Äëÿ îáñëóæèâàíèÿ ñâåòèëüíèêîâ îáùåãî îñâåùåíèÿ äîëæíû áûòü ïðåäóñìîòðåíû ñïåöèàëüíûå óñòðîéñòâà, îáåñïå÷èâàþùèå óäîáíûé è áåçîïàñíûé äîñòóï ê íèì.
153. Санитарно-бытовые помещения окрасочных цехов должны удовлетворять требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» с отнесением этих цехов к группе IIIа производственных процессов при применении лакокрасочных составов, содержащих свинцовые соединения и диизоцианаты, и к группе IIд производственных процессов при применении других лакокрасочных составов.
154. Как правило, санитарно-бытовые помещения должны располагаться в пристройке к производственному зданию.
При размещении бытовых помещений в основном корпусе они должны быть отделены от производственных помещений тамбуром или коридором с выходом наружу.
155. В составе санитарно-бытовых помещений окрасочных цехов должны быть: гардеробные, душевые, умывальные, уборные, помещения для приема пищи, обезвреживания спецодежды (при применении лакокрасочных составов, содержащих свинцовые соединения и диизоцианаты), и в зависимости от количества работающих комната гигиены женщин и здравпункт.
156. Гардеробные для рабочей одежды маляров должны размещаться отдельно от гардеробных для уличной и домашней одежды.
При гардеробной для хранения рабочей одежды должны быть устроены кладовые для хранения отдельно чистой и грязной одежды, причем размещать кладовые для грязной рабочей одежды нужно так, чтобы можно было транспортировать ее в помещения для обезвреживания, минуя бытовые помещения.
157. Расчет всех площадей санитарно-бытовых помещений (кроме гардеробных) должен производиться на полный списочный состав работающих в наибольшей смене.
158. Гардеробные для уличной и домашней одежды должны предусматривать закрытый или смешанный способ хранения одежды. При закрытом способе хранения на одного рабочего для хранения уличной и домашней одежды должен предусматриваться один закрытый двойной шкаф. Общее количество шкафов определяется исходя из суммарного числа рабочих во всех сменах. При смешанном способе хранения одежды должен предусматриваться один крючок на вешалке для уличной одежды (количество крючков определяется по числу работающих в двух наибольших сменах) и один открытый одинарный шкаф для хранения домашней одежды (количество шкафов определяется исходя из суммарного числа рабочих во всех сменах).
Рабочая одежда должна храниться в закрытых одинарных шкафах, оборудованных вытяжной вентиляцией для удаления вредных выделений от загрязненной краской одежды. Количество шкафов определяется исходя из суммарного числа рабочих во всех сменах.
159. Гардеробные для хранения домашней и рабочей одежды должны быть оборудованы скамьями шириной не менее 0,3 м из расчета 0,6 пог. м скамьи на одно место. Количество мест для раздевания должно быть не менее 50% от количества работающих в наиболее многочисленной смене.
160. *
161. Умывальные должны устраиваться в отдельных помещениях для мужчин и женщин. Горячая вода должна подаваться ко всем умывальникам и душевым беспрерывно во всех сменах.
162. Вентили, регулирующие температуру и подачу воды в душевых кабинах, должны быть установлены в местах, исключающих возможность ожогов горячей водой во время пользования душевой. Рекомендуется установка вентилей и смесительных устройств с наружной стороны кабины или у входа в кабину.
163. Умывальные должны быть снабжены разрешенными Министерством здравоохранения специальными моющими средствами (растворами, мылами, пастами), а также полотенцами или оборудованы устройствами для сушки рук в потоке теплого воздуха.
164. Окрасочные цехи должны быть обеспечены доброкачественной питьевой водой, для чего вне рабочих помещений, где производится окраска, в смежных помещениях (например, в комнатах приема пищи, комнатах отдыха, конторских помещениях, коридорах и т.п.) должны устраиваться фонтанчики, соединенные с водопроводной сетью или бачки. Применение сырой воды для питья допускается только с разрешения санитарно-эпидемиологической станции.
165. Рабочие малярных цехов должны быть обеспечены помещениями для приема пищи и отдыха. Хранение продуктов питания и прием пищи в рабочих помещениях окрасочных цехов, краскозаготовительных отделениях и в складах запрещается.
166. Для курения должны устраиваться специальные курительные помещения в соответствии с требованиями санитарных норм, либо должны быть отведены специальные места в помещениях по согласованию с органами местного пожарного надзора.
В курительных комнатах для работающих с лакокрасочными материалами на основе пеков, полиуретановых, эпоксидных, формальдегидных и им подобных смол, а также с материалами, содержащими свинцовые и ртутные соединения, должны быть установлены умывальники с педальным открытием кранов.
167. Трубопроводы канализационных устройств, служащие для удаления сточных растворов из подготовительных отделений при химической и электрохимической обработке поверхностей, должны выполняться из кислотоупорных материалов.
168. Спуск загрязненных производственных вод в поглощающие колодцы и буровые скважины не допускается.
169. Спуск в канализационную сеть сточных вод, содержащих ядовитые вещества, разрешается при условии, если после смешения с основной массой сточных вод концентрация в них ядовитых веществ не превышает установленных норм.
При проектировании спуска сточных вод в водоемы общественного пользования надлежит руководствоваться «Санитарными правилами спуска сточных вод в водоемы общественного пользования».
170. Рабочие, занятые окраской изделий, должны обеспечиваться спецодеждой по установленным нормам. На предприятии должны быть организованы надлежащее ее хранение, периодический ремонт и стирка. Стирка спецодежды должна производиться не реже одного раза в декаду.
В случае аварии и значительного обливания спецодежды лаками, красками или растворителями она должна немедленно заменяться чистой. Для замены спецодежды, сдаваемой рабочими в стирку или в починку, на предприятии должен быть достаточный запас комплектов спецодежды. Производство малярных работ рабочими без спецодежды не разрешается. Вынос спецодежды отдельными рабочими за пределы предприятия (цеха) запрещается.
171. Спецодежда, загрязненная красками, содержащими свинцовые или ртутные соединения, подготовляемая для стирки, должна храниться и сдаваться в стирку раздельно от другой одежды.
Стирка на предприятии спецодежды, загрязненной красками и растворителями, должна производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной руководителем предприятия и согласованной с местными органами промышленно-санитарного надзора.
172. Для защиты кожных покровов от воздействия органических растворителей в зависимости от условий работы рабочим-малярам должны выдаваться рукавицы и нарукавники из хлорвиниловой ткани, резиновые перчатки, защитные мази и пасты типа мази Селисского, паста «Миколан», паста ИЭР и т.п. Рекомендуется защищать кисти рук составами, образующими сплошную нерастворимую пленку («биологические перчатки»).
173. В отдельных случаях, когда малярам-пульверизаторщикам приходится работать в зоне образования лакокрасочного тумана, для защиты органов дыхания рабочим должны выдаваться маски с подачей подогретого (в зимний период) и очищенного в специальном фильтре воздуха или респираторы, обеспечивающие защиту органов дыхания как от красочного тумана, так и от паров растворителей.
При работе с лакокрасочными материалами на основе полиуретановых смол рабочим должны выдаваться промышленные противогазы с шихтой марки В и активированным углем АГ-4.
174. Для хранения, проверки, ремонта, смены поглотителей и дезинфекции респираторов, масок, противогазов и скафандров при малярных цехах должны быть выделены специальные лица и помещения.
175. Чистота воздуха, подаваемого в маску или скафандр, должна контролироваться не реже одного раза в 10 дней.
176. Рабочим краскозаготовительных отделений, а также подготовительных отделений, выполняющих работы с кислотами, щелочами и солями, должны выдаваться спецодежда и индивидуальные средства защиты согласно действующим нормам.
177. При работе с лакокрасочными материалами, содержащими свинцовые соединения, рабочим должны выдаваться зубной порошок, зубные щетки, стаканы для ежедневной чистки зубов и полоскания рта по окончании работы и перед приемом пищи.
178. Окраска изделий в электрическом поле должна производиться в специальной окрасочной камере, оборудованной вытяжной вентиляцией, не допускающей распространения вредных выделений за пределы камеры.
Объемы отсасываемого воздуха из электроокрасочных камер должны приниматься в соответствии с указаниями п. 120 настоящих Правил.
179. Процесс окраски должен быть автоматизирован. Вручную допускается производить лишь навешивание и снятие изделий вне камеры.
При применении ручных электроокрасочных пистолетов должен использоваться электрический ток безопасной для человека величины.
180. Эксплуатация электроокрасочных установок должна соответствовать «Правилам эксплуатации высоковольтных электротехнических установок и настоящим Правилам».
181. Перед пуском в эксплуатацию электроокрасочная установка должна быть принята специальной комиссией с участием инженера бюро (отдела) техники безопасности предприятия с составлением соответствующего акта.
182. Все управление электрической и технологической частью электроокрасочной установки должно быть вынесено на пульт, установленный вне камеры, в месте, удобном для наблюдения оператором за работой всех узлов установки и процессом окраски.
При наличии нескольких электроокрасочных камер допускается установка общего пульта управления в отдельном помещении, имеющем прямую или телевизионную видимость процесса окраски.
183. Наладка, ремонт и периодические осмотры электрооборудования установок должны производиться в сроки, установленные «Правилами технической эксплуатации высоковольтных электротехнических установок».
184. Поверхность высоковольтного оборудования должна содержаться постоянно в чистоте. При наличии на поверхности высоковольтного оборудования пыли и загрязненности включать установку запрещается.
185. На рабочем месте у электроокрасочной установки должны находиться:
а) принципиальная электрическая схема установки;
б) монтажная схема установки;
в) рабочая инструкция по эксплуатации и плакаты по технике безопасности;
г) правила пожарной безопасности;
д) эксплуатационный журнал.
186. Перед пуском установки в работу мастер вместе с оператором, обслуживающим установку, должен проверить:
а) исправность заземления блокировочных и вентиляционных устройств;
б) состояние высоковольтного электрооборудования и окрасочного оборудования;
в) состояние шлангов и плотность их соединений;
г) расстояние от электрораспылителей до окрашиваемых изделий;
д) прочность крепления распыляющих устройств на подставках (штативах);
е) прочность крепления вращающейся рабочей части электрораспылителей (чаши, грибка, диска и т.д.) на валу привода;
ж) работу оборудования, аппаратуры и распыляющих устройств путем пробного пуска.
При обнаружении каких-либо неисправностей эксплуатация установки запрещается.
У мест навески изделий надо проверять правильность размещения изделий и надежность их крепления на подвесках конвейера.
187. Для аварийного отключения электроокрасочной установки должны быть устроены аварийные кнопки «Стоп», расположенные вне пульта на участке. Расположение аварийных кнопок «Стоп» должно быть известно всему персоналу, обслуживающему участок электроокраски.
188. Все находящиеся под напряжением провода рабочие должны быть надежно ограждены или расположены на высоте, исключающей возможность случайного прикосновения к ним.
189. Высоковольтный трансформатор должен быть заключен в запирающийся кожух, дверца которого должна быть снабжена блокировкой, обеспечивающей разрыв первичной цепи при открывании дверцы: При этом контакт должен восстанавливаться только после закрывания дверцы и последующего включения рубильника (или другого включателя), находящегося снаружи камеры.
Восстановление контакта прерванной первичной цепи простым закрыванием дверцы не допускается.
190. Электроокрасочная камера должна иметь сплошное ограждение. Открытыми допускается оставлять только проемы для прохода транспортных средств с перемещаемыми изделиями. Дверцы в камеру должны блокироваться с высоковольтным оборудованием. Открывание дверцы должно обеспечивать автоматическое отключение высокого напряжения.
191. Электроокрасочная установка должна быть снабжена токоограничителями. Полезный ток трансформатора не должен превышать 7,5 мА у входной клеммы, а ток у коронирующего электрода должен быть ниже этого предела.
192. Для автоматического снятия остаточного заряда с электрораспылителей и шинопровода после выключения высокого напряжения электроокрасочные установки должны быть снабжены автоматическими разрядниками герметического исполнения.
193. При любом эксплуатационном отключении (например, при окончании работы) для снятия с высоковольтных элементов оборудования остаточных емкостных зарядов должно осуществляться закорачивание полюсов.
194. Персонал, обслуживающий электроокрасочные установки, должен быть проинструктирован о том, что даже при наличии заземляющих и закорачивающих приспособлений необходимо перед каждым случаем прикосновения к электродам или иному высоковольтному оборудованию заземлять их с помощью соответствующей штанги.
195. В целях предупреждения образования искры между окрашиваемым изделием и коронирующими электродами электроокрасочной установки рекомендуется применять предохранители от искрообразования.
Конструкция предохранителя должна обеспечить пожарную, взрывную и личную безопасность обслуживающего персонала, предотвращая переход незавершенного (коронного) разряда в искровой путем безынерционного отключения высокого напряжения и снятия остаточного заряда.
196. Срабатывание искропредупреждающего устройства должно быть сблокировано с автоматической подачей предупредительного сигнала (например, звукового).
197. Конструкция подвесок не должна допускать значительного раскачивания окрашиваемых изделий во время хода конвейера.
198. Подача высокого напряжения на соответствующее оборудование в камере должна сопровождаться автоматическим двойным сигналом. Для этой цели рекомендуется светофор, выполненный в виде светящегося транспаранта (не менее чем из двух осветительных ламп) с надписью «Высокое напряжение включено. Не входить».
199. Вся аппаратура электроуправления и защиты, размещаемая внутри камеры, должна быть во взрывобезопасном исполнении и в закрытом исполнении вне рабочего объема окрасочной камеры.
200. В каждой электроокрасочной установке должна быть предусмотрена защитная блокировка, исключающая возможность:
а) включения высокого напряжения, если не подано номинальное напряжение на нить накала кенотрона, а также если регулятор высокого напряжения не находится в исходном положении и если возникла перегрузка системы;
б) включения и поддержания высокого напряжения на изделиях при размыкании защитных блок-контактов на ограждении окрасочной камеры и кабины с высоковольтным оборудованием;
в) включения системы распыления при выключенной вентиляции.
201. Конструкция пускового устройства электроокрасочной установки должна исключать возможность включения высокого напряжения посторонним лицом, не имеющим отношения к работе на данной установке.
202. Конвейер, камера, стойки к пневматическим распылителям, вентиляционная система и другие металлические части оборудования установки и металлические конструкции, нормально не находящиеся под напряжением, должны быть заземлены согласно действующим правилам по заземлению высоковольтных установок.
Заземление следует подвергать периодическому осмотру и проверке в соответствии с «Правилами и нормами для высоковольтных электротехнических установок».
203. Каждая электроокрасочная камера должна быть оборудована стационарной углекислотной установкой.
204. Применение в машиностроении красок, содержащих радиоактивные вещества, разрешается лишь в исключительных случаях при изготовлении приборов (для окраски стрелок, шкал и т.д.) по согласованию с органами санитарного надзора и при условии выполнения требований, изложенных в «Санитарных правилах работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений».
Во всех случаях, когда по техническим условиям это допустимо, радиоактивные светящиеся краски должны заменяться нерадиоактивными светящимися составами.
205. Проекты вновь строящихся или реконструируемых цехов или отделений для работ с радиоактивными светящимися красками подлежат обязательному согласованию с органами санитарного надзора и технической инспекции профсоюзов.
206. Окрасочные цехи или отделения, предназначаемые для работ с радиоактивными светящимися красками, до ввода их в эксплуатацию должны быть приняты комиссией в составе представителей администрации предприятия (организации), санитарного надзора, технической инспекции профсоюзов, органов милиции и пожарной охраны.
Комиссия устанавливает наличие условий радиационной безопасности для работающих и населения в соответствии с указанными в п. 204 правилами и проектом, а также обеспечение условий сохранности радиоактивных компонентов, применяемых при составлении светящихся красок.
Приемка оформляется актом на право использования помещений для окрасочных работ с радиоактивными светящимися красками. В акте указывается категория цеха (отделения), назначение помещений и класс работ, которые разрешается в них производить.
В эксплуатацию допускаются только те окрасочные цехи или отделения, на которые администрацией предприятия (организации) от органов санитарного надзора получен санитарный паспорт.
207. Работы с радиоактивными светящимися составами должны проводиться в отдельных, специально оборудованных помещениях окрасочных цехов или отделений. Эти помещения следует размещать изолировано, в отдельном отсеке или крыле здания со специальным входом только через санитарный пропускник.
В помещениях, где производятся работы с радиоактивными составами, выполнение каких-либо других работ запрещается.
208. Высота производственных помещений окрасочного цеха, в котором применяются радиоактивные краски, должна быть не менее 3,2 м для действующих цехов и не менее 4 м для реконструируемых и вновь строящихся.
Общая площадь в расчете на одного работающего должна быть не менее 10 м 2 .
209. Стены и потолки помещений, где производится приготовление светомассы, нанесение ее на изделия и хранение шкал и стрелок с нанесенными на них светосоставами, должны быть гладкими, покрытыми светлой масляной краской.
Полы должны иметь гладкую поверхность, без щелей и выбоин.
В качестве покрытий для полов должны применяться малосорбирующие покрытия, например пластикат специальных рецептур (типа 57-40).
Для удобства промывки и дезактивации углы помещений должны быть закруглены. Края покрытий полов должны быть подняты на высоту 20 см и заделаны заподлицо со стенами. При наличии спецканализации полы должны иметь уклоны и трапы.
Окна должны быть со скошенными подоконниками и с переплетами простейшего профиля. Полотна дверей должны быть гладкими, щитовой конструкции. Двери, переплеты окон и подоконники должны быть окрашены масляной краской.
Приборы отопления, электропроводка, трубопроводы и воздуховоды вентиляции должны быть заделаны в стены. Управление общими системами отопления, водопровода и электрощитки должны быть вынесены из рабочих помещений.
210. Минимальное значение коэффициента естественной освещенности для помещений, в которых производятся работы с радиоактивными красками, при верхнем и комбинированном освещении должно быть не менее 5, при боковом освещении не менее 1,5.
Минимальная освещенность рабочих поверхностей искусственным светом должна составлять 400 лк при оборудовании помещения лампами накаливания и 700 лк при оборудовании люминесцентными лампами.
Для общего освещения рекомендуется применять светильник амолочный шар», а для местного освещения – светильник типа «альфа».
211. Прокладку труб в стенах, служащих защитой от ионизирующих излучений, следует производить зигзагообразно в целях исключения сквозных прямых отверстий.
212. Оборудование и рабочая мебель производственных помещений должны иметь гладкую поверхность. Все щели и зазоры должны быть тщательно заделаны. Конструкция оборудования и мебели не должна создавать неудобств при дезактивации. Поверхности их следует окрашивать нитроэмалями или масляными красками светлых тонов, рабочие поверхности следует покрывать пластикатом или стеклом.
Применение мягкой мебели запрещается. Мебель н оборудование должны быть закреплены за помещениями и соответственно маркированы.
213. Все помещения, в которых производятся работы с радиоактивными порошками и красками, должны быть оборудованы приточновытяжной механической вентиляцией.
Вентиляционные и очистные устройства должны обеспечить предотвращение загрязнений воздушной среды рабочих помещений и атмосферного воздуха.
Примечание. Эффективность работы вентиляционных устройств может быть достигнута только при правильной организации работ, наличии необходимого оборудования (шкафов, боксов и др.) и рациональной планировки рабочих помещений, а также соблюдения персоналом правил и производственных инструкций при работе.