21.2. Способ и порядок закладки радиоактивных препаратов должны быть заранее разработаны и утверждены главным инженером предприятия.
21.3. Выбор и закладка радиоактивных изотопов должны производиться с учетом времени службы и места закладки, чтобы к моменту ремонта активность заложенных веществ не превышала допустимой нормы.
При необходимости проведения ремонта места закладки до истечения срока полураспада радиоактивного изотопа должны применяться специальные защитные меры и средства (защитные экраны, манипуляторы для извлечения материалов и т.п.).
21.4. Все возможные виды внешнего радиоактивного излучения из мест закладки радиоактивных препаратов должны контролироваться соответствующими дозиметрическими приборами.
21.5. Допустимые дозы радиоактивного излучения регламентируются Нормами радиационной безопасности (НРБ-76/87).
21.6. Уровень радиации на рабочих местах должен быть в пределах допустимых норм.
21.7. Наличие и хранение радиоактивных изотопов на рабочих местах запрещается.
21.8. Персонал, осуществляющий работы с применением радиоактивных изотопов, предварительно должен пройти соответствующее обучение.
22. ХРАНЕНИЕ И ДОСТАВКА ОГНЕУПОРОВ
22.1. Огнеупорные изделия и материалы должны храниться в специальных закрытых складах.
На открытых площадках огнеупоры допускается хранить только в контейнерах.
22.2. Разгрузка огнеупоров на складе и доставка их в здания цехов и к местам ремонтов должны быть механизированы.
22.3. Складирование огнеупоров в цехах для текущего расхода должно производиться в специально выделенных местах, расположенных возможно ближе к местам потребления огнеупоров.
22.4. Складирование огнеупоров и оборудования под разливочными площадками запрещается.
22.5. Складирование огнеупоров должно производиться на ровные площадки. Высота штабеля не должна превышать 1,5 м, ширина прохода между ними должна быть не менее 1 м.
Контейнера с огнеупорами разрешается складировать не более, чем в два яруса.
Сифонный припас должен храниться на специальных стеллажах.
22.6. Хранение огнеупоров под рабочей площадкой мартеновской печи разрешается в количествах, не превышающих потребность для очередного ремонта какой-либо из печей.
Хранение огнеупоров вблизи перекидных устройств запрещается.
Огнеупоры для ремонта ковшей, желобов и крышек печей допускается хранить под рабочей площадкой в холостых пролетах.
22.7. При перемещении кирпича автопогрузчиками пакеты кирпича должны укладываться на подкладки, а штучный кирпич — на поддоны, обеспечивающие возможность подведения под них вилочных захватов.
При движении автопогрузчиков внутри цеха скорость их не должна превышать 4 км/ч.
Укладка огнеупоров должна обеспечивать водителю видимость пути передвижения.
23. ХРАНЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СМАЗКИ ИЗЛОЖНИЦ
23.1. Вход на территорию смолохранилища и смоловарки лицам, не имеющим отношения к процессу варки смолы, запрещается.
У входа на территорию смолохранилища и смоловарки должны быть вывешены предупредительные плакаты: "Вход посторонним лицам запрещается".
Пролитая смола должна быть немедленно убрана.
23.2. Пункт разгрузки смолы должен иметь подвод пара для разогрева смолы в железнодорожных цистернах и площадку с перекидным мостом для доступа на цистерну.
23.3. Здания смоловарки и хранения смазочных материалов должны быть несгораемыми. Курить и пользоваться открытым огнем в этих зданиях запрещается.
23.4. Отопительная система зданий смоловарки и хранения смазочных материалов должна быть водяной или паровой.
23.5. Баки (емкости) для хранения смазочных материалов и варки смолы должны быть оборудованы вытяжными трубами и смотровыми люками. Верхние люки баков во избежание попадания в них случайных искр должны быть закрыты.
23.6. Баки для варки смолы и смолопроводы должны быть теплоизолированы огнестойкими материалами.
Для подогрева мазута в баках (емкостях) должны применяться паровые змеевики.
23.7. Наполнение баков смолой для варки должно быть механизировано.
Подача смолы к местам потребления должна производиться по трубопроводам.
23.8. Для чистки и осмотра баков (емкостей) смотровые люки и внутренние стенки баков должны быть оборудованы скобами.
23.9. Осмотр баков (емкостей) для смазочных материалов и баков для варки смолы должен производиться не реже одного раза в год, а осмотр и чистка смотровых люков и вытяжных труб баков для варки смолы — ежедневно.
23.10. Доступ людей в баки (емкости) для хранения смазочных материалов и в баки для варки смолы должен производиться с соблюдением требований п. 13.9.2.12 настоящих Правил.
24. ШЛАКОВЫЕ ДВОРЫ. ОТДЕЛЕНИЕ ПЕРВИЧНОЙ
ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКА ТЕРМОУДАРНЫМ МЕТОДОМ
24.1. Шлаковые дворы
24.1.1. Вновь сооружаемые шлаковые дворы должны быть расположены на территории, удаленной от служебных и бытовых помещений, а также тротуаров и проезжих дорог на расстояния, определенные проектом, или указываемые в инструкциях, разработанных предприятиями.
24.1.2. Лафет шлаковоза до начала кантовки ковша должен быть закреплен приспособлением, предотвращающим его опрокидывание.
24.1.3. На шлаковом дворе вдоль железнодорожного пути должен быть свободный проход шириной не менее 1 м.
24.1.4. На въезде в шлаковый двор должна быть устроена световая сигнализация с лампами зеленого и красного цветов, которая должна включаться лицом, ответственным за работу шлакового двора.
24.1.5. Скорость движения железнодорожного транспорта на шлаковом дворе не должна превышать 4 км/ч.
24.1.6. Шлаковозы должны быть снабжены сцепными устройствами, исключающими нахождение рабочих между шлаковозами во время сцепки или расцепки и ограничителями, останавливающими кантовку ковша при достижении установленного крайнего положения.
24.1.7. После установки шлаковозов на фронт кантовки шлака локомотив должен быть удален за пределы шлакового двора.
24.1.8. Перед кантовкой шлаковых ковшей должна быть продавлена корка застывшего шлака, а также должно быть проверено отсутствие шлака в шлаковой яме.
24.1.9. Перед началом кантовки шлаковых ковшей должны подаваться громкие звуковые сигналы, после чего все люди должны быть удалены в укрытия, а кран должен быть отведен в безопасное место.
24.1.10. Слив жидкого шлака в шлаковую яму должен производиться равномерной струей.
Одновременная кантовка двух рядом стоящих ковшей запрещается.
24.1.11. Стены шлаковой ямы должны быть выполнены из жаропрочного бетона и облицованы металлическими плитами.
24.1.12. Управление кантовкой шлаковых ковшей должно быть дистанционным и производиться из постов управления.
24.1.13. Посты управления кантовкой шлаковых ковшей должны быть выполнены из несгораемых материалов. Ковши для кантовки должны устанавливаться не ближе 10 м от постов управления.
Смотровые щели пультов должны быть защищены от попадания на них брызг шлака.
24.1.14. Соединение электрического кабеля с приводом кантовального устройства должно осуществляться штепсельной соединительной муфтой. Присоединять концы кабеля к открытым зажимам или гнездам запрещается.
24.1.15. Для отдыха и обогрева рабочих в холодный и переходные периоды года на шлаковом дворе должно быть отапливаемое помещение.
24.2. Отделение первичной переработки шлака
термоударным методом
24.2.1. На отделение первичной переработки шлака (ОППШ) распространяются также требования п.п. 24.1.2; 24.1.3; 24.1.5-24.1.7; 24.1.10-24.1.15 настоящих Правил.
24.2.2. Отделение первичной переработки шлака со всех сторон, за исключением проемов для въезда транспорта, должно быть ограждено. Конструкция и высота ограждения должны исключать выбросы шлака из отделения и определяться проектом и инструкцией, разработанной на предприятии.
Безопасное расстояние от отделения первичной переработки шлака до служебных и бытовых помещений, тротуаров и проезжих дорог должно быть не менее 50 м и определяться проектом.
24.2.3. Для слива и разработки шлака должно быть не менее двух секций. Слив шлака и его разработка должны производиться поочередно. Одновременно сливать и разрабатывать шлак в одной секции запрещается.
24.2.4. Шлаковые траншеи должны быть оборудованы системой дренажа для отвода технологических и поверхностных вод и защищены о проникновения в них грунтовых вод.
Работоспособность дренажа в шлаковой траншее должна обеспечивать полный отвод указанных вод и регулярно проверяться в сроки, установленные инструкцией предприятия.
24.2.5. Конструкция разбрызгивающих устройств системы водяного охлаждения должна обеспечивать равномерную подачу воды на поверхность шлака. Поливка водой мест, не залитых шлаком, запрещается.
24.2.6. Кантовка ковшей с жидким и застывшим шлаком должна производиться в разных зонах шлакового поля.
24.2.7. Отделения первичной переработки шлака должны быть оборудованы световой и хорошо слышимой звуковой сигнализацией. Сигнализация должна включаться на все время слива шлака.
24.2.8. Для кантовки шлаковых чаш допускается использование мостовых кранов, предназначенных для работы на открытом воздухе, оборудованных дистанционным управлением и имеющих защиту от теплоизлучения шлака.
24.2.9. Смотровые щели постов управления слива шлака должны быть застеклены жаропрочным стеклом.
24.2.10. При применении автошлаковозов для транспортировки и кантовки шлаковых ковшей в месте слива шлака должно быть предусмотрено стационарное ограждение (упоры), исключающее падение шлаковоза в шлаковую траншею.
24.2.11. В конструкции автошлаковозов, используемых в ОППЩ, должно предусматриваться устройство, исключающее попадание на кабину водителя шлака при его транспортировке и сливе.
24.2.12. Перед кантовкой шлаковых ковшей сырые места в траншее должны быть засыпаны горячим шлаком для полного испарения воды. Слив шлака на влажную поверхность запрещается.
24.2.13. Продавливание шлаковой корки запрещается.
24.2.14. Порядок слива и охлаждения шлака, а также меры безопасности при использовании автошлаковозов для транспортировки и кантовки шлаковых ковшей должны предусматриваться инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.
24.2.15. Выбивка из шлаковых ковшей настылей и шлакового гарниссажа должна быть механизирована. Выбивка должна производиться способом, исключающим повреждение шлаковых ковшей.
24.2.16. Разработка и отгрузка шлака экскаваторами, погрузчиками, бульдозерами или другими машинами и механизмами разрешается на расстоянии не менее 50 м от места слива шлака. В случае, если это расстояние менее 50 м, работы по разработке на время слива шлака должны быть приостановлены, а обслуживающий персонал удален в специальное помещение.
24.2.17. В случае резкого ухудшения видимости в отделении (траншее) из-за поступления пара от места слива шлака или неблагоприятных природных условий, должно включаться дополнительное освещение. Если и после этого освещенность будет недостаточной, работы по разработке и отгрузке шлака должны быть приостановлены.
24.2.18. Для опрыскивания известковым раствором шлаковые ковши и шлаковни должны подаваться в горячем состоянии с температурой не менее 200 градусов Цельсия.
24.2.19. Работы на шлаковых дворах в местах разгрузки (шлаковые отвалы) должны производиться в соответствии с требованиями Единых правил безопасности при разработке полезных ископаемых открытым способом.
25. ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ ОСМОТРЫ И РЕМОНТЫ
АГРЕГАТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ
25.1. Общие требования
25.1.1. Агрегаты и оборудование сталеплавильных цехов должны подвергаться осмотрам, обслуживанию и ремонтам в соответствии с требованиями "Временного положения о техническом обслуживании и ремонтах (ТОиР) механического оборудования предприятий системы министерства черной металлургии СССР".
Ответственные части телескопического подъемника не реже одного раза в год должны проверяться методом неразрушающего контроля.
25.1.2. В сталеплавильных цехах должны быть составлены инструкции с указанием объектов, агрегатов и оборудования, ремонт которых должен производиться с применением бирочной системы, нарядов-допусков или с оформлением проекта организации работ.
В проектах организации работ должны указываться лица, ответственные за проведение ремонта, а также порядок и последовательность выполнения ремонтных работ и меры, обеспечивающие безопасность работающих.
25.1.3. Производство наладочных работ и осмотр механизмов при бирочной системе должны осуществляться в соответствии с инструкцией предприятия.
25.1.4. Взрывные работы в сталеплавильных цехах должны производиться в соответствии с требованиями "Единых правил безопасности при взрывных работах" и "Временной типовой инструкции по технике безопасности при ведении взрывных работ на заводах черной металлургии УССР".
25.1.5. Перед ремонтом печей и конверторов должны быть устроены в необходимых местах безопасные проходы.
25.1.6. Люки для прохода людей в площадках и перекрытиях, не огражденные перилами, должны закрываться крышками на петлях.
25.1.7. При проведении ремонта подъем и перемещение конструкций, оборудования, деталей, строительных материалов и т.п. должны быть механизированы и производиться способом, исключающим их падение.
Использование газопроводов и их несущих колонн в качестве опор для подъема грузов запрещается.
25.1.8. При монтаже и демонтаже металлических конструкций печи оставлять их на весу и в неустойчивом положении запрещается.
Демонтируемые конструкции и оборудование должны укладываться устойчиво с соблюдением необходимых проходов.
25.1.9. При работе на высоте для переноски инструмента и металлических деталей рабочие обязаны пользоваться специальными сумками.
25.1.10. Для хранения запасных деталей и оборудования в цехах должны быть предусмотрены склады, оборудованные грузоподъемными механизмами и подъездными путями.
25.1.11. В целях удобства и безопасности работ в местах ремонта кранов должны быть предусмотрены грузоподъемные приспособления.
25.1.12. Проверка состояния дымоходов печей, конверторов, миксеров должна производиться при очередных планово-предупредительных ремонтах этих агрегатов.
25.1.13. Порядок ломки футеровки сталеплавильных печей, конверторов и миксеров должен определяться инструкциями предприятия, предусматривающими меры безопасного ведения работ.
25.1.14. Сталеплавильные печи, конверторы и миксеры после ремонта должны быть высушены и разогреты. Сушка и разогрев их должны производиться в соответствии с графиками и инструкциями, утвержденными главным инженером предприятия.
Контроль режима сушки должен осуществляться с помощью контрольно-измерительных приборов.
25.1.15. Для внутреннего освещения ремонтируемых печей, конверторов и миксеров допускается использование переносных светильников напряжением не более 12 В.
25.1.16. Ремонт мульдовых тележек должен производиться на специально установленных тупиковых путях, оборудованных прочными заградительными брусьями и сигналами остановки. Допускается ремонт тележек на путях доставки шихты и открылка рабочей площадки при условии ограждения мест работы сигналами остановки, укладки башмаков под колеса крайних тележек и выставления наблюдателя-сигналиста. Во всех случаях ремонта состава переносные сигналы остановки должны устанавливаться на расстоянии не ближе 15 м от ремонтируемого состава.
Замену неисправной мульдовой тележки разрешается производить с помощью электромостового крана лицам, имеющим права подкранового рабочего.
Перед ремонтом или заменой мульдовой тележки необходимо отключить троллейные провода.
25.2. Ремонты мартеновских и двухванных
сталеплавильных печей
25.2.1. С обеих сторон печи (в разливочном и печном пролетах) на время ремонта должны быть вывешены предупредительные плакаты о производящемся ремонте печи.
25.2.2. После остановки печи допуск рабочих под части свода стенок и арок должен производиться только после обрушения кладки, подлежащей замене.
Перед допуском людей в рабочее пространство печи крышки завалочных окон должны быть сняты.
25.2.3. При разборке стенок оставлять на весу и в неустойчивом положении рамы и другие части арматуры печи запрещается.
25.2.4. Перед проведением взрывных работ в шлаковиках вертикальные каналы и окна шлаковиков должны быть закрыты.
25.2.5. Во время ломки сводов верхнего и нижнего строений печи становиться на своды запрещается.
Перед началом ломки свода головок печи люди из шлаковиков должны быть удалены.
25.2.6. После ломки кладки головок печи до уровня рабочей площадки, образующиеся проемы должны быть перекрыты или ограждены по кромке рабочей площадки.
25.2.7. Ломка стен вертикального канала ниже уровня лещади кессона может производиться только после закрепления или снятия кессона.
25.2.8. Кладка сводов верхнего и нижнего строений может производиться только после осмотра состояния и правильности установки опалубки.
25.2.9. Проведение ремонтных работ с заходом рабочих внутрь нагретого оборудования (печей, регенераторов, шлаковиков, ковшей и др.) допускается при температуре воздуха в нем не выше 40 градусов Цельсия.
25.2.10. Нахождение людей в шлаковиках при открытых каналах головок печей запрещается.
Удаление шлака и боя кирпича из шлаковиков при проведении капитальных, средних и горячих ремонтов, а также на ходу печи должно быть механизировано.
25.2.11. На рабочей площадке перед ремонтируемой печью разрешается размещать штабели кирпича, контейнеры, коробки с материалами, конструкции и прочее; при этом должны быть приняты меры, исключающие подъезд завалочных машин к размещенным предметам на расстояние менее 1,5 м.
Проезд составов по мульдовому пути вдоль ремонтируемой печи допускается по согласованию с лицом, ответственным за проведение ремонта.
25.2.12. Во время проведения холодных ремонтов печей должна производиться ревизия и ремонт системы испарительного охлаждения и арматуры с последующей записью в специальном журнале.
25.2.13. Замена рамы завалочного окна должна производиться после предварительного удаления из нее охлаждающей воды.
Во время замены крышек и рам передвижение мульдовых тележек перед печью запрещается.
25.2.14. При проведении горячего ремонта свода печи подача топлива в печь должна быть прекращена.
25.2.15. Производить замену шлаковых чаш у ремонтируемой печи и другие технологические операции, не связанные с ремонтом печи, запрещается.
25.2.16. Все работы по уплотнению печи должны производиться только по разрешению сталевара печи с записью в журнале.
Место работы при уплотнении должно освещаться переносными светильниками напряжением не более 12 В.
25.2.17. При зажигании газа для сушки печи и при пуске газа в печь после ремонта все люди должны быть удалены от печи в безопасное место.
25.3. Ремонты электропечей
25.3.1. Перед началом холодного ремонта печь должна быть отключена и на питающей электроподстанции разобрана схема.
Электрододержатели должны быть прочно закреплены.
25.3.2. Пространство под ремонтируемой печью должно быть ограждено. Проемы между печью и рабочей площадкой должны быть перекрыты или ограждены.
25.3.3. Работы по смене и уборке футеровки печи, как правило, должны быть механизированы.
25.3.4. При выполнении ремонтных работ для безопасного доступа к отдельным частям печи должны применяться легкие металлические лестницы, снабженные приспособлениями, препятствующими их падению.
25.3.5. В случае необходимости нахождения людей под контргрузами механизмов подъема электродов контргрузы должны быть закреплены так, чтобы исключалось их опускание вниз.
25.3.6. При холодном ремонте свод печи должен быть снят или должно быть установлено ограждение, исключающие нахождение людей под сводом.
25.4. Ремонты конверторов
25.4.1. Остановка конвертора на ремонт в связи с износом футеровки должна производиться при появлении арматурного слоя.
25.4.2. Ломка футеровки конвертора должна быть механизирована.
25.4.3. До начала ремонта футеровки конвертора внутренняя поверхность радиационной части подъемного газохода должна быть очищена от настылей.
25.4.4. Очистка подъемной части газохода (камина) от настылей должна производиться под руководством специалиста.
25.4.5. При ремонте конвертора под газоходом над горловиной его должно быть устроено перекрытие для защиты работающих от падающих из газохода предметов.
25.4.6. Кладка футеровки конвертора должна производиться согласно инструкции предприятия.
25.4.7. Во время ремонта футеровки конверторов, в зависимости от условий, должна действовать приточная или вытяжная вентиляция.
25.4.8. Сушка конверторов должна производиться при их вертикальном положении.
25.4.9. Для съема и установки днищ должны применяться специальные домкратные тележки.
25.4.10. При проведении работ по смене днищ должны быть прекращены все другие работы у конвертора над проемами у рабочей площадки.
25.4.11. Для отвода и подвода крышки воздушной коробки должно быть устроено механизированное приспособление.
25.4.12. Забивка в днище новых фурм во избежание их раскалывания должна производиться через эластичные надставки.
25.4.13. Стенд для набивки днищ футеровочной массой должен быть оборудован гнездами для постановки днищ и переносным горном для нагрева трамбовок.
25.4.14. Набивка днищ должна быть механизирована.
25.4.15. Обжиг днищ должен производиться в специальных печах с отводом продуктов сгорания в атмосферу. Двери печей во время обжига днищ должны закрываться герметически.