9.1. Освещение складов материалов и готовой продукции должно быть не менее 20 лк в соответствии с требованиями СНиП II-4-79 "Естественное и искусственное освещение". Не разрешается освещение рабочих мест прожекторами с ослепляющим действием рабочих.
9.2. Операции на складах и площадках для складирования, связанные с погрузкой, разгрузкой и перемещением грузов, должны быть механизированы.
9.3. Складские площадки для погрузки и выгрузки тарных штучных грузов (мешков, ящиков и др.), хранящихся в складах и пакгаузах, должны быть оснащены эстакадами высотой, равной высоте пола транспортных средств.
В случае неодинаковой высоты пола транспортных средств и платформы при погрузочно-разгрузочных работах должны применяться трапы.
9.4. Склады, расположенные в подвальных и полуподвальных помещениях и имеющие лестницы с количеством маршей более одного или высотой более 2 м, должны быть оборудованы подъемниками для спуска и поднятия грузов.
9.5. Ширина прохода на прирельсовом железнодорожном складе между штабелями и подвижным составом должна быть: при высоте штабеля до 1,2 м не менее 2 м, более 1,2 м - не менее 2,5 м.
9.6. Складирование сырья, топлива, материалов и готовой продукции под линиями электропередачи и на крановых путях не допускается.
9.7. При складировании цемента и заполнителей, силосы и бункеры должны быть оборудованы устройствами улавливания пыли во время загрузки и выгрузки, а также устройствами предупреждения сводообразований
и зависаний материалов (электровибраторами, пневмошуровками, ворошителями и др.).
9.8. Верхняя часть силосов и бункеров на высоте более 1 м от уровня пола должна быть ограждена по периметру перилами в соответствии с ГОСТ 12.4.059-89 и ГОСТ 12.2.062-81*.
9.9. Все работы, связанные с пребыванием людей в силосах и бункерах (осмотр, очистка, ремонт) должны производиться по проекту производства работ и наряду-допуску (приложение 3).
9.10. Крышки люков, узлы подсоединения течек и питателей к силосам и бункерам должны быть уплотнены так, чтобы исключалось выделение пыли в производственные помещения через неплотности в соединениях.
Крышки люков должны быть оборудованы запирающими устройствами, ключи от которых должны храниться у начальника цеха (мастера смены) и выдаваться после оформления наряда-допуска на производство работ ответственному руководителю работ, назначенному приказом по предприятию.
9.11. Вход в силосы и бункеры через нижние и боковые люки должен производиться только для выполнения ремонтных работ. Предварительно стены и перекрытия должны быть очищены от зависаний материала. Спуск через верхний люк должен производиться только для осмотра или очистки стен и перекрытий.
9.12. Спуск в силосы и бункеры должен производиться в самоподъемных люльках, а также в люльках с помощью лебедок, предназначенных для подъема людей.
9.12.1. Все работы, связанные с пребыванием работников в силосах и бункерах ( осмотр, очистка, ремонт) должны проводится по проекту выполнения работ и наряда-допуска.
В наряде-допуске указываются мероприятия по страхованию работающих во время выполнения задания.
9.13. При опускании в силосы и бункеры работников должны быть выполнены следующие меры безопасности:
шнеки и элеваторы должны быть отключены от электросети, на пусковых устройствах вывешены знаки безопасности: 1,5 по ГОСТ 12.4.026-76* с надписью: "Не включать - работают люди!";
работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, касками, респираторами, защитными очками, предохранительными поясами, страхующими канатами) и средствами сигнализации или связи (сигнальными веревками, переговорными устройствами, радиосвязью). Предохранительные пояса, страхующие канаты и лебедки должны быть проверены и испытаны согласно ГОСТ 12.4.089-86 и ГОСТ 12.4.107-82.
9.14. При устранении зависаний и козырьков, люльки не должны находиться в зоне обрушения материала.
9.15. При очистке силосов и бункеров не разрешается:
открывать крышки нижних и боковых люков и входить в них при наличии цемента;
сходить с люльки на слой материала, толщина которого превышает 0,5 м; производить обрушение материала подрубкой снизу.
9.16. Складирование затаренного в мешки цемента должно производиться в штабеля вперевязку. При механизированной укладке мешков высота штабеля не должна превышать 2,5 м, а при ручной - 1,5 м.
Укладывать в штабели поврежденные мешки, из которых просыпается цемент, не разрешается.
9.17. Открытые загрузочные проемы бункеров должны быть ограждены по периметру. Со стороны загрузки бункера автомобильным транспортом должен быть установлен отбойный брус высотой не менее 0,8 м.
9.18. При доставке материалов железнодорожным транспортом не разрешается: движение вагонов на приемных бункерах и эстакадах со скоростью более 5 км/ч; очистка железнодорожных путей на приемных бункерах во время подачи состава; присутствие людей в зоне опрокидывания вагонов-думпкаров.
9.19. Для предотвращения обрушения заполнителей (гравия, щебня, песка и др.), хранящихся навалом на открытых площадках, они должны отсыпаться в штабели, угол естественного откоса которых не должен превышать допустимые для каждого материала.
При разработке штабелей заполнителей вести работы подкопом не разрешается.
9.20. При складировании арматурной стали, металла и изделий, бухты должны храниться в штабелях, рассортированными по наименованию проката, маркам и диаметру. Высота штабеля не должна превышать 1,5 м, а ширина прохода между ними должна быть не менее 1 м.
Допускается хранить бухты арматурной стали в приямках, оборудованных ограждениями.
9.21. Листовая сталь и разновидности проката черного металла должны быть рассортированы по наименованиям проката, маркам, диаметру и храниться в штабелях и на стеллажах.
Высота штабелей листовой стали не должна превышать 1,5 м с установкой ограничителей для исключения послойного смещения.
9.22. Готовые арматурные изделия (сварные сетки, каркасы, петли, закладные детали и т.п.) должны храниться на специализированных стеллажах или в контейнерах.
9.23. Склады химических добавок, горючесмазочных материалов и твердого топлива должны отвечать таким условиям:
9.23.1. Химические добавки должны храниться на складах, перевозиться и отпускаться в закрытой таре.
9.23.2. Химические добавки, затаренные в бумажные мешки, деревянные ящики, металлические барабаны, должны храниться на поддонах в штабелях. Высота штабеля при механизированной укладке должна быть не более 2,5 м, а при ручной - не более 1,5 м.
Химические добавки в других упаковках (стеклянных бутылях, металлических канистрах, картонных коробках и др.) должны храниться на стеллажах.
9.23.3. Кристаллические добавки __нитрит натрия, нитрат кальция и нитрат натрия должны храниться в упакованном виде в вентилируемых, закрытых и сухих складских помещениях в соответствии с приложением 4 ДНАОП 0.01-1.01-91 и ГОСТ 12.1.007-76*.
9.23.4. Химические соединения нитрата кальция с мочевиной являются пожароопасными продуктами. Они должны храниться в отдельных складах . Склады для хранения этих добавок относятся к категории "В" и классу электрооборудования П-II-а с химически активной средой.
9.23.5. По пожарной опасности склады твердых нитрат-натрия, нитрата кальция и нитрита натрия относятся к категории "В" (по горючей таре). Они должны быть построены из негорючих материалов. Противопожарные разрывы между зданиями склада I-II степени огнестойкости в соответствии с требованиями СНиП II-89-80 "Генеральные планы промышленных предприятий" должны быть не менее 15 м и отвечать требованиям ДНАОП 0.01-1.01-95.
9.23.6. Для рабочих, занятых погрузочно-разгрузочными работами с твердым нитрат-натрием, а также приготовлением растворов добавок нит-
рит-натрия, нитрит-нитрат кальция и нитрит-нитрат-хлорид кальция должны быть оборудованы бытовые помещения в соответствии с указаниями СНиП 2.09.04-87 "Административные и бытовые здания".
9.23.7. Жидкое стекло должно храниться в герметически закрытых емкостях. Крышки люков емкостей должны быть снабжены запирающимися устройствами. Ключи должны храниться у начальника цеха или мастера смены и выдаваться ответственному руководителю работ после оформления наряда-допуска на производство работ в емкостях в соответствии с прил. 3.
9.23.8. Хранение и транспортирование горючесмазочных материалов (ГСМ) и эмульсола должно осуществляться в соответствии с требованиями "Инструкции по обеспечению безопасности перевозки опасных грузов автомобильным транспортом" (Приказ МВД СССР от 23.09.85 г. № 181 ).
9.23.9. Резервуары для хранения жидкого топлива и эмульсола должны быть размещены вне зданий цехов в отдельных хранилищах и отвечать требованиям пожарной безопасности согласно п. 7.10 ДНАОП 0.01-1.01-95.
9.23.10. Трубопроводы подачи топлива должны быть теплоизолированы и находиться на расстоянии 0,7 м с каждой стороны запорного устройства.
9.23.11. Площадки слива жидкого топлива и эмульсола должны быть оборудованы светильниками во взрывозащитном исполнении.
9.23.12. Цистерны на время слива ГСМ и эмульсола, сливной стояк эстакады для разгрузки цистерн, система труб и аппаратура для перекачки ГСМ и эмульсола, резервуары и рельсы железнодорожных путей должны быть заземлены.
9.23.13. Крышки люков резервуара для хранения ГСМ и эмульсола должны быть оборудованы запирающимися устройствами, ключи от которых должны храниться у ответственного лица, назначенного приказом по заводу из числа инженерно-технических работников (ИТР).
9.23.14. Кислота должна храниться в стеклянных бутылях с притертыми пробками, бутыли должны быть установлены в плетеные корзины или ящики с ручками, имеющие бирки с наименованием кислоты. При переливании кислоты необходимо применять сифонные устройства, а при перемешивании раствора - стеклянные или эбонитовые палочки.
9.23.15. Ремонтные и очистные работы в резервуарах для хранения жидкого топлива должны производиться по проекту производства работ и наряду-допуску в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.003-74*.
9.23.16. При очистке и ремонте резервуаров для освещения должны применяться аккумуляторные фонари во взрывозащитном исполнении.
9.23.17. Складирование угля, торфа над источниками тепла (паропро-водами горячей воды, каналами нагретого воздуха, тоннелями для электрокабелей), а также укладка в штабель топлива, засоренного горючими материалами, не разрешается.
9.23.18. Расстояние между смежными штабелями угля должно быть не менее 1 м при высоте до 3 м и не менее 2 м при большей высоте.
9.23.19. Высота штабеля торфа не должна превышать 7 м, длина - 125 м, ширина - 30 м.
9.23.20. Штабели торфа должны размещаться попарно с разрывами между подошвами штабелей в одной паре 5 м, между парами штабелей - не менее 12 м.
Разрыв между торцами штабелей от их подошвы следует принимать для кускового торфа 20 м, для фрезерного торфа - 45 м.
9.23.21. Расстояние от подошвы штабеля топлива до котельных должно быть не менее 5 м, до железнодорожного пути 2 м, до края автомобильной дороги - 1,5 м.
9.23.22. За топливом, хранящимся в штабелях, должно вестись систематическое наблюдение.
Контроль за температурой топлива следует осуществлять ежедневно.
Опасным очагом самовозгорания считается участок штабеля топлива с температурой выше критической (для угля - 60 С, для торфа - 65 С), характеризующей переход от саморазогревания к самовозгоранию топлива.
9.23.23. При загорании угля в штабеле тушение очага возгорания должно производиться уплотнением пораженного участка и заливкой его 3-4 %-ной суспензией гашеной извести или удалением очага из штабеля и поливкой угля водой до полного тушения.
9.23.24. При загорании торфа в штабелях очаги необходимо залить водой или забросать сырой торфяной массой, а затем удалить ее.
9.23.25. Самовозгоравшийся уголь и торф после охлаждения вновь укладывать в штабель не разрешается.
9.23.26. Каждый штабель твердого топлива должен быть обеспечен первичными средствами пожаротушения согласно разделу 6 ДНАОП 0.01-1.01-95.
9.24. Для опалубочных работ применяются, в некоторых случаях, пиломатериалы, при их складировании необходимо:
9.24.1. Склад пиломатериалов должен располагаться на проветриваемом и дренированном участке.
9.24.2. Склады лесоматериалов и пиломатериалов вместимостью 1000-10000 м 3должны размещаться на расстоянии не менее 30 м от зданий и сооружений, менее 1000 м 3- на расстоянии не менее 18 м.
9.24.3. Прирельсовые склады лесоматериалов должны располагаться на расстоянии не менее 5 м от железнодорожных путей, а пиломатериалов - не менее 10 м.
9.24.4. К штабелям должен быть обеспечен свободный доступ. В проходах между штабелями не должно быть свисающих и упавших бревен, пиломатериалов.
Ширина прохода должна быть не менее 2 м.
9.24.5. Между группами штабелей лесоматериалов площадью не более 1200 м 2должны предусматриваться проезды шириной не менее 10 м.
9.24.6. Условия складирования лесоматериалов и пиломатериалов должны соответствовать следующим требованиям:
лесоматериалы - в штабеле высотой не более 1,6 м с прокладками между рядами и установкой упоров против раскатывания (высота штабеля менее его ширины не допускается);
пиломатериалы - в штабеле, высота которого при рядовой укладке составляет не более половины ширины штабеля, а при укладке в клети - не более ширины штабеля.
9.24.7. Разборка штабеля должна производиться последовательно по высоте (ступенчатая разборка). Выдергивать бревна и доски из нижних рядов штабеля не разрешается.
9.24.8. Склады должны оборудоваться системой противопожарного водоснабжения и первичными средствами пожаротушения.
9.25. При складировании готовой продукции и изделий необходимо придерживаться следующих условий:
9.25.1. В зоне работы грузоподъемных механизмов должны быть вывешены схемы строповки и складирования изделий.
9.25.2. Складирование продукции должно соответствовать требованиям ДБН Г.1-4-95 на соответствующие виды изделий (табл. 9.1).
Таблица 9.1
| Изделия | Число рядов в штабеле | Общая высота шта- Беля, м | Расстояние прокладок и подкладок от торцов деталей, м |
| Фундаментные блоки | 4 | 2,5 | 1 |
| Колонны | 4 | 2,0 | 1,2 - 2,0 |
| Ригели | 4 | 1,2 - 1,4 | 1,2 |
| Плиты многопустотные | 10 | 3,0 | 0,5 |
| Стеновые блоки | 2 | 1,2 | 0,3 - 0,5 |
| Стеновые панели (горизонталь- ное положение) | 4 - 5 | 2,0 | 1,2 |
| Панели перегородок в кассетах | 1 | — | 1,0 |
| Фермы в кассетах | 1 | — | 3,0 |
| Лестничные площадки и марши | 5 - 6 | 2,0 – 2,5 | 0,3 -0,5 |
| Железобетонные трубы | 2 - 4 | 1,5 | — |
| Ребристые панели покрытий Промышленных зданий | 6 | 2,4 – 3,0 | 0,5 |
| Панели перекрытий прокатные, размером на комнату | 8 | 2,5 | — |
| Панели совмещенных крыш Прокатные | 3 | — | — |
| Подоконники (на ребро) | 1 | — | 0,15 |
9.25.3. Высота штабелей при складировании плоских железобетонных изделий в горизонтальном положении должна быть не более 2 м.
9.25.4. Расположение изделий в штабеле должно соответствовать проектному положению в здании, сооружении или быть близким к нему (за исключением линейных длинномерных изделий-стоек, труб, опор, колонн, свай и др.), которые должны складироваться в горизонтальном положении.
9.25.5. При складировании и разборке железобетонных изделий в штабелях высотой 1,6 м и более должны применяться инвентарные лестницы, соответствующие требованиям РСТ УССР 1735-87 и ГОСТ 26887-86.
9.25.6. Складирование строительных конструкций и изделий под линиями электропередачи и на крановых путях не разрешается.
9.25.7. Для хранения плоских изделий и конструкций в вертикальном положении должны применяться кассеты. Изделия, хранящиеся в наклонном положении, должны складироваться в пирамидах.
9.25.8. Железобетонные шпалы должны храниться в штабелях высотой не более 6 рядов. Между рядами шпал должны укладываться деревянные прокладки сечением не менее 50х50 мм на расстоянии 550 мм от концов шпал.
9.25.9. Железобетонные трубы должны храниться в штабелях, рассортированными по диаметру, классам прочности, раструбами в противоположные стороны.
9.25.10. Площадки для складирования железобетонных труб, опор и колонн круглого сечения должны быть оборудованы железобетонными или деревянными подкладками с упорами, исключающими возможность их раскатывания. При постоянном месте складирования прокладки должны быть закреплены на площадке.
Число рядов в штабеле не должно быть более 4. Трубы диаметром 1400 мм и более должны укладываться по высоте не более чем в два ряда.
9.25.11. Железобетонные опоры должны храниться в штабелях высотой не более 5 рядов, основаниями в противоположные стороны. Между вертикальными рядами должны укладываться деревянные прокладки с упорами, исключающими возможность их раскатывания.
10. Общие требования по охране труда
10.1. Организация обучения и требования к персоналу, а именно:
10.1.1. Обучение по вопросам охраны труда проводится соответственно утвержденным на предприятии положений об обучении по вопросам охраны труда.
10.1.2.Должностные лица и специалисты, а также другие работники предприятия, которые заняты изготовлением цементобетонных и железобетонных изделий, ремонтом машин и механизмов и эксплуатацией объектов обусловленных Правилами, проходят подготовку (повышение квалификации), проверку знаний Правил в порядке предусмотренном ДНАОП 0.00-4.12-99.
10.1.3. Допуск к работе лиц, которые в установленном порядке не прошли обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда, не разрешается.
10.1.4. Работники, занятые на выполнении работ перечисленных в п.п. 1 4 Приложения 3 настоящих Правил, должны проходить предварительное специальное обучение и один раз в год проверку знаний соответствующих нормативных актов об охране труда.
10.2. Требования к применению коллективных и индивидуальных средств защиты.
10.2.1. На предприятиях по изготовлению изделий из цементобетона и железобетона применяются коллективные средства защиты работающих от оборудования, машин и механизмов. Такие методы приведены в п.п. 3.15, 3.21, 3.24, 3.34, 4.18 настоящих Правил.
10.2.2. Индивидуальные средства защиты работающих приведены в п.п. 3.35, 4.1, 4.43.28 настоящих Правил.
10.3. Режим работы и отдыха на предприятии.
10.3.1. Не разрешается использование труда лиц возрастом до восемнадцати лет и женщин на работах с тяжелыми, вредными или опасными условиями труда, которые указаны в ДНАОП 0.03-8.07-94 и ДНАОП 0.03-8.08-93, и привлечение женщин и несовершеннолетних для поднимания и перемещения предметов, масса которых превышает установленные для них предельные нормы, приведенные в ДНАОП 0.03-3.28-93 и ДНАОП 0.03-3.29-96.
10.3.2. Расследование несчастных случаев, профессиональных заболеваний и аварий, случившихся во время выполнения работ, должны проводиться в соответствии с ДНАОП 0.00-4.03-98.
10.3.3. Режим работы на виброоборудовании, при низких температурах, в местах с высоким уровнем звукового давления и камерах пропаривания допускается с соблюдением требований приведенных в п.п. 3.27, 3.29, 3.31,3.35 настоящих Правил.
10.4. Обязанности, права и ответственность за нарушение Правил.
10.4.1. Лица, виновные в нарушении настоящих Правил, несут дисциплинарную, административную, материальную или криминальную ответственность согласно действующему законодательству.
10.4.2. Руководитель предприятия, организации, учреждения и другие должностные лица несут персональную ответственность за выполнение требований Правил в пределах возложенных на них заданий и функциональных обязанностей, согласно с действующим законодательством.
11. Требования пожарной безопасности при эксплуатации бетонных (БЗ) и железобетонных заводов (ЖБЗ)
11.1 Согласно Закону Украины "О пожарной безопасности" ответственность за противопожарное состояние БЗ и ЖБЗ возлагается на руководителя (собственника) предприятия, который, в свою очередь, назначает ответственных за безопасность цехов, помещений, лабораторий, участков, технологического оборудования, а также за содержание и эксплуатацию технических средств противопожарной защиты.
11.2. Вновь образованные БЗ и ЖБЗ должны получить разрешение на эксплуатацию в государственных органах пожарного надзора.
11.3. На БЗ и ЖБЗ приказом руководителя (собственника) согласно ДНАОП 0.01-1.01-95 устанавливается соответствующий противопожарный режим и в том числе определяются:
места курения, места применения открытого огня, места установки электрического нагревательного оборудования;
порядок проведения временных пожароопасных работ (в том числе сварочных);
правила проезда и стоянки транспортных средств;
места хранения химических добавок к бетонам;
порядок отключения от сети электрооборудования в случае пожара;
порядок осмотра и закрытия помещений после окончания работы;
порядок проведения с работниками завода противопожарных инструктажей и занятий по пожарно-техническому минимуму;
порядок обслуживания имеющихся технических средств противопожарной защиты (противопожарного водовода, огнетушителей и т.д.);
действия работников в случае обнаружения пожара.
Работники завода ознакамливаются с этими требованиями, а выдержки из приказа с основными положениями вывешиваются на видных местах.
11.4. В цехах, лабораториях, подсобных помещениях и на складах разрабатываются и вывешиваются на видных местах планы (схемы) эвакуации людей в случае пожара.
11.5. В помещениях БЗ и ЖБЗ вывешивается инструкция о мерах пожарной безопасности и инструкция для всех взрывопожароопасных и пожароопасных помещений (цехов, складов, лабораторий и т.д.) согласно приложения 1 ДНАОП 0.01-1.01-95.