ЕДИНЫЕ ПРАВИЛА
БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ДРОБЛЕНИИ, СОРТИРОВКЕ,
ОБОГАЩЕНИИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И ОКУСКОВАНИИ
РУД И КОНЦЕНТРАТОВ
Настоящие правила распространяются на проектирование, строительство, реконструкцию и эксплуатацию обогатительных
и окусковательных (агломерационных и окомковательных) фабрик, дробильных и дробильно-сортировочных фабрик (установок)
Раздел 1
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
§ 1. Настоящие Правила обязательны для административно-технических руководителей и других должностных лиц строящихся и действующих предприятий (цехов), имеющих обогатительные, агломерационные и окомковательные фабрики, дробильные и дробильно-сортировочные фабрики (установки), а также для работай сов научно исследовательских, проектных, строительно-монтажных ч других организаций, выполняющих для них соответствующую рабтуу.
§ 2. Строительство и реконструкция фабрик должны осуществляться в соответствии с проектами, утвержденными вустановленом порядке.
На каждой фабрике!должен быть установлен систематическийконтроль за безопасным состоянием и правильной эксплуатациейзданий и сооружений. Порядок осуществления контроля утверждается приказом по предприятию. Главным инженером фабрики составляется и утверждается Перечень работ повышенной опасности, которые должны выполняться по наряд-допускам.
Для каждого участка (цеха) фабрики должна быть установлена категория пожаро- и взрывоопаснотии осуществлены необходимые меры безопасности, вытекающие из установленной категории; разработано и утверждено положение о правах, обязанностях и ответственности руководящих и инженерно-технических работников за состояние охраны труда.
§ 3. Прием в эксплуатацию новых и реконструированных предприятий (цехов), а также новых отделений и цехов действующих фабрик должен производиться комиссиями с участием представителей госгортехнадзора, технической инспекции труда и государственной санитарной и пожарной инспекции.
§ 4. Запрещается пуск и эксплуатация промышленных объектов с недоделками по технике безопасности и производственной санитарии.
Все вводимые в эксплуатацию цеха, агрегаты, установки должны иметь разработанные предприятием инструкции по безопасному обслуживанию оборудования, а также технологические инструкции (карты) по данному процессу производства.
§ 5 Все рабочие и служащие, поступающие на фабрики или переводимые с одной работы на другую, должны проходить медицинское освидетельствование для определения их пригодности к выполнению обязанностей по профессии Отдельные категории работников подвергаются периодическому медицинскому освидетельствованию в порядке, установленном Министерством здравоохраненияСССР.
§ 6. Все рабочие, ранее не работавшие на фабрики, при поступлении должны пройти предварительное обучение по технике безопасности по специальной программе в течение трех дней, а ранееработавшие — в течение двух дней.
1В дальнейшем для краткости под термином «фабрика» следует понимать обогатительные, агломерационные и окомковательные фабрики, дробильные и дробильно-соргировочные фабрики (установки)
Предварительное обучение по технике безопасности произво дится в учебных комбинатах или пунктах предприятий с отрывом от производства и с обязательной сдачей экзаменов.
Все рабочие, кроме ранее работавших и имеющих соответству ющую профессию, после предварительного обучения по технике безопасности должны пройти обучение по профессии в учебных пунктах комбинатов или в отдельных случаях в индивидуальном порядке путем прикрепления к опытным рабочим в сроки и в объе мах, предусмотренных соответствующими программами обучения.
На время обучения рабочие должны допускаться к работе сов местно с опытными рабочими. К самостоятельной работе по профессии рабочие могут быть допущены только после окончания обучения и сдачи экзаменов.
К самостоятельному обслуживанию машин и агрегатов разре шается допускать лиц, прошедших обучение по специальной про грамме и получивших соответствующее удостоверение.
Все вновь принятые, а также переведенные на другую работурабочие перед допуском к работе должны получить на рабочем месте инструктаж по технике безопасности по программе, утверж денной главным инженером предприятия. Инструктаж должен про водиться мастером с занесением в специальную карточку или жур нал.
Примечание.Студенты высших и средних горнотехнических учебных заведений, а также учащиеся профессионально-технических училищ перед прохождением производственнойпрактики должны пройти двухдневное обучение и сдать экзамен по технике безопасности в экзаменационнойкомиссии предприятия.
§ 7. Все рабочие должны быть проинструктированы и обучены оказанию первой помощи пострадавшим при несчастных случаях, профессиональных отравлениях и поражениях электрическим током.
Рабочие, занятые в цехах и отделениях с вредными или токсич ными веществами, обязаны пройти курс обучения и сдать экзамены в комиссии предприятия по правилам обращения с ядовитыми веще ствами.
§ 8. Каждый рабочий до начала работы должен удостовериться в безопасном состоянии рабочего места, проверить: наличие и ис правность предохранительных устройств, инструмента, механизмов и приспособлений, требующихся для работы.
Обнаружив недостатки, которые он сам не может устранить,рабочий, не приступая к работе, обязан сообщить о них лицу технического надзора.
§ 9. К обслуживанию и ремонту электроустановок должны допускаться только лица, прошедшие обучение и сдавшие экзамен на соответствующую квалификационную группу электробезопасности.
§ 10. Повторный инструктаж рабочих и проверка знаний по технике безопасности должны производиться не реже одного раза в полугодие по восьмичасовой программе, утвержденной главным инженером предприятия.
Проверка знаний по безопасным методам работы должна про изводиться комиссиями, назначаемыми распоряжением по фабрике,
Результаты проверки оформляются протоколом и заносятся в личную карточку рабочего. Каждому рабочему под расписку выда ется инструкция по безопасным методам работы по его профессии.
• При внедрении новых технологических процессов и методов тру-
• да, а также при изменении требований или введении новых инст-
• рукций по технике безопасности все рабочие должны пройти инст-
• руктаж в объеме и в сроки, установленные администрацией фаб-
• § 11. Рабочие, занятые на работах, где организацией труда
• предусматривается совмещение производственных профессий, долж-
• ны быть обучены всем видам работ, предусмотренных организацией
И § 12. Администрация фабрики обязана своевременно обеспечи-
• вать рабочих соответствующей спецодеждой и индивидуальными
• защитными средствами по установленным нормам.
• Спецодежда должна быть исправной, исключающей возможность
• захвата ее движущимися и вращающимися частями оборудования.
• Волосы работающих должны быть заправлены под головной
• убор. Стирка, обезвреживание и ремонт спецодежды должны про-
• изводиться в соответствии с «Инструкцией о порядке выдачи, хра-
•нения и использования спецодежды и предохранительных приспособлений».
• На всех фабриках должен быть организован учет времени ис-
• пользования противогазов и респираторов (кроме разового исполь- зования) и производиться их периодическая проверка и перезарядка. Я § 13. К техническому руководству работами на фабриках до-
• пускаются лица, имеющие специальное высшее (среднее) образова- Н ние или окончившие соответствующие курсы мастеров.
Примечания 1. Разрешается студентам горнотехнических специальностей, окончившим 4 курса высшего учебного заведения, временно на период производственной практи-
ки заниматьинженерно-технические должности на
фабриках при условии сдачи ими экзаменов по кур-
сам «Обогащение полезных ископаемых» и «Охрана
2. Начальник цеха (отделения, участка) «хвостовое хо-
зяйство» и мастер по гидравлической укладке хвос-
тов, эксплуатации гидротехнических, водоприемных
и водосбросных сооружений должны назначаться из
числа лиц, имеющих высшее или среднее гидротех-
ническое образование.
• § 14. Все вновь принимаемые на работу инженерно-технические
• работники должны в месячный срок сдать экзамены по знанию
• настоящих Правил и инструкций.
Периодическая проверка знаний инженерно-техническими работ-
никами правил и инструкций по технике безопасности должна про-
изводиться в соответствии с установленным порядком.
§ 15. Каждое рабочее место в течение смены должно осматри-
ваться лицом технического надзора, которое обязано не допускатьпроизводство работ при наличии нарушений требований техникибезопасности.
В § 16. Рабочие места должны быть освещены в соответствии с
• действующими нормами освещенности. Аварийное освещение в цехах
выполняется согласно требованиям СНиП и включается в незави-
симое питание. Постоянное искусственное освещение может быть
только электрическим. Освещенность помещений фабрик, складов реагентов и других
• должна соответствовать действующим нормам естественной и ис-
кусственной освещенности производственных помещений. При отсут-
ствии на фабрике аварийного освещения у рабочих мест должнынаходиться аккумуляторные светильники.
§ 17. В помещении нарядных, на рабочих местах, у агрегатови на путях передвижения людей должны вывешиваться плакатыи знаки по технике безопасности.
§ 18. Рабочие места и проходы должны содержаться в чистоте и порядке. Загромождение рабочих мест и проходов не допускается
Для хранения различных материалов, деталей машин и отходов производства должны быть отведены специальные места.
§ 19. Запрещается курение и прием пищи непосредственно нарабочем месте.
§ 20. Запрещается пить воду из производственного или технического водопровода.
Вблизи рабочих мест должны быть установлены бачки с питьевой водой, фонтанирующие краники или выданы на руки рабочим специальные фляги для воды.
В горячих цехах и отделениях рабочие должны обеспечиватьсягазированной водой.
§ 21. Передвижение работающих по фабрике допускается только по предусмотренным для этого проходам, лестницам и площадкам. Перелезание через трубы, желоба, барьеры и прочие устройства не допускается.
§ 22. Все обслуживающие площадки, переходные мостики и лестницы должны быть прочными, устойчивыми и снабжены перилами высотой не менее 1 м с перекладиной и сплошной обшивкой по низу перил на высоту 0,14 м.
Рабочие площадки, расположенные на высоте более 0,3 м, должны быть ограждены перилами и снабжены лестницами.
Площадки для обслуживания оборудования и ступени лестниц должны быть выполнены таким образом, чтобы на них не задерживались влага и грязь.
§ 23. Лестницы к рабочим площадкам и механизмам должны иметь угол наклона:
а) постоянно эксплуатируемые — не более 45°;
б) посещаемые 1—2 раза в смену — не более 60°;
в) в зумпфах, колодцах — до 75°.
Во всех случаях ширина лестниц должна быть не менее 0,6 м, высота ступеней—не более 0,3 м, ширина ступеней—не менее 0,25 м. Металлические ступеньки лестниц и площадки должны выполняться из рифленого металла.
Допускается в зумпфах и колодцах применение скоб.
§ 24. Все монтажные проемы, приямки, зумпфы, колодцы, канавы и т. п., расположенные в помещениях и на территории фабрики,должны быть ограждены перилами высотой 1 м со сплошной обшивкой по низу перил на высоту 0,14 м, а в местах перехода должны быть снабжены переходными мостиками шириной не менее 1 м.
Примечание.Устройство перил у зумпфов, ям, приямков, дренажных канав или колодцев не требуется в случаях перекрытия их настилами по всей поверхности, уложенными заподлицо.
§ 25. Трубы и желоба не должны загромождать рабочие площадки. Трубы и желоба, пересекающие проходы и рабочие площадки, должны быть размещены на высоте не менее 1,8 м от уровняпола.
При пересечении проходов и рабочих площадок реагентопрово-дами они должны быть заключены в реагентонепроницаемые поданы- минимальная высота от уровня пола прохода (рабочей пло-цадки) до наиболее выступающей части кожуха или поддона долж-на быть не менее 2 м.
§ 26. У напорной арматуры, не имеющей автоматического управ-ления, и контрольно-измерительных приборах, расположенных над уровнем пола на высоте более 1,5 м, должны быть устроены стационарные площадки шириной не менее 0,8 м.
§ 27. Минимальное расстояние между смежными габаритамимашин и аппаратов и от стен до габаритов оборудования должно
быть:
а) на основных проходах — не менее 1,5 м;
б) при рабочих проходах между машинами — не менее 1 м;
в) на рабочих проходах между стеной и машинами — не менее
0,7 м;
г) местные сужения при соблюдении нормальных рабочих про
ходов между машинами и между стеной (строительной конструк
цией) и машиной — не менее 0,7 м;
д) на проходах к бакам, чанам и резервуарам для обслуживания и ремонта — не менее 0,6 м;
Примечание.Под минимальным расстоянием понимаются размеры в свету между выступающими частями машин, фундаментов, ограждениями и стенами зданий с учетом укрепленных на них трубопроводов, аппаратуры и пр.
§ 28. Минимальная ширина проходов, предназначенных для ранспортирования крупных сменных узлов и деталей во время ремонта оборудования, определяется наибольшим поперечным размером узлов и деталей с добавлением по 0,6 м на сторону.
§ 29. О каждом несчастном случае пострадавший или ближайший свидетель несчастного случая должны немедленно сообщитьлицу технического надзора фабрики (цеха). Все несчастные случаи на производстве подлежат расследованию, регистрации и учету в соответствии с «Инструкцией о расследовании и учете несчастныхслучаев на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятияхи объектах», а расследование аварий — в соответствии с «Инструкцией по расследованию аварий, не повлекших за собой несчастных случаев, на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятияхи объектах».
§ 30. При выполнении работ на действующей фабрике сторонней организацией они должны выполняться в строгом соответствии с требованиями настоящих Правил.
Ответственность за выполнение настоящих правил безопасности на участке фабрики, переданном по наряду-допуску, возлагается наруководителя сторонней организации.
2. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
§ 31. При эксплуатации установленных на фабриках, складах руды и концентратов кранов и лифтов, сосудов и трубопроводовс жидкостями и газами следует руководствоваться «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов»,«Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов», «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих
под давлением», «Правилами устройства и безопасной эксплуатация
трубопроводов пара и горячей воды», «Правилами устройства
безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных
сжиженных газов», утвержденными Госгортехнадзором СССР.
§ 32. Эксплуатация газового хозяйства фабрик должна произ
водиться в соответствии с «Правилами безопасности в газовом хо
зяйстве металлургических заводов» и «Правилами безопасности
в газовом хозяйстве», утвержденными Госгортехнадзором СССР.
§ 33. Эксплуатация компрессорных станций должна осущест
вляться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной экс
плуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов
и газопроводов», утвержденными Госгортехнадзором СССР.
§ 34. Все движущиеся части машин и механизмов, ременны
и другие передачи должны иметь ограждения, исключающие доступк ним во время работы. Ограждение движущихся частей должЯ!
быть надежно закреплено.
§ 35. Вращающиеся части (валы, муфты, шкивы, барабаны
фрикционные диски и т. п.) должны иметь сплошные или сетчаты
ограждения с ячейками не более 25X25 мм.
Сетчатое ограждение барабанов конвейеров допускается с раз
мером ячейки не более 40X40 мм,
Зубчатые и цепные передачи независимо от высоты их расположения и скорости движения должны иметь сплошные ограждения
§ 36. Перед пуском оборудования в работу должен быть подан
предупредительный сигнал.
Перед запуском в работу оборудования, находящегося вне зо
ны видимости, должен быть подан звуковой предупредительный
сигнал продолжительностью не менее 10 с. После первого сигнал
должна предусматриваться выдержка времени не менее 30 с, после
чего перед пуском оборудования должен подаваться второй сигнал
продолжительностью 30 с. Запуск механизмов и оборудования доля
жен быть полностью сблокирован с выполнением указанной выдерж
ки времени.
Кроме того, запуск такого оборудования оповещается громкое
говорящей связью с указанием наименования и технологической
нумерации запускаемого оборудования.
В местах с повышенным уровнем шума должна также преду-
сматриваться дублирующая световая сигнализация.
С порядком подачи сигналов перед пуском оборудования долж
ны быть ознакомлены все работники фабрики. Условны обозначение
подаваемых сигналов вывешиваются на видных местах.
При пуске машин должна быть обеспечена полная безопасность
обслуживающего персонала.
§ 37. Прием в эксплуатацию оборудования, вышедшего из капи
тального ремонта, должен производиться комиссией, назначаемой
руководством предприятия (фабрики).
Остановка и пуск в работу оборудования после монтажа или
ремонта должны производиться с соблюдением положений бирочной
системы.
Пуск оборудования в работу после монтажа или ремонта дол-
жен производиться только после проверки отсутствия в опасной
зоне людей, а также посторонних предметов. Пуск должен произ-
водиться под наблюдением мастера или бригадира, производившего
монтажно-ремонтные работы, при обязательном участии механика
цеха или участка, сменного механика или лиц, их заменяющих.
& 38 Запрещается ремонт движущихся частей и ограждений при работе машин, ручная уборка просыпи, а также ручная смазка действующих машин без специальных приспособлении. & 39 При прекращении подачи электроэнергии или остановке оборуд ования по какой-либо другой причине все электродвигатели оборудования, самозапуск которых недопустим, должны иметь уст- лустройства для автоматического отключения.
S40 На каждом пункте обслуживания одного или несколькихягрегатов должна находиться книга приема и сдачи смен, правиль- ность ведения которой должна периодически проверяться надзором участка (цеха).
§41. Оборудование и приспособления, не предусмотренные про ектом, могут быть допущены к установке только с разрешения глав- ного инженера предприятия.
§ 42. Эксплуатация оборудования должна вестись с соблюдением технических режимов, установленных паспортами, технологическими картами или специальными инструкциями.
§ 43. Все эксплуатируемое оборудование, используемый инстру мент и спецприспособления должны быть исправны. Осмотр, пери одическая проверка и испытания их должны производиться в соот ветствии с действующими инструкциями и правилами эксплуатации. Работа на неисправном оборудовании, пользование неисправными приспособлениями и инструментами запрещается.
§ 3. ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА
§ 44. Строительство и оснащение обогатительных фабрик, цехов
и складов горючих и легко воспламеняющихся веществ должно осу-
ществляться в соответствии с категорией пожарной опасности со-
гласно классификации строительных норм и правил (СНиП) и дей-
ствующих положений.
IСодержание производственных помещений и противопожарного оборудования должно отвечать действующим «Типовым правилам
Iпожарной безопасности для промышленных предприятий».
§ 45. Горюче-смазочные и обтирочные материалы на рабочих местах должны храниться в закрытых металлических сосудах в количествах не свыше суточной потребности в каждом из видов материалов.
Хранение легковоспламеняющихся веществ (бензин, керосин и
др ) на рабочих местах не разрешается.
§ 46 Фабрика должна иметь прямую телефонную связь с пожарной командой, обслуживающей предприятие, или ближайшим населенным пунктом.
§ 47. Дороги производственного назначения должны быть при-
годны для проезда пожарных автомобилей. Если по производствен-
ным условиям устройство подъездов к зданию не требуется, то подъезд пожарных автомобилей должен быть обеспечен по спланированной территории шириной б м не менее чем с двух сторон здания вдоль всей его длины.
§ 48 Расстояние от края проезжей части или свободной спланированной территории до стен здания должно быть не более 25 м.
Спланированные территории для проезда пожарных автомобилей должны содержаться в чистоте, не загромождаться посторонними предметами, иметь поверхностный водоотвод, а при глинистых и пылевидных грунтах должны быть засеяны травой или засыпаны шлаком.
§ 49. Все производственные и подсобные помещения, установки, сооружения и склады должны быть обеспечены первичными сред- ствами тушения пожара и пожарным инвентарем, количество этих средств и их содержание должны соответствовать ГОСТ 12.4.009—75 «ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Общие требования».
Месторасположение первичных средств пожаротушения и пожар- ного инвентаря должно быть согласовано с органами пожарного надзора.
§ 50. На площадках фабрик должен устраиваться противопо жарный водопровод, объединенный с производственным или хозяйственно-питьевым. Пожарные гидранты должны располагаться вдольдорог и переездов на расстоянии не более 150 м друг от друга, не ближе 5 м от стен здания и вблизи перекрестков не далее 2 м открая проезжей части.