в теплый период года температура воздуха не должна превышать 28 °С, относительная влажность не должна превышать 75 °/0, скорость движения воздуха должна быть не более 0,5 м/с;
в холодный и переходный периоды года температура воздуха должна быть в пределах 18—23 °С, относительная влажность не должна превышать 75 %, скорость движения воздуха не должна быть более 0,3 м/с,
СБОРКА УТЕПЛЕННЫХ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ
4.23. При организации и ведении технологического процесса сборки утепленных асбестоцементных плит должны быть обеспечены:
содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений по ГОСТ 12.1.005—76: аэрозоля асбестоцемента — 6 мг/м3и минеральной ваты — 4 мг/м3; сероводорода в смеси с углеводородами — 3 мг/м3, окиси углерода — 20 мг/м3;
очистка выбросов в атмосферу в соответствии с Указаниями по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий (СН 369-74), утвержденными Госстроем СССР;
уровни звукового давления и эквивалентные уровни звука на рабочих местах в соответствии с ГОСТ 12,1.003—83.
4.24. Транспортировка горячего битума со склада к линии для производства утепленных асбестоцементных плит должна производиться грузоподъемными машинами.
АВТОКЛАВНАЯ ОБРАБОТКА АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ПАНЕЛЕЙ
4.25. При организации и ведении автоклавной обработки асбестоцементных панелей должны быть обеспечены:
метеорологические условия в рабочей зоне помещения автоклавов по ГОСТ 12.1.005—76; температура воздуха в холодный и переходный периоды года 20—23 0С, относительная влажность 60— 40 о/ , скорость движения воздуха не более 0,3 м/с; в теплый пери-года температура воздуха не должна превышать 28 °С, относительная влажность — 75 %, скорость движения воздуха — 0,5 м/с; уровни звукового давления и эквивалентные уровни звука на рабочих местах в соответствии с ГОСТ 12.1.003—83.
4.26. При организации и ведении технологического процесса автоклавной обработки асбестоцементных изделий рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (перчатками резиновыми по ГОСТ 20010—74 с изм. и сапогами резиновыми по ГОСТ 5375—79 с изм.).
4.27. У входа в помещения и на площадки, где установлены автоклавы, должны быть вывешены запрещающие знаки безопасности 1.3 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм.
Проход через помещение, где установлены автоклавы, запрещается.
Открытые площадки, на которых установлены автоклавы, должны быть ограждены по периметру сетчатыми ограждениями высотой не менее 1,5 м.
4.28. Наружные входы помещения автоклавов должны иметь тамбуры-шлюзы или воздушно-тепловые завесы.
4.29. Для производства ремонтных работ помещения установки автоклавов должны быть оборудованы грузоподъемными машинами.
4.30. В межрельсовой части автоклавов должна быть установлена катодная защита, предупреждающая коррозионно-усталостные явления, возникающие в металле под действием водных растворов электролитов, вымываемых конденсатом из асбестоцементных изделий при их автоклавной обработке.
5. УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ
Установка и эксплуатация производственного оборудования и технологических линий должны соответствовать требованиям первой части Правил, формуляров, паспортов и инструкций по эксплуатации оборудования заводов-изготовителей.
ДОЗАТОРЫ АСБЕСТА И ЦЕМЕНТА
5.1. Горловина дозатора и течка бункера должны быть соединены рукавом из брезента или другого пыленепроницаемого материала,
5.2. Для обслуживания весов и дозаторов должны быть предусмотрены площадки, соответствующие требованиям п. 4.55 первой части Правил.
5.3. Открывать люк на корпусе дозатора при наличии в нем цемента запрещается.
5.4. Место засыпки цемента в голлендер или турбосмеситель должно быть оборудовано устройством, исключающим возможность проникания пыли в производственное помещение.
5.5. Отверстия в перекрытиях для подвесок дозатора должны быть закрыты диафрагмами.
5.6. Блокировка дверки на площадку обслуживания передвижного дозатора должна обеспечивать:
отключение привода тележки дозатора при ее открывания;
открывание дверки только при условии нахождения дозатора против площадки его обслуживания.
5.7. Дозаторы асбеста и цемента должны быть подключены к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.
5.8. При размещении и эксплуатации ленточных и винтовых конвейеров должны соблюдаться требования пп. 13.10—13.12, 13.27 13.29, 14.17—14.24 первой части Правил.
БЕГУНЫ
5.9. Катки бегунов должны быть закрыты, сплошным металлическим кожухом, подключенным к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха. Кожух должен быть сблокирован с приводом так, чтобы при его отсутствии или неправильной установке включение привода бегунов было бы невозможным.
5.10. Крышки люков бегунов должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при открывании или неполностью закрытых крышках привод бегунов автоматически отключался.
5.11. Ширина проходов между бегунами не должна быть менее 1,2 м,
5.12. Для обслуживания верхнего привода бегунов должна быть оборудована площадка, соответствующая требованиям п. 4.55 первой части Правил. При нижнем расположении привода бегунов приямок по периметру должен быть огражден согласно требованиям п, 4 50 первой части Правил.
5.13. В приямке должен быть установлен аварийный выключатель привода бегунов,
5.14. Зубчатые передачи, валы и соединительные муфты приводов бегунов должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.
Допускается валы и клиноременные передачи ограждать сетчатыми ограждениями при соблюдении требований п. 23. прил. 21 первой части Правил.
5.15. Бегуны должны быть оборудованы предупредительной световой сигнализацией, обеспечивающей сигнальную связь площадок для обслуживания бегунов с площадками для обслуживания голлендеров, гидропушителсй и аппаратов для перемешивания асбеста с цементом.
5.16. Для производства ремонтных работ на бегунах должны быть установлены грузоподъемные машины.
5.17. На работы по внутреннему осмотру, очистке и ремонту бегунов должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил.
Выполнение работ по осмотру, очистке и ремонту бегунов без ППР и наряда-допуска запрещается.
5.18. Перед началом ремонтных работ на бегунах необходимо:
выработать асбест ил чаши бегунов;
отключить от электропитающей цепи электродвигатели приводов бегунов и их загрузочных механизмов;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств указанных приводов и повесить на пусковые устройства запрещающий знак безопасности 1 5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!»;
отсоединить электродвигатель от привода бегунов, для чего снять приводные ремни или рассоединить первую после электродвигателя муфту.
5.19. Отбор проб для анализа асбеста должен производиться пробоотборником из разгрузочной течки бегунов.
КОНТАКТНЫЕ СМЕСИТЕЛИ, КОВШОВЫЕ МЕШАЛКИ, МЕШАЛКИ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ АСБЕСТА И ПЕРЕРАБОТКИ ОБРЕЗКОВ
5.20. Цепные передачи и соединительные муфты приводов должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.
5.21. Крыщки люков должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при снятой или неправильно установленной крышке привод оборудования автоматически отключался.
5.22. Контактный смеситель и ковшовая мешалка должны иметь Указатели уровня заполнения.
Заполнять контактный смеситель и ковшовую мешалку сверх максимально допускаемого уровня запрещается.
Мешалки асбеста и переработки обрезков должны быть оборудованы устройством, исключающим их переполнение.
5.23. На работы по внутреннему осмотру, очистке и ремонту оборудования должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил 15 первой части Правил.
Выполнение работ по осмотру, очистке и ремонту оборудования без ППР и наряда-допуска запрещается.
5.24. Перед началом внутреннего осмотра, очистки и ремонта оборудования необходимо:
отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов ремонтируемого оборудования и его загрузочных и разгрузочных устройств;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств приводов;
рассоединить муфты приводов;
на пусковые устройства повесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!».
5.25. Эксплуатация оборудования запрещается: при отсутствии или неправильной установке защитных ограждений;
при задевании лопастей о корпус оборудования;
при обрыве ковшей в ковшовой мешалке;
при утечке жидкости через уплотнения подшипников.
ГИДРОПУШИТЕЛИ, ТУРБОСМЕСИТЕЛИ, ГИДРОПУЛЬПЕРЫ
5.26. Клиноременные передачи приводов гидропушителя и турбо-смесителя должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями. Допускается клиноременные передачи ограждать сетчатым ограждением при соблюдении требований прил. 21 первой части Правил (п. 2.3).
5.27. Соединительные муфты приводов насосов должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.
5.28. Крышки верхних люков должны быть сблокированы с приводами так, чтобы при их открывании приводы гидропушителей и турбосмесителей автоматически отключались.
5.29. На работы по внутреннему осмотру, очистке и ремонту оборудования должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п, 13.46 и прил. 15 первой части Правил.
Выполнение работ по осмотру, очистке и ремонту оборудования без ППР и наряда-допуска запрещается.
5.30. Перед началом ремонтных работ необходимо: отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов монтируемого оборудования и его загрузочных и разгрузочных устройств;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств приводов;
рассоединить муфты приводов;
на пусковые устройства повесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм, с поясняющей надписью; «Не включать — работают люди!»,
5.31. Запрещается:
открывать нижние люки при работающем или заполненном асбестоцементной массой оборудовании;
эксплуатировать оборудование при утечке жидкости через уплотнения.
ГОЛЛЕНДЕРЫ
5.32. Ременная передача привода должна быть ограждена сетчатым ограждением в соответствии с п. 2.3 прил. 21 первой части Правил. Соединительные муфты приводов должны быть закрыты сплошным металлическим ограждением.
5.33. Подъемное устройство барабана голлендера необходимо снабдить указателем, показывающим величину зазора между ножами барабана и гребенкой.
5.34. Между кожухом и валом голлендера должны быть уплотнения, исключающие попадание асбестоцементной массы на пол по мещения.
5.35. Для производства ремонта над барабанами голлендеров должны быть установлены грузоподъемные машины.
5.36. Перед началом ремонтных и очистных работ в ванне голлендера необходимо:
отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств приводов;
отсоединить электродвигатели приводов от голлендера, рассоединив первую от электродвигателя муфту или сняв приводные ремни;
на пусковом устройстве повесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью; «Не включать—работают люди!».
5.37. При возникновении стука или вибрации во время вращения барабана эксплуатация голлендера запрещается.
РЕКУПЕРАТОРЫ
5.38. Трубопроводы для подачи пара в рекуператор должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
5.39. Рекуператоры должны быть ограждены. Ограждения должны соответствовать требованиям п. 4.50 первой части Правил.
5.40. Для обслуживания рекуператоров и приводов механизмов очистки должны быть оборудованы площадки, соответствующие требованиям п. 4.55 первой части Правил.
5.41. Рекуператоры должны быть оборудованы устройствами, исключающими их переполнение.
5.42. Зубчатые передачи и соединительные муфты привода механизма очистки должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.
5.43. На работы по внутреннему осмотру, очистке и ремонту рекуператоров должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил.
Выполнение работ по осмотру, очистке и ремонту рекуператоров без ППР и наряда-допуска запрещается
5.44. Перед началом ремонтных работ необходимо;
прекратить подачу воды в пара;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств привода механизма очистки;
рассоединить муфту привода механизма очистки;
на пусковом устройстве механизма очистки и вентилях подачи воды и пара повесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 124026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать —работают люди!».
ЛИСТОФОРМОВОЧНЫЕ МАШИНЫ
5.45. Для обслуживания листоформовочных машин должны быть оборудованы площадки, соответствующие требованиям п 4 55 первой части Правил,
Трубы для питания листоформовочной машины асбестоцементной массой и водой не следует располагать в габаритах площадок обслуживания.
5.48. Подъем и установка в рабочее положение отжимных валов, пресс-вала, дополнительных пресс-валов и вакуумных коробок должны производиться грузоподъемными машинами.
5.47. Для подъема рамы отжимных валов следует применять лебедку СМ-1003 с электромагнитным тормозом нормально замкнутого типа.
5.48. Рама отжимных валов должна иметь механическое устройство для фиксации ее в поднятом положений.
5.49. Соединительные муфты, клиноременная, цепная и карданная передачи приводов пресс-вала, сукнобойки, вакуумных и грязевых насосов, насосов чистой воды и мешалок должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.
5.50. Аварийные выключатели привода листоформовочной машины должны быть установлены:
около ротационных ножниц со стороны муфты включения;
около привода мешалок ванн сетчатых цилиндров;
около третьей ванны с противоположной стороны пульта управления.
5.51. Для предупреждения о пуске листоформовочная машина должна быть снабжена звуковой и световой сигнализацией (сирена, звонок, лампы). Сигнализация должна обеспечивать надежную слышимость и видимость сигнала в зоне работы обслуживающего персонала. Таблица сигналов должна быть вывешена на рабочих местах.
5.52. Перед проведением среднего и капитального ремонтов листоформовочных машин должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п. 1346 и прил 15 первой части Правил.
Выполнение среднего и капитального ремонтов листоформовочной машины без ППР и наряда-допуска запрещается.
5.53. При проведении текущих ремонтов и периодических чисток листоформовочных машин должны соблюдаться требования пп. 13.34—13.36, 13.41—13.45, 13.47 первой части Правил.
5.54. Устройство и эксплуатация ленточных конвейеров должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2022—80 и пп. 14.17—14.20 первой части Правил.
5.55. Запрещается:
оставлять открытыми отверстия на торцах форматного барабана; находиться под рамой отжимных валов во время ее подъема и опускания;
удерживать электролебедкой раму отжимных валов, если под ней Находятся люди;
производить строповку за вал сетчатого цилиндра;
эксплуатировать листоформовочные машины при отсутствии или неисправной звуковой или световой сигнализации;
во время работы листоформовочной машины очищать от асбестоцементной массы ролики толщиномера, трубовалики, ролики конечных выключателей и ножи автомата для срезки наката, а также подтягивать соединения гидросистемы, передвигать и ремонтировать отжимные валы и производить регулировку автомата срезки наката.
РОТАЦИОННЫЕ НОЖНИЦЫ
5.56. Цепные, клиноременные и зубчатые передачи привода ротационных ножниц должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.
5.57. Муфта включения привода ротационных ножниц должна быть ограждена сетчатым металлическим ограждением в соответствии с п. 2.3 прил. 21 первой части Правил. Ограждение должно быть сблокировано с приводом ротационных ножниц так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении привод автоматически отключался.
5.58. Режущий механизм и подающие ролики должны быть за крыты сетчатым ограждением в соответствии с п. 2.3 прил. 21 первой части Правил, Ограждение должно быть сблокировано с приводом ножниц так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении привод автоматически отключался. Ограждения подводящего и отводящего конвейера должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2 022—80.
5.59. В цепи управления привода ротационных ножниц должен быть аварийный выключатель, установленный со стороны привода.
5.60. Перед проведением текущего, среднего и капитального ремонтов ротационных ножннц должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил.
5.61. При работе ротационных ножниц запрещается:
смазывать вручную подшипники скольжения, зубчатых передач и втулочно-роликовых цепей;
натяжение клиноременной передачи;
очищать приводные барабаны, прижимные валики и режущие механизмы налипших обрезков асбестоцементных листов.
КОНВЕЙЕРЫ ДЛЯ БЕСПРОКЛАДОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА ВОЛНИСТЫХ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЛИСТОВ
Общие требования
5.62. Соединительные муфты, зубчатые, клиноременные и цепные передачи приводов волнировщика, укладчика и переборщика листов, съемника стоп конвейера разгрузки должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.
5.63. Для обслуживания волнировщиков, укладчиков, переборщиков и съемников стоп должны быть оборудованы стационарные металлические площадки, соответствующие требованиям п. 4.55 первой части Правил.
5.64. Волнировщики, укладчики, переборщики и съемники стоп должны быть окрашены в цвета по ГОСТ 12.4026—76 с изм.
5.65. На работы по текущему, среднему и капитальному ремонтам конвейера должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, н выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п. 1346 и прил. 15 первой части Правил.
Выполнение работ по ремонту конвейера без ППР и наряда-допуска запрещается.
5.66. При работе конвейера для беспрокладочного производства волнистых асбестоцементных листов запрещается;
смазывать вручную зубчатые передачи, втулочно-роликовые цепи и подшипники скольжения;
устранять неисправности на волнировщике, укладчике и переборщике листов;
натягивать и очищать чешуйчатые цепи;
регулировать тормоза, вильчатые траверсы, положение транспортирующих валков и конечных выключателей на волнировщиках, укладчиках и переборщиках листов
Волнировщики
5.67. Натяжные и приводные звездочки волнировщика должны быть ограждены в соответствии с требованиями ГОСТ 122.022—80.
Ограждения должны быть сблокированы с приводом волнировщика так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении привод волнировщика автоматически отключался.
Высота ограждения над формующими цепями не должна быть более 50 мм.
5.68. Дисковые ножи должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.
5.69. Со стороны, противоположной пульту управления, должен быть аварийный выключатель привода механизма подачи листов в волнировщик.
5.70. При работе волнировщика запрещается: натягивать и очищать чешуйчатые цепи; очищать транспортирующие валки и тормоза; регулировать положение конечных выключателей; поправлять листы и проталкивать бракованные листы.
Укладчики и переборщики листов
5.71. Рамы укладчика и переборщика листов должны быть закрыты сетчатыми ограждениями в соответствии с п. 2 3 прил. 21 первой части Правил, закрывающими проход в зону передвижения вакуумных коробок.
5.72. При работе укладчика и переборщика листов поправлять руками листы и герметизирующие прокладки запрещается.
Съемники стоп
5.73. При работе съемника стоп запрещается: регулировать положение конечных выключателей; подтягивать соединения гидросистемы; регулировать механизм перемещения тележки.
Конвейеры предварительного твердения листов
5.74. Конвейеры предварительного твердения листов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022—80.
5.75. Трубопроводы для подачи пара в камеру пропаривания конвейера предварительного твердения листов должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
5.76. При эксплуатации камер пропаривания не должно быть выделения пара в производственные помещения через загрузочные и разгрузочные проемы.
Ремонтные проемы необходимо закрывать металлическими створками и иметь уплотнения из жаростойкой резины.
Загрузочные и разгрузочные проемы следует плотно закрывать шторами из брезента или технического сукна формовочных машин.
5.77. Соединительные муфты и клиноременные передачи приводов конвейера должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.
5.78. Ограждения приводных, натяжных станций конвейера должны закрывать сверху и с торцов звездочки и участки полотна конвейера, набегающего на звездочки на длине не менееR +1 м от линии касания звездочки с полотном (гдеR — радиус барабана, м), Ограждения должны, быть сблокированы с приводами так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении приводы конвейера автоматически отключались.
5.79. Приводы конвейера должны быть оборудованы электромагнитными тормозами нормально замкнутого типа.