РАЗДЕЛV
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО
Утверждены постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих строительства и промстройматериалов (протокол № 61 от 13.11.81 г.) и Министерством промышленности строительных материалов СССР (приказ № 538 от 10.12.81 г.).
Разработаны Государственным научно-исследовательским инсти-
тутом кварцевого стекла ГосНИИКС (В. С. Хотимченко, В. М. Кузьмин, Н. А. Слепокуров, Е. С. Прокофьев).
Внесены редакционной комиссией Минстройматериалов СССР 5 С Кишко (председатель), В. Б. Петруцик (зам. председателя), Ю Л. Юров, И. К. Мороз, В. Г. Королев, А. А. Тряпицын, В. П. Гончаров, А. К. Левинцев, Ю. А. Вострецов, Ф. П. Ильин, О. К. Андреев, В. И. Чирков, В. А. Бондарев, Т. И. Чиаев, Г. К. Тесля, В А Рыльников, Л. М. Шальский,
Подготовлены к утверждению Управлением организации труда, заработной платы и рабочих кадров Минстройматериалов СССР (Г Ф. Щебуняев), Главным техническим управлением Минстройматериалов СССР (Б. С. Кишко) и отделом охраны труда ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов (Е. П. Спельман, А. М. Шумилин).
С введением в действие разделаV «Правила техники безопасности и производственной санитарии в производстве кварцевого сте.ла и изделий из него» утрачивают силу «Единые правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов». ЧастьII . РазделIV «Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий стекольной промышленности», утвержденные Минсгрой-материалов СССР 11.09.69 г. и Президиумом Центрального комитета профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов 12.09.69 г.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие Правила обязательны для руководителей и специалистов научно-производственных и производственных объединений, заводов, комбинатов, учреждений и организаций1 (научно-исследовательских, проектных, проектно-конструкторских, пусконала-дочных, ремонтных и др.) по производству кварцевого стекла и изделий из него.
1.2. Настоящими Правилами следует пользоваться вместе с Правилами техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов. ЧастьI *, утвержденными Министерством промышленности строительных материалов СССР и Президиумом Центрального комитета профсоюза рабочих строитело-стза и промышленности строительных материалов.
1 В дальнейшем научно-производственные и производственные объединения, заводы, комбинаты, учреждения и организации именуются в настоящих Правилах предприятиями.
«Правила техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов. ЧастьI » в дальнейшем именуются по тексту настоящих Правил — первая часть Празил.
1.3. При организации или наличии на предприятиях по производству кварцевого стекла и изделий из него производственных или технологических процессов по выпуску других видов строительных материалов должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в соответствующих разделах частиII Правил техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов.
1.4. Ремонтные работы, связанные с применением электросварки и газопламенной резки металлических конструкций, следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.003—75 и Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства, утвержденных МВД СССР.
1.5. Цехи, производственные участки и отделения должны быть обеспечены пожарной техникой в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 — 85, ГОСТ 12.4.009 — 83 и Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденных МВД СССР,
2. ПЛОЩАДКИ ПРЕДПРИЯТИЙ, ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ
2.1. Площадки предприятий, здания и сооружения предприятий по производству кварцевого стекла и изделий из него должны соответствовать требованиям разд. 4 первой части Правил.
2.2. Здания для размещения установок, обеспечивающих предприятия по производству кварцевого стекла и изделий из него горючим газом, должны иметь легкосбрасываемые ограждающие конструкции (кровлю, светоаэрационные фонари, оконные проемы). Конструкция зданий и система вентиляции должны исключать образование невентилируемых объемов и скоплений горючего газа.
2.3. Производственные процессы, в которых используются сильно действующие вредные вещества, должны располагаться в изолированном помещении и иметь не менее двух выходов. Выходы должны быть обозначены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026— 76 с изм. Использовать их для временного складирования сырья, материалов и готовой продукции запрещается.
2.4. Помещения должны быть оборудованы автономными системами приточно-вытяжной и аварийной вентиляции, сблокированной со световой и звуковой сигнализацией.
2.5. Помещения для работы с кислотами и щелочами должны быть оборудованы душевыми сетками и фонтанчиками с подводом питьевой воды для смывания кислот и щелочей при попадании их на кожу
2. 6 Канализационные системы, отстойники и нейтрализаторы следует осматривать и очищать по мере необходимости, но не реже одного раза в месяц.
2 7. Одновременное ведение в одном помещении двух и более технологических процессов повышенной опасности запрещается.
Оборудование для проведения таких процессов должно быть расположено в разных помещениях.
3 СКЛАДЫ СЫРЬЯ, ТОПЛИВА, МАТЕРИАЛОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
3.1. Устройство и оборудование складов и площадок для складирования сырья, топлива, материалов и готовой продукции на предприятиях по производству кварцевого стекла и изделий из него должны соответствовать требованиям утвержденных в установленном порядке норм технологического проектирования, строительных, санитарных и противопожарных норм и правил.
3.2. Бункера для хранения сыпучих материалов должны быть оборудованы устройствами, исключающими пылевыделение во время их загрузки и разгрузки. Эксплуатация бункеров при неисправных пылеулавливающих устройствах запрещается.
3.3. Для естественного проветривания складских помещений должны устанавливаться форточки, фрамуги и дефлекторы, управляемые с пола.
3.4. При производстве погрузочно-разгрузочных работ в складах и на площадках необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.009— 76 с изм. и разд. 14 первой части Правил.
3.5. Склады для хранения плавиковой, соляной, серной и азотной кислот следует размещать в отдельных закрытых помещениях с естественной вентиляцией.
3.6. Погрузка, выгрузка, переливание едких жидкостей должны осуществляться в соответствии с п. 14.64 первой части Правил и требованиями Основных правил безопасной работы в химических лабораториях, утвержденных Минхимпромом СССР.
3.7. Хранение химических веществ на складах и в лабораториях в таре, не имеющей надписи (маркировки), запрещается. На каждый сосуд с химическим веществом должна быть наклеена этикетка, на которой указывается наименование продукта в соответствии с ГОСТ 3885-73 с изм.
3.8. Плавиковая кислота должна храниться в соответствии с требованиями ТУ 6-09-4015—78 в бутылях из нестабилизированного полиэтилена высокого давления, упакованных в деревянные ящики, при температуре не выше 30 °С.
3.9. Технический четыреххлористый кремний, применяемый при производстве кварцевого стекла плазменным и парофазным способами, должен храниться в стальных емкостях, оборудованных уровнемерами с устройствами для защиты их от механических повреждений.
3.10. При работе с соединениями хлора необходимо соблюдать меры безопасности в соответствии с требованиями Основных правил безопасной работы в химических лабораториях, утвержденных Мин-химпромом СССР.
З.11. Особо чистые хлориды кремния, германия и титана необходимо хранить во фторопластовых сосудах вместимостью не более 25 л в сухих вентилируемых помещениях на расстоянии не менее чем 1,5 м от нагревательных приборов.
3.12. Склады хлоридов должны быть оборудованы газоанализаторами, сблокированными со звуковой и световой сигнализацией. Сигнализация должна быть установлена снаружи входных дверей склада и в помещениях склада. Перед началом работы помещения склада должны быть провентилированы.
3.13. Вытяжная вентиляция склада хлоридов должна обеспечивать отсос воздуха из нижней и верхней зоны помещения в сторону, противоположную входной двери.
3.14. Полы помещений склада хлоридов должны иметь кислотостойкое покрытие, решетчатые настилы и сточные желоба, сообщающиеся с системами нейтрализации.
3.15. На территории склада должна быть оборудована площадка для промывки и чистки емкостей, оборудованная сточными желобами и устройствами для подачи холодной и горячей воды. Стоки после мойки должны направляться на нейтрализацию.
3.16. Емкости для хранения хлоридов должны иметь надписи, указывающие наименование сырья, предостережение — «Берегись ожога», обозначение газовых («Газ») и сырьевых («Продукт») штуцеров.
3.17. Рабочие, занятые на работах с хлоридами, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (одеждой специальной по ГОСТ 12.4.036—78 с изм. и ГОСТ 12.4.037—78 с изм., противогазами по ГОСТ 12.4.121—83).
Работы должны производиться не менее чем двумя рабочими, один из них назначается старшим.
3.18. Выгрузка хлоридов из емкостей должна производиться очищенным и высушенным инертным газом или воздухом.
3.19. Емкости для хранения хлоридов перед их заполнением должны быть очищены, просушены и испытаны на герметичность давлением 0,25 МПа (2,5 кгс/см2). На подготовленную и заполненную емкость должен быть составлен акт о пригодности к эксплуатации.
3.20. Для каждого склада хранения кислот и хлоридов должна
быть разработана инструкция, утвержденная главным инженером предприятия.
3.21. Упаковка, транспортировка и хранение изделий из кварцевого стекла должны производиться по ГОСТ 15130—79.
3.22. Ручная укладка изделий должна производиться в штабель высотой не более 1,5 м.
При использовании погрузчиков и при упаковке изделий из кварцевого стекла в деревянные ящики, установленные на поддоны, высота укладки может быть увеличена до 3 м.
4. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ) ПРОЦЕССЫ ПОЛУЧЕНИЯ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1. При организации и ведении технологических процессов должны быть обеспечены:
общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.002—75 с изм. и разд. 12 первой части Правил;
метеорологические условия и содержание пыли в рабочей зоне производственных помещений в соответствии с требованиями ГОСТ 12 1.005—76;
уровни звукового давления и эквивалентные уровни звука на рабочих местах в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.003—83;
очистка выбрасываемых в атмосферу газов и запыленного воздуха в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.02—78 и Указаний по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий (СН 369-74), утвержденных Госстроем СССР;
предельно допустимые величины напряженности и плотности потока электромагнитных полей в соответствии с ГОСТ 12.1.006—76 с изм.;
методы и средства защиты от воздействия вибрации в соответствии с ГОСТ 12.4.046—78;
допустимые величины ультразвука в соответствии с ГОСТ 12.1.001—83;
мероприятия по обеспечению безопасности труда при контакте с вредными веществами в соответствии с ГОСТ 12.1.007—76 с изм.; правила и нормы безопасной работы с абразивным инструментом в соответствии с ГОСТ 12.3.028—82 с изм.;
требования безопасности при эксплуатации электропечей в соответствии с ГОСТ 12.2.007.9—75 с изм.;
требования безопасности при эксплуатации установок, генераторов и нагревателей индукционных для электротермии в соответствии с ГОСТ 12.2.007.10—75;
требования безопасности при эксплуатации машин и оборудования для стекольной промышленности в соответствии с ГОСТ 12.2.015—76 с изм ;
санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005—76.
4.2. Устройство и эксплуатация работающих на горючем газе установок и печей для производства кварцевого стекла должны производиться в соответствии с Правилами безопасности в газовом хозяйстве л Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов, утвержденными Госгортехнадзором СССР, а также Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов, утвержденными ЦК профсоюза рабочих машиностроения.
4.3. Устройство и эксплуатация оборудования для подготовки кварцевого сырья, установок и печей для наплава кварцевого стекла и выработки изделий из него должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Минэнерго СССР.
4.4. Производство изделий из графита должно размещаться в изолированном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией. Режущие инструменты станков, из которых производится механическая обработка графитовых заготовок, должны быть оборудованы пылестружкоприемниками, соединенными с установками непрерывного пневматического удаления графитовой пыли и стружки. Рабочие места, на которых производится сборка графитовых изделий, должны быть оборудованы местными отсосами.
4.5. Сточные воды предприятий по производству кварцевого стекла и изделий из него, содержащие кислоты, щелочи, а также взвешенные минеральные примеси, до поступления в наружную канализационную сеть должны быть нейтрализованы до рН = 6,5:-8,5 и очищены от минеральных примесей.
Способы нейтрализации и очистки для каждого предприятия выбираются с учетом местных условий и технологии производства.
4.6. Визуальный контроль чистоты кварцевой крупки при ручном способе сортировки должен производиться в отдельном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией. Рабочие места у стола для сортировки должны быть оборудованы местными отсосами.
4.7. Производственное оборудование должно включаться позже вытяжной вентиляции. Эксплуатация оборудования при неработающей вытяжной вентиляции запрещается.
4.8. Отделения приготовления и переработки кислот должны быть оборудованы резервной вентиляцией и аварийным освещением.
4.9. Транспортировка нагретых более 35 °С кислот или их смесей с расходом более 1 л/ч должна производиться по трубопроводам.
4.10. Обработку кварцевой крупки соляной, серной, фтористоводородной (плавиковой) кислотами или их смесями следует проводить в вытяжных шкафах в кислотостойких емкостях (кюветах, ваннах) вместимостью не более 8 л.
4.13. Нагревать емкости с кислотами и кварцевой крупкой можно только в закрытом вытяжном шкафу. Применять для нагревания электроплиты с открытой спиралью запрещается.
4.12. Пролитую кислоту надо засыпать песком; после впитывания кислоты следует убрать песок и промыть залитое место раствором соды, а затем водой.
4.13. После окончания работы спецодежда и средства индивидуальной защиты рабочих цеха подготовки кварцевого сырья должны быть обеспылены.
ПРОИЗВОДСТВО КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА ГАЗОПЛАМЕННЫМ СПОСОБОМ
4.14. В производственных помещениях газового наплава кварцевого стекла должна быть естественная вытяжная вентиляция из верхней зоны помещения, обеспечивающая однократный обмен воздуха в час.
4.15. В цехе на видном месте должен быть вывешен план ликвидации аварий, утвержденный главным инженером предприятия.
4.16. Площадки наблюдения за ходом плавки в газовых печах должны быть оборудованы экранирующими устройствами, предохраняющими обслуживающий персонал от теплоизлучений.
4.17. Газопроводы не должны находиться в зоне действия теплового излучения установок.
4.18. На отводе газопровода от газового коллектора к каждой печи должно быть установлено отключающее устройство, кроме имеющихся непосредственно у каждой печи.
4.19. Перед горелками, в которые подается горючий газ, для предотвращения проникания пламени в подающий газопровод должны устанавливаться пламегасители.
4.20. Продувка газопроводов с выпуском газовоздушной смеси в рабочие камеры печей и других агрегатов, а также в помещение Цеха запрещается.
4.21. При длительной остановке печей и агрегатов подводящие газопроводы должны быть отключены, продуты инертным газом и перекрыты заглушками.
4.22. Хранить кварцевую крупку следует в закрытой таре. Загрузка крупки в печь должна быть механизирована (вибропитатели и др ).
4.23. Наплавленные изделия должны транспортироваться механизированным способом (электроталь, тележки и др.).
ПРОИЗВОДСТВО КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ
4.24. Обдувку графитового тигля сжатым воздухом следует производить в вытяжном шкафу.
4.25. Места загрузки тиглей кварцевой крупкой должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам с аппаратами по очистке воздуха.
4.26. Выемка из рабочих камер печей графитовых тиглей с наплавленными блоками кварцевого стекла должна производиться с помощью приспособлений, исключающих возможность ожога рук рабочего.
ПРОИЗВОДСТВО, КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА СПОСОБОМ ПАРОФАЗНОГО СИНТЕЗА
4.27. Требования безопасности, предъявляемые к помещениям и установкам при производстве кварцевого стекла парофазным способом с использованием в качестве горючего газа водорода, должны соответствовать пп. 4.16—4.25 настоящего раздела.
4.28. Цех (участок) парофазного синтеза должен быть оборудован телефонной связью с кислородно-водородной станцией, складом хлоридов, администрацией предприятия, пожарной охраной и медпунктом.
4.29. Помещения цеха (участка) должны быть оборудованы резервной вентиляцией, аварийным освещением и аптечками.
4.30. В помещениях цеха (участка) должен производиться контроль содержания паров хлоридов в воздухе рабочей зоны не реже одного раза в смену.
4.31. Установки парофазного синтеза должны быть оборудованы системами нейтрализации газообразных продуктов реакции, удаляемых из рабочих камер.
4.32. Оборудование систем нейтрализации газообразных продуктов реакции должно располагаться в отдельном помещении с целью уменьшения загрязнения помещений цеха и технологического оборудования, снижения уровней шума и вибрации.
4.33. Ремонтные и сварочные работы на газопроводах должны производиться по наряду-допуску, утвержденному главным инженером предприятия, в соответствии с п. 13.46 первой части Правил.
ПРОИЗВОДСТВО КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА ПЛАЗМЕННЫМ СПОСОБОМ
4.34. Цех (участок) по производству кварцевого стекла плазменным способом должен быть оборудован резервной вентиляцией, аварийным освещением, аптечками, телефонной связью с пожарной охраной, медпунктами, с администрацией предприятия.
4.35. Вытяжной вентилятор системы нейтрализации выхлопных газов должен дублироваться резервным вентилятором. Пуск резервного вентилятора при выходе из строя основного должен производиться автоматически.
4.36. Высокочастотные установки плазменного наплава кварцевого стекла должны иметь блокировки, отключающие электропитание установок при открывании дверей технологического бокса и шкафа высокочастотного генератора.
4.37. Технологический осмотр, ремонтные и сварочные работы установки плазменного наплава должны производиться после обесточивания высокочастотного генератора, продувки газопроводов инертным газом при температуре в рабочей камере не более 45 °С.
4.38. Требования безопасности, предъявляемые к помещениям и установкам плазменного наплава, работающим на четыреххлористом кремнии (SiCL 4), должны соответствовать пп. 4.29—4.35 настоящего раздела.
4.39. Пульт управления установки плазменного наплава кварцевого стекла должен быть оборудован световой и звуковой сигнализацией, срабатывающей при снижении давления воды в системе охлаждения установки ниже величины, указанной в инструкции по эксплуатации.
ПРОИЗВОДСТВО НЕПРОЗРАЧНОГО КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА
4.40. При подготовке многостержневой печи сопротивления к плавке, выкатывании поддона с наплавленным блоком непрозрачного кварцевого стекла, при смене поддона работать под поднятой рабочей камерой без фиксации ее положения упорами запрещается.
4.41. При загрузке печи кварцевым песком, плавке и разгрузке содержание в воздухе рабочей зоны помещения печи пыли двуокиси кремния (SiO 2) и окиси углерода (СО) не должно быть более установленного ГОСТ 12.1.005—76.
4.42. Подачу кварцевой крупки (шихты) в зону наплавления блока непрозрачного кварцевого стекла следует производить с помощью дозаторов или другими механизированными способами.
4.43. Направляющие, по которым перемещается тележка с наплавленным блоком непрозрачного кварцевого стекла, должны быть оборудованы упорами в конце пути. Уклон направляющих должен быть не более 0,002.
4.44. Наплавленные блоки непрозрачного кварцевого стекла должны сниматься с поддона и перемещаться на площадку охлаждения электроталью или другими механизированными способами.
4.45. Площадка охлаждения блоков должна быть ограждена в соответствии с требованиями п. 4.55 первой части правил, выложена огнеупорным материалом.
4.46. Управление печами должно быть сосредоточено на пультах у рабочих мест кварцеплавильщиков и отвечать требованиям ГОСТ 12.2.015—76.
4.47. Пульт управления печи должен быть оборудован световой и звуковой сигнализацией, срабатывающей при снижении давления воды в системе охлаждения печи ниже величины, указанной в инструкции по эксплуатации.
ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ (ПРОФИЛЕЙ) СПОСОБОМ ВЫТЯГИВАНИЯ
4.48. Подъем загруженных кварцевым стеклом графитовых тиглей на площадку загрузки печей должен быть механизирован (подъемник, лифты, электротали и др.).
Захват выходящего из формующего отверстия графитового тигля размягченного кварцевого стекла и заправка его в зажим вытяжной машины должны производиться клещами с теплоизолированными рукоятками длиной не менее 0,5 м.
4.49. Выработочные отверстия печей необходимо оборудовать экранами, предохраняющими кварцеплавильщиков от воздействия теплового и светового излучений в процессе вытяжки кварцевых профилей.