НПАОП 28.62-7.09-81ОСТ2 КП96 - 6 - 81 Молоты. Требования безопасности

СССР

О Т Р А С Л Е В О Й С Т А Н Д А Р Т

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

МОЛОТЫ

Требования безопасности
ОСТ2 КП96 – 6 - 81

Издание официальное

УТВЕРЖДЕН МИНИСТЕРСТВОМ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ

И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

«17»июня1981 г.

ИСПОЛНИТЕЛЬ: Воронежское производственное объединение по выпуску

кузнечно- прессового оборудования им. М.И.Калинина

Главный инженер В.В.Каверин

Заведующий отделом стандартизации В.И.Погорелов

Руководитель темы Б.А.Кирпичев

Исполнитель В.Д.Каржан

СОГЛАСОВАНО: ЦК профсоюза рабочих машиностроения

и приборостроения

Секретарь ЦК

Профсоюза В.М.Григорьев

СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ:

ЦК профсоюза рабочих машино- Министерство станкостроитель-

строения и приборостроения ной и инструментальной

промышленности СССР

Секретарь ЦК Начальник Технического

______________ В.М.Григорьев управления

«__29__» __январь____ 1981 г. ______________ В.А.Трефилов

«__12__»___июня_____ 1981 г.

Группа Т58

О Т Р А С Л Е В О Й С Т А Н Д А Р Т

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

Молоты

Требования безопасности
ОСТ2 КП96 – 6 - 81

Введен впервые

Утвержден Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

«17» июня 1981 г.

Срок действия установлен:

с1 января1983 г.

до1 января1988 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

Настоящий стандарт распространяется на вновь проектируемые, изготавливаемые и модернизируемые молоты ковочные пневматические, ковочные и штамповочные паровоздушные, листоштамповочные воздушные, штамповочные бесшаботные высокоскоростные и средства автоматизации и механизации (САМ) к ним.

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к конструкции перечисленных молотов и САМ к ним и является обязательным для всех организаций (объединений) и предприятий Минстанкопрома, а также для других министерств и ведомств, выпускающих эти молоты.

1.1. Молоты и САМ должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.017-76 и настоящего стандарта.

1.2. Раздел «Требование безопасности» в технических условиях (включая специальные и проектные технические условия) на прессы и САМ должен соответствовать ГОСТ 1.26-77 и РДМУIII-76.

1.3. Окраска прессов и САМ должна соответствовать ГОСТ 22133-76 ОСТ2-Н06-2-77, цвета сигнальные и знаки безопасности – ГОСТ 12.4.026-76, символы органов управления – ГОСТ 12.4.040-78.

1.4. Эргономические показатели молотов и САМ должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.049-80.

2.1. Требования к основным элементам конструкции и системе

управления.

2.1.1. Конструкция, расположение механизмов и САМ должны обеспечивать свободный и безопасный доступ к инструменту, предохранительным и регулирующим устройствам.

2.1.2. Поверхности молотов, САМ к ним, защитных устройств органов управления нем должны иметь острых кромок и заусенцев, способных травмировать работающего.

2.1.3. На молоте на фронтальной части станины должна быть прикреплена табличка с текстом: ВНИМАНИЕ!

- перед началом работы убедись в исправности молота на холостом ходу;

- работай только исправным инструментом и приспособлениями;

- не производи ковку и штамповку заготовок ниже температурного интервала ковки;

- при любой неисправности молота или инструмента прекрати работу и вызови мастера;

- закончив работу, отключи молот и педаль управления.

2.1.4. Молоты должны быть снабжены устройствами для удержания бабы в верхнем положении при выполнении ремонтных, наладочных работ и смене инструмента.

2.1.5. В конструкции молота должно быть предусмотрено устройство, предотвращающее удар поршня о верхнюю крышку цилиндра.

2.1.6. Система управления, устройства включения и выключения должны исключать возможность случайного или самопроизвольного включения молота и САМ.

2.1.7. Система управления, устройства включения и выключения должны быть выполнены таким образом, чтобы в случае выхода из строя какого-либо элемента (например, обрыв пружины или короткое замыкание любой цепи) исключалось самопроизвольное включение молота.

2.1.8. В случае применения механической руки управление рукой и молотом должно быть сблокировано.

2.1.9. Молоты должны быть снабжены приспособлением для удаления окалины с бойка, штампа, исключающим необходимость введения рук в зону движения рабочих органов, поставляемым за отдельную плату. В руководстве по эксплуатации необходимо указывать меры по защите машиниста от окалины и теплового излучения.

2.1.10. Конструкция молота должна обеспечивать возможность установки вытяжных устройств для удаления из рабочего пространства молота дыма, газа. В руководстве по эксплуатации необходимо указывать объем отсасываемого воздуха (газа) в м3/мм

2.1.11. паровоздушные и пневматические молоты должны иметь указатели предельного положения бабы, допускаемого самым низким положением поршня в цилиндре.

2.2. Требования к органам управления и регулировки.

2.2.1. Переключение рычагов, рукояток (поворот маховиков) должно (должен) происходить плавно, без заеданий.

2.2.2. Рукоятки управления паровоздушных ковочных молотов должны иметь устройство, позволяющее фиксировать их в точках, соответствующих крайним положением бабы.

2.2.3. Педаль управления молотом должна быть оборудована защитным ограждением, открытым только с фронта обслуживания и исключающим возможность случайного воздействия на педаль. С целью предотвращения ушиба ноги при работе верхний край ограждения должен быть закруглен и изогнут вверх.

2.2.4. Конструктивное исполнение педали, ее размеры, формы, расположение, рабочий ход, усилие нажатия должны соответствовать основным эргономическим требованиям к кузнечно-прессовым машинам.

Высота нажимной площадки над уровнем пола должна быть 100÷200 мм.

2.2.5. Педаль должна иметь запирающее устройство для надежного отключения ее на время перерыва в работе.

2.3. Требования к уровню шума, вибрации и местному освещению.

2.3.1. Значения шумовых характеристик гибочных и правильных машин должны соответствовать ГОСТ 12.1.003-76, раздел 4.

2.3.2. Завод-изготовитель должен в руководстве по эксплуатации и строительном здании на фундамент предусматривать способ установки молотов и другие меры, обеспечивающие уровень вибрации на рабочем месте, не превышающим норм, установленных ГОСТ 1.2.017-78.

2.4. Требования к электробезопасности.

2.4.1. Запрещается применения размыкающих контактов реле в цепях включения исполнительных механизмов, если обрыв или перегорание катушек реле связаны с возможностью травмирования оператора или с поломкой механизмов.

2.4.2. Электродвигатели главных приводов должны иметь защиту от короткого замыкания и от перегрузки.

2.4.3. Наружная электропроводка должна быть выполнена гибким медным проводом сечением не менее 0,75 мм2.

2.4.4. Расположенные на наружной поверхности провода, металлорукава, кабели, трубопроводы должны быть выполнены с таким расчетом, чтобы исключить возможность из случайного повреждения.

2.4.5. Наружная электропроводка к педали должна быть выполнена гибким маслобензостойким кабелем или заключена в маслобензостойкий шланг, устойчивый против механических и тепловых повреждений или выполнена другими средствами, обеспечивающими защиту проводов.

3.1.1. Выхлоп отработанного воздуха на пневматических молотах должен производиться во внутреннюю полость станины или отводиться за пределы производственного помещения.

3.1.2. В молотах с массой падающих частей до 630 кг включительно допускается система управления (рукояткой и педалью).

3.1.3. Конструкция ручной и педальной системы управления должна исключать одновременное их использование.

3.1.4. При работе молотов указатель (контрольная риска) на бабе не должен выходить за пределы нижнего торца буксы бабы более чем на 10мм.

3.1.5. Привод пневматического молота должен быть расположен внутри станины, либо закрыт сплошным или сетчатым ограждением. Стороны ячеек сетчатого ограждения должны быть не более 10 мм. Ограждение должно быть подвешено на шарнирах, петлях и т.п. Допускается подвешивание на болтах, шпильках при условии наличия в ограждении окна с подвижной крышкой (дверцей) для доступа к частям, требующим частого обслуживания.

3.1.6. Усилие на педали управления не должно превышать 90Н и быть не менее 40Н.

3.2. Молоты паровоздушные штамповочные и ковочные

3.2.1. Конструкция молота должна исключать возможность сдвоенных, случайных ударов бабы, а также отдачу (толчок) рукоятки управления.

3.2.2. Крепежные клинья на подвижных частях не должны выступать более 50 мм у молотов с массой падающих частей до 2 т и более 80 мм у молотов с массой падающих частей свыше 2 т.

3.2.3. Усилие на рычагах управления не должно превышать 40Н, на ножной педали – 90Н.

3.2.4. Соединение штока с поршнем и бабой должно исключать возможность их самопроизвольного отсоединения в процессе работы.

3.2.5. Работа на молотах при положении контрольной риски бабе за пределами указателей крайнего верхнего и крайнего нижнего положения не допускается

3.2.6. Кромки нижнего и верхнего бойков ковочных молотов должны совпадать. Допустимое отклонение - ± 2 мм.

3.3. Молоты листоштамповочные

3.3.1. Конструкция молотов должна предусматривать медленные подъем и опускание бабы при наладке штампов.

3.3.2. Соединение штока с поршнем и бабой должно исключать возможность и опускание бабы при наладке штампов.

3.3.3. Для удержания падающих частей в верхнем положении конструкция молотов должна предусматривать не менее двух сблокированных между собой упоров.

3.3.4. Усилие на рукоятке управления молотом не должно превышать 40Н, на рукоятке включения – 60Н.

3.3.5. При нажатии на рукоятку управления дросселем (рукоять включения) перемещение бабы вниз не должно происходить.

3.4. Молоты бесшаботные высокоскоростные

3.4.1. Молоты должны быть снабжены блокировками, позволяющими производить удары по заготовке только в крайнем нижнем положении гидроподъемников бабы и выталкивателей готовых изделий.

3.4.2. Молоты, подъем бабы которых осуществляется с помощью гидроподъемников, должны быть снабжены предохранителями, предотвращающих разрушение трубопровода при повышении давления жидкости при нижних полостях гидроподъемников при аварийном ударе.

3.4.3. Молоты должны быть снабжены механизмом, предотвращающим удар при аварийном отрыве бабы от устройства удержания в верхнем положении.

3.4.4. Молоты должны иметь защитное устройство, закрывающее рабочую зону во время удара.

3.4.5 Молоты в пневмоприводом, в которых предусмотрен общий останов машины, на пульте управления должны иметь кнопку «Стоп общий». Кнопка «Стоп общий» должна быть красного цвета, грибовидной формы увеличенного размера и выступать на поверхностью пульта управления.

СОГЛАСОВАНО:

Всесоюзное промышленное объединение

по производству кузнечно-прессового

оборудования (Союзкузмаш)

Главный инженер М.Т.Селин

Экспериментальный научно-исследовательский

институт металлорежущих станков (ЭНИМС)

Зам. генерального директора

по научной работе В.С.Белов

/Заведующий отделом 21 Н.Ф.Хлебалин

Заведующий отделом

стандартизации В.А.Чечеткин

Экспериментальный научно-исследовательский

институт кузнечно-прессового машиностроения

(ЭНИКМАШ)

Зам. директора института

по научной работе по

развитию отрасли Н.М.Солдатов

Заведующий отделом

стандартизации Б.И.Пенкин

Автор стандарта

Воронежское производственное объединение по выпуску

кузнечно- прессового оборудования им. М.И.Калинина

Главный инженер В.В.Каверин

Заведующий отделом

стандартизации В.И.Погорелов

Руководитель темы Б.А.Кирпичев

Исполнитель В.Д.Каржан

ОСТ2 КП96-6-81

ИЗМ № 1

СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ:

ЦК профсоюза рабочих машино- Министерство станкостроитель-

строения и приборостроения ной и инструментальной

промышленности СССР

Секретарь ЦК Начальник Технического

______________ В.М.Григорьев управления

«__27__» __ноября____1984 г. ______________ В.Н.Покасюк

«__27__»___11_____ 1984 г.

И З В Е Щ Е Н И Е № 1

об изменении ОСТ2 КП96-6-81 «ССБТ. Молоты.

Требования безопасности»

Воронежское производственное объединение по выпуску

кузнечно- прессового оборудования им. М.И.Калинина

Главный инженер В.В.Каверин

Заведующий отделом

стандартизации В.И.Погорелов

Руководитель разработки

Начальник КБ молотов Б.А.Кирпичев

Исполнитель В.Д.Каржан

СОГЛАСОВАНО:

ВПО «Союзкузмаш»

Главный инженер М.Т.Селин

Экспериментальный научно-исследовательский институт

металлорежущих станков – Э Н И М С -

Заместитель директора В.С.Васильев

Заведующий отделом

стандартизации В.А.Чечеткин

Экспериментальный научно-исследовательский институт

кузнечно-прессового машиностроения – Э Н И К М А Ш -

Заместитель директора Н.М.Солдатов

И З В Е Щ Е Н И Е № 1

об изменении ОСТ2 КП96-6-81 «ССБТ. Молоты.

Требования безопасности»

Срок введения

ОСТ2 КП96-7-81

ИЗМ № 2

УТВЕРЖДАЮ:

Начальник технического

уравления Минстанкопрома

______________ В.Н. Покасюк

. «_29__» _____11_____ 1985 г.

И З В Е Щ Е Н И Е № 2

об изменении ОСТ2 КП96-7-81 «Система стандартов безопасности труда.

Машины гибочные и правильные. Требования безопасности»

Заместитель директора

ЭНИКмаш Н.М.Солдатов

Заведующий отделом

стандартизации В.К. Белильцев

Руководитель темы -

заведующий отделом 18 М.И.Шиянов

СОГЛАСОВАНО:

ВПО «Союзкузмаш»

Главный инженер М.Т.Селин

Заместитель директора

-ЭНИМС - В.С.Васильев

/Заведующий отделом

стандартизации А.Н.Байков

И З В Е Щ Е Н И Е № 2

об изменении ОСТ2 КП96-7-81 «Система стандартов безопасности труда.

Машины гибочные и правильные. Требования безопасности»

Срок введения с 01.01.1986 г.

2

Пункт 3.6.5. изложить в новой редакции:

«3.6.5. Машина должна быть оснащена ограждением рабочей зоны

инструмента при обработке плоскостных деталей».

.

ОСТ2 КП96-7-81

ИЗМ № 3

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ

Секретарь ЦК профсоюза Начальник Главного

рабочих машиностроения и Технического управления

приборостроения

______________ В.М.Григорьев ______________ В.Н. Ефимов

«_12__» ___декабря___ 1986 г. «_12__» ___декабря___ 1986 г.

И З В Е Щ Е Н И Е № 3

об изменении ОСТ2 КП96-7-81

«ССБТ. Машины гибочные и правильные. Требования безопасности»

Заместитель директора

НПО «ЭНИКмаш» И.С.Калениченко

Заведующий отделом

стандартизации В.К. Белильцев

Руководитель темы -

заведующий отделом 18 М.И.Шиянов

СОГЛАСОВАНО

Главный инженер ГУКМАША Л.И.Чупраков

Заместитель генерального

директора НПО «ЭНИМС» В.С.Васильев

/Заведующий отделом

стандартизации А.Н.Байков

И З В Е Щ Е Н И Е № 3

об изменении ОСТ2 КП96-7-81 «ССБТ. Машины гибочные и правильные.

Требования безопасности»

Срок введения с 01.01. 1987 г.

3 Первая страница. Срок действия продлен до 1 января 1993 года.

Пункт 1.1. Заменить ссылку: ГОСТ 12.2.017-76 на ГОСТ 12.2.017-86.

Пункт 1.2. Изложить в новой редакции:

«1.2. Раздел «Тр6ебования безопасности» в технических условиях должен соответствовать требованиям РД50-III-81 и методическим указаниям «Требования безопасности в технической документации и контроль требований безопасности при испытаниях опытных и серийных образцов КПМ».

Пункт 2.1.8. Исключить.

Пункт 2.1.9. Изложить в новой редакции:

«2.1.9. Каждый пульт управления кроме трубогибочных машин с пневматическим приводом должен быть снабжен органом аварийного отключения (кнопкой «Стоп общий» красного цвета, имеющей выступающий грибовидный толкатель увеличенного размера), обеспечивающим отключение машины и САМ независимо от выбранного режима работы».

Пункт 2.1.13. Изложить в новой редакции:

«2.1.13. Педали и переносные пульты управления должны подсоединяться к источникам электропитания с помощью гибкого кабеля в электорозащитной оболочке.

Подключение педали и переносных пультов должно осуществляться с помощью штепсельных разъемов».

Пункт 2.1.21. Заменить ссылку: ГОСТ 12.2.017-76 на ГОСТ 12.2.017-86.

Пункт 2.1.21. Дополнить новым абзацем:

«Требование не распространяется на трубогибочные машины с пневматическим приводом».

Пункт 2.2.3. Изложить в новой редакции:

«2.2.3. Ножная педаль должна быть ограждена кожухом, открытым только с фронта обслуживания, исключающим возможность случайного воздействия на нее.

Допускается расположение встроенной педали в проеме станины».

Пункт 2.2.6. Исключить, так как требование введено в п.1.4.5 ГОСТ 12.2.017-86.

Пункт 2.3.4. Заменить ссылку: ГОСТ 12.2.017-76 на ГОСТ 12.2.017-86.

Пункт 3.1.1. Исключить слово «мгновенный».

Пункт 3.1.2. Исключить.

Пункт 3.3.1. Изложить в новой редакции:

«3.3.1. Трубогибочные машины, кроме трубогибочного оборудования с ПУ, должны оснащаться неподвижными ограждениями (барьерами),

Исключающими возможность проникновения обслуживающего персонала в зону механизма зажима и поджима во время работы машины. Входные дверки ограждения (баръеров) должны иметь блокировку, исключающую включение машины при открывании и нахождении в открытом положении».

1. Пункт 3.4.3. Изложить в новой редакции:

«3.4.3. Зев передней и задней головок должны ограждаться открывающимся ограждением с блокировкой на главный цилиндр растяжения».

Пункт 3.4.5. Изложить в новой редакции:

«3.4.5. Правильно растяжные машины в зависимости от производственных условий должны быть оснащены заводом-потребителем сетчатым ограждением зоны оператора. Предпочтительно размещение правильно-растяж7ных машин на отдельных закрытых участках».

Пункт 3.5.6. Исключить.

21