После отключения привода валковой дробилки или вальцов необходимо:
отключить привод в соответствии с требованиями п. 13.45 первой части Правил;
на пусковое устройство привода вывесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!»;
провернуть вручную валки в обратном направлении и изъять заклинившиеся куски материала или случайно попавшие недробимые предметы.
Дробилки молотковые
5.16. Молотковые дробилки должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 7090—72 с изм.
5.17. Приемные отверстия молотковых дробилок должны быть оборудованы защитными козырьками.
5.18. В системе управления дробилкой должна быть предусмотрена блокировка, обеспечивающая включение загрузочных машин после достижения ротором дробилки рабочей скорости вращения.
БЕГУНЫ
5.19. Чаша бегунов должна быть закрыта сплошным металлическим кожухом, подсоединенным к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.
Для осмотра и проверки крепления катков, направляющих скребков и других деталей в кожухе должны быть оборудованы смотровые люки с плотно закрывающимися крышками, сблокированными с приводом бегунов так, чтобы при их открывании привод бегунов автоматически отключался.
5.20. Зубчатые передачи, валы и соединительные муфты приводов бегунов должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.
5.21. Приямки бегунов должны быть ограждены по периметру и оборудованы лестницами в соответствии с требованиями пп. 4.50, 4 54 первой части Правил.
5.22. Для обслуживания привода бегунов при верхнем его рас положении должна быть оборудована площадка и установлена лестница, соответствующие требованиям пп. 4 54, 4.55 первой части Правил.
5.23. Перед пуском бегунов необходимо убедиться в отсутствии людей внутри кожуха и проверить надежность крепления катков, направляющих скребков и других деталей.
ШАРОВЫЕ МЕЛЬНИЦЫ
Общие требования
5.24. Барабаны шаровых мельниц (кроме мельниц с периферической разгрузкой) со стороны проходов должны быть ограждены сетчатыми ограждениями, выполненными из отдельных секций.
Высота ограждений для мельниц с диаметром барабана от 1,2 м и более не должна быть менее 1,8 м, а с диаметром от 0,8 до 1,2 м— 1,5 м.
Барабаны мельниц диаметром менее 0,8 м следует ограждать полностью со всех сторон.
Расстояние от пола помещения до нижней части ограждений не должно быть более 0,2 м.
Дверцы в ограждениях должны быть сблокированы с приводами мельниц так, чтобы при их открывании приводы автоматически отключались.
5.25. Зубчатые передачи, муфты и валы приводов мельниц должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями, а клиноременные передачи — сетчатыми ограждениями.
5.26. Днища барабанов мельниц со стороны цапфовых подшипников следует ограждать сплошными металлическими ограждениями. Радиус ограждения должен превышать радиус барабанов мельницы не менее чем на 100 мм.
5.27. Работы, выполняемые внутри барабанов мельниц, должны производиться по наряду-допуску и в соответствии с требованиями п. 1346 и прил. 15 первой части Правил.
Выполнение работ внутри барабанов мельниц без наряда-допуска запрещается.
5.28. Перед началом работ, выполняемых внутри барабана мельницы, необходимо:
освободить его от размалываемого материала и мелющих тел;
проверить надежность действия тормозного устройства и затормозить барабан;
отключить привод мельницы в соответствии с требованиями п. 13.45 первой части Правил;
вывесить на пусковом устройстве привода запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!».
Ответственный руководитель и производитель работ обязаны лично проверить выполнение указанных мер безопасности и обеспечить работающих необходимыми для ведения работ средствами механизации, приспособлениями, инструментами, лестницей, средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, очками, рукавицами),
5.29. Эксплуатация мельниц запрещается при: неисправной блокировке ограждений; снятых или незакрепленных ограждениях; неисправных тормозных устройствах;
выделении через неплотности крышек люков и болтовые отверстия размалываемого материала; наличии трещин на днищах.
Мельницы шаровые мокрого помола
5.30. Крышка загрузочного люка должна иметь уплотнение.
5.31. Для открывания крышки загрузочного люка и загрузки мелющих тел и материалов в мельницу должна быть оборудована площадка и установлена к ней лестница, соответствующие требованиям пп. 4.54 и 4.55 первой части Правил.
5.32. Открывать крышку загрузочного люка разрешается при отсутствии избыточного давления в барабане мельницы.
5.33. Для ликвидации возможного избыточного давления в барабане мельницы необходимо:
барабан установить так, чтобы отверстие для выравнивания возможного избыточного давления с атмосферным находилось в верхнем положении;
открыть и прочистить отверстие от размалываемого материала и выровнять возможное избыточное давление в барабане с атмосферным;
закрыть отверстие.
5.34. Перед открыванием загрузочного люка мельница должна быть установлена таким образом, чтобы люк был в верхнем положении.
5.35. Доставка материалов и мелющих тел для загрузки в мельницу должна производиться в кюбелях.
5.36. Запрещается:
применять сжатый воздух для ускорения слива шликера из барабанов шаровых мельниц;
находиться на барабане во время открывания загрузочного люка.
Мельницы шаровые сухого помола с периферической разгрузкой
5.37. Кожухи шаровых мельниц сухого помола с периферической разгрузкой должны быть подсоединены к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.
Мельницы шахтные
5.38. Шахтные мельницы должны быть оборудованы аспирационной системой с аппаратами для очистки воздуха.
6.39. Трубопровод для подачи теплоносителя в мельницу, а также корпус мельницы должны быть теплоизолированы.
5.40. Крышка люков и фланцевые соединения мельниц должны быть уплотнены так, чтобы полностью исключалась возможность выделения пыли в производственное помещение.
5.41. Ремонтные работы внутри корпуса шахтной мельницы должны производиться по наряду-допуску и в соответствии с требованиями пп. 13.45, 13.46 и прил. 15 первой части Правил.
5.42. Крышки люков для доступа в камеру дробления должны быть сблокированы с приводом мельницы так, чтобы при их открывании привод автоматически отключался.
5.43. Во время работы мельниц открывать крышки люков запрещается.
ДЕЗИНТЕГРАТОРЫ
5.44. Крышки люков в кожухе дезинтегратора должны быть сблокированы с приводами так, чтобы при их открывании приводы автоматически отключались.
5.45. Для улавливания металлических предметов питатель дезинтегратора должен быть оборудован электромагнитом, сблокированным с приводом питателя так, чтобы при включении электромагнита привод питателя автоматически отключался.
5.46. Очистка электромагнитов от металла должна производиться только после их отключения и остановки питателя.
ГЛИНОРАСТИРАТЕЛИ
5.47. Чаша глинорастирателя сверху должна быть закрыта решеткой с размером ячеек не более 35X 35 мм.
5.48. Тарель, зубчатый венец тарели, соединительные муфты и муфта включения должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.
5.49. Крышки смотровых люков в ограждениях должны быть сблокированы с приводом тарели так, чтобы при их открывании привод автоматически отключался.
5.50. Для обслуживания глинорастирателя должна быть оборудована площадка и установлена лестница, соответствующие требованиям пп. 4.54 и 4.55 первой части Правил.
Настил площадки должен располагаться на 1 м ниже верхней кромки чаши. Устраивать люки в настиле площадки запрещается.
СТРУГАЧИ
5.51. У стругачей, загружаемых через течку, открытая часть загрузочной коробки должна быть закрыта решеткой с размером ячеек не более 35X 35 мм.
5.52. Загрузочная коробка стругача, загружаемая материалом при помощи грейферного крана, автосамосвала или ковшового погрузчика, по периметру должна быть ограждена в соответствии с требованиями п. 4.50 первой части Правил и иметь решетку с размером ячеек не более 350X 350 мм.
Со стороны загрузки автосамосвалами или ковшовыми погрузчиками загрузочная коробка должна иметь отбойный брус высотой не менее 0,6 м.
5.53. Крышки люков в корпусе должны быть сблокированы с приводом стругача так, чтобы при их открывании привод автоматически отключался.
5.54. Во время работы стругача запрещается: производить очистку лопастей, препятствующих проворачиванию материала;
извлекать куски материала из загрузочной коробки; производить регулировку скребка тарели.
МАШИНЫ ДЛЯ РОСПУСКА ГЛИНЫ (МЕЛЬНИЦЫ-МЕШАЛКИ РОТОРНЫЕ, ФРЕЗЕРНО-МЕТАТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ)
5.55. Для обслуживания машин должны быть оборудованы площадки и установлены лестницы, соответствующие требованиям пп. 4.54 и 4.55 первой части Правил.
5.56. Крышки люков для удаления твердых включений (камней и случайно попадающих предметов) должны быть сблокированы с приводом машин так, чтобы при их открывании приводы автоматически отключались.
5.57. Для улавливания металлических предметов питатели машин должны быть оборудованы электромагнитами, сблокированными с приводами питателей так, чтобы при выключении электромагнитов приводы питателей автоматически отключались.
Очистка электромагнитов от металла должна производиться только после их отключения и остановки питателя.
5.58. Производить очистку карманов от твердых включений при неисправной блокировке крышек люков запрещается.
СЕПАРАТОРЫ МАГНИТНЫЕ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ
5.59. Магнитные и электромагнитные сепараторы должны соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 10512—78 с изм.
5.60. Сепараторы для переработки сухих материалов должны иметь укрытия, подсоединенные к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.
5.61. Соединительные муфты и зубчатые передачи должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями, а клиноременные передачи — сетчатыми ограждениями.
ФИЛЬТР-ПРЕССЫ
5.62. Фильтрация шликера должна производиться на фильтр-прессах, имеющих полный комплект рам.
5.63. Рамы должны переноситься и устанавливаться на фильтр-прессы только за ручки (проушины), предназначенные для этой
цели.
5.64. Положение штока зажимного устройства после зажима рам должно быть зафиксировано.
5.65. Каналы для отвода воды от фильтр-прессов должны быть закрыты крышками из листового рифленого металла заподлицо с полом.
5.66. На фильтр-прессах запрещается:
использовать для фильтрования рваные и ветхие фильтрующие полотна;
работать с неисправными манометрами, неисправными или неотрегулированными предохранительными клапанами и течи масла в уплотнениях гидросиетемы.
ШПАТОМОЙКИ
5.67. Опорные ролики, соединительные муфты и валы привода шпатомойки должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.
5.68. Водосборный колодец шпатомойки должен быть закрыт крышкой из листового рифленого металла заподлицо с полом.
5.69. Во время работы шпатомойки брать промываемый материал из барабана руками запрещается.
СИТА И ГРОХОТЫ
5.70. Сита и грохоты для просеивания пылящих материалов должны быть заключены в кожухи, подключенные к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.
5.71. Кожухи сит и грохотов не должны иметь щелей и открытых отверстий, а дверцы и места соединения течек с кожухами должны иметь уплотнения.
5.72. Для осмотра, очистки и ремонта сит в кожухах должны быть открывающиеся дверцы, сблокированные так, чтобы при их открывании приводы сит или грохотов автоматически отключались.
5.73. Валы и диски с дебалансами должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.
5.74. При удалении вручную остатков от процеживания шликера или глазури с сит рабочие должны быть обеспечены резиновыми перчатками и деревянными лопатками.
ПИТАТЕЛИ ЯЩИЧНЫЕ
5.75. Ящик или бункер питателя сверху должен быть закрыт металлической решеткой с размером ячеек не более 350x 350 мм, а вал с билами — сетчатым ограждением. Ограждение бил должно быть сблокировано с приводом питателя так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении привод автоматически отключался,
5.76. Ролики ленты конвейера ящичного питателя и тяговые цепи должны быть ограждены сплошным металлическим ограждением, исключающим возможность доступа в пространство между верхней и нижней ветвями ленты.
5.77. Эксплуатация ящичного питателя при отсутствии ограждений и неисправной блокировке запрещается.
ПИТАТЕЛИ КАЧАЮЩИЕСЯ
5.78. Качающиеся питатели должны соответствовать требованиям безопасности по ОСТ 24.088.02—83.
5.79. Подвижной лоток, поддерживающие ролики и кривошип-но-шатунный механизм качающегося питателя должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.
ПИТАТЕЛИ ЛЕНТОЧНЫЕ
5.80. Ленточные питатели должны соответствовать общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.022—80.
5.81. Приводной вал, кривошипно-шатунный механизм и храповое колесо должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями, а клиноременная передача — сетчатым ограждением.
5.82. По обе стороны ленты должны быть установлены борта, исключающие возможность падения или просыпания материалов на пол.
5.83. Эксплуатация ленточных питателей при снятых или неправильно установленных ограждениях запрещается.
ПИТАТЕЛИ ДИСКОВЫЕ
5.84. Дисковый питатель должен быть закрыт сплошным металлическим кожухом, исключающим возможность просыпи материала и выбивание пыли в производственное помещение.
Кожух должен быть сблокирован с приводом питателя так, чтобы при снятом или неправильно установленном кожухе привод автоматически отключался.
5.85. Кожух дискового питателя должен быть подсоединен к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.
5.86. Соединительные муфты привода питателя должны быть ограждены сплошным металлическим ограждением.
5.87. Разгрузочная течка должна быть оборудована люком с крышкой для очистки налипшей массы со стенок течки
5.88. Усилие, прилагаемое при регулировании сбрасывающего ножа или перекрывании шибера, не должно превышать 60 Н.
5.89. Во время работы питателя очищать диск и течку от налипшего материала запрещается.
ПИТАТЕЛИ ВИНТОВЫЕ
5.90. Винтовые питатели должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 2037—82.
5.91. Соединительные муфты питателей должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.
5.92. Питатели должны быть оборудованы устройствами, автоматическими отключающими их приводы при перегрузках.
5.93. Узлы соединения питателей с бункерами должны исключать просыпь материалов и выбивание пыли в производственные помещения.
5.94. Питатель должен быть оборудован устройством, позволяющим перекрывать загрузочное отверстие.
Усилие, прилагаемое при закрывании и открывании устройства, перекрывающего загрузочное отверстие питателя, не должно превышать 60 Н (6 кгс).
5.95. Эксплуатировать питатель с открытым винтом или с неисправным устройством для перекрывания загрузочного отверстия запрещается.
СМЕСИТЕЛИ ЛОПАСТНЫЕ
5.96. Корпуса смесителей с пароувлажнением массы должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами, имеющими приемные отверстия и плотно закрывающиеся смотровые люки.
5.97. Корпуса смесителей без пароувлажнения массы допускается закрывать сплошным металлическим кожухом на одну треть их длины со стороны загрузки, а остальную часть — металлической решеткой с размером ячеек не более 35x 35 мм.
5.98. Смесители для перемешивания пылящих материалов без пароувлажнения должны быть подсоединены к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.
5.99. Крышки смотровых люков должны быть сблокированы с приводом смесителя так, чтобы при их открывании привод автоматически отключался.
СМЕСИТЕЛИ БЕГУНКОВЫЕ
5.100. Перемешивающий механизм смесителя должен быть огражден сплошным металлическим кожухом, подсоединенным к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.
5.101. Дверцы в кожухе должны быть сблокированы с приводом бегункового смесителя так, чтобы при их открывании привод автоматически отключался.
5.102. Работы по осмотру, очистке и ремонту, связанные с пребыванием людей внутри кожуха, должны производиться по наряду-допуску и в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил.
5.103. Эксплуатация смесителей с неисправными аспирационной системой и блокировкой дверок в кожухе запрещается.
МЕШАЛКИ ВИНТОВЫЕ
5.104. Бассейны мешалок сверху должны быть закрыты сплошными металлическими или железобетонными перекрытиями.
5.105. Бассейны мешалок, выступающие над поверхностью пола помещения более 0,3 м, должны быть ограждены по периметру в соответствии с требованиями п. 4 50 первой части Правил.
5.106. Люки в перекрытиях бассейнов мешалок должны быть оборудованы решетками с ячейками размером не более 100X 100 мм и иметь крышки.
Решетки люков следует запирать на замок.
5.107. Отбирать пробы шликера и глазури из бассейнов мешалок необходимо с помощью ковша. Длина ручки ковша должна позволять брать пробы, не опуская рук в бассейн через решетку
5.108. Люк для спуска рабочих в бассейн должен быть размером не менее 0,8X 0,8 м.
5.109. Переносные лестницы для спуска людей в бассейн должны иметь захваты и фиксаторы для их крепления в опущенном положении.
5.110. Работы по осмотру, очистке и ремонту, связанные с пребыванием людей внутри бассейнов винтовых мешалок, должны производиться по наряду-допуску и в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил.
Выполнение работ, связанных с пребыванием людей внутри бассейнов винтовых мешалок, без наряда-допуска запрещается.
5.111. Перед спуском людей в бассейн винтовой мешалки необходимо:
исключить возможность загрузки бассейна мешалки материалами, для чего отключить загрузочное оборудование (конвейеры, питатели, дозаторы и др.) в соответствии с требованиями п. 13.45 первой части Правил;
отключить привод мешалки в соответствии с требованиями п. 13.45 первой части Правил;
освободить бассейн от шликера;
закрыть задвижки на трубопроводах, подающих шликер;
вывесить на пусковых устройствах мешалки и загрузочного оборудования запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 124.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!»;
вывесить на задвижках запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с нам. с поясняющей надписью «Не открывать — работают люди!».
5.112. При работе в бассейнах следует применять переносные электрические светильники напряжением не выше 12 В.
5.113. Для производства очистных и ремонтных работ, связанных с подъемом грузов, над винтовыми мешалками должны быть установлены грузоподъемные машины.
НАСОСЫ МЕМБРАННЫЕ
5.114. Соединительные муфты мембранных насосов должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями, а кривошипно-шатунные механизмы — сетчатыми ограждениями,
5.115. Эксплуатация насосов при неисправных манометрах, неисправных или неотрегулированных предохранительных клапанах и течи шликера через уплотнения запрещается.
НАСОСЫ ВАКУУМНЫЕ
5.116. Выхлопные трубы масляных вакуумных насосов должны быть выведены за пределы производственных помещений.
5.117. Клиноременные передачи приводов вакуумных насосов должны быть ограждены сетчатыми ограждениями, а соединительные муфты — сплошными металлическими ограждениями,
ПРЕССЫ ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ
Общие требования
5.118. Прессы должны быть оборудованы звуковой и световой сигнализацией (электрозвонками, электролампами) для предупреждения о пуске их в работу.
5.119. Загрузочные воронки прессов с диаметром цилиндра более 0,25 м по периметру должны быть ограждены прочно закрепленными бортами из листового металла с таким расчетом, чтобы расстояние от винта до верхней кромки борта составляло не менее 0,7 м.
Проталкивание массы в приемную коробку пресса, очистку вакуум-камеры, питательных валков и лопастей шнека следует производить только при выключенной фрикционной муфте и отключенном электродвигателе привода пресса от электропитающей сети.
5.120. Зубчатые передачи, муфты и валы должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями, а клиноременные передачи — сетчатыми ограждениями.
5.121. Запрещается:
пользоваться ртутными вакуумметрами;
эксплуатировать прессы с неисправными приборами для измерения давления массы в прессовых головках.
Прессы шнековые (винтовые) горизонтальные для керамических изделий
5.122. Прессы шнековые горизонтальные для керамических изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 6113— 84Е.
5.123. Крышки смесителей прессов и дверцы в кожухах должны быть сблокированы с приводами прессов так, чтобы при их открывании приводы автоматически отключались.
5.124. Питающие валки со стороны проходов должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.
5.125. Отбор отформованных изделий от прессов должен производиться механизированным способом (ленточными конвейерами, автоматами).
Прессы трубные вертикальные
5.126. Подъемный механизм подвижного стола должен быть огражден сетчатым ограждением.
5.127. Масса противовесов подвижных столов должна соответствовать массе формируемых труб.
5.128. При ремонтных работах подвижной стол должен быть надежно закреплен в одном из крайних его положений.
5.129. Механизмы верхних оправочных устройств необходимо ограждать сетчатыми ограждениями.
5.130. Захват кантователя должен надежно удерживать трубу и исключать возможность ее падения во время переворачивания и перемещения.
5.131. Запрещается-
эксплуатировать пресс при неисправных манометрах, неисправных или неотрегулированных предохранительных клапанах и течи масла в уплотнениях гидросистемы;
наклоняться во время работы прессов над подвижными столами или нижними оправочными устройствами или находиться под ними;
находиться в зоне перемещения кантователей.
Прессы коленно-рычажные и гидравлические для прессования керамических плиток