5.3.8. Проходы и проезды, над которыми находятся ленточные и шнековые конвейеры, должны быть защищены навесами, проложенными за габариты конвейера не менее чем на 1 м.
5.3.9. Бетоносмесители и другое оборудование должны быть оборудованы сигнальными устройствами.
Выключатели сигнализации должны быть расположены непосредственно у рабочих мест.
5.3.10. Пуск бетоносмесителей или их остановка без подачи предварительного сигнала не допускается, когда оборудование обслуживается двумя или более рабочими, а бетоносмесители непосредственно связаны с рабочими местами других механизмов.
5.3.11. Для предупреждения случайного включения бетоносмесителя во время чистки необходимо установить вилки разрыва на электрических цепях управления.
На пусковых устройствах (кнопки магнитных пускателей, рубильники и т.п.) необходимо вывесить плакаты "Не включать — работают люди!".
5.3.12. Очистка и ремонтные работы на эстакадах и под бетоносмесителями должны производиться при прекращении движения транспортных средств.
5.3.13. Осмотр, чистка и ремонт смесительных установок во время работы запрещается и производится только после их остановки.
5.3.14. При выгрузке бетонной смеси из бетоносмесителя запрещается ускорять выгрузку вращающегося барабана лопатой или каким-либо другим приспособлением.
5.3.15. Очистка приямков для загрузочных ковшей скиповых подъемников допускается только после надежного закрепления ковша в поднятом положении.
Пребывание рабочих под поднятым и закрепленным ковшом запрещается.
5.3.16. Работы внутри силосов и бункеров для хранения цемента должны производиться звеном рабочих не менее трех человек, двое из которых, находясь на перекрытии силоса или бункера должны следить за безопасностью работающих в бункере и в случае необходимости оказать помощь пострадавшим.
5.3.17. При приготовлении бетонных смесей с химическими добавками необходимо соблюдать требования по охране труда, указанные в Руководстве по применению химических добавок в бетоне (М.: Стройиздат, 1981), государственных стандартах или инструкциях на данные химические добавки, а также выполнять перечисленные ниже требования:
— в местах приготовления и дозирования добавок, а также бетонной смеси должна быть предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция, а при необходимости — местные отсосы;
— в связи с повышенной электропроводностью бетонных смесей с суперпластификаторами необходимо постоянно следить за исправностью электрической изоляции и заземления используемого электрооборудования и электроинструмента;
5.3.18. При работе с хлористым кальцием, хлорной известью и хлорированными растворами необходимо осуществлять следующие мероприятия:
— использовать хлористый кальций можно в виде хлорной воды, которую нужно брать черпаками на длинных рукоятках;
— приготовлять хлорную воду следует в отдельном помещении, находящемся на расстоянии не более 500 м от жилых зданий. Помещения, в которых производится приготовление хлорной воды, должны быть высотой не менее 3,25 м, а объемом 40 м3на одного работающего.
5.3.19. При работе с нитритом натрия необходимо соблюдать следующие требования:
— склады для хранения кристаллического нитрита натрия должны размещаться в отдельных зданиях, а концентрированного жидкого нитрита натрия — на огороженных площадках;
— совместное хранение нитрита натрия с другими солями, с легковоспламеняющимися газами и жидкостями, органическими веществами, горючими материалами, веществами на спиртовой основе, радиоактивными веществами, едкими, коррозионными и взрывчатыми веществами запрещается;
— приготовление растворов нитрита натрия должно быть механизировано и с минимальным количеством обслуживающего персонала;
— приготовлять растворы нитрита натрия только в специально приспособленном помещении;
— подавать растворы нитрита натрия в расходные емкости и бетономешалки по трубопроводам. Допускается перенос растворов вручную в пределах строительной площадки в закрывающихся бачках, заполненных не более чем на 3/4 их высоты;
— не допускать слива растворов нитрита натрия в водоемы санитарно-бытового использования.
5.3.20. Для хранения, приготовления и транспортирования химических добавок и их растворов необходимо использовать специальную тару, предназначенную для соответствующего раствора. Тара должна закрываться, иметь предупредительные надписи названия химиката.
Укладка бетонной смеси
Укладка бетонной смеси включает процессы приемки, подачи смеси к месту укладки и распределения ее в бетонируемой конструкции.
Месторасположение бетонируемых конструкций, их конструктивные особенности и объемы бетонирования определяют степень механизации работ и условия безопасных методов труда.
Метод подачи бетонной смеси в конструкцию для конкретных условий определяется проектом производства работ.
Подача бетонной смеси может осуществляться при помощи: кранов, бетононасосов, установок пневмоподачи, бетоноукладчиков, шахтных подъемников, транспортеров, различных вибропитателей, виброжелобов, виброхоботов, а также вагонеток и вручную.
5.3.21. Перед укладкой бетонной смеси в конструкцию необходимо проверять надежность крепления и ограждения опалубки, лесов (подмостей), а также отсутствие щелей в опалубке, наличие закладных деталей и пробок, предусмотренных проектом.
Обнаруженные неисправности следует немедленно устранять.
5.3.22. Подачу бетонной смеси к месту укладки при помощи кранов, бетононасосов, бетоноукладчиков, подъемников и других механизмов необходимо выполнять в соответствии с требованиями раздела 3 СНиП Ш-4-80*.
5.3.23. При подаче бетонной смеси кранами в бункерах (бадьях) расстояние между нижней кромкой бункера (бадьи) и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ. Укладывать бетонную смесь в опалубку следует плавно, небольшими порциями, исключая возможность больших динамических нагрузок на опалубку и арматуру.
Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.
Рабочие, открывающие затвор бункера (бадьи) должны находиться на огражденном рабочем настиле.
Запрещается оставлять бадьи, контейнеры, ковши и другое оборудование на крюке крана в подвешенном состоянии во время работы и после ее окончания.
5.3.24. Во время подачи бетонной смеси запрещается проталкивать отдельные камни, которые могут заклинить горловину приемного бункера и бетоновода. Крупность заполнителя не должна превышать 1/3 диаметра бетоновода.
5.3.25. Проталкивание бетонной смеси в горловине приемного бункера бетононасоса и снятие звеньев бетоновода производить только после остановки бетононасоса.
5.3.26. Во избежание образования пробок запрещается оставлять в бетоноводе смесь без движения более чем на 20 мин.
5.3.27. В процессе бетонирования не допускать заглубления концевого резинотканевого рукава в бетонную смесь.
5.3.28. Очистку бетоновода производить, как правило, водой. Использование сжатого воздуха допускается только в случаях, когда очистка водой вызывает особые затруднения (например, зимой), при этом вместо банников применяются пыжи из мешковины, вымоченные в воде.
5.3.29. После очистки бетоновода на половину его длины давление воздуха в системе следует постепенно снижать, подавая воздух с перерывами, при этом необходимо следить за показаниями манометра. Последние 2-3 звена следует очищать при давлении, близком к атмосферному.
5.3.30. Во время прочистки (испытания, продувки) бетоноводов сжатым воздухом рабочие, не занятые непосредственно выполнением этих операций, должны быть удалены от бетоновода на расстояние не менее 10 м.
5.3.31. При очистке бетоновода сжатым воздухом у выходного отверстия бетоновода установить защитный щит (отражающий экран), слегка наклоненный в сторону бетоновода.
5.3.32. Бетоновод очищать при давлении сжатого воздуха не выше 1,5 МПа (15 атм).
5.3.33. Ремонт и регулировку механизмов бетононасоса производить только после полной остановки бетононасоса. Монтаж, демонтаж и ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшегося бетона (пробок) допускается только после снижения давления до атмосферного.
5.3.34. При работе бетононасосных установок с распределительными стрелами необходимо соблюдать требования безопасности труда, указанные в паспорте завода-изготовителя.
5.3.35. В ночное время стрела или механический распределитель должны быть обеспечены выносным источником света.
5.3.36. При применении автобетононасосов необходимо следить за техническим состоянием узлов, механизмов и приборов машин, влияющих на безопасность движения.
5.3.37. Перебазировка автобетононасосов на другую стоянку должна производиться только при полностью сложенной в транспортное положение распределительной стрелой. Перебазировка автобетононасоса продолжительностью не более 30 мин допускается без промывки оборудования.
Находиться под стрелой автобетононасоса при его работе запрещается.
5.3.38. При обслуживании бетононасоса приемный бункер, электродвигатели, механическое оборудование, электрокабели должны быть закрыты специальными щитками.
5.3.39. Заземление вакуум-установки для водонасыщения пористых заполнителей с предварительным вакуумированием при подаче бетононасосом легкобетонных смесей должно быть выполнено в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок.
Все металлические нетоковедущие части электрооборудования установки подсоединяются к общему контуру заземления предприятия или объекта.
5.3.40. Укладывать бетон в конструкции, расположенные ниже уровня его подачи на 1,5 м, следует по лоткам, звеньевым хоботам и виброхоботам.
5.3.41. При подаче бетонной смеси по лоткам, звеньевым хоботам, виброхоботам, виброжелобам и вибропитателям перечисленное оборудование, а также загрузочные воронки должны быть прочно прикреплены к надежным опорам (подмостям, эстакадам, опалубке, арматуре) и хорошо соединены между собой во избежание обрыва их при загрузке бетонной смесью.
5.3.42. При использовании виброхоботов, вибролотков, виброжелобов и вибропитателей должна быть обеспечена безопасность работающих от поражения электрическим током. Электропровода от электродвигателей и вибраторов до рубильника заключаются в резиновые шланги.
5.3.43. Для предупреждения падения бетонной смеси из загрузочной воронки на уровне верха воронки необходимо предусматривать сплошной настил с козырьком.
5.3.44. При подаче бетонной смеси вагонетками их необходимо оборудовать тормозами и приспособлениями против опрокидывания. Исправность тормозных устройств на вагонетках необходимо проверять ежедневно.
Запрещается передвигать вагонетку вручную по эстакадам с уклоном более 0,02, а также тормозить ее досками и другими предметами.
5.3.45. Расстояние между вагонетками, одновременно передвигаемыми вручную в одном направлении, должно быть не менее 20 м, а на уклонах не менее 30 м.
5.3.46. Проезд людей на груженых и порожних вагонетках, за исключением сопровождающих, запрещается.
5.3.47. При прокладке катальных ходов для подачи бетонной смеси ручными на высоте более 1 м над землей или над опалубкой ширина настила должна быть не менее 1,2 м, при прокладке катальных ходов по перекрытию, земляному или другому основанию не менее 0,6 м. Ограждение настила должно быть высотой не менее 1,1 м с бортовой доской высотой 15 см и одним промежуточным горизонтальным элементом. Ограждение настила выполняется с двух сторон. Катальные щиты и доски не менее 20 см следует укладывать без порогов.
При перемещении бетонной смеси в тележках масса его не должна быть более 160 кг.
5.3.48. Опрокидывание тележек и вагонеток с бетонной смесью производить только "от себя".
5.3.49. Переносить бетон на носилках по горизонтальному пути разрешается на расстояние не более 50 м (в труднодоступные места).
Запрещается переносить материалы на носилках по лестницам и стремянкам. Масса бетона, поднимаемого и переносимого рабочими на бетонных работах, не должна превышать нормативов, обусловленных ДНАОП 0.03-3.28-93 и Гигиенической классификацией труда", утвержденной приказом Министерства здравоохранения СССР от 12.08.86 г. № 41/37.
5.3.50. Запрещается производство работ вибратором с приставных лестниц.
5.3.51. При укладке бетонной смеси запрещается спускаться в траншею по распоркам, ходить по уложенной арматуре.
5.3.52. При укладке бетонной смеси с химическими добавками необходимо выполнять требования:
— опалубка и транспортные средства должны быть герметичными, учитывая повышенную пластичность и текучесть бетонных смесей с суперпластификаторами в течение 2-6 ч с момента приготовления;
— забетонированные участки (особенно крупные конструкции) должны быть ограждены, а на ограждениях — вывешены знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76* с поясняющими табличками;
— применение добавок при бетонировании конструкций, используемых для хранения и переработки питьевой воды, должно быть согласовано с органами санитарного надзора.
5.3.53. Доступ людей в места возможного падения бетонной смеси на время бетонирования закрывается. При невозможности соблюдения этого требования устанавливаются защитные козырьки.
5.3.54. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка с них арматуры и опалубки вышележащих конструкций допускается только после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.
5.3.55. Движение транспорта и подъемных механизмов по забетонированной поверхности допускается только в случаях, когда это предусмотрено рабочим проектом, ППР и после достижения бетоном проектной прочности.
Уход за бетоном и исправление его дефектов
5.3.56. При срубке наплывов бетона и выравнивании бетонных поверхностей для защиты глаз от попадания твердых частиц следует надевать предохранительные очки.
5.3.57. Механизированный инструмент ударного действия для срубки наплывов бетона должен применяться только при прочности бетона 50 % проектной.
5.3.58. Поливка бетона на участке электропрогрева, находящемся под напряжением, запрещается. Поливать водой уложенный бетон можно только после снятия напряжения и вывешивания на рубильнике плаката "Не включать — работают люди!"
5.3.59. Правила безопасности труда при работе с растворо- и бетононасосами для заделки отверстий в бетоне, с электро- и пневмоинструментами, а также по организации рабочих мест при работах по уходу за бетоном и исправлении его дефектов такие же, как и при укладке бетонной смеси.
Бетонные работы в зимних условиях
5.3.60. При производстве бетонных работ в зимних условиях необходимо соблюдать требования раздела П СНиП Ш-4-80*, паспортов заводов-изготовителей по эксплуатации электрооборудования.
5.3.61. При производстве работ на открытом воздухе или отрицательных температурах для обогрева рабочих необходимо устраивать теплые помещения.
5.3.62. При приготовлении бетонной смеси с применением парообогрева должны быть выполнены следующие мероприятия:
— спуск рабочих в камеры, обогреваемые паром, допускается после отключения подачи пара, а также охлаждения камеры и находящихся в ней материалов и изделий до 40С;
— при применении острого пара для подогрева инертных материалов, находящихся в бункерах и других емкостях, должны быть приняты меры против проникания пара в рабочие помещения. Вентили и краны должны иметь теплоизоляцию, которую необходимо периодически проверять на герметичность и целостность. Вентили паропроводов следует располагать в местах с удобными подходами к ним для быстрого выключения пара;
— трубопроводы для пара или горячей воды во избежание возможных ожогов нужно располагать не ниже 2,5 м от уровня пола;
— подогрев воды острым паром необходимо производить в баках, снабженных крышками или переливными трубами.
5.3.63. Укладку бетонной смеси с применением парообогрева необходимо осуществлять с соблюдением перечисленных ниже требований:
— паровые "рубашки" не должны иметь щелей или отверстий, пропускающих пар, для чего следует обшить опалубку с внутренней стороны изоляционным рулонным материалом;
— при устройстве паропрогрева нужно тщательно изолировать весь паропровод, вентили и краны во избежание ожогов;
— давление пара для пропаривания железобетонных конструкций в месте выхода из паропровода не должно превышать 0,5 атм;
— ремонтировать паропровод допускается только при снятом давлении и отключении его от магистрали.
5.3.64. Рабочие, занятые инфракрасным обогревом бетона с применением открытых высокотемпературных нагревателей, должны быть снабжены затемненными очками по ГОСТ 12.4.013-85Е со светофильтрами марок Г и В.
Конструкция установок для инфракрасного обогрева бетона должна исключать возможность случайного прикосновения к горячим излучателям и коробам. Короба должны иметь двойные стенки с воздушной прослойкой или наружную теплоизоляцию из нескольких слоев асбестовой ткани или подобного материала.
5.3.65. При электропрогреве бетона зоны электропрогрева и места установки оборудования для электропрогрева должны быть ограждены временным защитным ограждением по ГОСТ 23407-78, на котором должны быть вывешены знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76* с предупредительными плакатами и надписями: "Опасно!", "Под напряжением!" и т.п., а также правила оказания первой помощи при поражении током.
5.3.66. Ограждение по периметру оборудуется звуковой сигнализацией или сигнальными лампами красного цвета, которые соот ветственно должны включаться или загораться при подаче напряжения на линию.
5.3.67. Сигнальные лампы необходимо подключать таким образом, чтобы при их перегорании происходило автоматическое отключение подачи напряжения.
5.3.68. В темное время суток освещение участков электропрогрева должно быть выполнено в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85.
5.3.69. Все токоведущие части оборудования (трансформаторов, распределительных щитов и т.п.) должны быть ограждены, случайное прикосновение к ним должно быть исключено. Рубильники и предохранители к ним должны быть смонтированы в специальных ящиках (шкафах) с запирающимися дверцами. Предохранители должны иметь калиброванные плавкие вставки.
Возле трансформаторов, распределительных шкафов, софитов, рубильников необходимо уложить деревянные решетки, покрытые диэлектрическими резиновыми ковриками.
5.3.70. Нетоковедущие металлические элементы оборудования (корпусы трансформаторов, ограждения шкафов и щитов, кожухи рубильников и т.п.) следует надежно заземлить или занулить.
5.3.71. Незабетонированная арматура или арматурные выпуски на неогражденных участках, связанные с арматурой конструкции (захватки), на которой производится электродный прогрев, должны быть заземлены.
5.3.72. При выполнении работ по электропрогреву работающие вблизи участков электропрогрева обязаны пройти специальный инструктаж и быть предупреждены об опасности поражения электрическим током.
5.3.73. Подача напряжения на нагревательные элементы разрешается только после выхода всех людей за пределы ограждения.
5.3.74. В зоне электропрогрева запрещается прикасаться к водопроводным трубам, кранам, колонкам и другим открытым частям водопроводных линий, а также к вытекающей из них струе воды.
5.3.75. При работах на высоте, связанных с возведением железобетонных труб, элеваторов и тому подобных конструкций, включение напряжения для электропрогрева разрешается только после удаления людей из зоны электропрогрева бетона.
5.3.76. Производить какие-либо работы внутри замкнутых железобетонных конструкций (трубопроводов, тоннелей и т.д.), находящихся под напряжением на период электропрогрева, запрещается.
5.3.77. В сырую погоду (при относительной влажности воздуха 90 % и более) и во время оттепели все виды электропрогрева должны быть прекращены.
5.3.78. Участки бетонирования с применением термоопалубки, наружные поверхности которой из-за наличия влаги имеют повышенную токопроводимость, необходимо ограждать.
6. Требования к применяемым строительным
машинам,технологической оснастке, оборудованию
и инструменту
6.1. Эксплуатация строительных машин, технологической оснастки, оборудования и инструмента должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033-84, СНиП 3.01.01-85, разделов 3, 4, 6 и 13 СНиП Ш-4-80*, ДНАОП 0.00-1.03-93, технических условий и паспортов заводов-изготовителей.
6.2. Работы по возведению конструкций из монолитного бетона или железобетона необходимо производить с применением инвентарных средств подмащивания (лесов, подмостей, лестниц-стремянок с рабочими площадками и др.).
Использование передвижных лестниц-стремянок с рабочими площадками допускается при выполнении работ до 5 м.
Работы на высоте более 8 м выполняются обученными рабочими-верхолазами с применением предохранительных поясов, закрепленных к надежным опорам.
Средства подмащивания и другие приспособления должны соответствовать требованиям ГОСТ 27321-87, ГОСТ 24258-88 и ГОСТ 28012-89.
Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм, а при расположении настила на высоте 1,3 м и более — ограждения и бортовые элементы. Соединение щитов настилов внахлестку допускается только по их длине, причем концы стыкуемых элементов должны быть расположены на опоре и перекрывать ее не менее чем на 0,2 м в каждую сторону.
6.3. Тара (бадьи, бункеры, ковши) для перемещения бетонной смеси должна соответствовать ГОСТ 12.3.010-82 и ГОСТ 21807-76* и исправными приспособлениями (затворами, замками), не допускающими случайной выгрузки смеси.