НПАОП 27.1-1.11-89Правила безопасности при ремонте оборудования на предприятиях черной металлургии

1.10. Огнеупорные работы

  1. Разборка и восстановление футеровки металлургических печей производится в последовательностиопределяемой проектом организации работ.

  2. Выполнение взрывных работ для разрушенияэлементов футеровки производится в соответстви и сутвержденным Проектом организации взрывных ра б от.

  1. Организация и последовательность огнеупор ных работ должна быть согласована с параллельно ве дущимися монтажными работам и с целью осуществления необходимых защитных мероприятий.

  2. Перед началом ремонтных работ внутри печи, в боровах, дымоходах, газоходах следует проверить надежност ь отключения ремонтируемых участков отдействующего оборудования и коммуникаций и взятьпробы воздуха .

1.10..5. При огнеупорных работах в труднодоступныхили закрытых местах должн ы предусматр и ваться: надежный и быстрый путь эвакуации рабочих через люки, лазы; звуковая сигнализация или телефонная связь ра ботающих с мастером или бригадиром.

  1. Разборку огнеупорной кладки следует начи нать после достаточного охлаждения , проветривания печи и проверки воздуха на содержание оксида углеро да. Температура воздуха на рабочих местах не должнапре в ышать 4 0° С.

  2. Для защиты работающих от теплового излу чен и я кладки следует применять защитные экраны, временные стенки и к рабочим местам подавать воздух вентилятором ..

  3. Разборка кладки производится после пред варительного обследования ее состояния с целью выяв ления опасных мест и определения способа безопасного про и зводства работ.

  4. Все выявленные опасные части кладки под контролем ответственного лиц а обрушиваются в первую очередь или укрепляются с принятием особых мер без опасности.

  1. Разборку вертикальной части кладки вруч ную следует вести по участкам , начи н ая с верхних яру сов. Высота разбираемой части кладки должна быть не более 1,5 м от пода печи или подмостей.

  2. Запрещается находиться на разбираемой кладке ,н астылях, гарнисаже.

  3. При частичной перекладке вертикальных стен разборка производится небольшими участками с выборкой кладки штрабами в виде свода, с немедленной заделкой разобранно й части кладки. При частич ной разборке кладки на ширину более 1 м вышележа щ ая кладка подпирается стойками или специальным и кронштейнами с креплением к кожуху или каркасу печи.

  4. При работе с агрессивными материалами (углеродистой пастой, массой, жидким стеклом и т. п.) рабочие обязаны пользоваться индивидуальными сред ствами защиты (респираторами , защитными очками , прорезинен н ыми рукавицами и т. п .). В зоне работы должна быть установлена надежно работающая приточ но- вы тяжная вентиляция.

  1. Подачу (спуск) кирпича к месту кладки осуществлять ленточным транспортером-питателемВ-15 0 - 200 мм с бортовыми досками. Укладку кирпичапроизводить на транспортере с интервалом не менее 300 мм друг от друга. Запрещается производить уборку застрявшего кирпича в барабане или между лентами транспортера руками при не выключенном транспортере.

  2. При ручной подаче кирпича запрещается бросать кирпич, следует передавать его из рук в руки, работая в рукавица х .

  3. Кирпич на рабочем месте должен складиро ваться в штабеля высотой не более 1,7 м с соблюде нием правил перевязки и вертикальности штабеля. Брать кирпич из штабеля разрешается только сверху.

  4. Между штабелями, а также между штабе л ями кирпича и транспортерами для его подачи необ ходимо оставлять проходы не менее 0,7 м.

  5. При транспортировке растворов по трубопроводу приемный бак долже н быть оборудован крыш кой во избежание выбрасывания раствора при подаче.После каждой подачи порции раствора трубопровод продувается воздухом.

1.11. Установка и эксплуатация

строительно-монтажны х маши н и механизмов

  1. Строительно-монтажные машин ы и обору дование после установки на рабочем месте подвергают ся техническому освидетельствованию и испытанию с проверкой надежности заземления, после чего оформляется акт приема и сдачи в э ксплуатацию.

  2. Установка и крепление строительно-монтаж ных машин производится согласно технологической до кументации.

  1. Каждая машина должна иметь два пусковых аппарата: один — для непосредственного управления,второй (с обязательным указанием инвентарного номера подключе н ной к нему машины )— для включения в общую сеть.

  2. Места установок машин и зону подъема гру зов н еобходимо ограждать предупредительными плака тами.

  3. Расстояние от лебедки до ближайшего от водногоблока должно быть не мене е 20 диаметров ба рабана. Способ и расчет крепления блоков указываютс я в технологической документа ц ии.

  4. При и с пользовании грузоподъемных машин должен быть установлен порядок обмена условными сигналами между машинистом грузоподъёмной маши ны и лицом, руководящим подъемом. В случае значительного расстояния между ними уста н авливается те лефонная или громкоговоряща я связь.

  1. Способы строповки грузов должны быть ука заны в технологической документации .

  2. Подтаскивание деталей и узлов подъемными механизмами при косом натяжении каната запрещается.

  3. При перемещении и установке оборудования конструкций следует применять две оттяжки.

  1. Подъем грузов од н овременно двумя грузо подъемн ы ми машинами должен производиться под руководством лица , ответственного за безопасное произ водство работ по перемещению груза кранами .

  2. Лебедки , используемые для подъема груза массой свыше 30 т, оборудуются канатоукладчиками.

  3. Ручные лебедки должны иметь устройство для предотвращени я обратного хода .

  4. Грузоподъемное оборудование, не подлежа щее регистрации в органах технадзора , монтажная ос настк а - р егистрируются в журнале регистрации лицом по н адзору за грузоподъемными машинами. Техническоеосвидетельствование и испытания их производятся вприсутствии лица по надзору за грузоподъемными ма шинам и в соответствии с Правилам и устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

  5. Разрешение на пуск грузоподъемных машин ,не подлежащих регистрации в органах технадзора, вы дается инженерно-техническим работником по надзоруза грузоподъемными машинами н а предприятии иливыполняющим его обязанности , на основании докум е н тации завода-изготовителя и результатов технического освидетельствования.

  1. Места и способы крепления монтажной о с настки должны указываться в технологической доку ментации и проверяться расчетами.

  2. При эксплуатаци и домкратов запрещается их уста н овка н а промасленную поверхность , использ о вание металлических подкладок между опорной головко й домкрата и поднимаемым грузом.

  3. Гидравлические домкраты должны иметьплот н ые соединения , исключающие утечку жидкости изцилиндров, и дроссели для обеспечения медленно го опускания штока поршня в случае повреждения шлан гов, подводящих жидкость .

  4. Винтовые и реечные домкраты должны иметь устройства, исключающие самопроизвольное опускание груза при снятии нагрузки на его рычаг.

  5. Освобождение грузоподъемной машины поднятого груза допускается только после его надежного крепления.

  6. Запрещаетсяоставлять на длительное врем я груз в подвешенном состояни и без установки дополнительных опор.

  1. Устройство, монтаж и эксплуатация строительных подъемников и лифтов производится в соот ветствии с требова н иями Правил устройства и безопас ной эксплуатации лифтов.

  2. Шахта подъемника должна быть ограждена , допускается ограждение шахты на высоту не менее 2 м от уровня нижней загрузочной площадки.

  3. Разгрузочные площадки подъемника должны быть оборудованы откидными поручнями.

  4. Техническое обслуживание механизмов подъ емника производится в ег о нижнем положении и отключенном от электросети.

  5. Все строительно-монтажные машины долж ны быть оборудованы ключами-бирками или другимзапирающими устройствами, препятствующими их вклю чению посторонними лицами.

  6. Места установок конвейеров и подъемнико в при проведении ремонтных работ, способы и х установ ки и крепления определяются технологической доку ментацией .

  1. В местах перехода через конвейеры необходимо строить переходные мостики с барьерами.

  2. Секции конвейеров устанавливаются на специальные подставки. Конвейеры, установленные на вы соте, ограждаются снизу сетками.

  3. Вертикальный ленточны й подъемник уста навливается в шахте, закрытой сеткой.

  4. Конвейер должен быть оборудован устрой ством аварийной остановки в виде тросика, протя н уто го по всей его длине.

  5. При установке пультов управления подъем ником на нескольких площадках устанавли в ается бло кировка , обеспечивающая работу только од н ого пульта.

  6. Между пультами управления подъемником должна быть устроена сигнализация.

  7. Система конвейеров, в том числе и ленточн ый подъемник, должна включаться с единого пульта ,причем лен т очный подъем н ик включается первым, затем пускается в работу конвейерная трасса. Пусковая аппа ратура устанавливается в непосредственно й близости к трассе с учетом ее обзорности.

  8. Места погрузки и разгрузки материало в должны иметь световую и звуковую сигнализацию с пультом управления конвейером по зара н ее обусловлен ной форме.

  9. Уборка просыпавшихся материалов из-под конвейеров во время работы должна , быть механизиро в ана. Техническое обслужива н ие конвейеров и уборк а материалов вручную допускается только после оста н овки конвейера и соблюде н ия бирочной системы .

1.12. Инструмент

  1. Механизированный инструмент должен быть в полной исправности и применяться в строгом соответ с твии с, требованиями инструкции завода-изготовителя.

  1. Перед эксплуатацией механизированного ин с трумента должн ы быть проверены на стенде: его рабо та, состояние изоляции на корпус, исправность его заземляющего провода. Результаты испытаний и осмотров инструмента заносятся в журнал регистрации испытаний с указанием его инвентарного номера.

  2. При перерывах в работе и переноске на дру г ое место механизированный инструмент необходимо отключать.

  3. Ремонт инструмента должен вы п олняться квалифицированными , специально н азначенными с пе циалистами.

  1. Напряжение, подаваемое на инструмент должно быть не выше 220 В в помещениях без повы шенной опасности ине выше 36 В в помещениях с по вышенной опасностью и вне помещений. В особо опас ных помещениях разрешается работать электроинстру ментом при напряжении 36 В с обязательным приме нением защитных средств.

  2. Подключать шланги и механизированный инструмент к трубопроводу сжатого воздуха разрешаетс ятолько при закрытом вентиле , уста н овленном на отво дах от магистрали.

  3. Заме н ять сменный инструмент при открытом воздушном вентиле или работающем электроинструме н тезапрещается.

  4. Применять для отогрева н ия замерзших шлан гов горячую воду , пар или открытый огонь не допус кается.

  5. При работе с меха ни зированным инструмен том не допускаются внешни е механически е нагрузки электропроводов или воздушных шла н гов.

  1. Ручной инструмент должен иметь гладкообработанные поверхности , ручки долж н ы быть тщательно подогнаны и надежно закреплены.

  2. Гаечные ключи следует подбирать по раз мера м гаек. На рабочих поверхностях ключа не должн о быть скосов, трещин, зау с енцев. Применение металличе ски х пластинок между гранями гайки и ключазапре щается.

  3. Работающие инструментом ударного дей ствия должны обеспечиваться защитными очками с небьющимися стеклами.

  4. Верстаки, тиски и другие стацио н арные приспособления необходим о прочно закреплять. Вдоль верстако в укладываются деревянные решетки, пол около них не должен быть скользким.

1. 1 3. Электросварочные работы

  1. Электросварочные работы необходимо производить согласно ГО С Т 1 2.3.003-75. ССБТ. Работы элек тросварочные. Общие требования безопасности.

  1. К работе на электросварочных установкахдопускаются лица , имеющие соответствующие удостове рения и квалификационную группу по электробезопас ности не ниже второй .

  2. При выполнении электросварочных работ иобслуживании электросварочной установки следует вы полнять требования настоящего раздела Правил, Санитарных правил при сварке и резке металлов Минздрава СССР, Правил технической эксплуатации электроуста новок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатаци и электроустановок потребителей, а также указания по эксплуатации и безопасному обслужива нию , изложенные в инструкции завода-изготовителя.

  3. Размещение сварочного оборудования должно обеспечивать безопасный и свободный доступ к нему.

  1. Сварочные работы в пожароопасных помещениях допускаются при соблюде н ии мероприятий пожарно й безопасност и .

  2. В помещениях, где выполняются сварочные работы , запрещается хранить легковоспламеняющиеся вещества и материалы.

  3. Схема присоединения нескольких . сварочных трансформаторов или ге н ераторов при работе на однусварочную дугу должна исключать возможность получения между изделиями и электродо м напряжения хо лостого хода, превыша ю щего напряжение холостогохода о д ног о из источ н иков питания сварочной дуги.

  1. В передвижных электросварочных установках для подключения их к,сети следует предусматривать блокирование рубильника, исключающее возмож н ость отсоединения провода от зажимов, находящихся п од напряжением.

  2. Подключать электросварочные установки, а также ремонтировать их должны тольк о электромон теры. Запрещается эти операции выполнять сварщикам ,

  3. Присоединение тран с форматора к электросети долж н о выполняться согласно маркировке выводовна зажимах, котора я является обязательной.

При од н овременно м использовании нескольких сва рочных трансформаторов они должны быть установле ны не ближе 0,35 м один от другого. Расстояние между сварочным трансформатором и ацетиленовым генерато ром должно быть н е менее 3 м.

Сварочные провода следует располагать от трубо проводов к и слорода, ацетилена и других горючих газов на расстоянии не менее 1 м .

  1. Электросварочные установки, применяемы едля сварки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, в трубопроводах, колодцах, тоннелях , котлах), а также электросварочные установки, предназначенные для работы в помещениях с повышен н ой опасностью и имеющие напряжение холостого хода выше 42 В, должны быть оснащен ы устройствами авто матического отключения напряжения холостого хода или ограничения его до напряжения 12 В с выдержкой времен и не более 0,5 с.

  2. Не допускается производить электросварку на сосудах, находящихся под давлением, а также внут ри и снаружи трубопроводов , резервуаров и д ругих емкостей , в которых н аходились легковоспламеняющиеся , горючие, взрывоопасные или токсичные жидкости, газы, эмульсии и т. п., без т щ ательной их очистки и проверки, подтверждающей безопасную концентрацию этихвеществ в емкостях. Сварка должна проводиться при открытых люках , пробках, лазах и т. д.

  3. Питание электродвигателей переменного тока сварочной головки допускается только через пони жающий трансформатор с вторичным н а пряжением не выше 42 В. Один из выводов второй цепи такого трансформатора должен быть надежно заземлен. Корпусэлектродвигателя сварочной головки при этом не за земляется , за исключением работы в особо опасных по мещениях.

  4. При дуг о вой сварке для подвода тока кэлектроду следует, приме н ять гибкий ш ланговый кабель (провод), п редусмотрен н ый ГОСТ 6731-68.

Дл и на первичной цепи между пу н ктами питания и передвижной сварочной установкой не должна превы шат ь 10 м. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений. Данное требование не относ и тся к питанию установки от сети.

  1. Перед началом и во время работы необхо димо след и ть за исправностью изоляции сварочных про водов и э лектро до держателей, а также плотностью со еди н ения контактов. При прокладке проводов и при каждом их переме щ ении принимаются меры против п о врежде н ия изоляции, а также соприкосновен и я проводов с водой, ма с лом, стальными канатами, шлангам и от ацетиленовог о аппарата, газопламенной аппаратуры и горячими трубопроводами.

  1. Металлические части электросварочных уста новок, не находящиеся под напряжением во время ра боты (корпуса сварочного трансформатора , электросва роч н ого ге н ератора, выпрямителя, преобразователя, за жим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому подключается обратный провод), а также сва риваемые издели я и конструкции должны быть заземлены. Заземление электросварочных установок выполняет ся до включения их в электросеть.

  2. В передвижных сварочных трансформаторах обратный провод должен быть изолированным так же, как и провод , присоединенный к электрододержател ю .

Запрещается использовать в качестве обрат н ого про х ода контур заземления, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и др.), металлические конструкции зданий и технологического оборудования.

Сварочные установки на время их передвижениянеобходимо отсоединять от сети.

  1. При работе с открытой электрической дугойэлектросварщики должны быть обеспечены , для защитылица и глаз шлем-маской или щитком с защитными стеклами (светофильтрами).

Для предохранения глаз н аходящихся вблизи местасварки людей от влияния сварочной дуги рабочее место сварщика ограждается щитами или ширмами.

  1. При потолочной сварке сварщики должны пол ь зоваться асбестовыми или брезентовым и нарукав никами.

  1. При ручной дуговой сварке толстопокрыты ми электродами, электрошлаковой и механизирова н ной сварке под флюсом и открытой ду г ой должен быть пре дусмотрен местный отсос газов.

  2. При сварке внутри резервуаров и закрытых полостей конструкций в зависимости от характера вы полняемой работ ы должна устанавливаться вентиляция При ручной сварке рекомендуется подавать воздух не посредственно под щиток сварщика.

  3. Запрещается выполнять сварочные работы на открытом воздухе во время грозы, дождя или с не г о пада.

  1. В электросвароч н ых установках должны быть предусмотрены надежные ограждения, всех элементов, находящихся под напряжением.

  2. Электросварочные установки, расположен ные над землей или перекры т ием на высоте более 1 м , должны быть оборудованы освещенными рабочими пло щадками с настилом, лест н ицами и перилами,

  3. Электрододержатель должен быт ь легким , удобным в работе , обеспечивать надеж н о е зажатие и быструю смену электродов без прикосновения к т о к о веду щ им частям , иметь простое и надежное соедине ние со сварочным проводом, а также козырек, защища ю щий руку сварщика.

Запрещается п рименять электрододержатели с под водящим проводом в рукоятке при силе тока 600 А и более.

  1. Конструкция сварочного электрододержате ля должна соответствовать П УЭ, ГОСТ 12.2.007.8-75 и ГОСТ 14.651-78.

  2. Работы в закрытых емкостях должны про изводиться не менее чем двумя рабочими , причем оди н и з них должен иметь квалификационну ю группу поэлектробезопасности, н е ниже третьей и находиться снаружи свариваемой емкости для осуществлени я контро ля за безопасным проведением работ сварщиком.

Электросварщик, работающий в н утри емкости, должен быть снабжен предохранительным поясом со стра ховочной веревкой, конец которой длиной не менее 2 м должен быть у второго человека, находящегося вне ем кости.

  1. Освещение внутри резервуаров , котлов и других закрыты х металлических емкостей должно осуществляться при помощи светильников, расположенных снаружи свариваемого объекта , или ручных пере н осн ых ламп при напряжении не более 12 В. Т р ансформа тор для переносных ламп должен быть установлен вне свариваемого объекта.

  2. Выпол н ят ь сварочные работы на высоте с лесов, подмостей, люлек разрешается только после проверки этих устройств руководителем работ, а такжепринятия мер против загорания настилов и падени я расплавленного металла на работающих или проход я щи х внизу людей.

1.14. Газосварочные работ ы

  1. Оборудование и аппаратура для газопламен ной обработки металлов должны соответствоват ь тре бованиям ГОСТ 12.2.006-75 ССБТ. Оборудование и аппаратура для газопламенной обработк и металлов и термического напыления покрытий. Требования без опасности.

  2. Выполнять газосварочные работы следует со гласно требова н иям настоящего раздела и Правилам техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газо п ламен ной обработке металлов , утвержде н ных ЦК профсоюза рабочи х машиностроения.

  3. Карбид кальция следует хранит ь в сухих, хо рошо проветриваемых, огнестойких помещениях с л ег кой кровлей и н аружным , электроосвещением.

Запрещается хра н ит ь в одном помещении барабаны с карбидом кальция и балло н ы со сжатым газом.

  1. Вскрывать барабаны с карб и дом кальция следует только при помощи специальных и н струментов и приспособлений, исключающих возможность образо вания искр.

Карбид кальция следует хранить в таре с плотно закрытой крышкой. Запрещается хранить поврежденные барабаны с карбидом кальция на месте производства работ.

  1. Баллоны следует хранить в отдельном , специаль н о оборудованно м помещении, только в вертикаль ном положении в г н ездах специальных стоек . Порож ни е баллоны должны храниться раздельно от баллонов заполненных газом.

  2. Вентили газовых баллонов долж н ы быть за крыты предохранительными кол п аками. Прием, хра н е н ие и отпуск газовых баллонов для производства работ без предохранительны х колпаков запрещается.

  3. Запрещается эксплуатировать газовые балл о н ы , не окрашенные и не имеющи е над п исей с у к аза нием н аименования заключенного в н их газа. Цвет окраск и баллонов и надписей на них принимается по табли ц е.

Баллоны со сжатым газом должны быть защищены от ударов.

Завантажити