4.16. Сильно загрязненную спецодежду рекомендуется перед стиркой замачивать в специальном чане или стиральной машине в течение 4–12 часов в теплой воде при температуре +30...+35°С, взятой из расчета 10 л воды на 1 кг сухой спецодежды, или замачивать в течение 4–12 часов в специально подготовленном водном растворе, содержащем 40–50 г/л хозяйственного мыла, керосин из расчета 50 г на 1 кг сухой одежды. После окончания замочки добавляют горячую воду и затем жидкость сливают.
4.17. Стирка верхней одежды должна осуществляться в специальных стиральных машинах.
Стирку хлопчатобумажной, льняной, полульняной спецодежды, белья рекомендуется производить в стиральных машинах со скоростью вращения внутреннего барабана 1–1,4 м/с, а спецодежды из шерстяных, синтетических тканей и утепленной спецодежды – 0,5–0,7 м/с.
Технологические режимы обработки верхней спецодежды и белья должны соответствовать табл. 3, 4, 5.Таблица 3
Режим периодической стирки верхней специальной одежды
| Операции | Темпе-ратура воды, °С | Водный модуль, | Расход воды, л на 1 кг сухой рабочей одежды | Продол-житель-ность, мин. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Предварительное полоскание I | 20–30 | 9 | 9,0 | 5 |
| Предварительное полоскание II | 40–60 | 9 | 6,5 | 3 |
| Стирка | 60–80 | 6 | 3,5 | 12 |
| Полоскание I | 60–70 | 8 | 5,5 | 3 |
| Полоскание II | 30–40 | 8 | 5,5 | 3 |
| Полоскание III | 20–30 | 8 | 5,5 | 4 |
| Общая продолжительность стирки | 30 |
Расход моющего средства – 30 г/кг специальной одежды.
Таблица 4
Режим стирки обезличенных вещей| Операции | Темпера-тура воды, °С | Водный модуль, | Расход воды, л на 1 кг сухой рабочей одежды | Продол-житель-ность, мин. |
| Замочка | 20–30 | 6 | 8,0 | 5 |
| Полоскание I | 40–60 | 8 | 5,5 | 3 |
| Стирка | 95–100 | 6 | 3,5 | 20 |
| Полоскание I | 70–80 | 8 | 5,5 | 3 |
| Полоскание II | 60–70 | 8 | 5,5 | 3 |
| ПолосканиеIII | 40–50 | 8 | 5,5 | 3 |
| Общая продолжительность стирки | 40 |
Расход моющих средств на стирку вещей, загрязненных антрацитовой пылью: порошок специальный – 30 г/кг или моющая композиция; мыло хозяйственное – 30 г/кг, сода кальцинированная – 25 г/кг.
Расход моющих средств на стирку спецодежды, загрязненной каменноугольной или буроугольной пылью: порошок – 30 г/кг.
| Операции | Темпе-ратура воды, °С | Водный модуль, | Расход воды, л на 1 кг сухой рабочей одежды рабочей одежды | Продол-житель-ность, мин. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Замочка | 20–30 | 6 | 8,0 | 5 |
| Полоскание I | 40–60 | 8 | 5,5 | 3 |
| Стирка | 95–100 | 6 | 3,5 | 20 |
| Полоскание I | 80–70 | 8 | 5,5 | 3 |
| Полоскание II | 70–60 | 8 | 5,5 | 3 |
| ПолосканиеIII | 50–40 | 8 | 5,5 | 3 |
| ПолосканиеIV | 30–20 | 8 | 5,5 | 3 |
| Общая продолжительность стирки | 40 |
Режим стирки шерстяной кислотозащитной спецодежды
1. Трехкратная промывка кислотозащитной спецодежды в стиральной машине холодной водой со сменой промывных вод, продолжительность промывки – 7–10 мин.
2. Стирка в стиральной машине в мыльно-водном растворе при температуре не выше 80 С, продолжительность стирки – 30 мин. Состав мыльно-водного раствора: воды – в 6-кратном количестве от массы сухой спецодежды и мыла – 30 г на 1 кг сухой спецодежды.
3. Трехкратное полоскание в стиральной машине холодной водой в течение 7–10 мин.
Такой же режим рекомендуется при стирке кислотозащитной спецодежды, изготовленной из хлопчатобумажных тканей с кислотозащитной пропиткой и применяемой при работах со слабыми кислотами (концентрация не выше 18–20%).
Нормы расхода стиральных материалов (моющих средств) должны соответствовать –табл. 6.
4.18. Спецодежда, изготовленная из ткани с защитными пропитками, после стирки должна обрабатываться специальным раствором для восстановления ее защитных свойств.
Таблица 6
Нормы расхода стиральных материалов (в кг/т спецодежды)
| Степень загрязненности спецодежды | |||||||||||||||||||
| Среднезагрязненная | Сильнозагрязненная | Особозагрязненная | |||||||||||||||||
| Тип Ткани | мыло или сульфанол | паста | порошок | сода | тринатрий фосфат | силикат натрия | мыло или сульфанол | паста | порошок | сода | тринатрий фосфат | силикат натрия | мыло или сульфанол | паста | порошок | сода | тринатрий фосфат | силикат натрия | керосин |
| При применении мыла или сульфанола | |||||||||||||||||||
| Белая х/б или Льняная | 28 | – | – | 30 | – | – | 38 | – | – | 45 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Цветная х/б и льняная | 30 | – | – | 25 | – | – | 40 | – | – | 40 | – | – | 50 | – | – | 50 | – | – | 50 |
| Шерстяная и синтетическая | 30 | – | – | 2 | – | – | 40 | – | – | 3 | – | – | 50 | – | – | 3 | – | – | – |
| При применении мыла или сульфанола и содоумягчителей | |||||||||||||||||||
| Белая х/б или Льняная | 28 | – | – | 25 | 5 | 3 | 38 | – | – | 35 | 10 | 7 | – | – | – | – | – | – | – |
| Цветная х/б и льняная | 30 | – | – | 25 | 5 | 3 | 40 | – | – | 30 | 20 | 7 | 50 | – | – | 40 | 15 | 12 | 50 |
| При применении пасты специальной и порошков | |||||||||||||||||||
| Цветная х/б и льняная | – | 100 | – | – | – | – | – | 150 | – | – | – | – | – | 200 | – | – | – | – | 50 |
4.19. “Дежурные” и обезличенные вещи (спецодежда, белье, портянки и др.) должны подвергаться стирке после каждого пользования по режиму, приведенному в табл. 3.
4.20. Отжим спецодежды после стирки должен производиться в центрифугах. Отжим производится в течение 10–30 мин. до остаточной влажности не более 50%. Удельная норма загрузки центрифуг составляет 1 кг сухой спецодежды на 7–8 дм2.
4.21. Сушка выстиранной верхней спецодежды должна проводиться в сушильных машинах, сушильных барабанах или специально оборудованных сушильных камерах.
Температуру сушки устанавливают в зависимости от вида волокнистого состава спецодежды, портянок и белья и вида сушильного оборудования.
4.22. Стирка водозащитной спецодежды из прорезиненной ткани и с другими полимерными покрытиями должна производиться с добавлением в качестве моющего средства 5%-ного раствора кальцинированной соды.
4.23. Сушка водозащитной спецодежды из прорезиненной ткани должна проводиться при температуре не выше 50°С.
Сушка водозащитной спецодежды с другими полимерными покрытиями должна проводиться в соответствии с рекомендациями.
4.24. Просушивание верхней спецодежды, белья, портянок и обезличенных вещей должно обеспечиваться в течение смены.
4.25. Химчистке должна подвергаться теплая специальная одежда и верхняя спецодежда, имеющая жиромасляные загрязнения.
Количество специальной одежды, подлежащей химчистке, необходимо принимать по фактической загрязненности с учетом периодичности ее обработки или исходить из расчета для работников шахт – 10% от общего объема спецодежды.
4.26. При отсутствии на предприятиях отделений химчистки спецодежда с жиромасляными загрязнениями должна подвергаться химчистке на предприятиях бытового обслуживания населения. Доставка спецодежды в этих случаях должна осуществляться в мягкой упаковке – мешках.
4.27.Для химчистки спецодежды должны применяться специальные машины.
Технологический режим химчистки должен соответствовать рекомендациям по химчистке спецодежды, разработанным МакНИИ.
Планировка, необходимые площади помещений и размещение оборудования для химчистки должны соответствовать рекомендациям по планировке и оборудованию помещения для химической чистки спецодежды, разработанным МакНИИ.
4.28.Дезинфекция должна проводиться при каждой стирке или химчистке спецодежды, белья, портянок, находящихся в индивидуальном пользовании и обезличенных.
4.29. Для дезинфекции спецодежды, белья, портянок, полотенец при стирке необходимо добавлять дезинфицирующую пасту из расчета 1 кг пасты на 6 кг мыла.
4.30. В качестве дезинфектанта применяется катамин АБ из расчета: при стирке –2 г, а при химчистке – 1 г дезинфектанта на 1 л моющего раствора.
4.31. Дезинфекцию спецодежды, белья, портянок, полотенец можно проводить путем глажения или в процессе сушки при температуре 150–170°С.
Дезинфекция дежурной спецодежды должна проводиться после каждого пользования.
Спецодежда, бывшая в употреблении, но пригодная к пользованию, перед выдачей должна быть очищена от загрязнений и дезинфицирована.
4.32. В случае инфекционного заболевания работника спецодежда, белье, спецобувь и другие СИЗ, которыми он пользовался, и помещение, в котором они хранились, должны быть подвергнуты дезинфекции дезстанциями или дезотделениями санэпидстанций.
4.33. В прачечных и отделениях химчистки должны быть предусмотрены помещения для влажно-тепловой обработки (глажения) спецодежды, белья, портянок.
Допускается размещение оборудования влажно-тепловой обработки в помещениях сортировки и выдачи чистой спецодежды.
4.34. Глажение спецодежды из тонких и средней плотности тканей, белья, портянок должно производиться на механических гладильных прессах.
Спецодежда из грубых тканей (суконной, льняной и полульняной) после стирки или химчистки должна подвергаться влажно-тепловой обработке на паровоздушном манекене.
4.35. Уход за спецобувью состоит в регулярной чистке, смазке, мойке и ремонте спецобуви. Мойка и дезинфекция полимерной спецобуви рекомендуется механизированным способом в специальных машинах. Режим мойки и дезинфекции полимерной спецобуви приведен в табл. 7.
Таблица 7
| Наименование операции | Темпе-ратура, °С | Длитель-ность операции, мин. | Расход воды моюще-дезинфици-рующего раствора на полупару, л | Концен-трация дезин-фектанта, % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Предварительная мойка теплой водой наружной поверхности сапог | 40 | 1,5 | 19,5 | – |
| Обработка моющедезинфи-цирующим раствором внут-ренней поверхности сапог | 40 | 1,0 | 6,0 | 1 |
| Экспозиция (выдержка сапог без подачи дезинфектанта) | 40 | 15 | – | 1 |
Продолжение табл. 7
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Полоскание | 40 | 1,5–3,0 | 19,5–39 | 1 |
| Сушка | – | 5–25 | – | – |
4.36. Сушка резиновой специальной обуви должна осуществляться при температуре воздуха не выше 30°С.
4.37. Очистка кожаной специальной обуви должна проводиться по мере загрязнения и только снаружи. Не реже 2 раз в неделю спецобувь должна смазываться жировой смазкой на основе монтанвоска. При отсутствии смазок можно применять обычный крем для обуви – гуталин.
После снятия спецобуви вкладная стелька должна выниматься и просушиваться.
4.38. После окончания работы валяную обувь необходимо очистить от загрязнений и просушить в вентилируемом помещении при температуре воздуха 35–40°С и относительной влажности 60–65%. Допустимое время непрерывного пользования валяной обувью – не более 9 часов.
4.39. Неисправные СИЗ подлежат ремонту в мастерских бытового обслуживания населения с оплатой ремонта за счет предприятия.
На ремонт СИЗ должны поступать только после их очистки и дезинфекции.
4.40. На время ремонта администрация предприятия должна обеспечивать трудящихся соответствующими СИЗ из подменного фонда.
4.41. Количество спецодежды, подлежащей ремонту, должно определяться из расчета 2% от объема спецодежды списочного состава работников шахты.
4.42. Технологический процесс должен предусматривать следующие виды ремонта спецодежды:
предупредительный – мелкий ремонт после каждой стирки;
аварийный, зависящий от степени повреждения и производимый в любое время;
капитальный – крупный ремонт, производимый 1 раз за период носки.
4.43. Для ремонта спецодежды из прорезиненных тканей должен использоваться клеевой метод с применением резинового или синтетического клея. Помещения при пользовании клеями должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией.
4.44. Ремонт кожаной спецобуви необходимо производить при износе подошвы не более чем на половину толщины, ремонт каблука – при износе на 6–8 мм, ремонт верха – при разрыве материала или ниточных швов, скрепляющих детали в пределах 10–15 мм.
4.45. Распоровшиеся швы на верхней кожаной обуви должны быть ушиты без смещения деталей. Заплаты накладываются на поврежденные участки и выкраиваются из того же материала, что и верх обуви. Края заплат должны быть спущены. При юфтевом верхе кожаной спецобуви заплаты должны пристрачиваться, при верхе из других материалов – приклеиваться.
4.46. Каски еженедельно должны промываться теплой водой без разборки внутренней оснастки. Режим ежедневной мойки каски водой приведен в табл. 8.
Таблица 8
Режим обработки касок
| Наименование операции | Температура воды, °С | Длительность операции, мин. |
| 1 | 2 | 3 |
| Загрузка | – | вручную: непрерывная |
| Мойка нециркулирующей теплой водой | 30–40 | 0.7 |
| Первичное ополаскивание рециркулирующей теплой водой | 30–50 | 0,7 |
| Вторичное ополаскивание проточной водой | 30–50 | 0,4 |
| Сушка нагретым воздухом | 40–50 | 3,3 |
| Выгрузка | – | непрерывный самосброс в емкость |
Один раз в месяц каски должны дезинфицироваться 5%-ным раствором хлорамина Б в течение 30 минут или 1%-ным раствором “Фитона” в течение 10минут с последующей промывкой и просушкой или другим дезинфицирующим средством рекомендованным заводом-изготовителем и допущенным к применению Министерством охраны здоровья (далее – МОЗ).
При приготовлении раствора дезинфектанта необходимо соблюдать следующие требования безопасности: работу выполнять в халате, резиновых перчатках, резиновом фартуке.
В случае попадания раствора на открытые участки тела необходимо смыть попавшие капли чистой водой. Резиновые перчатки и фартук обрабатываются теплой водой сразу после окончания операции по дезинфекции касок.
4.47. Сушка пластмассовых защитных касок должна осуществляться нагретым воздухом при температуре не выше +50°С.
4.48. Техническое обслуживание противопылевых респираторов должно проводиться в соответствии с заводскими инструкциями, но при обязательном соблюдении следующих условий:
а) респиратор должен быть закреплен индивидуально: на полумаску и корпус каждого респиратора должен быть нанесен табельный номер, закрепленный за работником;
б) полумаска нового респиратора должна подвергаться санитарной обработке;
в) респиратор выдается готовым к эксплуатации.
После использования респиратор обрабатывается следующим образом:
а) отделяется полумаска от корпуса;
б) полумаска подвергается санитарной обработке и сушке;
в) корпус с помещенным в нем фильтром и снятым клапаном вдоха, просушивается в закрытом состоянии вместе с фильтром, продувается на пылеотсасывающей установке или освобождается от пыли внутри другим способом и протирается от пыли снаружи;
г) клапаны входа на время продувки и сушки корпуса помещаются в раствор дезинфицирующих средств, рекомендованных заводом изготовителем и допущенных к применению МОЗ;
д) после сушки полумаска и корпус собираются в соответствии с маркировкой, устанавливается клапан входа и производится замер сопротивления потоку воздуха респиратора в сборе;
е) при просасывании 30 л/мин. воздуха через респиратор сопротивление его должно находиться в пределах 1,5–6,0 мм вод. ст.
В случае отклонения от этих значений фильтр респиратора подлежит замене.
Обязательная замена фильтров проводится после шести смен эксплуатации или при нарушении их формы и механических повреждений, а также при использовании респиратора в качестве дежурного.
При замене фильтра производится механическая очистка внутренней поверхности корпуса от загрязнений.
Запрещается проводить вне закрытых корпусов совместную регенерацию (обеспыливание, сушка и др.) фильтров от разных респираторов, а также применять использованные обезличенные фильтры.
4.49. Защитные очки, экраны и щитки по мере загрязнения необходимо промыть чистой водой с последующей просушкой при температуре не выше +40°С.
Дезинфекцию защитных очков можно проводить в растворе дезинфицирующих средств, рекомендованных заводом-изготовителем и допущенных к применению МОЗ.
4.50. Очистка средств индивидуальной защиты органов слуха проводится после каждой смены.
Поверхность наушников и вкладыши многократного пользования должны мыться теплой водой и дезинфицироваться в растворе, рекомендованным заводом-изготовителем и допущенным к применению МОЗ.
Не реже одного раза в месяц необходимо прочищать воздухопроводящие отверстия в бортах протекторов и корпусах чаш наушников.
4.51. В период между сменами наколенники и налокотники должны просушиваться в помещениях для сушки спецодежды.
4.52. Очистка и дезинфекция дежурных СИЗ должна проводиться после каждого пользования.