4.103. Бетонные ямы для вылеживания глиняной массы должны быть плотно закрыты деревянными щитами (крышками).
4.104. Пневматический инструмент должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.010—75 с изм.
СТЕКЛОВАРЕНИЕ
4.105. При эксплуатации стекловаренных печей, работающих на природном газе, обслуживании и ремонте газопроводов должны соблюдаться требования Правил безопасности в газовом хозяйстве и Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
4.106. Помещения, в которых расположены ванные стекловаренные печи, должны быть оборудованы системой естественной вентиляции (аэрации) в соответствии с требованиями СНиП П-33-75 * «Отопление, вентиляция, кондиционирование воздуха», утвержденных Госстроем СССР.
4.107. Вентиляционное оборудование ванной стекловаренной печи должно быть размещено в отдельном или огражденном помещении, на вход в которое необходимо повесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с надписью: «Вход посторонним лицам воспрещен»; помещение должно запираться на замок, ключ от которого должен находиться у начальника или мастера смены,
4.108. Нижний этаж или подвал должны иметь аварийное освещение в соответствии с требованиями СНиПII -4-79 «Естественное и искусственное освещение», утвержденных Госстроем СССР, сообщаться с помещением машинно-ванного цеха лестницами и иметь не менее двух выходов в разных концах здания.
4.109. На входах в помещение под ванной печью должен быть вывешен запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с надписью: «Вход посторонним лицам воспрещен».
4.110. Высота от пола до основания донных балок стекловаренной печи не должна быть менее 2,5 м; при наличии под печью трубопроводов расстояние от пола до них не должно быть менее 2,2 м.
4.111. Вдоль бассейна ванной печи под горелками при низких регенераторах не должны быть проходы высотой менее 1,7 м, шириной менее 1,2 м.
Между бассейном и регенератором, верх которого находится на уровне свода ванной печи, должен быть проход высотой не менее 2,2 м и шириной не менее 2 м; регенераторы и горелки должны быть экранированы.
4.112. Вдоль огнеупорной кладки верха бассейна (окружки) ванная печь должна быть оборудована системой охлаждения.
4.113. Вентиляторы, используемые для охлаждения окружки печей, должны быть расположены вне рабочих помещений.
4.114. Для уменьшения тепловыделения в цех швы свода стекловаренной печи после выхода ее на эксплуатационный режим (выводки) должны быть тщательно заделаны.
4.115. Колонны обвязки ванной стекловаренной печи должны быть соединены двойными (из двух прутков) поперечными связями. За состоянием связей должно следить ответственное лицо, назначаемое администрацией предприятия.
4.116. Площадки обслуживания связей и свода стекловаренных печей должны соответствовать требованиям пп. 4.54 и 4.55 первой части Правил.
Настил площадок для обслуживания связей и свода печей должен быть выполнен из просечно-вытяжной стали по ГОСТ 8706—78 с изм. или из металлических прутков диаметром 12—16 мм с шагом не более 50 мм.
4.117. Опорные конструкции стекловаренных печей должны обеспечивать возможность осмотра нижнего строения и должны быть оборудованы площадками для обслуживания оборудования (термопар, донных электродов и воздухопроводов сжатого воздуха), соответствующими требованиям п. 4.55 первой части Правил.
4.118. Свод стекловаренной печи необходимо не реже двух раз в месяц очищать от пыли вакуумным способом; сдувать пыль сжатым воздухом запрещается.
4.119. Ванные печи в рабочих местах их обслуживания должны быть экранированы.
Вновь проектируемые и реконструируемые печи, а также печи во время капитального ремонта должны быть полностью теплоизолированы каолиновым волокном, фосфат-цементом или другими эффективными теплоизоляционными материалами в соответствии с утвержденной технической документацией.
4.120. На постоянных рабочих местах в машинно-ванных цехах должно быть воздушное душирование по п. 4.9 настоящих Правил.
4.121. Забор воздуха для воздушного душирования должен производиться с соблюдением требований СНиП 11-33-75 * «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха», утвержденных Госстроем СССР.
4.122. Загрузка шихты и боя в ванные печи должна быть механизирована.
4.123. Загрузочные карманы ванных печей должны быть экранированы и оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам, с очисткой отсасываемого воздуха.
4.124. Загрузочные бункера шихты стеклобоя должны быть перекрыты металлической решеткой с размером ячейки не более 150Х Х150 мм.
4.125. Транспортировка боя стекла к бункерам загрузочных карманов ванной печи должна быть механизирована.
4.126. Стекольный бой следует собирать в бункера и другие емкости, имеющие защитные козырьки.
Места открытого хранения боя должны иметь твердую ровную поверхность и по периметру сплошное металлическое ограждение высотой не менее 1 м.
4.127. Хальмовка (очистка верхнего слоя) стекломассы ванной печи должна производиться гребками с металлической ручкой длиной не менее 3 м. Операция должна выполняться с использованием средств индивидуальной защиты (очки защитные со светофильтрами по ГОСТ 12.4.003—80, рукавицы специальные по ГОСТ 12.4.010—75 с изм. от повышенных температур).
4.128. Отбор проб стекломассы должен производиться в установленных местах ложкой с металлической ручкой длиной не менее 3 м. Операция должна выполняться с использованием средств ин-
дивидуальной защиты (очки защитные со светофильтрами по ГОСТ 12.4.003—80, рукавицы специальные по ГОСТ 12.4.010—75 с изм. от повышенных температур).
4.129. Инструмент, применяемый при хальмовке и отборе проб стекломассы, перед укладкой на стеллаж должен быть охлажден.
4.130. Вновь устанавливаемые шиберы в боровах и газовых каналах печей должны изготовляться из жаропрочного металла и применяться без водяного охлаждения.
При применении на предприятиях водоохлаждаемых шиберов, а также холодильников в печах должны быть обеспечены следующие меры безопасности:
устройство в системе водоснабжения шиберов (холодильников) питательного бака, оснащенного сигнализацией нижнего уровня воды;
видимый слив воды из шибера (холодильника) в водоотводящую трубу, расположенную ниже уровня слива, доступный для визуального контроля;
контроль за работой питательных насосов, их ревизией и ремонтом в соответствии с требованиями инструкции, утверждаемой главным инженером предприятия совместно с комитетом профсоюза.
4.131. Устройство и эксплуатация электроустановок ванной стек, доваренной печи, оборудованной системой электрообогрева стекломассы, должны соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Минэнерго СССР.
4.132. При техническом обслуживании ванных стекловаренных печей, оборудованных системой электроподогрева стекломассы, а также системой ее бурления, должны выполняться требования инструкций по безопасному ведению работ, утверждаемых главным инженером предприятия совместно с комитетом профсоюза.
4.133. Входной патрубок непринудительной (естественной) подачи воздуха в борова должен быть оборудован металлической решеткой, запираемой на замок, ключ от которого должен находиться у начальника смены или мастера.
Работы в борове должны производиться по наряду-допуску в соответствии с требованиями п. 1346 и прил. 15 первой части Правил.
4.134. На боровах и в регенераторах следует устанавливать взрывные клапаны в соответствии с требованиями Правил безопасности в газовом хозяйстве, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Взрывные клапаны на боровах необходимо устанавливать в сводах и в местах устройства лазов в боровах, а в секционных регенераторах — в каждой секции.
Места установки взрывных клапанов должна определять проектная организация.
4.135. Проходы к ванным печам и к запорно-регулирующей арматуре трубопроводов подачи топлива не должны загромождаться.
4.136. Магистральный трубопровод подачи жидкого топлива должен быть размещен на расстоянии не менее 2 м от горелок печи и оборудован запорной арматурой.
4.137. Запорные устройства, регулирующие подачу топлива и воздуха к форсункам и горелкам (или приводы для управления ими), следует располагать в стороне от форсуночных отверстий на расстоянии не менее 1 м; трубопроводы подачи топлива должны быть теплоизолированы на расстоянии 0,7 м с каждой стороны запорного устройства.
4.138. Розжиг форсунок при переходе с газового на резервное жидкое топливо необходимо производить только после перекрытия задвижек на газопроводе, идущем к печи, и открывания крана на продувочном газопроводе. На перекрытых задвижках должен быть вывешен запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 сизм с поясняющей надписью: «Задвижку не открывать».
4.139. Перевод пламени ванной печи следует производить в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия совместно с комитетом профсоюза.
4.140. Переход с жидкого топлива на природный газ без предварительной продувки газопроводов запрещается.
4.141. Ремонты печей, регенераторов, горелок и выработочных каналов необходимо производить по проекту производства работ (ППР) и наряду-допуску в соответствии с требованиями п. 13.46 и при л 15 первой части Правил.
Работы по ремонту печей следует производить при температуре воздуха в них не выше 40С в одежде специальной по ГОСТ 124045—78 с изм., ГОСТ 12.4.044—78 с изм. и обуви специальной по ГОСТ 12.4.050—78 с изм. Рабочие места должны быть оборудованы вентиляторами. Непрерывная работа при температуре воздуха 40С и тепловом излучении 4,2-103 Вт/м2и выше не должна превышать 15 мин с последующим 10-минутным перерывом для отдыха в специально отведенных помещениях с местами для лежания.
4.142. Разогретые огнеупорные детали необходимо подвозить к месту их установки на специальных теплоизолированных тележках. извлеченный из печи или канала отработанный горячий огнеупор должен быть охлажден и удален из цеха.
4.143. В цехе на видном месте должен быть вывешен план ликвидации аварий ванной печи, утвержденный главным инженером предприятия,
4.144. Персонал, обслуживающий печь, должен быть проинструктирован о порядке действий в случае аварий ванной печи.
4.145. Состояние брусьев печи и дна бассейна, металлических креплений стеновых брусьев, связей главного свода необходимо контролировать в порядке, установленном Правилами технической эксплуатации заводов по производству листового стекла и Правилами технической эксплуатации заводов по производству тарного стекла и сортовой посуды, утвержденными Минстройматериалов СССР. При обнаружении покраснения огнеупорных брусьев элементов кладки печи обслуживающим персоналом должны быть приняты меры к охлаждению данных элементов обдувкой сжатым воздухом или установкой водяного холодильника, необходимо также вызвать главного инженера предприятия или его заместителя.
4.146. Утечки стекломассы через стены или дно бассейна из печи необходимо ликвидировать в соответствии с Правилами технической эксплуатации заводов по производству листового стекла и Правилами технической эксплуатации заводов по производству тарного стекла и сортовой посуды, утвержденными Минстройматериалов СССР.
4.147. Выпуск стекломассы из бассейна ванной печи следует производить в сливную яму, выложенную изнутри огнеупором и огражденную по периметру огнеупорным брусом высотой 0,5—0,7 м, по прогретому каналу (лотку), выложенному из огнеупорного материала, скрепленному металлической обвязкой. Канал должен быть перекрыт чугунными или шамотными плитами и иметь уклон в сторону сливной ямы.
4.148. Выпуск стекломассы из печи должна производить бригада по наряду-допуску в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил.
Лица, не имеющие непосредственного отношения к работе по выпуску стекломассы, должны быть удалены из печного отделения цеха и из района расположения сливной ямы.
4.149. Перед окончательной выбивкой пробки для выпуска стекломассы рабочие должны находиться вне спускного канала.
4.150. При выпуске стекломассы должны быть обеспечены утвержденные главным инженером предприятия меры, исключающие возможность возникновения пожара.
4.151. Одновременный выпуск стекломассы из печей, расположенных рядом, запрещается.
4.152. После слива стекломассы должна быть установлена заглушка на трубопроводе подачи топлива. Во время проведения ремонта необходимо проверять состояние запорной арматуры, отключающей газ от печи, а также контролировать содержание окиси углерода в воздухе рабочей зоны подвальных помещений, которое не должно превышать предельно допустимых значений по ГОСТ 12.1.005—76.
4.153. Свод ванной печи следует разбирать по секциям только после устройства под разбираемым участком прочного настила из бревен и досок.
Одновременная разборка частей ванной печи, расположенных на разных высотах по одной вертикали, запрещается.
4.154. Выбивка кружал и опалубки из-под главного свода печи, сводов горелок, регенераторов и подмашинных камер должна производиться по наряду-допуску в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил.
4.155. Зону проведения ремонта ванной печи следует оградить инвентарными ограждениями по ГОСТ 23407—78 и вывесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Проход воспрещен».
4.156. При ремонтах печей следует применять грузоподъемные устройства и транспортные средства,
ПРОИЗВОДСТВО ЛИСТОВОГО СТЕКЛА МЕТОДОМ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЫТЯГИВАНИЯ
4.157. Вновь строящиеся и реконструируемые машинно-ванные цехи должны быть оборудованы бассейном с проточной водой площадью не менее 5 м2 для местного улучшения метеорологических условий в цехе.
4.158. При расположении в одном зале нескольких систем вертикального вытягивания ленты стекла (ВВС) расстояние между торцовыми подогревательными камерами соседних систем должно быть не менее 6 м.
4.159. В целях защиты от теплоизлучения помещение машинных каналов должно быть отделено от печного зала стенкой.
4.160. Для уменьшения поступления тепла в отделение отломки и раскроя стекла перекрытие над машинными каналами машин ВВС должно быть теплоизолировано. Температура поверхности пола в отделении должна быть не выше 40 °С.
4.161. В помещении машинных каналов над площадкой обслуживания машин ВВС должны быть предусмотрены аэрационные шахты с регулятором подачи воздуха.
4.162. При проведении реконструкции и капитального ремонта систем ВВС должны быть предусмотрены технические решения, направленные на снижение температуры на обслуживающих площадках (отвод тепла из шахт машин ВВС, водяное охлаждение площадок и др.).
4.163. Лестницы площадок для обслуживания машин ВВС следует выполнять в соответствии с п. 4.54 первой части Правил.
4.164. Проемы в площадках для обслуживания машин ВВС, предназначенные для ремонта и обслуживания машины, должны быть закрыты металлическими щитами заподлицо с настилом площадки.
4.165. Площадки для обслуживания смежных машин ВВС, расположенные на одинаковых отметках, следует выполнять совмещенно либо соединять переходными мостиками.
Переходные мостики должны быть шириной не менее 0,8 м оборудованы сплошным настилом и ограждены в соответствии с требованиями п. 4.55 первой части Правил.
4.166. Расстояние по высоте между площадками машины ВВС должно быть, как правило, не менее 2,2 м.
4.167. Подмашинную камеру и шахту машины ВВС следует очищать от стеклобоя только с помощью инвентарных крючков длиной не менее 1,5 м.
4.168. Удалять стеклобой с промежуточных площадок следует по спускным лоткам.
4.169. Бункера для стеклобоя у отломочных площадок машин ВВС должны быть покрыты звукоизоляционным материалом и с трех сторон иметь сплошные ограждения высотой не менее 0,8 м от верхнего края бункера. Течки бункеров для транспортировки стеклобоя должны быть звукоизолированы.
4.170. Лента стекла, поступающая от машины ВВС на площадку отломки, должна быть ограждена с боковых сторон и со стороны, противоположной отломке, сетчатым металлическим ограждением с размером ячейки не более 35X 35 мм. Высота ограждения должна быть не менее 2 м от верхнего края машины ВВС.
4.171. Воронки для слива охлаждающей воды из холодильников машин ВВС в канализацию следует располагать так, чтобы был обеспечен визуальный контроль за сливом воды.
4.172. Замена тянущих валиков машины ВВС должна быть механизирована.
4.173. При аварийном отключении электроэнергии машины ВВС должны работать от аккумуляторной батареи, включающейся автоматически.
При аварийном отключении подачи воды холодильники должны быть немедленно вынуты из подмашинной камеры.
4.174. Все процессы по подрезке ленты стекла, отломке листов и транспортировке их к резным столам должны быть механизированы; допускается временное выполнение отдельных операций вручную в случае аварийного выхода из строя механизмов.
4.175. Отломка автоматическим навесным отломщиком (Колесникова) листов стекла с породами, влияющими на прочность листов, запрещается. Вновь изготовляемые автоматические рамные отломщики должны быть оборудованы системой блокировки, отключающей привод поворотной рамы при заходе человека в зону между отломщиком и стационарным приемным рольгангом,
4.176. При транспортировке листов стекла площадью 3,3 м2 и более с помощью грузоподъемных устройств рабочий должен находиться сбоку от листа на расстоянии не менее 1 м.
4.177. Эксплуатация машин ВВС должна производиться в соответствии с требованиями п. 4 3 настоящего раздела Правил технической эксплуатации заводов по производству листового стекла методом вертикального лодочного вытягивания и Правил технической эксплуатации заводов по производству стекла методом безлодочного вытягивания, утвержденных Минстройматериалов СССР.
4.178. Оборудование линии вертикального вытягивания ленты стекла (машина ВВС, подрезчик, автоматический отломщик, механизмы отбортовки и раскроя листа на форматы, передаточные устройства, резные столы) должно соответствовать требованиям ГОСТ 12 2 003—74 с изм. и ГОСТ 12.2.015—76 с изм.
4.179. Уровни звукового давления и уровни звука на рабочих местах оборудования линии вертикального вытягивания ленты стекла должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003—83.
РЕЗКА СТЕКЛА
4.180. Проходы между резными столами, бункерами для стеклобоя должны соответствовать требованиям пп. 13.7 и 13.8 первой части Правил.
4.181. Для обеспечения сохранности стекла при перевозке его электропогрузчиками полы в помещениях резного и упаковочного цехов должны быть ровными, без выбоин и соответствовать требованиям п. 4.42 первой части Правил.
4.182. В местах установки стоп стекла должны быть вывешены таблицы с указанием допускаемой на пол нагрузки.
4.183. Температура стекла, поступающего на участок раскроя, не должна превышать 35 °С.
4.184. Ленточный конвейер, транспортирующий листы стекла от машин ВВС к резным столам, должен быть оснащен сетчатым ограждением высотой не менее 1,5 м от ленты, с размером ячейки не более 35X 35 мм.
4.185. Подъем и опускание листов стекла площадью свыше 2,8 м2 на резных столах должны быть механизированы.
4.186. Одновременный съем с резного стола нескольких листов стекла разных размеров запрещается.
4.187. Размеры листов стекла, снимаемых с резного стола вручную одним рабочим, не должны превышать 1,2X 1,6 м, двумя рабо-
чими — до 1,4X 2 м; стекла размером более 1,4X 2 м должны перемещаться механизированным способом.
При ручной установке стекла размером более 1,6X 1.8 м необходимо применять средства индивидуальной защиты (каска по ГОСТ 12.4.091—80 с изм. или ТУ 6-11-278-83, куртка, гамаши).
4.188. Надрезка и отломка стекла вручную в пирамидах и на конвейерах запрещаются.
4.189. Переработка листов стекла с пороками запрещается; место с пороками должно быть предварительно вырезано, и оставшаяся часть листа направлена на обработку.
4.190. Перед сбором боя стекла от резных столов в приемный бункер крупные куски стекла должны перерезаться.
4.191. Ленточный конвейер боя стекла должен быть огражден сплошным металлическим ограждением сбоку и снизу и соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022—80 и п. 147 первой части Правил. При выполнении ленточного конвейера наклонным угол наклона его не должен превышать 30°.
4.192. Транспортировка стекла и изделий из него на упаковку должна быть механизирована.
4.193. При транспортировке электропогрузчиком пирамид со стеклом стопы стекла должны закрепляться на пирамиде крепежными хомутами (ремнями).
4.194. Для перехода через конвейеры (ленточные, роликовые) должны быть установлены переходные мостики со сплошным настилом, соответствующие требованиям п. 4 55 первой части Правил.
Расстояние между переходными мостиками не должно превышать 20 м
СОРТИРОВКА И УПАКОВКА ЛИСТОВ СТЕКЛА
4.195. Перенос стекла из одного цеха в другой вручную запрещается
4.196. Стекло необходимо устанавливать только в кабины, стеллажи и пирамиды. Ставить стекло в проходах, проездах и у колонн запрещается.
4.197. Листы стекла следует устанавливать под углом 10—15° Расстояние между стеллажами должно быть не нее 200 мм, край листа не должен выступать за габариты стеллажа или пирамиды.
4.198. Упаковывать стекло следует только на отведенных для этого рабочих местах.
4.199. При упаковке стекла в контейнеры модели ПКС-2,85, ПКСМ-2,85 и ПКС2М-2,85 должны соблюдаться требования Инструкции по упаковке и транспортировке стекла в специальных пирамидальных контейнерах модели ПКС-2,85, ПКСМ-2,85 и ПКС2М-2.85, утвержденной Минстройматериалов СССР,
4.200. Ящики со стеклом необходимо устанавливать только в один ярус под углом 10—15° и прислонять только к предусмотренным для этого опорам; прислонять ящики к стенам здания или колоннам запрещается.
ПРОИЗВОДСТВО ПРОКАТНОГО И ПРОФИЛЬНОГО СТЕКЛА
Общие требования
4.201. Пуск прокатной машины, заправка стекла и остановка машины должны производиться в соответствии с инструкцией утверждаемой главным инженером предприятия совместно с комитетом профсоюза.