7.3.4. Транспортировать грузы для обеспечения выполнения тепловой резки необходимо в соответствии с требованиями ОСТ5.0241—78. Кислородные и ацетиленовые баллоны разрешается перевозить только на рессорном транспорте отдельно друг от друга, за исключением транспортирования двух баллонов, кислородного и ацетиленового, на специальных тележках к рабочему месту.
7.3.5. Передвижение транспортных средств для обеспечения выполнения тепловой резки металлов в пределах завода, стапеля, цеха, участка должно быть организовано по схеме, утвержденной администрацией предприятия, с установкой соответствующих дорожных знаков по ГОСТ 10807—78, а также знаков, применяемых на железнодорожном и водном транспорте.
7.3.6. Не допускается передвижение транспортных средств в пределах завода, стапеля, участка в зоне возможного падения грузов (баллонов, листов металла и т. п.) при перемещении их подъемно-транспортным оборудованием. Транспортные средства при выполнении погрузочно-разгрузочных работ должны быть в состоянии, исключающем самопроизвольное перемещение.
8. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
8.1. Производственный персонал, допускаемый к выполнению тепловой резки металлов, при поступлении на работу должен проходить предварительный и периодический медицинские осмотры в соответствии с приказом министра здравоохранения СССР от 30.05 68 г. № 400 и не иметь медицинских противопоказаний для проведения работ, определяемых его производственными обязанностями, а также быть аттестованным в соответствии с требованиями ОСТ5.9728—78.
8.2. Основанием для допуска газорезчиков к выполнению тепловой резки судокорпусных конструкций из стали в соответствующих пространственных положениях является удостоверение, выданное на основании протокола постоянно действующей комиссии предприятия по аттестации газорезчиков.
Газорезчики должны пройти курс теоретического и практического обучения согласно программам отраслевой нормативной документации, приведенной в справочном приложении.
8.3. Газорезчики, принимающие участие в обслуживании машин, аппаратуры для тепловой резки, должны пройти обучение по типовой программе и аттестацию на право допуска к работам в соответствии с требованиями ОСТ5.9728—78. К выполнению тепловой резки допускаются специалисты, получившие удостоверение, выданное на основании протокола заводской квалификационной постоянно действующей комиссии, и прошедшие инструктаж на рабочем месте.
Повторный инструктаж и проверка знаний по безопасным приемам труда и пожарной безопасности газорезчиков, занятых эксплуатацией оборудования, проводится не реже одного раза в квартал с отметкой в специальном журнале.
Не реже одного раза в год знания требований безопасности и противопожарных мероприятий рабочих, занятых эксплуатацией, ремонтом и наладкой оборудования и аппаратуры для тепловой резки металлов, должны проверяться специально созданной комиссией предприятия под председательством лица, назначенного приказом, согласно требованиям ОСТ5.9728—78.
Инженерно-технические работники, связанные с тепловой резкой металлов, должны быть аттестованы и проходить повторные проверки знаний в соответствии с «Правилами безопасности в газовом хозяйстве», утвержденными Госгортехнадзором СССР, и «Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металла», утвержденными ЦК профсоюза рабочих машиностроения.
8.4. Газорезчики, работающие на высоте 1,5 м и выше от уровня перекрытия, временного или постоянного сплошного настила, должны подвергаться медицинскому освидетельствованию как рабочие-верхолазы.
8.5. Газорезчики, выполняющие тепловую резку, должны строго соблюдать пожарную безопасность, не покидать место работы, не убедившись в отсутствии пожара на месте проведения работ или в смежных помещениях.
8.6. Газорезчики могут допускаться к самостоятельному выполнению плазменной резки на машинах после сдачи экзаменов по безопасным приемам труда и присвоения IIквалификационной группы.
8.7. Дежурные наладчики должны иметь IIIквалификационную группу по безопасности труда, дающую право на подключение, отключение, обслуживание электрооборудования машин (шкаф агрегатов, шкаф управления дугой, источник питания и т. д.) и электронной части машин.
8.8. Газорезчики, обслуживающие стационарные или переносные машины для плазменной, кислородной резки или выполняющие газовую, воздушно-дуговую строжку, должны быть проинструктированы о мерах, применяемых в аварийных ситуациях (например, при загорании кабелей, рукавов, выходе из строя вентиляции, отсутствии освещения и т. д.), а также по оказанию первой помощи пострадавшим при поражении электрическим током, о личной гигиене и профилактике заболеваний, отравлений.
8.9. Газорезчики (операторы), обслуживающие машины и механизмы линий, обязаны ежедневно при сдаче смены расписываться в журнале «Эксплуатация, профилактический осмотр и ремонт машины» со сдачей машины сменщику. Неполадки, обнаруженные в процессе работы, обязательно должны быть отмечены в журнале.
9. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ
9.1. Номенклатура необходимых средств защиты
9.1.1. Газорезчики должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с требованиями нормативной документации, приведенной в справочном приложении.
9.1.2. Выдаваемые для работы средства индивидуальной защиты должны отвечать требованиям нормативно-технической документации на их изготовление и находиться в исправном состоянии.
9.1.3. Средства индивидуальной защиты должны использоваться только по своему прямому назначению в соответствии с инструкцией на эксплуатацию с учетом срока службы средств защиты в целом или отдельных их частей.
9.1.4. Газорезчики, участвующие в процессе тепловой резки металлов, должны обеспечиваться хлопчатобумажными костюмами с огнестойкой пропиткой, кожаными ботинками, брезентовыми рукавицами.
9.1.5. Газорезчики, выполняющие плазменную резку, для защиты глаз должны применять светофильтры марки Э-3 или Э-4.
9.1.6. При выполнении тепловой резки на нестационарных местах кроме общеобменной вентиляции или местных отсосов в случае их малой эффективности необходимо применять индивидуальные средства защиты органов дыхания рабочего. Если воздух загрязнен пылью, а концентрация ее превышает предельно допустимую, но не выше 300—400 мг/м 3, то для защиты органов дыхания газорезчика рекомендуется применять бесклапанные респираторы и респираторы других типов, а в присутствии токсичных газов в концентрации выше ПДК следует пользоваться шланговыми изолирующими дыхательными аппаратами — шланговыми противогазами или применять кондиционеры в соответствии с требованиями нормативной документации, приведенной в справочном приложении.
9.1.7. Для защиты головы газорезчиков от механических повреждений должны выдаваться защитные каски.
9.1.8. Для защиты органов слуха газорезчиков от действия высокочастотного шума следует применять противошумные наушники ВЦНИИОТ-2М или вкладыши «Беруши».
9.1.9. При выполнении воздушно-дуговой строжки, плазменной резки на нестационарных местах (на конструкциях, секциях, блоках в замкнутых помещениях судна) в условиях повышенной опасности поражения электрическим током рабочие должны обеспечиваться диэлектрическими перчатками, галошами и ковриками.
9.1.10. Предохранительные пояса и страхующие канаты, используемые газорезчиками при работе на высоте 1,5 м и выше, допускаются к эксплуатации при наличии паспорта, документов о прохождении очередных испытаний, при их соответствии нормативно-технической документации.
9.1.11. Коллективные средства защиты при выполнении тепловой резки в цеховых условиях должны соответствовать требованиям основных положений «Вентиляция и отопление судостроительных цехов» № 103040—78, утвержденных Министерством и ЦК профсоюза.
9.2. Порядок и способы использования средств коллективной и индивидуальной защиты
9.2.1. При наличии на рабочем месте или в производственном помещении неблагоприятных условий труда, рабочие должны применять средства индивидуальной защиты для уменьшения воздействия или предотвращения влияния опасных и вредных факторов. Неблагоприятными условиями может быть временное бездействие местных отсосов, общеобменной вентиляции или их малая эффективность, когда вредные вещества в зоне дыхания превышают ПДК.
9.2.2. При выполнении тепловой резки, особенно плазменной, кислородно-флюсовой резки, воздушно-дуговой и газовой строжки всех материалов, газовой резки сталей типа АК, Ю3 и специальных сплавов обязательно применение коллективных средств защиты — местной вытяжной и общеобменной вентиляции.
9.3. Способы контроля состояния средств защиты, порядок ремонта средств защиты
9.3.1. Средства индивидуальной защиты должны соответствовать нормативно-технической документации на их изготовление, находиться в исправном состоянии в течение срока службы.
9.3.2. Газорезчики перед применением средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений должны пройти инструктаж по пользованию ими и способам проверки годности их к эксплуатации.
9.3.3. Газорезчики, систематически применяющие средства защиты, должны находиться под наблюдением врача здравпункта предприятия.
9.3.4. Контроль за состоянием средств индивидуальной защиты, правильным использованием, исправностью, своевременной заменой отдельных частей, утративших свои защитные свойства и правильным хранением и выдачей осуществляется администрацией предприятия.
9.3.5. Администрация предприятия обязана обеспечить, при необходимости, ремонт средств индивидуальной защиты, приемку и испытание в соответствии с нормативно-технической документацией на их изготовление.
10. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ
10.1. Методы контроля опасных и вредных факторов
10.1.1. Состояние воздушной среды проверяется путем определения концентрации вредных веществ (пыли, аэрозолей, паров, газов) в зоне дыхания (под маской) газорезчика, выполняющего воздушно-дуговую строжку, плазменную резку, а также в рабочей зоне. Содержание основного вредного компонента, входящего в состав пыли, аэрозоля, паров, газов и других вредных веществ, находящихся в воздухе, следует определять по методикам, утвержденным Минздравом СССР.
10.1.2. Содержание в воздухе производственных помещений, рабочих мест пожароопасных пылей, аэрозолей, паров, газов и условия микроклимата должны систематически контролироваться. Порядок, сроки и методики проведения анализов воздушной среды устанавливает администрация предприятия с учетом правил и норм, утвержденных Минздравом и ГУПО МВД СССР.
10.1.3. Контролировать воздушную среду и микроклимат на соответствие санитарным нормам необходимо при изменениях хода технологического процесса (смена оборудования, изменение режимов работы, введение новых материалов, увеличение числа работающих), изменениях в работе коллективных средств защиты.
10.1.4. Контролировать воздушную среду на пожароопасность следует в зонах возможных максимальных концентраций легковоспламеняющихся, горючих и взрывоопасных веществ.
10.1.5. Измерять шум на рабочих местах производственных помещений следует по ГОСТ 20445—75.
10.1.6. Методы контроля санитарно-гигиенического состояния цехов и рабочих мест при выполнении тепловой резки металлов, освещения, метеорологических условий, содержания вредных и пожароопасных веществ в воздухе производственных помещений должны соответствовать требованиям нормативной технической документации, приведенной в справочном приложении.
10.1.7. Средства индивидуальной защиты работающих должны подвергаться периодическим контрольным осмотрам и проверкам в сроки, установленные нормативно-технической документацией на соответствующие средства.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ДОКУМЕНТОВ
ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА, ДЕЙСТВУЮЩИХ
ПАРАЛЛЕЛЬНО СО СТАНДАРТОМ
Обозначение | Наименование |
ГОСТ 12.1.004—76 | ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования |
ГОСТ 12.1.005—76 | ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования |
ГОСТ 12.2.003—74 | ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности |
ГОСТ 12.2.007.8—75 | ССБТ. Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности |
ГОСТ 12.2.008—75 | ССБТ. Оборудование и аппаратура для газопламенной обработки металлов и термического напыления покрытий. Требования безопасности |
ГОСТ 12.2.007.0—75 | ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности |
ГОСТ 12.2.012—75 | ССБТ. Приспособления по обеспечению безопасного производства работ. Общие требования |
ГОСТ 12.3.002—75 | ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности |
ГОСТ 12.4.004—74 | ССБТ. Респираторы фильтрующие противогазовые РПГ-67. Технические условия |
ГОСТ 12.4.028—76 | ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия |
ГОСТ 12.4.032—77 | ССБТ. Обувь специальная кожаная для защиты от повышенных температур. Технические условия |
ГОСТ 5718—77 | Пояса предохранительные. Общие технические условия |
ГОСТ 10182—78 | Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия |
ГОСТ 14185—77 | Пояс предохранительный монтерский для воздушных линий электропередачи. Технические условия |
ГОСТ 17269—71 | Респиратор фильтрующий универсальный РУ-60м |
ГОСТ 23113—78 | Коробки фильтрующие для промышленных противогазов. Технические условия |
ОСТ5.9652— 76 | Строжка тепловая конструкционных сталей для судостроения. Типовой технологический процесс |
ОСТ 26 04-312—71 | Оборудование кислородное. Методы обезжиривания. Применяемые материалы |
ОСТ5.0207— 82 | Техническое обеспечение строящихся, переоборудуемых и ремонтируемых судов. Общие требования |
ОСТ5.0241— 78 | Безопасность труда при строительстве и ремонте судов. Основные положения |
ОСТ5.9728— 78 | Резка тепловая. Правила аттестации газорезчиков |
ОСТ 17 528—75 | Кожгалантерейные изделия. Рукавицы рабочие. Общие технические условия |
ОСТ5.0308— 80 | ССБТ. Освещение искусственное на судостроительных предприятиях. Общие требования |
— | Правила техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов (утверждены Постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих машиностроения в 1963 г. с изменениями и дополнениями в 1966 г. |
— | Правила техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах (утверждены Президиумом ЦК профсоюза рабочих машиностроения в 1960 г.) |
— | Правила безопасности в газовом хозяйстве (утверждены Госгортехнадзором СССР в 1979 г.) |
— | Правила пожарной безопасности при производстве электрогазосварочных и других огневых работ на судоремонтных и машиностроительных предприятиях рыбной промышленности (утверждены приказом № 390 Министерства рыбного хозяйства СССР от 3 декабря 1977 г.) |
— | Правила пожарной безопасности при проведении сварочных и огневых работ на объектах народного хозяйства (утвержденные ГУПО МВД СССР в 1972 г.) |
— | Типовые правила пожарной безопасности для промышленных предприятий (утверждены ГУПО МВД СССР в 1975 г.) |
74-0302-51—82 | Требования пожарной безопасности для строящихся, модернизируемых и ремонтируемых судов |
— | Рекомендации о мерах пожарной безопасности при ведении огневых работ на ремонтируемых и строящихся судах на предприятиях МСП СССР (утверждены МВД СССР в 1969 г.) |
— | Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (утверждены Госэнергонадзором СССР в 1969г. с дополнениями в 1971 г.) |
— | Единые требования к конструкции оборудования для газопламенной обработки металлов (утверждены ЦК профсоюза рабочих машиностроения, ЦК профсоюза рабочих электростанций и электропромышленности в 1963 г.) |
1009-73 | Санитарные правила при сварке, наплавке и резке металлов (утверждены Министерством здравоохранения СССР в 1973 г.) |
658-66 | Инструкция по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий (утверждена Минздравом СССР в 1966 г.) |
103040—78 | Вентиляция и отопление судостроительных цехов. Основные положения. Утверждены Министерством и ЦК профсоюза в 1978 г. |
СНиПII-90— 81 | Производственные здания промышленных предприятий (утверждены Госстроем СССР в 1981г.) |
СНиПII-4— 79 | Естественное и искусственное освещение |
СНиП П-33— 75 | Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования (утверждены Госстроем СССР в 1975 г.) |
— | Типовое положение о порядке проведения инструктажа по технике безопасности и производственной санитарии работающих на предприятиях и в организациях отрасли (утверждено отделом техники безопасности и ЦК профсоюза отрасли в 1967 г.) |
— | Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим (введены постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС в 1979, 1980 гг.) |
74-0302-59—82 | Перечень профессий рабочих и работ с повышенной опасностью (утвержден Министерством в 1982 г.) |
— | Типовые программы производственного обучения (утвержденные Центральным учебно-методическим кабинетом Госкомитета Совета Министров СССР по профтехобразованию) |
ПУЭ— 76 | Правила устройства электроустановок (утверждены Министерством энергетики и электрификации СССР со сроком введения с 1 апреля 1981 г.) |
ГОСТ 12.4.087—80 | ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические требования |
ТУ6- 16-2267— 78 | Респиратор У-2К. |
ТУ6-16-2053— 76 | Шланговый противогаз ШП-1 в комплекте |
ТУ6- 16-2054— 76 | Шланговый противогаз ШП-2 в комплекте |
ТУ 17-08-69— 77 | Костюм для сварщиков |
ТУ400-28-126— 76 | Наушники противошумные ВЦНИИОТ-2М |
ТУ5.355.13128— 77 | Кондиционер ИМ-1М |
743.34-007—73 | Спирт этиловый. Применение и нормирование. Инструкция |
Лист регистрации изменений
Изме нение | Номера страниц | Обозначе- ние извещения | Подпись | Дата | Срок введения изменения | |||
Изменен ных | Заме ненных | Новых | Аннулиро ванных | |||||
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения
2. Требования к технологическим процессам
3. Требования к производственным помещениям и оборудованию.
4. Требования к исходным материалам
5. Требования безопасности при разделке судов на металлолом.
6. Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест
7. Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, готовой продукции и отходов производства
8. Требования к персоналу, допускаемому к участию в производственном процессе
9. Требования к применению средств защиты
10. Контроль выполнения требований безопасности
Приложение. Справочное. Перечень основных нормативных документов по безопасности труда, действующих параллельно со стандартом