в производственном помещении и в местах складирования химикатов;
- локализация вредных паров и газов, выделяющихся в процессе электрохимической абразивной заточки (паров и брызг электролита, водорода и окислов азота);
- световые проемы производственного помещения;
- осветительные приборы;
- устройства защитного заземления и зануления электрозаточного оборудования;
- изолирующие устройства и покрытия злектрозаточного оборудования;
- устройства автоматического отключения электрического тока;
- знаки безопасности .
8.2.2. Необходимые средства индивидуальной защити:
- резиновые перчатки;
- фартуки;
- резиновые сапоги;
- защитные очки;
- резиновые коврики;
- защитные пасты, мази, кремы .
8.3. Порядок и способы использования средств коллективной и индивидуальной защиты.
8.3.1. Средства коллективной защиты должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации:
- отопление производственного помещения
- СНиП II-33-75;
- вентиляция и очистка воздуха в производственном помещении
- световые проемы производственного помещения - СНиП II-4-75;
- осветительные приборы - ГОСТ 1182-77 и ГОСТ 22758-77Е, требования безопасности к светильникам - ГОСТ 12.2.007.13-75;
- устройства защитного заземления и зануления электрозаточного оборудования - ГОСТ 12.2.009-75, требования к защитному заземлению -ГОСТ 21130-75 и ГОСТ 12.2.007-75;
- изолирующие устройства и покрытия электрозаточного оборудования-ГОСТ 12.2.009-75;
- устройства автоматического отключения электрического тока -ГОСТ 14691-69.
8.3.2. На токоведущих частях электрозаточного станка установить знак безопасности: "Осторожно ! Электрическое напряжение".
8.3.3. В месте приготовления электролита установить знак безопасности: "Работать в защитных перчатках".
8.3.4. На наружной стороне дверей склада с химическими веществами, предназначенными для приготовления электролита, при входе на участок, где проводится растворение указанных химических веществ, на таре для хранения и транспортирования химических веществ установить знаки безопасности: "Запрещается пользоваться открытым огнем", "Запрещается курить", "Осторожно ! Ядовитые вещества" - по ГОСТ 12.4.026-76;
8.3.5. В производственном помещении и на складе хранения химических веществ установить указательные знаки: " Огнетушитель", "Пункт извещения о пожаре" - по ГОСТ 12.4.026-76.
8.3.6.При приготовлении электролита пользоваться резиновыми перчатками по ТУ 105506-72 и защитными закрытыми очками по ГОСТ 12.4.003-74 и ГОСТ 12.4.013-74, а также фартуком по
ГОСТ 12.4.029-76, сапогами резиновыми по ТУ 38-106193-73. 8.3.7. Перед началом работы проверить наличие защитного кожуха
на станке. Защитный кожух должен соответствовать ГОСТ 12.2.001-74;
8.3.8. Работать на электрозаточном станке только при наличии под ногами решетчатых подставок на изолирующих ножках или резинового коврика по ГОСТ 4998-78;
8.3.9. Перед началом работы покрыть руки пастой ИЭР-2 по МРТУ 42-333-62. Допускается использовать кремы "Силиконовый" парфюмерной фабрики "Свобода" или по ОСТ 18-21-70. Перед приемом пищи и в конце смены защитную пасту или крем удалить с помощью теплой воды и мыла.
9. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ
9.1. Контроль за составом воздуха рабочей зоны на содержание вредных веществ должен проводиться путем систематических анализов в соответствии с Методическими указаниями на методы определения вредных веществ в воздухе промышленных помещений, утвержденных Министерством здравоохранения СССР - по ГОСТ № 12.1.005-76.
9.2. Контроль за технологическим оборудованием, создающим шум в воздушной среде, должен проводиться по ГОСТ 8.055-73.
9.3. При контроле оборудования, создающего при эксплуатации вибрацию, должно проверяться соблюдение требований ГОСТ 18778-73,
ГОСТ 8.246-77, ГОСТ 13731-68.
9.4. Проверка освещенности производственного помещения и рабочих мест должна проводиться в соответствии с Методическими указаниями Министерства здравоохранения СССР по проведению предупредительного и текущего санитарного надзора за искусственным освещением на промышленных предприятиях № 1322-75.
9.5. Контроль электробезопасности проводится в соответствии с Требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Госэнергонадзором СССР.
9.6. Испытание алмазных и эльборовых кругов на механическую прочность следует проводить по ГОСТ 16182-70.
9.7. Контроль пожаробезопасности производственного и складского помещений проводить в соответствии с Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий и ГОСТ 12.1.004-76.