УДК 621.747.51:621.74.002(083.74} Группа Т58 РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. ИЗВЛЕЧЕНИЕ ОТЛИВОК ИЗ ФОРМ И УДАЛЕНИЕ СТЕРЖНЕЙ. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ОКСТУ 4107 | РД2 Н 89-22-88 |
Дата введения 01.01.89
Настоящий руководящий документ устанавливает требования охраны труда при выполнения технологических операций извлечения отливок из песчаных форм и удаления стержней из отливок» изготавливаемых в литейных цехах Минстанкопрома.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1Л. Общие требования охраны труда при извлечение отливок н удаления стержней в соответствии с ГОСТ 12,3.002-75 (раздел 2), ГОСТ 12,3.027-81 (раздел 9) и РТМ2 Л4СМ-86.
1.2, Требования безопасности к производственным помещениям
1.2.1. Участки извлечения отливок из форм и удаления стержней относятся к помещениям с большим выделением кварцевой пыли, газов, тепла л шума. Категория дожароопасностя -по ОНТП 24-88.
1.2.2. Параметры микроклимата должны быть в соответствии с требованиями СИ 4088-88 для категории тяжелых работ, а именно:
в холодный период года
температура воздуха не менее 283К (12 С), относительная влажность не более 75%, скорость свижевия воздуха не более 0,5 м/с; в теплый период года
температура воздуха не более 801 К (28 С), относительная влажность не более 75%, скооость движения воздуха не более 0,4 м/с. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005-76.
1.2.3. Уровни звукового давления (постоянного шума) и звука на рабочих местах не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1,003-83 и СН 3223-85, но не более 80 дБА,
1,2.4О Обшив требования по обеспечению пожарной безопасности на участке извлечения отливок «з форм и удаления стержней - по ГОСТ 12.1.004-85,
1.2.5. Требования к обеспечению вибрсбезопасных условий труда и нормы вибрация - по ГОСТ 12.1.Ш2-78. Допустимые уровни локальной вибрации - в соответствии с СН 3041-84.
1.2.6. Общие требования к системам вентиляции - по ГОСТ 12.4.021-75.
Требования к общеобменной прнточно-вытяжной вентиляции - по СК 245-74 и СНиП 2.04.05-86.
Вытяжная вентиляция на участке удаления стержней должна быть организована через решетки пола. Допускается применять подъемно-поворотные устройства с паяе-тями равномерного отсасывания.
1.2.7. Освещенность должна быть не менее 100 лк -пач извлечении отливок, 200 лк - при удалений стержней в соответствии с "Отраслевыми нормами искусственного освещения основных цехов предприятий Минстанкопрома. Нормы проектирования*, утвержденными заместителем министра Мингтанкопромй 29.12.84.
Дли дополнительного освещения внутренних полостей отливок при удалении стержней ^следует предусматривать местное освощенин напряжением не более 42 В и иере-
носные ручные светильннкя напряжением не белее 12 В в соответствии с 'Правилами устройства электроустановок*, утвержденными заместителем начальника Глав-техуправлення Минэнерго СССР 30.06.84.
1.2.8. Ручные электрические машины и приспособления для удаления стержней должны быть напряжением не более 42 В.
1.2.9. Размеры проходов, проездов, расстояние между оборудованием и до стен и колонн на участке должны обеспечивать безопасность обслуживания оборудования и проезда транспортных средств, механизированную уборку помещений я быть не менее предусмотренных 'Общесоюзными нормами технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Литейные цехи н склады шихтовых и формовочных материалов? (ОНТП 07-88).
1.2.10. Покрытие полов должно быть бэтонным; в проходах и проездах - стальными плитами. На участке удаления стержней следует предусматривать решетки для провала просып и и уборки отходов с нижним отсосом воздуха через решетку. Влажную уборку следует производить не реже двух раз в смечу.
1.3. Требования к технологическому оборудованию
1.3.1. Общие требования к технологическому обору-дованию, приспособлениям и инструменту, применяемым при извлечении отливок из форм и удалении стержней, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.01 0-75,ГОСТ 12.2.046-00, ГОСТ 12.2.049-80 и ГОСТ 12.2.062-81.
1.3.2. Электробезопасность технс огического оборудования, выбязяых приспособлений и ручных электрических машин должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.013-87 и "Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилам техники безопасности при эксплуатсшнн электроустановок потребителей*, утвержденным начальником Главгосэнергонадаора 21.12.84.
Необходимо осуществлять заземление оборудования и другие защитные меры электробезопасности в соответствии с 'Правилами устройства электроустановок" ,утвержденными заместителем начальника Главтехуправления Минэнерго СССР 30.06.84.
1.3.3. Оборудование для извлечения отливок и удаления стержней должно быть оснащено устройствами местной вытяжной вентиляции.
1.3.4. Эксплуатация грузоподъемных устройств и грузозахватных приспособлений на участках извлечения отливок и удаления стержней должна производиться в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов*, утвержденными начальником Госгортехнадзора СССР 30.12.69.
1.3.5. Тара и грузозахватные приспособления, применяемые для транспортирования форм, отливок и опок, должны быть испытаны с нанесением клейма и маркировки и соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.010-82.
Конструктивные решения грузозахватных приспособ— .пений для транспортирования - по каталогу "'Грузозахватные, чалочные приспособления и производственная тара в литейном производстве* (утверждены министром Мин-станкопрома СССР 12.12.80).
1.4. Требования к организации рабочих мест
1.4.1. К работе допускаются лица, постигшие 18-лег-него возраста и прошедшие медицинский контроль.
1.4.2. Рабогаюише на участках извлечения отливок из форм я удаления стержней должны пройти обучение и инструктаж по охране труда. Порядок и вицы обучения -по ГОСТ 12.0.004-78» Лица, связанные с перемещением грузов грузоподъемными устройствами, должны быть обучены смежной профессии стропальщика в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных начальником Госгортехнадзора СССР 30.12.69, и иметь удостоверение. "Г.4.З. Погрузо-разгрузочные роботы иа участке следует выполнять механизированным способом при помощи подъемно-транспортного оборудования и средств механизации.
Требования к процессам я местам производства погрузо-разгрузочных работ и подъемно-транспортному оборудованию - по ГОСТ 12.3.009-76.
Требования безопасности к процессам перемещения грузов и транспортным средствам на участке должны соответствовать ГОСТ 12.3.020-80.
1.4.4. Порядок складирования отливок должен быть указан в технологической документации,
1.4.5. На участках должны быть размещены знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76, а также вывешены на видном месте схемы строповкп грузов.
1.4.6. Эргономические требования к рабочим местам при выполнении работ сидя - по ГОСТ 12.2.032-78, при выполнении работ стоя - по ГОСТ 12.2.033-78 и РД2 Л 01-1-87.
1.5. Требования к применению средств индивидуальной защиты
1.5.1. Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих - по ГОСТ 12.3.027-81 ч ГОСТ 12.2.024-80.
1.5.2. Работающие на участках извлечения отлкаок нз форм и удаления стержней должны быть своевременно обеспечены защитной спецодеждой, спецобувью, рукавицами, очками и другими средствами индивидуальной защиты в соответствий с отраслевым каталогом "Спе-циальная одежда, специальная обузь и другие средства индивидуальной защиты*, утвержденным заместителем министра Минстанкопрома СССР 29.08.85.
1.5.3. Работающие с инструментом, создающим локальную вибрацию, должны:
соблюдать требования СН 3041-84;
принимать ванночки для рук;
применять ааброзашитные рукавицы по ГОСТ 12.4.010-79.
1.5.4. Средства индивидуальной защиты должны быть чистыми, исправными, своевременно проверенными.
1.5.5. Выдача спецодежды и других средств индивидуальной защиты - в соответствии с 'Типовыми отраслевыми нормами", утвержденными Госкомитетом СССР по труду я социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС 24.05.84 и дополненными постановлениями этих органов от 21.08.85 и 24.03.87.
2. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Извлечение отливок из форм Извлечение отливок из форм должно производиться после окончания процесса кристаллизации металла. Время остывания отливки в форме и температура вы- бивка должны быть указаны в технологической документации в соответствии с ОНТП 07—83.
2.1.1. При работе на механизированных и автоматизированных установках
2.1.1.1. Необходимо установить дистанционное управление следуюшими операциями: разгрузкой форм, сталкиванием форм с конвейера на полотно выбивной решетки, разъемов и съемом форм, возвратом опок на конвейер, транспортированием отливок после выбивки,уборкой остатков шлама и скрапа.
2.1.1.2. Конвейер для транспортирования отливок должен иметь устройства (лотки) для безопасного приема отливок при падении с выбивной установки.
2.1.1.3. Работа выбивной установки должна производиться только при включенной и действующей вытяжной вентиляции и устройствах для транспортирования выбитой смеси и отливок, а также при рабочем положении накатного (стационарного) укрытия.
2.1.1.4. Зона действия подвесного конвейера для транспортирования отливок от выбивной установки аолжна иметь ограждение, исключающее нахождение человека в опасной зоне. Крепление отливок на подвесных конвейерах должно исключать их падение.
Операции съема отливок с решетки и подвешивания их на подвесной конвейер должны быть механизированы. Мелкие отливки следует транспортировать в подвесных контейнерах.
Температура подвешиваемых на конвейер отлизок. должна быть не более 343К (70 С). При автоматической загрузке форм и выгрузке отливок температура не ограничена.
2.1.2. При работе на выбивных решетках
2.1.2.1. Работа выбивных решеток должна быть сбло-кирована с работой вытяжной вентиляции, закрытием накатного устройства и системой транспортеров для уборки выбитой смеси и отлявок.
2.1.2.2. Вокруг выбивной решетки должен быть проход (или площадка) шириной не менее 1 м. Площадка для остыванчя отливок должна иметь ограждение, вентиляцию и знаки безопасности.
2.1.2.3. Снятие опок и установка их на полотно вы-биБноР решетки должны производиться с помощью грузоподъемных устройств при выключенном приводе выбивной решетки. Порядок и место строповки опок и от-ивол, а также место расположения рабочего должны быть указаны в технологической документации.
2.1.2.4. Удаление холодильников, отбитых частей' лит-никовой системы, каркасов с полотна выбивной решетки должно производиться безопасными способами и средствами, указанными в технологической документации.
2.1.2.5. При извлечении отливки из кессона краном отливка должна быть освобождена от связей с формовочной смесью.
2.2. Удаление стержней
2.2.1. При удалении стержней гидравлическим способом
2.2.1.1. Гидралические камеры должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией.
2.2.1.2. Работа гидравлической установки должна быть сблокирована, за исключением насбсной установки, с операциями транспортирования отливпк в камеру, закрытием дверей, включением вентиляции, гидромонитора.
2.2.1.3. Порядок укладки отливок на транспортное средство гиярокамеры и применение приспособлений для крепления отливок яолжны быть указаны,в технологической документации.
2.2.1.4. Предварительная обрубка заливов в окнах и углублениях огливок должна производиться на специальной плошадке вне гидравлической камеры.
2.2.1.5. Во время работы гидрокамеры доступ человека в рабочую зону должен быть исключен.
2.2.1.6. Место оператора должно находиться вяе камеры.
2.2.1.7. Для работы с гидромонитором должна быть устроена специальная плошацка. Требования по расположению гидромонитора, труб и шлангов - по ГОСТ 12.2,046-80.
2.2.1.8. Насосное отделение цолжко быть расположено в отдельном помещении с устройством сигнализации, обеспечивающей двустороннюю связь с рабочей илошадкой у гидрокамеры.
2.2.1.9. При работе внутри гндрокамеры (осмотр, ремонт) следует применять электролампы с защитными плафонами напряжением не более 12В; на пульте управления следует вывесить табличку "Не включать! Работают люди!".
2.2.1.10. Порядок безопасной уборки каркасов и кусков стержней из рабочей зоны гидрокамеры должен быть указан в технологической документации.
2.2.1.11. Работы яо очистке сборников шлама и других емкостей гидравлической установки должны быть механизированы.
2.2.2. При удалении стержней электрогидравлическим способом
2.2.2.1. При работе электрогидравлической установки (ЭГ-устзновки) должны соблюдаться требования безопасности, предъявляемые к высоковольтным установкам, в соответствии с "Руководящими техническими материалами по технике безопасности и промышленной санитария при проектировании я эксплуатации электрогидрав-лических установок".
2.2.2.2. Порядок укладки и крепления отливок на транспортное средство ЭГ—установки должен быть указан в технологической документации.
2.2.2.3. Требования к установке ванны ЭГ-установки и защитным устройствам с целью исключения влияния вредных факторов на работающих - по ГОСТ 12.2.046-80; следует также обеспечивать механизацию всех производственных операций.
2.2.2.4. Ремонтные работы на электрогидравлической установке относятся к работам повышенной опасности и ведутся по наряд-допуску.
2.2.3. При удалении стержней в галтовочном барабане
2.2.3.1. Работа барабана должна производиться только при наличии и исправности вытяжной вентиляции и устройства для сбора отходов.
2.2.3.2. Операции по загрузке и выгрузке отливок, уборке стержневой смеси, боя литников и других отходов должны быть механизированы.
2.2.3.3. Барабан должен устанавливаться в отдельном помете паи и иметь звукопоглощающий кожух, а также блокировку, исключающую работу барабана при снятом или смещенном звукопоглошающем кожухе.
2.2.3.4. Барабан должен быть оснащен тормозным устройством и приспособлением для фиксации положений его во время загрузки и выгрузки.
2.2.3.5. Порядок укладки огливок а барабан должен быть указан в технологической документации.
2.2.4. При удалении стержней в дробеметных установках
2.2.4.1. Особенности конструкции аробемегных установок (барабаном; столов и камер), необходимые блокировки и укрытия, оооспечиваюшие безопасные условия работы - по ГОСТ 12.2.048-30, раздел 2.5.2.
2.2.4.2. Пульт укрепления установки должен располагаться отдельно.
2.2.4.3. Работы по удалению абразивов, пыли и остат-ков стержней, а также возврат абразивов в бункер должны быть механизированы.
2.2.4.4. Недопустимо присутствие человека в работ-чем пространстве дробеметной установки во время ее работы.
2.2.4.5. При вылете дроби за пределы рабочего пространства установки работу следует прекратить.
2.2.4.6. Порядок укладки отливок на транспортное средство и их транспортирования должен быть указан в технологической документации.
2.2.4.7. Работы по ремонту дробеметной установки относятся к работам повышенной опасности и должны проводиться по наряд-допуску.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ИЗВЛЕЧЕНИИ ОТЛИВОК ИЗ ФОРМ И УДАЛЕНИИ СТЕРЖНЕЙ
3.1. Уровень шума следует контролировать в соответствии с СН 3223-83, а также по ГОСТ 12.1.050-88.
3.2. Контроль показателей микроклимата рабочей зоны необходимо осуществлять в соответствии *с СН 4088-88, ГОСТ 12.1.005-76 и ГОСТ 12.1.014-84.
3.3. Контроль уровней вибрании следует проводить по ГОСТ 12.1.043-84, ОСТ2 Н86-3-80 и МУ 3911-85. Средства измерения и контроль вибрации на рабочих местах - по ГОСТ 12.4.012-82.
3.4. Контроль освещенности рабочих мост — в соответствии с 'Отраслевыми нормами искусственного освещения основных цехов предприятий сганкостройтельной промышленности. Нормы проектирования", утвержденными заместителем министра Минстанконрокю ^9.12,84.
3.5. Контроль электробезопасности следует проводить" в соответствии с ГОСТ 12.3.019-80 и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденными начальником Главгосэнергонад-зора 21.12.84.
3.6. Контроль пожарной безопасности и взрывобезопа-сности - по ГОСТ 12.1.044-84.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР 22.11.88 г.
2. РАЗРАБОТАН • Всесоюзным проектно-технологи-ческим институтом литейного производства (ВПТИлитпром)
ИСПОЛНИТЕЛИ: М.Ф.Калинина (руководитель темы); А.С.Д окторович, канд. техн. наук-, Ч.М.Федорова; НИИ ГТ и ПЗ АМН СССР -А.Е.Ермоленко, канд. мед, наук; Л.А.Наумова, канд, мед. наук; Г.С. Гладкова
3. СОГЛАСОВАНО: ЦК профсоюзов, ВНИИОТ и ВНИИлитмаш
4. СРОК ПРОВЕРКИ 1983 г.
5. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ 5 лет
6. ВЗАМЕН ОСТ2 Н80-22-83, ОСТ2 Н89-23-83
7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта | |
ГОСТ 1270.004~79 | 1.4.2. | |
ГОСТ 12.1.003-83 | 1.2.3 | |
ГОСТ 12.1.004-85 | 1.2.4 | |
ГОСТ 12.1.003-76 | 1.2.2, 3.2 | |
ГОСТ 12,1.012-78 | 1.2.5 | |
ГОСТ 12.1.014-84 | 3.2 | |
ГОСТ 12.1.016-79 " | 3.2, | |
ГОСТ 12.1.019-79 | 1.3.2 | |
ГОСТ 12.1.044-84 | 3.6 | |
.ГОСТ 12.1.050-86 . | 3.1 | |
Обозначение НТД, на который дана ссылки | Номер пункта | |
ГОСТ 12.2.003-74 | 1.3.1 | |
ГОСТ 12.2.007.0-75 | 1.3.1 | |
ГОСТ 12.2.013-75 | 1.3.2 | |
ГОСТ 12.2.024-87 | 1.5.1 | |
ГОСТ 12.2.032-78 | 1.4.6 | |
ГОСТ 12.2.033-78 | 1.4.8 | |
ГОСТ 12.2.048-80 | 1.3.1,2.2, 2.3, 2.2.4.1 | |
ГОСТ 12.2.049-80 | 1.3.1 | |
ГОСТ 12.2.002-81 | 1.3.1 | |
ГОСТ 12.3.002-75 | 1.1 | |
ГОСТ 12.3.009-76 | 1.4.8 | |
ГОСТ 12.3.010-82 | 1.3.5 | |
ГОСТ 12.3.019-80 | 3.5 | |
ГОСТ 12.3.020-80 | .4.3 | |
ГОСТ 12.3.027-81 | 1.1, 1.5.1 | |
ГОСТ 12.4.010-75 | .5.3 | |
ГОСТ 12.4.012-83 | 3.3 | |
ГОСТ 12.4.021-75 | 1.2 | |
ГОСТ 12.4.028-76 | 1.4.5 | |
РТМ2 Л 40-1 -88 | 1.1 | |
РД2 ЛО1-1-87 | 1.4.6 | |
ОСТ2 Н 88-9-80 | 3.3 | |
СНиП 2.04.05-86 | 1.2.6 | |
ОНТП 07-83 | 2.1 | |
ОНТП 07-88 | 1.2.9 | |
ОНТП 24-86 | 1.2.1 | |
СН 245-74 | 1.2.6 | |
СН 3041-84 | 1.2.3, 1 .5.3 | |
СН 3223-85 | 1.2.3, 3.2 | |
СН 3911-85 | 13.3 | |
СН 4088-86 | 1.2.2, 3.2 |
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ РД2 Н89-22-88
Номер | Номер (стг | а лист тайна) | ов | Номер информационного | Дата вне- | Дата | |
извещения | измененных | замененных | аннулированных | бюл.и регистрационный номер извещения об изменении | Подпись | сения изме-нения | ценна изменения' |