5.80. Через конвейер предварительного твердения должны быть установлены переходные мостики, соответствующие требованиям п.4.55 первой части Правил. Расстояние между мостиками не должно быть более 30 м.
5.81. На конвейерах предварительного твердения с обеих сторон должны быть установлены аварийные выключатели, расположенные через каждые 30 м по длине конвейера.
5. 82. На работы по среднему и капитальному ремонту конвейеров должен быть разработан проект производства работ (ППР), утвержденный главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил.
Выполнение работ по среднему и капитальному ремонту конвейеров без ППР и наряда-допуска запрещается,
5.83. Перед началом текущего ремонта на конвейере необходимо:
отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов,
вынуть предохранители аз электрораспределительных устройств приводов;
отсоединить электродвигатели ремонтируемого оборудования от приводов, для чего рассоединить муфты;
на пусковые устройства вывесить запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с надписью «Не включать— работают люди!».
5.84. При работе конвейера предварительного твердения запрещается.
ставить па перекрытие камеры пропаривания или складировать на нем оборудование, запасные части, металл и другие предметы;
открывать створки ремонтных проемов;
натягивать клиноременную передачу привода конвейера твердения;
устранять перекос тележек.
ПОТОЧНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОСКИХ ПРЕССОВАННЫХ И НЕПРЕССОВАННЫХ ЛИСТОВ
Общие требования
5.85. Все конвейеры, входящие в поточно-механизированную линию, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022—80.
5.86. Зона движения транспортных тележек поточно-механизированной линии для производства плоских прессованных листов должна быть ограждена. Ограждения должны соответствовать требо-
ваниям п. 4.55 первой части Правил. Расстояние от продольной оси
пути до ограждения не должно быть менее 1 м.
Конвейер возврата прокладок в поточно-механизированной линии для производства непрессованных листов должен быть огражден с обеих сторон по длине конвейера на высоту не менее 1,5 м сетчатым ограждением в соответствии с п. ,2.3 прил. 21 первой части Правил.
5.87. Через поточно-механизированные линии прессованных и непрессованных листов должны быть установлены переходные мастики, соответствующие требованиям п. 4 55 первой части Правил, Расстояние между мостиками не должно быть -более 30 м.
5.88. Соединительные муфты, клиноременные и цепные передачи приводов маслонасосов, вентиляторов, чешуйчатых и цепных конвейеров, очищающих щеток и станка для чистки прокладок должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.
5.89. Для обслуживания перекладчиков и вакуумных стопировщиков должны быть предусмотрены стацианарные металлические площадки, соответствующие требованиям п. 4 55 первой части Правил,
5.90. Для предупреждения о пуске перекладчики, вакуумные стопировщики и разборщики должны быть снабжены звуковой ,и световой сигнализацией (лампы, сирены). Сигнализация должна обеспечивать надежную слышимость и .видимость сигнала в зоне работы обслуживающего персонала. Таблицу сигналов следует вывесить на рабочих местах.
5.9.1. Перед началом текущего ремонта перекладчика, стопировщика, разборщика, станка для очистки и смазки прокладок или конвейера возврата прокладок необходимо:
отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов ремонтируемого оборудования;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств этих приводов;
рассоединить муфты приводов или снять приводные ремни;
на пусковое устройство вывесить запрещающие знаки безопасности 1 5 по ГОСТ 12.4.026 — 76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!
5.92. На работы по среднему и капитальному ремонту конвейера возврата прокладок должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд- допуск в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил, 15 первой части Правил.
Выполнение работ по ремонту конвейера без ППР и наряда-допуска запрещается.
Гидравлические прессы для уплотнения асбестоцементных изделий 15.93. Устройстве гидравлических прессов должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.017—7.6.
5 .94 Прессы должны быть оборудованы ограничителем хода подвижной траверсы, исключающим возможность выхода плунжеров из цилиндров.
6.95. На прессах должны быть устройства для удержания под-вижной траверсы в верхнем положении при выполнении ремонтных и наладочных работ.
5.96. Устройство и эксплуатация лебедок ТЛ-9 и Т-224В для подачи транспортных тележек на пресс должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Минэнерго СССР.
5.97. При работе прессов запрещается: подтягивать соединения гидросистемы; регулировать положение конечных выключателей.
Вакуумные стопировщики и разборщики
5.98. Вакуумные стопировщики и разборщики, а также зона- движения транспортных тележек должны быть, ограждены в соответствии с требованиями п. 4.55 первой части Правил. Расстояние от продольной оси пути- до ограждения не должна быть менее 1 м, а от рамы оборудования до ограждения —не менее 0,5 м.
5.99. Вакуумные стопировщики и разборщики должны быть оборудованы знаками безопасности и окрашены в цвета, соответствующие требования» ГОСТ 12-.4.026—76 с изм.
5.100. При работе вакуумных стопировщиков и разборщиков запрещается
регулировать положение конечных выключателей;
натягивать клиноременные передачи;
подтягивать соединения гидросистемы;
поправлять руками асбестоцементные листы и металлические прокладки.
Перекладчики стоп
5.101. При работе перекладчика запрещается: регулировать положение конечных выключателей;
подтягивать соединения гидросистемы; натягивать втулочно-роликовые цепи. Станки для чистки и смазки прокладок
5.102. Открытые проемы в раме станка со стороны рабочих площадок должны быть закрыты сетчатым ограждением в соответствии с п. 2.3. прил. 21 первой части Правил,
5.103. Металлические щетки станка должны быть закрыты сплошным металлическим ограждением. Ограждение должно быть сблокировано с приводом так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении привод металлических щеток автоматически отключался.
5.104. Муфты сцепления, зубчатые и цепные передачи приводов станка должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.
5.105. На станках должны быть поддоны для сбора масла, поступающего на смазку прокладок, и контейнеры для сбора очищаемого с прокладок материала.
Протекание масла на поверхность рабочих площадок не допускается.
5.106. При работе станка запрещается: натягивать втулочно-роликовые цепи; регулировать положение транспортирующих роликов; работать при утечке масла через уплотнения системы смазки прокладок.
Конвейеры возврата прокладок
5.107. В цепи управления привода конвейера должны быть аварийные выключатели, установленные в начале и конце конвейера.
5.108. На работы по текущему, среднему и капитальному ремонту конвейера должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил. Выполнение работ по среднему и капитальному ремонту конвейера без (ППР) и наряда-допуска запрещается.
Перед началом текущего ремонта необходимо:
отключить от электропитающей сети электродвигатель привода конвейера возврата прокладок;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств;
отсоединить электродвигатель привода, рассоединив муфты;
на пусковом устройстве привода конвейера повесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!».
5.109. При работе конвейера запрещается: поправлять прокладки; натягивать втулочно-роликовые цепи; ремонтировать тележки и захваты на тележках.
Туннельные камеры пропаривания
5.110. Трубопроводы для подачи пара в туннельные камеры пропаривания должны соответствовать требованиям Правил устройства безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
5.1 П. При эксплуатации камер пропаривання не должно быть выделения пара в производственные помещения через загрузочные проемы.
Загрузочные проемы следует плотно закрывать шторами из брезента или технического сукна формовочных машин.
5.112. Загрузка и выгрузка туннельных камер должны производиться лебедками ТЛ-9 или Т-224В.
5.113. Соединительные муфты и зубчатые передачи цепного конвейера, тележек должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.
5.114. При эксплуатации камер пропаривания пользоваться неисправными тележками запрещается.
5.115. Перед началом текущего, среднего и капитального ремонта в камере пропаривания необходимо:
прекратить подачу пара в камеру пропаривания;
установить заглушки на линиях подачи пара и воды;
провентилировать камеру пропаривания до температуры воздуха в ней 30—35 °С;
отключить от электропитающей сети электродвигатель привода цепного конвейера;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств;
отсоединить электродвигатель привода, рассоединив муфты;
на пусковом устройстве привода конвейера и вентилях подачи пара повесить запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать —работают люди!».
Станки для обрезки асбестоцементных листов и панелей
5.116. Соединительные муфты и клиноременные передачи приводов станков для обрезки асбестоцементных листов должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.
5.117. Дисковые пилы станков для обрезки асбестоцементных листов должны быть закрыты сплошным металлическим кожухом. Кожух должен быть подключен к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха от пыли и сблокирован с электродвигателем так, чтобы при снятом или неправильно установленном кожухе электродвигатель автоматически отключался.
5.118. Удаление обрезков и стружки от станка должно быть механизировано.
5.119. Перед текущим, средним я капитальным ремонтах стан ка, а также замене дисковых пил необходимо:
отключить от электропитающей сети электродвигатели дисковых пил и электродвигатели приводов цепного конвейера;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств этих приводов;
снять приводные ремни на приводе цепного конвейера;
на пусковых устройствах повесить запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «На включать — работают люди!».
5.120. При работе станков запрещается: натягивать цепи конвейера подачи листов;
регулировать положение конечных выключателей и расстояние между дисковыми пилами;
обрезать не закрепленные на станках листы.
Трубоформовочные машины
5.121. Для обслуживания трубоформовочной машины должны быть оборудованы площадки, соответствующие требованиям п. 4.55 первой части Правил.
5.122. При эксплуатации и ремонте трубоформовочных машин необходимо соблюдать требования пп. 5.45—5.49 и 5.51—5.54 настоящего раздела.
5.123. Приемная коробка ванн сетчатых цилиндров должна быть закрыта решеткой, размер ячейки решетки не должен быть более 50X 50 мм. Решетка должна быть сблокирована с приводом мешалки так, чтобы при снятой или неправильно установленной решетке привод мешалки автоматически отключался.
5.124. Аварийный выключатель трубоформовочной машины должен быть установлен около ванны сетчатого цилиндра.
5.125. При работе трубоформовочной машины запрещается:
очищать от асбестоцементной массы трубовалики, скалки, отжимные валы и сетчатые цилиндры;
подтягивать соединения гидросистемы;
передвигать и ремонтировать отжимные валы;
натягивать клиноременную и цепную передачу, приводы опорного вала и мешалок;
регулировать плотность прилегания роликов танкеток к поверхности прессующих валиков;
регулировать положение конечных выключателей механизма подъема скалок;
регулировать натяжение верхнего и нижнего сукна.
АВТОМАТЫ ЗАГРУЗКИ РАЗГРУЗКИ СКАЛОК
5.126. Экстрактор для выемки скалок должен быть огражден сетчатым ограждением в соответствии с п. 23 прил. 21 первой части Правил. Дверка в ограждении экстрактора должна быть сблокирована с приводом так, что при ее открывании привод автоматически отключался.
5.127. Приводные звездочки и цепные передачи шагового конвейера должны быть ограждены. Ограждение должно быть сблокировано с приводами шагового конвейера и трубоформовочной машины так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении приводы шагового конвейера и трубоформовочной машины автоматически отключались.
5.128. Перед ремонтом автомата загрузки и разгрузки скалок необходимо:
отключить от электропитающей сети электродвигатель привода;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств;
рассоединить муфту сцепления;
на пусковое устройство вывесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!».
5.129. Во время работы автомата загрузки и разгрузки скалок запрещается:
устранять перекос скалок на шаговом транспортере;
регулировать положение конечных выключателей;
находиться в зоне разворота скалок;
смазывать механизмы поворота;
придерживать руками захват при выемке скалок из трубы.
Конвейеры предварительного твердения труб
5.130. Одноярусные и многоярусные конвейеры должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022—80.
5.131. Соединительные муфты, клиноременные и цепные передачи приводов конвейера должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.
5.132. Для обслуживания верхнего яруса многоярусного конвейера должны быть оборудованы площадки с обеих сторон по длине конвейера. Площадки должны соответствовать требованиям п. 4 55 первой части Правил.
5.133. Устройства перекладки труб в многоярусном конвейере должны быть ограждены сетчатыми ограждениями в соответствии с прил. 21 первой части Правил. Ограждения должны быть сблокированы с приводами конвейера так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении приводы конвейера автоматически отключались.
5.134. На конвейерах должна быть предусмотрена двухсторонняя сигнальная (звуковая или телефонная) связь с пультом управления трубоформовочной машины. Сигнализация должна обеспечивать надежную слышимость в зоне работы обслуживающего персонала. Таблица сигналов должна быть вывешена на рабочих местах,
5.135. На конвейерах должны быть аварийные выключатели, установленные через каждые 20 м по длине конвейера с обеих сторон и в месте схода труб.
5.136. Перед началом текущего ремонта конвейера необходимо;
отключить от электропитающей сети электродвигатель привода конвейера;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств привода конвейера;
застопорить цепи конвейера;
на приводе конвейера рассоединить муфты;
на пусковом устройстве вывесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!».
5.137. При работе конвейера запрещается:
извлекать из конвейера поврежденные трубы и ролики;
натягивать приводные цепи.
Станки для обрезки сырых труб
5.138. Дисковые пилы станка должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями. Ограждения должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении привод станка автоматически отключался.
5.139. Удаление стружки и обрезков от станка должно быть механизировано.
5.140. При работе станка регулировать расстояние между дисковыми пилами запрещается.
5.141. Цепной перекладчик труб станка должен быть огражден перильными ограждениями, соответствующими требованиям п. 4.55 первой части Правил.
5.142. Соединительные муфты и клиноременные передачи привода цепного перекладчика труб должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.
5.143. Перед началом текучего, среднего и капитального ремонтов станка и замене дисковых пил необходимо:
отключить от электропитающей сети электродвигатели дисковых пил и электродвигатели приводов цепного конвейера;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств этих приводов;
снять приводные ремни на приводе цепного конвейера;
на пусковом устройстве вывесить запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать-работают люди!».
5.144. Во время работы цепного перекладчика труб запрещается: регулировать и ремонтировать захваты; натягивать цепи.
Бассейны водного твердения труб
5.145. Трубопроводы для подачи пара в бассейны водного твердения должна соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
5.146. Загрузка асбестоцементных труб и выгрузка их из бассейна должны быть механизированы.
5.147. Для обслуживания, ремонта и очистки от ила бассейны должны быть оборудованы стационарными металлическими лестницами или скобами шириной 300 мм (с шагом между скобами 300 мм), заделанными в стены бассейна на глубину не менее 150 мм.
Стационарные металлические лестницы должны соответствовать требованиям п. 4.54 первой части Правил.
5.148. Загрузка труб в бассейн и выгрузка их из бассейна должны производиться рядами по всей длине до полного заполнения или опорожнения бассейна.
5.149. Бассейны, загруженные трубами и заполненные водой, должны быть плотно закрыты крышками.
5.150. Бассейны должны быть оборудованы устройствами, обеспечивающими надежность закрытия крышки.
5.151. На работы по очистке и ремонту бассейнов должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил.
Выполнять работы по очистке и ремонту бассейнов без наряда-Допуска запрещается.
5.152. В процессе эксплуатации бассейнов запрещается: ставить на крышки бассейнов или складировать на них оборудование, запасные части, металл и другие предметы;
заполнять бассейн водой и подавать в него пар при незакрытых крышках;
загружать и выгружать асбестоцементные трубы при неполном опорожнении бассейнов от воды;
загружать и выгружать асбестоцементные трубы уступом. Станки для обработки труб и муфт
5.153. Станки должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.009—80 с изм.
5.154. Станки должны быть оборудованы аспирационной системой с аппаратами для очистки воздуха
5.155_ Удаление стружки и обрезков труб от станков должно быть механизировано
5.156. Конструкция стеллажа должна исключать возможность падения труб при их перемещении по стеллажу.
На концах стеллажей необходимо предусмотреть упоры для предотвращения падения труб. Высота упоров не должна быть менее половины диаметра обрабатываемых труб.
5.157. Загрузка труб и их разгрузка со стеллажей должны производиться грузоподъемными машинами.
5.158. Транспортировка к станку заготовок для муфт и удаление от станка готовых муфт должны производиться подъемно-транспортными или грузоподъемными машинами. Транспортировка муфт от станка должна производиться в контейнерах.
5.159. При работе станков запрещается: укладывать необработанные трубы на стеллаж в два ряда; устанавливать резцы;
стоять против направляющих, по которым скатываются обрезки труб и муфт.
Гидропрессы для испытания асбестоцементных труб
5.160. Соединительные муфты и клиноременные передачи приводов гидропресса должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями
5.161. Загрузка труб в гидропресс должна быть механизирована
5.162. Гидропресс должен иметь сплошные металлические ограждения, закрывающие концы труб при их испытании на длину 1 м.
5.163. Сточные каналы для отвода воды от гидропресса должны быть закрыты съемными металлическими крышками.
5.164. Перед началом текущего ремонта гидропресса и остановках, связанных с его переналадкой, необходимо:
перекрыть вентиль подачи воды;
отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов гидропресса;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств приводов;
отсоединить электродвигатели приводов, сняв приводные ремни;
на пусковых устройствах и вентилях подачи воды вывесить за-
ЛИНИИ ДЛЯ СБОРКИ УТЕПЛЕННЫХ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ
5.166. Станки для сверловки асбестоцементных плит должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2 009—80 .с изм.
Станки должны быть оборудованы аспирационной системой с аппаратами для очистки воздуха.
5.167. Станки для клепки асбестоцементных плит должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2-017—76.
5.168. При эксплуатации станков для сверловки и клепки асбестоцементных плит должны соблюдаться Правила техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов, утвержденные Президиумом ЦК профсоюза рабочих машиностроения.
5.169. При эксплуатации и ремонте станков для обрезки асбестоцементных плит должны соблюдаться требования пп. 5 116—5 120 настоящего раздела.
5.170. Загрузка и разгрузка плит на линиях должна производиться грузоподъемными машинами.
5.171. Котлы для растопления битума устанавливаются в помещениях, соответствующих требованиям Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденных МВД СССР.
5.172. Каждый котел должен быть снабжен плотной несгораемой крышкой для защиты от атмосферных осадков и для тушения воспламеняющейся в котле массы, а также устройством предотвращающим попадание битума при его вскипании в топочную камеру,
5.173. Во избежание выливания мастики в топку и ее загорания котел необходимо устанавливать наклонно так, чтобы его край, расположенный над топкой, был на 5—6 см выше противоположного Топочное отверстие котла должно быть оборудовано откидным козырьком из несгораемого материала.