а) немедленно выключить вентиляцию, горелки и нагревательные приборы;
б) вынести из помещения все сосуды с огнеопасными веществами и баллоны со сжатыми газами;
в) применить наиболее эффективные для данного случая средства тушения, руководствуясь действующей противопожарной инструкцией.
Примечания: 1 Необходимо помнить, что не растворимые в воде жидкости (бензин, керосин, бензол и т п.) тушить водой нельзя, так как эти вещества легче воды и образуют над ней пленку, которая продолжает гореть
2 Не растворимые в воде жидкости тушат песком, накрывают кошмой, асбестом или тушат огнетушителем (приложение 14). Песок должен всегда быть сухим, чистым и сыпучим.
Г-7-27. Запрещается выливать в канализацию горючие жидкости, не смешивающиеся с водой.
Отработанные горючие жидкости должны собираться в специальную герметически закрывающуюся тару, которую в конце рабочего дня удаляют из помещения для регенерации или уничтожения горючих жидкостей.
Г-7-28. Защита от статического электричества должна производиться в соответствии с «Правилами защиты от статического электричества в производствах химической промышленности».
ГЛАВА Г-8. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С КОЛЛОКСИЛИНОМ
Г-8-1. Коллоксилин (нитроцеллюлоза) — волокнистое огнеопасное и взрывоопасное вещество. Сухой коллоксилин взрывается от удара. Пыль воспламеняется от трения.
Г-8-2. Коллоксилин должен храниться в увлажненном состоянии. Для увлажнения применяются вода или этиловый спирт, причем содержание последнего должно быть не менее 30% веса коллоксилина.
Г-8-3. Хранить коллоксилин необходимо на специально оборудованных складах для взрывоопасных веществ отдельно от других веществ (приложение 9).
Г-8-4. Транспортировка коллоксилина со склада должна производиться вручную в толстостенных стеклянных банках, плотно закрытых корковыми или резиновыми пробками, в количестве не более 800 г в каждой банке. Закрывать банки стеклянными пробками не разрешается, так как при трении пробка может дать искру и вызвать взрыв. Банка транспортируется в алюминие-вой корзине, причем разрешается одновременная транспортировка одним человеком не более одной банки.
Г-8-5. В рабочем помещении запас коллоксилина должен быть не более суточной потребности.
Хранение коллоксилина в сухом виде даже в минимальных количествах категорически запрещается.
Г-8-6. Все производственные операции с коллоксилином надлежит выполнять в вытяжном шкафу и обязательно в защитных очках.
Работу следует проводить вдали от огня, нагретых предметов, электрических лампочек и возможных источников образования искр. Поверхность стола должна быть гладкой, без трещин — для возможности полного удаления случайно рассыпанных частиц коллоксилина.
Г-8-7. В местах хранения коллоксилина и у рабочих мест должны быть средства пожаротушения (песок, асбестовое одеяло, огнетушитель) и пожарный инвентарь.
Промывку коллоксилина следует производить в медицинских перчатках, предназначенных только для данной операции.
Г-8-8. Сушку коллоксилина следует производить в сушильном шкафу с паровым или с закрытым электрическим обогревом при температуре не выше 80°С и в количестве не более 400 г. Для аналитических целей температура сушки может быть повышена до 105° С, но при этом количество коллоксилина должно быть не более 50г.
Г-8-9. Для разрыхления и перемешивания коллоксилина во время сушки следует применять фарфоровые или деревянные лопаточки и шпатели.
Применение для этой цели металлических лопаточек или совков категорически запрещается.
Г-8-10. Взвешивание сухого коллоксилина необходимо производить в фарфоровой или стеклянной посуде на весах с чашками из цветного металла или пластмассы.
После взвешивания коллоксилин нужно немедленно поместить в бутыль и залить соответствующим количеством растворителя.
Г-8-11. Оставшуюся в стакане или чашке пыль коллоксилина после взвешивания следует смочить растворителем и вылить в бутыль с биндером.
Г-8-12. Коллоксилин, случайно просыпанный на пол, необходимо осторожно собрать и сжечь порциями не более 1 г вдали от производственных корпусов по согласованию с пожарной охраной.
Г-8-13. Лица, работающие с коллоксилином, должны проходить повторный инструктаж по технике безопасности через каждые 2 мес.
ГЛАВА Г-9. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ НАНЕСЕНИИ
ПОКРЫТИИ НА ВНУТРЕННИЕ ДЕТАЛИ
ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ
Г-9-1. В состав суспензий для пульверизационных покрытий внутренних деталей электровакуумных приборов входят мелкодисперсные порошки, коллоксилин и растворители, оказывающие вредное действие на организм и являющиеся огне- и взрывоопасными.
Г-9-2. Для предотвращения загрязнения воздушной среды парами растворителей и аэрозолями порошков пульверизационные покрытия следует производить с помощью автоматов и полуавтоматов или в камерах, снабженных вытяжной вентиляцией со скоростью движения воздуха в рабочем проеме камер 1—1,5 м/сек.
Г-9-3. Камеры должны удовлетворять следующим требованиям:
а) вытяжное отверстие камеры должно быть расположено соответственно направлению факела струи и обеспечивать удаление паров и аэрозолей из камеры;
б) по периметру рабочего отверстия должны быть устроены специальные приспособления для предотвращения выбивания суспензии из камеры (щитки, направляющие);
в) в случае нецелесообразности применения автоматов и полуавтоматов камеры для ручного опрыскивания суспензиями должны быть оборудованы устррйствами для закрепления и вращения покрываемых деталей.
Г-9-4. Сопло пульверизатора не должно выходить за пределы вентиляционной камеры
Г-9-5. Сушка покрываемых суспензией деталей долж-на производиться в сушильном шкафу, оборудованном вытяжной вентиляцией со скоростью движения воздуха в рабочем проеме 0,7 м/сек
Г-9-6. Зачистка деталей от избыточного количества покрытий (эмиссионного вещества) должна осуществляться на столе, оборудованном по периметру местными вытяжными устройствами со скоростью движения воздуха в рабочем проеме 0,7—1 м/сек
Г-9-7. На рабочем месте может находиться запас суспензии не более сменной потребности
Г-9-8. Суспензия должна храниться в плотно закрытых бутылях или другой специальной таре небольшой емкости.
Г-9-9. Помещения для пульверизаиионных покрытий должны быть обеспечены средствами пожаротушения: огнетушителями, ящиками с песком и т п.
К пожарному инвентарю и оборудованию должен быть обеспечен беспрепятственный доступ
На видном месте должно находиться шерстяное или асбестовое одеяло.
Г-9-10. Очистка от суспензий вытяжных камер должна производиться не реже 1 раза в смену
Г-9-11. В помещениях для пульверизации одновременно должно быть не менее двух человек.
Г-9-12. Конструкция и материалы вентиляторов и регулирующих устройств в вентиляционных системах должны исключать возможность искрообразования. Моторы должны быть во взрывобезопасном исполнении.
Г-9-13. При пульверизационных покрытиях работающие должны быть обеспечены резиновыми перчатками и соответствующей спецодеждой
Г-9-14. Электрические пусковые устройства должны быть установлены вне вытяжных камер.
Г-9-15. Приготовление всех паст, мастик и лаков (взвешивание, растворение, размол, растирание, просев, нагревание и т. п.), следует производить в плотно закрытых емкостях в вытяжном шкафу с вытяжкой из верхней и нижней зон.
Г-9-16. Нанесение на изделия кисточкой паст, мастик лаков, суспензий должно производиться на монтажных столах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
Г-9-17. Так как в состав мастик, лаков, паст, суспензий входят легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества, при изготовлении и использовании их в производстве должны выполняться все меры предосторожности, установленные для работ с легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами, изложенные в разд. Г-7 настоящих Правил.
Г-9-18. При работе с эпоксидными смолами необходимо выполнять меры предосторожности, изложенные в разд. Г-19 настоящих Правил.
ГЛАВА Г-10. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ НАНЕСЕНИИ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОФОРЕЗА
Г-10-1. Операции нанесения изоляционных покрытий должны производиться в отдельных непроходных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.
Г-10-2. В состав суспензий для электрофорезных покрытий входят микропорошки, метанол и другие легковоспламеняющиеся вещества. Поэтому при работе с ними необходимо выполнять меры предосторожности, установленные для работ с легковоспламеняющимися веществами, изложенные в разд. Г-7 настоящих Правил.
Г-10-3. Электрофорезные станки должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией с щелевым отсосом. Вытяжка должна быть максимально приближена к источнику выделения вредных веществ.
Г-10-4. В постаменте электрофорезного станка должны быть 5—7 отверстий диаметром 10—15 мм для удаления паров ацетона и метанола во избежание их воспламенения и взрыва
Через эти отверстия пары должны отсасываться вытяжной вентиляцией.
Г-10-5. При покрытии деталей их следует закреплять так, чтобы они не касались стенок сосуда или дополнительного электрода во избежание коротких замыканий и воспламенения суспензий.
Г-10-6. Находящиеся на рабочем месте сосуды (тара) с растворителями и другими ЛВЖ должны быть небьющимися, закреплены во избежание их случайного опрокидывания и расположены в зоне действия местной вытяжной вентиляции. На сосудах (таре) должна иметься четкая надпись о ее содержимом.
Г-10-7. На рабочих местах у катафорезных станков должны быть средства пожаротушения.
Г-10-8. Не допускается хранение на рабочем месте запаса суспензии.
Запас суспензии для сменной потребности должен храниться в вытяжном шкафу.
Г-10-9. Все работающие с суспензиями, в состав которых входит метанол, должны хорошо знать воздействие его на организм и соблюдать все меры безопасности при работе с метиловым спиртом, изложенные в «Общих санитарных правилах по хранению и применению метилового спирта».
Г-10-10. Ремонт аппаратуры и отдельных частей устройств, в которых производились работы с применением метилового спирта, должен производиться после опорожнения и тщательной промывки их большим количеством воды.
Г-10-11. Производственные помещения, в которых проводится работа с метиловым спиртом, должны иметь:
а) легко смываемые водой полы из непроницаемого для метилового спирта материала, с уклонами и стоками;
б) гидранты для воды,
в) возможность естественного проветривания,
г) приточно-вытяжную вентиляцию.
Работа с метиловым спиртом при неработающей вентиляции не допускается.
Г-10-12. Приготовление суспензий и паст, в состав которых входит метиловый спирт, должно производиться в вытяжном шкафу с вытяжкой из верхней и нижней зон со скоростью движения воздуха в рабочем проеме шкафа не менее 0,7 м/сек.
Г-10-13. Покрытие деталей суспензиями и пастами может производиться на монтажных столах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
Г-10-14. При попадании на руки, лицо, одежду метилового спирта необходимо облитые места немедленно обмыть большим количеством воды и сменить одежду.
Г-10-15. Работы с метиловым спиртом должны быть организованы и проводиться с выполнением мер предосторожности, установленных для работ с легковоспла-меняющимися и взрывоопасными веществами.
Г-10-18. При всех перерывах в работе или отлучках лиц, работающих с метиловым спиртом, посуда с метанолом должна быть убрана с рабочего места в помещение или вытяжной шкаф, запертые на замок.
ГЛАВА Г-Н. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СВИНЦА И ЕГО СОЕДИНЕНИЙ
Г-11-1. Во всех случаях, где это возможно по характеру технологического процесса, необходимо исключать применение свинца и его соединений путем замены безвредными или менее вредными веществами (например, замена свинцовых белил цинковыми, титановыми и лито-поновыми белилами, замена свинцовых кругов при шлифовке искусственных камней, замена свинцовых подкладок при насечке напильников цинковыми или латунными и др.).
Г-11-2. Все производственные процессы должны быть максимально механизированы, ручные операции устранены (например, механизация производства свинцовых белил, осуществление всех процессов по производству свинцовых красок в замкнутых герметичных установках).
Г-П-3. Помещения, в которых ведутся производственные процессы, связанные с применением свинца или его соединений, должны быть изолированы от других (например, в полиграфическом производстве изоляция словолитных и стереотипных отделений, изоляция процессов шоопирования и др.).
Г-П-4. Для производственных процессов, связанных с выделением пыли и паров (дробление, смешение, плавление, выгрузка продуктов в измельченном или расплавленном состоянии), необходимо применение закрытой аппаратуры или укрытий с местными отсосами (аспира-ционных укрытий).
Такие укрытия применимы в производствах, полиграфическом, дробелитейном, аккумуляторном, у закалочных ванн, при изготовлении освинцованных кабелей и пр.
Г-11-5. При технологических процессах, которые сопровождаются выделением свинецсодержащей пыли, полное улавливание и удаление которой в силу конструктив-
ных особенностей используемого оборудования не может быть обеспечено, необходимо применять увлажнение пылящего материала до пределов, допускаемых технологией.
Г-11-6. При плавке свинца и его сплавов необходимо предусмотреть осуществление мер, предупреждающих повышение температуры плавки выше требуемой технологическим процессом, в частности применение автоматического регулирования температуры в словолитных, стереотипных, дробелитейных отделениях, на линотипах; в литейных аккумуляторных заводов; при плавке баббита; в закалочных свинцовых ваннах и др.
Г-11-7. При всех производственных процессах, связанных с выделением пыли и дыма свинца, должно быть предусмотрено устройство вентиляционных —местных и общих — установок, обеспечивающих улавливание пыли и дыма свинца и понижение содержания свинцовой пыли в воздухе производственных помещений до концентрации, не превышающей предельно допустимую (0,01 мг/м3).
Г-11-8. В помещениях, где возможно выделение сви-нецсодержащих пыли и дыма, необходимо применение специально заглаженных строительных конструкций, затрудняющих накапливание оседающей пыли и обеспечивающих возможность ее легкого удаления; специальных гладких покрытий для ограждающих поверхностей (стен, полов, потолков и т.п.), допускающих их обмывку и влажную уборку.
Г-11-9. В помещениях, где имеет место выделение свинецсодержащей пыли, должна производиться систематическая (один или несколько раз в смену) пневматическая уборка и периодическая (в установленные сроки) генеральная уборка помещений влажным способом (по возможности применять обмывку из брандспойтов). Сухая уборка допускается только пневматическая (пыле-сосные системы, передвижные пылесосы). Сухое подметание должно быть категорически запрещено.
Обеспыливание наборных касс должно производиться в специальном изолированном помещении, оборудованном установками для встряхивания шрифтов и пневматического обеспыливания с очисткой удаляемого воздуха.
Г-11-10. Во всех производствах, где со свинцом или его соединениями работают значительные группы рабочих, санитарно-бытовые помещения должны быть устроены по типу санпропускников и обеспечены всеми необходимыми установками для выполнения мер личной гигиены.
Г-ll-ll. Работающие со свинцом должны снабжаться спецодеждой в соответствии с установленными нормами; в санитарно-бытовых комбинатах должны быть обеспечены надлежащее хранение, периодический ремонт и стирка спецодежды, контроль за ее правильным пользованием, недопущением выноса спецодежды с производства.
Г-П-12. Все рабочие должны быть снабжены респираторами. Должна быть обеспечена периодическая их чистка, проверка и перезарядка.
Г-11-13. Перед едой и по окончании работы работающие должны обязательно мыть руки (к умывальникам должна быть подведена теплая вода). Для более полного удаления свинца рекомендуется следующий способ мытья рук: до принятия душа тщательно обмывают их 1 % раствором кальцинированной соды, затем щеткой для мытья рук наносят 5—10 г мыла «контакт» или ализаринового мыла, тщательно трут кожу, одновременно поливая теплой водой до тех пор, пока не смоется вся мыльная пена.
Г-11-14. Работающие на пыльных работах (например, на свинцовоплавильных заводах), а также на работах, где имеется воздействие повышенной температуры и лучистой энергии (плавка, литье и др.), обязаны ежедневно по окончании работы принимать теплый душ.
Для мытья рук и пользования душевыми рабочие должны снабжаться мылом в достаточном количестве.
Г-11-15. Рабочие должны быть снабжены приспособлениями для ухода за полостью рта (зубной порошок, зубные щетки, стаканы и т.п.); чистка зубов и полоскание рта должны производиться ежедневно до окончания работы.
Г-11-16. Рабочие должны быть снабжены доброкачественной водой, для чего необходимо устройство фонтанчиков. Сосуды с водой должны быть плотно закрыты и установлены на местах, защищенных от попадания свинцовой пыли и паров.
Г-11-17. Для курения должны быть устроены курительные комнаты с установкой в них умывальников для
Г-11-18 Спецпитание должно выдаваться и приник маться рабочими до начала работы Пища для работа-ющих со свинцом и его соединениями должна быть бо-
гата витаминами, в частности витамином С (особенно рекомендуются свежие овощи), белками и минеральными веществами (кальцием, фосфором) Установленное нор-мами молоко, как правило, должно выдаваться в виде натурального цельного молока
Г-11-19. Очистка спецодежды от свинца и свинцовых соединений должна производиться в следующей после-довательности
а) механическая очистка сильно загрязненной и за-пыленной одежды пылесосом в барабане, в камере (как при обеспыливании мешков);
б) промывка (несколько раз) холодной водой в сти-ральном барабане Одеждой барабан заполняют не-плотно;
в) стирка в мыльно-содовом растворе с добавлением керосинового контакта — сульфнафтеновой кислоты На 1 л воды добавляют 15 г мыла, 15 г кальцинированной соды, 20 г контакта Раствор заливают в барабан из расчета 4 л на 1 кг одежды; стирку продолжают 30 мин при 70—80° С;
г) в том же барабане промывка холодной и горячей водой для удаления щелочи;
д) обработка 1—2%-ным раствором соляной кислоты в течение 30 мин при 50—60°С, после чего обработка 5%-ным раствором поваренной соли в течение 20 мин при 70—80° С;
е) вторая окончательная стирка мыльным раствором с контактом в течение 20 мин при 70—80° С
ж) прополаскивание в двух-трех водах, отжим в центрифуге, сушка, проглаживание
Г-11-20. Все вновь поступающие на работу должны быть инструктированы о мерах предосторожности при работе со свинцом и его соединениями При сантехин-структаже следует уделять особое внимание вопросам личной гигиены, мерам, предупреждающим попадание свинца в рот, занесение свинца в быт, а также вопросам злоупотребления алкоголем и другими излишествами, повышающими опасность развития свинцовой интоксикации Одновременно рабочие должны быть тщательно инструктированы о мероприятиях в отношении правильной организации технологического процесса и эксплуатаций санитарно-технических устройств для борьбы с выделением свинцовой пыли.
Кроме предварительного инструктажа рабочих и инженерно-технического персонала должны проводиться периодические проверки их знаний по вопросам гигиены труда.
Г-11-21. При пайке мелких изделий сплавами, содержащими свинец, необходимо выполнять требования, изложенные в действующих «Санитарных правилах по устройству, оборудованию и содержанию участков, на которых производится пайка мелких изделий сплавами, содержащими свинец» (приложение 16) и п.А-2-23
ГЛАВА Г-12. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ
С ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩИМИСЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫМИ ПОРОШКАМИ
Г-12-1. Мелкодисперсные порошки титана, гидрида титана, циркония, тория, бария токсичны, имеют низкую температуру воспламенения и легко загораются от трения, удара и нагревания.
При работе с ними необходимо соблюдать следующие меры предосторожности.
Г-12-2. Все виды работ с легковоспламеняющимися мелкодисперсными порошками (производство, дробление, просев, растирание, прессование, приготовление суспензий и их использование) должны быть выделены в отдельные помещения, оборудованные приточно-вытя-жной вентиляцией, и проводиться в металлических вытяжных шкафах вдали от открытого пламени, горячих печей и накаленных предметов. При одновременном использовании титана, гидрида титана свыше 500 г и остальных порошков свыше 200 г работа должна производиться в огнеупорных вытяжных шкафах.
Г-12-3. Работающие с порошками должны пользоваться защитными очками, асбестовым, брезентовым или прорезиненным фартуком. Голову защищать повязкой так, чтобы волосы были скрыты под повязкой.
Г-12-4. В помещениях, где хранятся легковоспламеняющиеся мелкодисперсные порошки и производится работа с ними, запрещается: иметь легковоспламеняющиеся жидкости и горючие материалы, кроме необходимых для данной операции; курение.
На видных местах должны быть вывешены надписи: «Не зажигать огня», «Взрывоопасно», «Не ударять».
Г-12-5. Проходы и выходы из рабочих помещений, подступы к пожарному инвентарю, пожарным сигналам, огнетушителям, кранам и т.д. должны всегда быть свободными.
Г-12-6. Процессы размола, растирания и просев порошков должны быть механизированы. Ручная обработка порошков допускается при малых объемах работ (в лабораторных условиях).
Г-12-7. Размол порошков титана, циркония и тория должен производиться в фарфоровых барабанах с фарфоровыми шарами. Порошки смачиваются этиловым или метиловым спиртом до пастообразного состояния. Через 1 ч барабаны должны открываться для удаления накопившихся паров.
Г-12-8. В случае необходимости удаления влаги из порошков титана, тория, циркония следует применять метод промывки в этиловом или метиловом спирте с последующей просушкой в вакуум-эксикаторе.