4.43. Газоходы и пылеулавливающее оборудование сушильного барабана должны быть теплоизолированы так, чтобы температура наружной поверхности теплоизоляции не превышала 45 СС.
4.44. Система автоматики сушильного барабана должна обеспечить отключение подачи топлива при падении разрежения в топке ниже 20—30 Па (2—3 мм вод. ст.).
4.45. Загрузочная течка и выгрузочное устройство сушильного барабана должны быть уплотнены во избежание проникновения топочных газов в помещение.
Эксплуатация сушильных барабанов при выбивании газов через загрузочное и выгрузочное устройство запрещается.
4.46. Удаление золы и шлака из топки барабана должно быть механизировано.
4.47. При применении газообразного топлива эксплуатация топок сушильных барабанов должна производиться в соответствии с Правилами безопасности в газовом хозяйстве, утвержденными Госгор-технадзором СССР»
4.48. В случае невоспламенения топлива или отрыва факела подача топлива должна быть прекращена и топка провентилирована,
4.49. Во время работы сушильных барабанов запрещается: открывать двери топок, смазывать вручную поверхности опорных роликов, производить уборку под сушильным барабаном.
4.50. Запрещается работа сушильного барабана: при неисправной аспирационной системе; с неисправными или снятыми ограждениями,
4.51. Внутренний осмотр и ремонт сушильного барабана и топки должен производиться по наряду-допуску.
4.52. Перед осмотром и ремонтом сушильного барабана материал должен быть выработан из барабана, топка и сушильный барабан провентилированы до температуры воздуха в них не выше 40 °С.
4.53. При внутреннем осмотре, ремонте сушильного барабана а топки для освещения должны использоваться переносные электрические светильники напряжением не выше 12 В.
ГРОХОТЫ, РАССЕВЫ
4.54. При сухом грохочении грохоты и рассевы должны быть закрыты кожухами, подсоединенными к аспирационной системе.
4.55. Узлы соединения загрузочной и разгрузочной течек должны быть оборудованы уплотнениями, предотвращающими выбивание пыли в производственные помещения.
4.56. Во время работы грохота запрещается: открывать кожух;
производить очистку течек, регулировку, смазку и ремонт узлов и привода.
ПИТАТЕЛИ
4.57. Установка пластинчатого питателя должна предусматривать возможность обслуживания его с двух сторон. Ширина проходов между питателями не должна быть менее 1,2 м, а между выступающими конструкциями зданий и питателем — менее 1 м.
4.58. Уборка просыпи от пластинчатого питателя должна быть механизирована.
4.59. Ролики и края пластин пластинчатого питателя необходимо ограждать сплошными металлическими ограждениями.
4.60. Запрещается работа пластинчатого питателя при снятых или неисправных ограждениях.
4.61. Для обслуживания питателей на высоте более 1,5 м следует установить стационарные металлические площадки.
4.62. Тарельчатые питатели должны быть закрыты металлическими укрытиями, подсоединенными к аспирационной системе.
МАШИНЫ ОТСАДОЧНЫЕ И СТОЛЫ КОНЦЕНТРАЦИОННЫЕ
4.63. Отсадочная машина должна быть оборудована стационарными металлическими площадками для обслуживания.
4.64. Места присоединения трубопроводов к корпусу отсадочной машины должны быть уплотнены.
4.65. Остановка обезвоживающего элеватора должна производиться после полной разгрузки ковшей от материала и осевших фракций.
4.66. При остановке отсадочной машины подача в нее материала и сжатого воздуха должна автоматически отключаться.
4.67. При выполнении операций по регулировке золотников, наладке авторегуляторов и осмотре механизмов беспоршневых отсадочных машин с пневматическим приводом рабочие должны быть обеспечены очками защитными по ГОСТ 12.4.003—80.
4.68. При эксплуатации золотниковых устройств роторного типа окна для выброса воздуха в атмосферу должны быть закрыты металлической сеткой с ячейкой 10X 10 мм.
4.69. Внутренний осмотр, очистка и ремонт отсадочной машины должны производиться по наряду-допуску.
4.70. Производить работы по ремонту или замене сит шиберного устройства, очистке и ремонту корпуса отсадочной машины одновремено с работами по ремонту или очистке башмака обезвоживающего элеватора запрещается.
4.71. Запрещается работа концентрационного стола при колебании подвижных частей, вызывающих вибрации на рабочих местах выше допустимых по ГОСТ 12.1.012—78 с изм. и неисправном или снятом ограждении привода.
МАШИНЫ ФЛОТАЦИОННЫЕ
4.72. Приводы пеногонов и импеллеров должны быть ограждены сплошными металлическими кожухами.
4.73. Для аварийной разгрузки флотационных машин должны быть предусмотрены зумпфы с насосами.
4.74. При замене или прочистке аэролифтных трубок на пневматических флотационных машинах рабочие должны быть обеспечены очками защитными по ГОСТ 12.4.003—80.
СЕПАРАТОРЫ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
4.75. При сухой магнитной и электрической сепарации в корпусе сепараторов должны быть предусмотрены патрубки для подключения к системе вытяжной вентиляции. Запрещается эксплуатация сепараторов при неисправной или отключенной вентиляции.
4.76. Осмотр и ремонт электрического сепаратора должен производиться по наряду-допуску,
4.77. При эксплуатации электромагнитных и электрических сепараторов запрещается:
подносить к магнитной системе железные предметы;
производить регулировку зазора между пластинами сепаратора и положения ленты сепаратора;
выбирать вручную щепу с лотков питателей.
4.78. Стыки и соединения корпуса электрического сепаратора должны быть уплотнены. Уплотнения должны исключать возможность выбивания пыли из корпуса при работе сепаратора.
МАШИНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОННОГО СЛЮДОПЛАСТА
4.79. В случае остановки машины система блокировки должна обеспечить автоматическое отключение подачи материала.
4.80. Зона намотки и обрезки концов слюдопластового полотна должна быть закрыта сплошным металлическим укрытием, подсоединенным к аспирационной системе.
4.81. При эксплуатации машин для производства рулонного слюдопласта запрещается работа с поврежденной рабочей сеткой для отлива слюдопласта, снятым ограждением электроприводов, неисправной вентиляцией.
СТАНКИ ПРОКАТНЫЕ
4.82. Прокатные станки должны быть оборудованы со стороны прохода для обслуживания тросовым выключающим устройством, позволяющим останавливать станок с любого места по его длине,
МАШИНЫ ДЛЯ УДАРНОЙ ОЧИСТКИ СКРАПА
4.83. Машины для ударной очистки скрапа должны работать под разрежением. Места присоединения воздуховодов к машине должны быть уплотнены.
4.84. Ширина проходов для обслуживания машины не должна быть менее 1,2 м.
МАШИНЫ ПРОПИТОЧНЫЕ
4.85. Пропиточные машины должны быть оборудованы укрытия ми из прозрачного небьющегося материала, подсоединенными к вытяжной вентиляции. Каждая пропиточная машина должна быть оборудована автономной системой принудительной вытяжной вентиляции.
4.86. Привод пропиточной машины должен быть сблокирован с приводом вентилятора так, чтобы при остановке вентилятора пропиточная машина автоматически отключалась.
4.87. На пропиточных машинах, производящих листовой материал, узел раскроя рулона на листы должен быть огражден съемными сетчатыми ограждениями. При снятии ограждения машина должна автоматически отключаться без остановки работы вытяжной вентиляции.
4.88. Запрещается эксплуатация машины с поврежденной рабочей сеткой для пропитки слюдопласта, неисправной вентиляцией, снятым ограждением.
4.89. Перед осмотром и ремонтом пропиточная машина должна быть провентилирована, взрывоопасные пары из укрытий удалены
при помощи вытяжной вентиляции и обеспечено содержание их в воздухе рабочей зоны помещения в соответствии с требованиями ГОСТ 12 1 005—76,
ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ
4.90. При установке и эксплуатации гидравлических прессов для прессования слюдопластовых электроизоляционных листов и пластин микалекса, а также механических и электромагнитных прессов для вырубки слюдяных изделий должны соблюдаться требования Правил техники безопасности и производственной санитарии в кузнечно-прессовом производстве, утвержденных постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих машиностроения,
4.91. Быстродействующие прессы для вырубки слюдяных изделий должны быть оснащены местным освещением напряжением не выше 36 В.
ПЕЧИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
ДЛЯ ТЕРМИРОВАНИЯ ЩИПАНОЙ СЛЮДЫ И МИКАЛЕКСА
4.92. Загрузочные отверстия электрических печей и сушилок должны быть оборудованы затворами. Противовесы затворов печей должны быть ограждены по всей длине перемещения.
4.93. Электронагревательные элементы в печах и сушилках камерного типа при открывании загрузочных отверстий должны автоматически отключаться.
4.94. Клеммы нагревательных элементов электропечей должны быть закрыты съемными сетчатыми кожухами с ячейками 10x 10 мм
4.95. Операции загрузки в печи термирования и выгрузки из них слюды, а также подачи ее на прокатные станки должны быть механизированы. Рабочие должны быть обеспечены инвентарными приспособлениями для разравнивания слоя слюды на ленте конвейера, подающего слюду на прокатные станки,
МЕЛЬНИЦЫ БЫСТРОХОДНЫЕ РОТОРНЫЕ
4.96. Мельница должна быть сблокирована со смежным оборудованием. Блокировка должна обеспечить:
отключение подачи сырья при остановке мельницы;
невозможность включения мельницы при неисправности вентилятора пневмотранспорта,
МЕЛЬНИЦЫ СТРУЙНЫЕ
4.97. Соединения узлов и трубопроводов струйной помольной установки должны быть уплотнены и исключать возможность выброса пыли в помещение.
4.98. Приводы и обслуживаемые узлы помольной установки, при размещении их на высоте 1,5 м и более, должны быть оборудованы стационарными металлическими площадками,
КЛАССИФИКАТОРЫ ВИХРЕВЫЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ
4.99. Для обслуживания приводов классификаторов должны быть установлены стационарные металлические площадки,
СУШИЛА ТУННЕЛЬНЫЕ ДЛЯ СУШКИ АСБЕСТОВЕРМИКУЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
4.100. Подача вагонеток к туннельным сушилам, загрузка, проталкивание и выкатка их из туннелей должны быть механизированы,
4.101. Все операции по загрузке, проталкиванию и выгрузке вагонеток из туннеля сушила должны быть сблокированы и проходить в автоматическом режиме.
Блокировка должна обеспечивать включение толкателя на стороне загрузки только при открытой двери загрузки и наличии свободного места для вагонетки на стороне выгрузки.
4.102. Внутренний осмотр и ремонт туннельных сушил должны производиться по наряду-допуску при температуре воздуха в туннелях не выше 40 °С и закрытом шибере трубопровода, подводящего теплоноситель.
4.103. Затворы туннеля должны быть снабжены противовесами, огражденными по всей длине перемещения.
АГРЕГАТЫ ОБЖИГА СЫРЬЯ (ВЕРМИКУЛИТА)
4.104. Стыки и соединения узлов агрегата обжига сырья должны быть уплотнены во избежание пропуска газов и пыли в помещение.
4.105. Корпус печи обжига должен быть теплоизолирован. Температура на наружной поверхности не должна быть более 45 °С.
4.108. Установка и эксплуатация сушильной части агрегата должна соответствовать требованиям пп, 4.41—4.53 настоящего раздела.
БЕГУНЫ
4.107. Загрузка бегунов асбестом должна быть механизирована.
4.108. В кожухе бегунов должны быть предусмотрены смотровые окна с плотно закрывающимися крышками.
Крышки в кожухе бегунов должны быть сблокированы с пусковым устройством, обеспечивающим остановку бегунов при открывании крышек.
4.109. При отсутствии орошения асбеста в бегунах кожух бегунов должен быть подсоединен к аспирационной системе
МЕШАЛКИ
4.110. Мешалки, в которых перемешиваются пылящие материалы (вермикулит, полевой шпат), должны быть закрыты сплошными металическими кожухами, подсоединенными к аспирационной системе.
4.111. Крышки люков кожуха должны быть сблокированы с пусковыми устройствами мешалки таким образом, чтобы исключить работу мешалки при открытых крышках.
4.112. Загрузка и выгрузка мешалок должны быть механизированы.
4.113. При установке двух или более параллельно работающих мешалок расстояние между ними не должно быть менее 1,2 м.
ОПРОКИДЫВАТЕЛЬ КРУГОВОЙ
4.114. При автоматическом режиме работы опрокидывателя должна быть блокировка, исключающая возможность включения привода опрокидывателя до установки в него груженой вагонетки.
5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВНУТРИЗАВОДСКОГО И ЦЕХОВОГО ТРАНСПОРТА
ЭЛЕКТРОВОЗНАЯ И РУЧНАЯ ОТКАТКА ПО УЗКОКОЛЕЙНОМУ РЕЛЬСОВОМУ ПУТИ
5.1. В конце узкоколейных путей следует устанавливать упоры, препятствующие сходу вагонеток с рельсов.
5.2. На каждой вагонетке должны быть указаны грузоподъемность и инвентарный номер.
5.3. При разгрузке вагонеток с опрокидывающимся кузовом следует применять приспособления, препятствующие падению вагонеток.
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ГРУЗОВ НА ЭЛЕКТРОТЕЛЕЖКАХ, АВТОТЕЛЕЖКАХ И ПОГРУЗЧИКАХ
5.4. Для перемещения грузов в пропиточных и лакосмесительных отделениях слюдяных фабрик, а также при транспортировке лаков и связующих, выделяющих взрывопожароопасные пары и газы, необходимо применять электропогрузчики и электротележки во взрыво-защищенном исполнении.
ТРАНСПОРТИРОВКА ГОРЯЧЕГО БИТУМА
5.5. Транспортировка горячего битума должна осуществляться насосами по трубопроводам,
5.6. Спуск и подъем емкостей с горячим битумом должны быть механизированы.
5.7. Запрещается заполнение емкостей горячим битумом более на 3/4 объема.
ПНЕВМОТРАНСПОРТ
5.8. Воздуховоды систем пневмотранспорта должны быть герметичными, фланцевые соединения уплотненными.
5.9. Воздуховоды должны быть подсоединены к вентиляторам через мягкие вставки, исключающие передачу вибрации от вентиляторов на воздуховоды.
5.10. Опирать на воздуховоды леса, подмости, переносные лестницы, подвешивать к ним тали, блоки и другие устройства, а также цепляться за них предохранительными поясами запрещается.
6. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ НА КОНТЕЙНЕРНЫХ ПЛОЩАДКАХ
6.1. Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться в соответствии с ГОСТ 12.3.009—76 с изм.
6.2. Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы с контейнерами должны быть механизированы.
6.3. В процессе эксплуатации мягких контейнеров по ОСТ 6-19-80—80 запрещается:
стропить контейнеры без захватывающего приспособления;
допускать контакт мягких контейнеров с острыми предметами, кислотами, щелочами и продуктами переработки нефти;
перемещать контейнеры волоком;
поднимать контейнеры с грузом за одну несущую проушину;
использовать контейнер при наличии механических повреждений стенок или верхних и нижних днищ.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Категория производства, степень огнестойкости
и классификация среды помещения для электрооборудования
| Наименование производства, помещения | Категория производства и характеристика | Степень огнестой -кости (не ниже) | Класс среды помещения для применения электрооборудо -вания по ПУЭ |
| Участки производств, подборов, расколки, резки, калибровки, ручной щипки конденсаторной и телевизионной слюды, штампованных изделий | д | V | Нормальная |
| Механизированные слюдовыборки по производству забойного сырца, цехи отработки по производству промышленного сырца | д | V | Нормальная |
| Участки цехов обогатительных предприятий по производству кварц-полевошпатового и вер-микулитового концентратов сухим способом | д | V | Цельная с непроводящей пылью |
| Участки производства помола слюды, производства слюдопласта без связующих, производство кварц-полевошпатового и вермикулитового концентратов мокрым способом | д | V | Влажная |
| Участки производства термирования слюды, сушки промышленного и обогащенного сырца. | Г | V | Нормальная |
| Сушка кварц-полевошпатового и вермикулитового концентратов, участки обжига вермикулита и сушки вермикулитовой изоляции, печное и стекловарочное отделение цехов микалекса | |||
| Участки производства клейки формовочного миканита и изделий из него, электроизоляционных материалов на основе слюдопластов | В пожароопасная | I иII | II — На |
| Лакосмесительное отделение | А взрыво-пожаро-опасная | I иII | В-1а |
| Участки производства термоупорного миканита: клейки листов | Д | V | Химически активная |
| прессовки и сушки листов | Г | V | То же |
РАЗДЕЛVIII
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ НЕРУДНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ГРАФИТА, КАОЛИНА, ТАЛЬКА
Утверждены постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих строительства и промстройматериалов (протокол № 12 от 23.11.82) и Министерством промышленности строительных материалов СССР (приказ № 522 от 27.12.82).
Разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом нерудных строительных материалов и гидромеханизации ВНИИнеруд (В, С. Семенов, Н. Ф. Алферов, П. П. Л окалин).
Внесены редакционной комиссией Минстройматериалов СССР: Б. С. Кишко (председатель), Ю. Л. Юров, В. Б. Петруцик (зам председателя), И. К. Мороз, В. Г. Королев, А. А. Тряпицын, В. П. Гончаров, А. К. Левинцев, Ю. А. Вострецов, Ф. П. Ильин, О. К. Андреев, В, И. Чирков, В. А. Бондарь, Т, И. Чиаев, Г, К. Тесля, В. А. Рыль-ников, Л. М. Шальский, Г. И. Боханько.
Подготовлены к утверждению Управлением организации труда, заработной платы и рабочих кадров Минстройматериалов СССР (Г. Ф. Щебуняев), главным техническим управлением Минстройматериалов СССР (Б. С. Кишко) и отделом охраны труда ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов (Е. П. Спельман, Л. Т. Романец).
С введением в действие разделаVIII Правила техники безопасности и производственной санитарии в промышленности нерудных строительных материалов, графита, каолина, талька утрачивают силу Единые правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов. ЧастьI . РазделXI , утвержденные Минстройматериалов СССР, 1807.68 и Президиумом ЦК профсоюза рабочих строительства и промстройматериалов 31.07.68.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие Правила обязательны для руководителей и специалистов производственных объединений, комбинатов, фабрик, заводов, учреждений и организаций (научно-исследовательских, проектных, проектно-конструкторских, ремонтных и др.) промышленности нерудных строительных материалов, графита, каолина, талька,
1В дальнейшем производственные объединения, комбинаты, фабрики, заводы, учреждения и организации именуются в настоящих Правилах предприятиями.
1.2. Настоящими Правилами следует пользоваться вместе с Правилами техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов. ЧастьI *, утвержденными Минстройматериалов СССР и Президиумом Центрального комитета профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов.
1.3. При организации или наличии на предприятиях промышленности нерудных строительных материалов, графита, каолина, талька производственных или технологических процессов по выпуску других видов строительных материалов следует соблюдать требования безопасности, изложенные в соответствующих разделах частиII Правил техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов.
2. ПЛОЩАДКИ ПРЕДПРИЯТИЙ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ
2.1. Площадки предприятий, производственные здания и сооружения промышленности нерудных строительных материалов, графита, каолина, талька должны удовлетворять требованиям разд. 4 первой части Правил.
2.2. Эксплуатация производственных зданий и сооружений на предприятиях нерудных строительных материалов, графита, каолина, талька должна осуществляться в соответствии с требованиями Положения о проведении планово-предупредительного ремонта и технической эксплуатации производственных зданий и сооружений предприятий промышленности строительных материаков, утвержденного Минстройматериалов СССР.
2.3. При производстве гидромеханизированных работ не должно быть затоплений фильтрационными водами смежных с площадкой предприятий сельскохозяйственных угодий, действующих сооружений, строительных площадок, поселков и т. п.
2.4. В производственных помещениях с применением гидроуборки пыли полы должны быть выполнены в соответствии с требованиями пп. 4.43 и 4.50 первой части Правил. При этом сплошная металлическая обшивка по низу перил на площадках обслуживания не должна допускать стока воды.
* «Правила техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов. ЧастьI » в дальнейшем именуются по тексту настоящих Правил — первая часть Правил.
2.5. Проемы в полах и межэтажных перекрытиях производственных зданий, расположенные под грузоподъемными механизмами, должны быть оборудованы устройствами для закрывания.
2.6. Конструкции покрытий зданий и сооружений следует очищать от пылевых и снеговых наносов в соответствии с Временными указаниями по определению веса отложений производственной пыли и сроков их уборки с покрытий зданий и сооружений цементных предприятий, утвержденными Минстройматериалов СССР.
2.7. Карьер, пульпопроводы, площадка обогатительной фабрики, карты намыва, хвостохранилища, проезды, проходы в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями СНиП -4-79 «Естественное и искусственное освещение», утвержденными Госстроем СССР.
3. СКЛАДЫ СЫРЬЯ. ТОПЛИВА, МАТЕРИАЛОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
Общие требования
3.1. Устройство и оборудование складов и площадок для складирования должны соответствовать требованиям разд. 11 первой части Правил,
3.2. На работы по внутреннему осмотру, очистке, техническому обслуживанию и ремонту силосов, бункеров, резервуаров для хранения мазута должен быть разработан проект производства работ (ППР), утвержденный главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил. Выполнение работ по внутреннему осмотру, очистке, техническому обслуживанию и ремонту силосов, бункеров и резервуаров для хранения мазута без ППР и наряда-допуска запрещается.