3.6.5. Обработка в цианистых солях
3.6.5.1. При работе с цианистыми солями следует выполнять требования "Правил безопасности при хранении, перевозке и применении сильнодействующих ядовитых веществ", утвержденных Президиумом ЦК профсоюза 20 августа 1969 г., а также
"Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" СН 245-71.
3.6.5.2. Дверцы кожуха ванны должны быть постоянно закрыты. Открывать их можно только при загрузке солей, обрабатываемых деталей, чистке ванн и т.д. По окончании работы дверцы печей-ванн должны быть закрыты.
3.6.5.3. При загрузке и выгрузке деталей нужно стоять сбоку ванны. Не допускается вводить голову в открытый проем кожуха печи и закалочного бака.
3.6.5.4. Инструмент и приспособления для работы на цианистых ваннах категорически запрещается использовать для других работ или выносить за пределы участка цианирования. Запрещается брать инструменты и приспособления с других участков цеха.
3.6.5.5. Инструменты и приспособления со следами цианистой соли следует хранить под вытяжным устройством. Все инструменты и приспособления после использования должны быть обязательно обезврежены и промыты.
3.6.5.6. Случайно просыпанная на пол цианистая соль должна быть тщательно собрана и убрана в специальный металлический ящик для отходов, а участок пола обезврежен.
3.6.5.7. Для недопущения выплескивания цианистых солей при их расплавлении тигель закрывают крышкой, а нагрев ведут медленно.
3.6.5.8. Просушка влажных цианистых солей производится в специальном сушильном шкафу, оборудованном вытяжной вентиляцией.
3.6.5.9. Перед пуском печи-ванны необходимо проверить исправность вентиляции.
3.6.5.10. Охлаждение деталей, прошедших обработку в цианистых солях, производить только на участке, оснащенном вытяжной вентиляцией с последующим обезвреживанием 10%-ным раствором железного купороса и промывкой в воде (на 1 л воды 3 г железного купороса и 1 г кальцинированной соды) или хлорной известью по ОСТ 1 80100-76. Содержание цианистых солей в промывочной воде бака не должно превышать 1 %.
3.6.5.11. Дверцы цианистых печей-ванн по окончании работы должны быть закрыты и опломбированы.
3.6.5.12. Очистка деталей от цианистых солей из труднодоступных мест (глубоких отверстий) должна производиться под вытяжкой с применением специальных приспособлений.
3.6.5.13. Стружку, пыль после очистки деталей, пену, осадки со дна ванны, масло из закалочного бака, обтирочные концы, земляной мусор собирают в металлический ящик, запирающийся на замок, для отправки на обезвреживание. Обезвреживание отходов должно производиться ежедневно после окончания работы.
3.6.5.14. Регулярно после каждой смены полы на участке цианирования следует мыть горячим содовым раствором и 1%-ным раствором железного купороса. Сухая уборка помещения не допускается.
3.6.5.15. Печи-ванны перед ремонтом должны быть обезврежены, после чего тщательно очищены от остатков цианистой соли и пыли.
3.6.5.16. Очистка оборудования от цианистых солей должна производиться по специальному наряду на выполнение опасных работ согласно ОСТ 1 92098-83.
3.6.5.17. В нерабочее время отделение цианирования, кладовая хранения цианистых солей и отделения обезвреживания отходов, тары, спецодежды и других предметов, загрязненных цианистыми солями, должны содержаться закрытыми на замок и опломбированными.
3.6.5.18. На участке цианирования и в кладовых, где хранится цианистая соль, должны быть запасные комплекты спецодежды и противогазы с противопыльным фильтром. Противогазы должны подвергаться периодической проверке не реже одного раза в шесть месяцев.
3.6.5.19. Не допускаются хранение и прием пищи, а также курение непосредственно на участке цианирования. Перед едой необходимо сменить спецодежду, вымыть руки и лицо с мылом и прополоскать рот водой. Запрещается мыть руки в закалочных и промывочных баках.
3.6.5.20. Не допускается установка питьевых фонтанчиков, бачков для питьевой воды в местах хранения и применения цианистых солей.
3.6.5.21. На участках цианирования должны быть отдельные смежные комнаты с умывальниками с горячей и холодной водой, бачком, содержащим 10-15%-ный раствор железного купороса, шкафами для хранения спецодежды, а также с необходимыми принадлежностями для обезвреживания спецодежды (бочки с растворами железного купороса и соды).
Аптечка должна быть укомплектована глюкозой и препаратом амилнитрата.
3.6.5.22. При сульфацианировании в расплавах солей необходимо выполнять требования техники безопасности для процессов цианирования.
3.7. Термическая обработка с нагревом токами высокой частоты
3.7.1. При организации и осуществлении процесса индукционной термообработки необходимо выполнять требования ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.004-75, ГОСТ 12.1.019-79, "Правил безопасности и промышленной санитарии при работе на электротермических установках повышенной и высокой частот", утвержденных ЦК профсоюза 24 апреля 1968 г.
3.7.2. Не допускается снимать или закорачивать автоблокировку, работать при незаземленном корпусе генератора или незаземленном индукторе.
3.7.3. Процессы подачи деталей к индуктору и снятия их по возможности должны быть механизированы и автоматизированы.
3.7.4. В помещении, где находится электротермическая установка, должны быть вывешены (вблизи нее) на видном месте:
инструкция по эксплуатации с указанием мер безопасности;
правила оказания первой помощи пострадавшим от электрического тока.
3.7.5. Необходимо проводить систематический осмотр всех узлов оборудования по установленному графику.
3.7.6. Измерение электромагнитных полей должно производиться один раз в год. Результаты измерений заносятся в журнал регистрации или протокол.
3.8.Обработка холодом
3.8.1. Обработка холодом стальных деталей производится на специальных установках, имеющих воздушные камеры холода; в жидком азоте; в твердой углекислоте.
3.8.2. Установки, в которых имеются холодильные машины с компрессорами, должны эксплуатироваться в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов", "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Госгортехнадзором СССР 27 ноября 1987 г., "Правилами устройства и безопасной эксплуатации фреоновых холодильных установок".
3.8.3. Хранение и перевозка "сухого льда" должны производиться в брезентовых мешках с ватной прокладкой. Холодильник должен иметь крышку. Персонал, работающий с "сухим льдом", должен пользоваться клещами длиной не менее 70 см.
3.8.4. Перед загрузкой в холодильник детали должны быть тщательно очищены от масла.
3.8.5. Жидкий азот должен храниться и транспортироваться в соответствии с ОСТ 1 42143-82.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ И ЗДАНИЯМ
4.1. Общие требования
4.1.1. Производственные, вспомогательные, административно-конторские и бытовые помещения цехов термической обработки металлов должны отвечать требованиям санитарных и строительных норм и правил, утвержденных соответствующими директивными органами.
4.1.2. Здания отдельно строящихся и проектируемых термических цехов, а также термических цехов в общем комплексе с другими цехами, располагать по отношению к ближайшим зданиям жилого, лечебно-профилактического и культурно-бытового назначения с подветренной стороны по отношению к господствующим в летнее время ветрам с учетом санитарно-защитной зоны шириною не менее 50 м.
4.1.3. Термические цехи, как правило, должны располагаться в одноэтажных зданиях с аэрационными фонарями и отвечать требованиям СНиП 2.09.02-85.
Для отдельных термических участков, а также при размещении агрегатов термической обработки в технологическом потоке по согласованию с органами санитарного надзора высота помещений может быть уменьшена.
4.1.4. Размещение термических цехов, участков в многоэтажных зданиях допускается в исключительных случаях в верхнем этаже здания с разрешения органов санитарного надзора.
Если по условиям технологического процесса термические цехи размещаются в нижнем или промежуточном этажах многоэтажных зданий, то необходимо предусмотреть теплоизоляцию перекрытия для уменьшения теплоотдачи. Должен быть предусмотрен также надежный отвод вредных выделений из термических цехов и обеспечена соответствующая вентиляция помещений, расположенных над ними.
4. 1 .5. Печной пролет, отделения и участки со значительными тепло- и газовыделениями от технологического оборудования и нагретых предметов следует располагать стороной большей длины вдоль наружных стен здания с оконными пролетами.
4.1.6. Термические цехи, расположенные в общем блоке с другими производственными цехами, должны быть отделены от последних несгораемыми стенами с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч. В случае необходимости термические участки или группы термического оборудования могут располагаться без выгораживания в общем технологическом потоке на площадях соответствующих цехов при условии соблюдения требований пожарной безопасности и промсанитарии.
4.1.7. Стены, потолки и внутренние конструкции помещений термических цехов должны быть окрашены огнеупорной краской светлых тонов.
4.1.8. Отделка производственных помещений должна исключать возможность накопления пыли, поглощение паров и газов и допускать систематическую уборку поверхности влажным способом.
4.1.9. В перекрытиях, стенах, колоннах и других конструктивных элементах помещений для травления не должно быть выступающих на поверхность и незащищенных металлических частей.
4.1.10. Цветовая отделка стен, потолков, колонн помещений термических цехов должна быть выполнена в соответствии с требованиями "Указаний по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий" СН 181-70.
4.1.11. Полы производственных помещений должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.13-88 "Полы", утвержденных Госстроем СССР.
Полы термических цехов должны быть огнестойкими, ровными, нескользкими, влаго-, маслонепроницаемыми и легко очищаться от загрязнений. Полы в проходах, проездах, на участках складирования грузов должны иметь твердое и прочное покрытие.
На участках промывки изделий покрытие пола должно быть водо-непроницаемым; на участках травления, жидкостного цианирования и других, где применяются кислоты, щелочи, соли нефтепродуктов и т.п, покрытие пола должно быть устойчивым к воздействию химически активных веществ и иметь уклон не менее 1:200 в сторону трапов для отвода сточных вод.
4.1.12. Все углубления в полу (колодцы, приямки, туннели коммуникаций) должны перекрываться удобно снимающимися плитами необходимой прочности с рифлеными настилами.
4.1.13. В цехах и на участках термической обработки следует предусмотреть проходы и проезды для движения людей и транспортных средств. Ширина проездов определяется размерами транспортных средств и транспортируемых грузов.
Границы проходов и проездов должны быть отмечены светлыми полосами шириной не менее 50 мм.
Проходы и проезды не должны загромождаться какими-либо предметами.
4.1.14. Объемно-планировочные и конструктивные решения помещений термического цеха осуществлять в соответствии с "Санитарными нормами проектирования" СН 245-71, утвержденными Госстроем СССР и Министерством здравоохранения СССР, "Общесоюзными нормами технологического проектирования термических участков, цехов, производственных предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки", "Нормами технологического проектирования термических цехов" и "Требованиями категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности" ОНТП 24-86 МВД СССР.
4.1.15. Цехи и участки должны быть оборудованы средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83.
4.1.16. Бытовые помещения должны удовлетворять требованиям СНиП 2.09.04-87 "Административные и бытовые здания" для групп производственных процессов 2Б.
4.1.17. Уборка производственных помещений термических цехов и участков должна производиться влажным способом уборочной техникой. Периодичность уборки должна предусматриваться исходя из особенностей технологических процессов.
4.1.18. Термические цехи и участки должны быть оборудованы грузоподъемными механизмами, отвечающими требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР 30 декабря 1969 г.
4.1.19. Размещение и отделка участка вакуумной термообработки должны соответствовать требованиям вакуумной гигиены.
4.1.20. Участок цианирования должен быть размещен в отдельном изолированном помещении. Допускается с разрешения органов санитарного надзора организация участков цианирования в потоке цеха, но при обязательном устройстве перегородок до потолка с необходимыми закрываемыми проемами для грузопотоков.
На световых окнах должна быть установлена металлическая решетка.
4.1.21. В отделениях жидкостного цианирования стены на высоту 2 м от пола должны быть облицованы кафельными или стеклянными плитами.
4.1.22. На участке цианирования и в помещениях хранения цианистых солей соединения стен с полом должны быть закруглены и без щелей. Полы должны быть гладкими, не иметь выбоин, трещин, щелей, в которых могут скапливаться остатки солей. Устройство плинтусов, деревянных полок, стеллажей и т.п. на участке цианирования запрещается.
4.1.23. Отделения термообработки в цианистых ваннах должны иметь сообщающиеся с этими отделениями и изолированные от других помещений специальные санитарно-бытовые помещения в соответствии с группой ЗА производственных процессов.
4.1.24. Помещения для приготовления и хранения растворов полимеров для закалки должны быть оборудованы местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей содержание пыли в воздухе не более нижнего предела взрываемости. Помещения убирают сухим способом.
4.2. Вентиляция и отопление
4.2.1. Производственные и вспомогательные помещения термических цехов и участков должны быть оборудованы общеобменной приточной вентиляцией и отоплением в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05.-86 "Отопление, вентиляция и кондиционирование".
4.2.2. Системы вентиляции и отопления должны обеспечивать метеорологические условия в рабочей зоне в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, а также снижение содержания в воздухе вредных веществ до значений, не превышающих предельно допустимых концентраций.
4.2.3. При проектировании, устройстве и эксплуатации вентиляционных установок должны быть выполнены требования действующих "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" СН 245-71, "Правил проектирования, монтажа, приемки и эксплуатации вентиляционных установок", утвержденных министерством отрасли, и настоящих Правил.
4.2.4. Системы отопления должны применяться воздушные, совмещенные с вентиляцией без рециркуляции.
При соответствующих технико-экономических обоснованиях допускается применение нагревательных приборов, имеющих гладкую, легко доступную для очистки от пыли поверхность.
4.2.5. Входные ворота и двери производственных помещений термических цехов должны иметь отапливаемые тамбуры и шлюзы . При невозможности устройства тамбуров и шлюзов у входных дверей и ворот должны устраиваться воздушные завесы, удовлетворяющие требованиям СН 245-71.
4.2.6. Производственное оборудование термических цехов, связанное с применением или образованием вредных веществ, должно быть снабжено местными вытяжными устройствами.
4.2.7. Местные отсосы должны быть расположены таким образом, чтобы отсасываемый воздух не проходил через зону дыхания рабочего.
4.2.8. В помещениях термических цехов предусматривается местная и общеобменная (из верхней зоны) приточно-вытяжная вентиляция с механическим и естественным побуждением. Необходимый воздухообмен в помещениях следует рассчитывать исходя из условий ассимиляции тепла для теплого и холодного периодов года.
Достаточность воздухообмена для холодного периода года необходимо проверять на разбавление поступающих в цех вредных веществ до ПДК р.з.
4.2.9. Приточные и вытяжные системы с механическим побуждением следует предусматривать для отделений очистки и гидрополировки, цианирования, при использовании установок для приготовления контролируемых атмосфер, установок испарительного азотирования и при хранении баллонов для азотирования.
4.2.10. При размещении термических цехов в блокированных корпусах, поступление приточного воздуха в которые путем аэрации затруднено, а также для пролетов, удаленных от наружных стен на расстояние более 30 м, необходимо предусматривать для подачи наружного воздуха в рабочую зону приточные системы с механическим побуждением.
4.2.11. Расчетные параметры воздуха следует принимать в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88.
4.2.12. Вытяжные системы местных отсосов от цианистых и травильных ванн должны быть самостоятельными.
4.2.13. Рециркуляция приточного воздуха для отопления в рабочее время допускается лишь в складах металла. В нерабочее время рециркуляция может быть использована для дежурного отопления на всех производственных участках цеха.
4.2.14. Воздух, удаляемый из производственных помещений и от оборудования, должен перед выбросом в атмосферу очищаться от вредных веществ в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-86.
4.2.15. Воздуховоды, транспортирующие пылевоздушную смесь, должны быть снабжены герметически закрывающимися люками для очистки от осевшей пыли.
4.2.16. Удаление сухой пыли, а также шлама из пылеотделителей должно быть механизировано.
4.2.17. Анализы воздуха на содержание пыли и вредных газообразных веществ, измерение температуры воздуха, лучистого тепла, электромагнитного поля необходимо проводить регулярно в сроки, согласованные с органами санитарного надзора.
4.3. Освещение
4.3.1. Освещение в производственных и вспомогательных помещениях термических цехов должно удовлетворять требованиям СНиП П-4-79 "Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования" и "Нормам проектирования искусственного освещения предприятий отрасли" А-Р2685, утвержденных министерством отрасли 24 января 1988 г. ЦП-20.
4.3.2. Фонари термических цехов должны быть оборудованы приспособлениями для дистанционного открывания фрамуг и рам с наземных пунктов управления и другими устройствами, обеспечивающими безопасность очистки стекол фонарей от пыли и грязи.
4.3.3. Устройство и эксплуатация осветительных установок искусственного освещения должны удовлетворять требованиям "Правил устройства электроустановок", "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
4.3.4. При проектировании осветительных установок термических цехов коэффициент запаса, учитывающий снижение освещенности в процессе эксплуатации, принимается равным для ламп накаливания - 1,5; для люминесцентных ламп - 1,8 при условии чистки светильников три раза в месяц.
4.3.5. По всему помещению термического цеха освещенность на полу должна быть не менее 20 лк при лампах накаливания и 150 лк при люминесцентных лампах.
4.3.6. При общем освещении рабочих поверхностей мест загрузки в печи и выгрузки из них (в вертикальной плоскости), транспортеров и рольгангов (в горизонтальной плоскости) минимальная освещенность должна быть не менее 50 лк при лампах накаливания и 150 лк при люминесцентных лампах.
4.3.7. Освещенность шкал измерительных приборов комбинированным освещением (общее и местное) должна быть не менее 200 лк при лампах накаливания и 400 лк при люминесцентных лампах.
4.3.8. Устройство светильников местного и общего освещения, а также переносного должно отвечать требованиям "Правил технической эксплуатации установок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации установок потребителей".
4.3.9. Светильники местного и общего освещения при высоте подвеса менее 2,5 м должны питаться от сети напряжением не более 36 В. Для переносного освещения должно применяться напряжение не более 12В,
4.3.10. На случай внезапного прекращения подачи электроэнергии в помещениях должно быть предусмотрено аварийное освещение, обеспечивающее эвакуацию людей из помещений.
4.3.11. Для удобства и безопасности при очистке светильников и стекол должны быть использованы специальные приспособления и устройства (лестницы-стремянки, передвижные подъемники и др).
4.4. Водоснабжение, канализация и обезвреживание сточных вод
4.4.1. Водоснабжение термических цехов и участков должно соответствовать требованиям "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" СН 245-71, СНиП 2.04.02-84 "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения", СНиП 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий". Категория потребителей по степени обеспеченности подачи воды - вторая.
4.4.2. Термические цехи должны быть обеспечены питьевой водой в соответствии с ГОСТ 2874-82.
Раздача питьевой воды должна производиться посредством фонтанчиков, сатураторных установок и т.п., которые должны быть расположены не далее 75 м от рабочего места.
Температура воды должна быть не выше 20°С и не ниже 8°С.
Рабочие горячих участков цеха должны снабжаться газированной водой, содержащей 0,5% поваренной соли, из расчета 4-5 л на человека в смену.
4.4.3. Параметры воды (давление, температура, жесткость и т.д.), используемой для обслуживания основного и вспомогательного оборудования, необходимо уточнять по характеристике каждого типа оборудования.
4.4.4. Канализация и обезвреживание сточных вод термических цехов и участков должны выполняться в соответствии с СН 245-71, СНиП 2.04.03-85 "Канализация. Наружные сети и сооружения" и СНиП 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий".
5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ
5.1. Оборудование термических цехов должно располагаться в соответствии с общим направлением основного грузопотока.
Размещение,термических печей, агрегатов, специальных установок следует производить в соответствии с "Общесоюзными нормами технологического проектирования термических участков, цехов, производств предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки" АНТП 16-86, "Общесоюзными нормами технологического проектирования" ОНТП 24-86 МВД СССР, ГОСТ 12.3.004-75.