Порядок вождения автокаров и электрокаров с прицепами, транспортировка длинномерных материалов и отдельных нега баритных грузов, выдачи путевых листов и сдачи после окончания работы, скорость движения, место стоянки, зарядки батарей должны быть установлены местной инструкцией, которую должны иметь все водители.
5.6. Транспортировка жидкостей в стеклянной таре (бутылях) допускается только в деревянных ящиках с мягкой прокладкой или в плетеных корзинах. Ящики и корзины должны быть снабжены ручками для переноски.
Перевозка бутылей с кислотами и щелочами разрешается только на специальных тележках.
Переносить бутыли с кислотой или щелочью разрешается вдвоем на специально изготовленных для этого носилках, в которых бутыль надежно закрепляется на уровне двух третей своей высоты.
5.7. Установка и снятие со станков, прессов и транспортных устройств деталей и инструмента массой более 16 кг должны производиться с помощью механизмов (кранов, тележек с подъемными приспособлениями, передвижных роликовых столов и т. д.), обеспечивающих надежное удержание предмета, а также безопасный подъем его и установку.
5.8. Подвесные транспортирующие приспособления (монорельсы, конвейеры и т. п.) не должны располагаться над рабочими местами, но если по условиям производства такое расположение неизбежно, то в этих местах снизу приспособлений должны устраиваться сплошные ограждения.
Транспортировка одиночного груза над проходами допускается при сопровождении груза обученным рабочим. Перемещать грузы над людьми, а также проходить под поднятым грузом запрещается.
5.9. Съемные грузозахватные приспособления (стропы, коромысла, захваты, траверсы и др.), а также тара (ящики, поддоны, стеллажи и т. д.) должны быть выполнены- по типовым или специальным чертежам, составленным на основании конструкторских расчетов в соответствии с действующими правилами и нормами. Их изготовление должно быть централизовано. Сведения на примененный при изготовлении материал, номер нормали или чертежа и номер технологической Карты должны быть занесены в журнал учета изготовленных съемных, грузозахватных приспособлений и тары.
5.10. Строповку грузов, а также подачу сигналов с постов управления подъемно-транспортных устройств должны производить только лица, имеющие соответствующее удостоверение на право производства этих работ.
К управлению подъемно-транспортными устройствами, ремонту и обслуживанию их должен допускаться только специально обученный и назначенный персонал.
5.11. Работы по перемещению грузов кранами должны организовываться и производиться под руководством лица, назначенного ответственным за безопасное производство работ на участке.
5.12. Администрация предприятия должна разработать способы правильной обвязки и зацепки грузов, транспортируемых кранами, и графическое изображение этих способов, выдать на руки стропальщикам и крановщикам или вывесить в местах производства работ.
5.13. Допуск персонала, обслуживающего краны, а также других рабочих на проходные галереи действующих кранов для ремонта или каких-либо других работ, ремонт мостовых и консольных кранов должен производиться по наряду-допуску, определяющему условия безопасного производства работ.
5.14. Для складирования материалов и заготовок, предназначенных для обработки и сборки, а также готовых изделий у рабочих мест должны быть отведены специальные места так, чтобы сложенные на них предметы не стесняли проходов и свободного обслуживания верстаков, станков, механизмов и т. п.
5.15. Для хранения использованного обтирочного материала должны быть установлены в удобных местах специально закрытые крышками железные ящики, освобождаемые по мере их наполнения, но не реже чем один раз в смену.
5.16. Выдача легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов (бензин, керосин, спирт, лаки, краски, масла и т. д.) должна производиться в посуду с плотно закрывающейся крышкой. Наполнение ими соответствующей посуды, приборов должно производиться вне рабочих помещений цеха (участка), в специально отведенном для этой цели месте, безопасном в пожарном отношении.
На заводе должен быть установлен перечень лиц, которым поручается хранение и выдача или разрешается использование легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов. Допуск посторонних лиц к обращению с этими материалами запрещается.
5.17. Количество и способы хранения в помещении легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов должны быть согласованы с пожарной охраной. Запас этих материалов не должен превышать потребности одной смены.
5.18. Для хранения и выдачи ядовитых веществ и материалов должны быть отведены специальные отдельные помещения, оборудованные самостоятельной вентиляцией, изолированные одно от другого и от прочих помещений цеха (участка). Ядовитые вещества должны храниться так, чтобы получение их было невозможно без соответствующего разрешения администрации.
6. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ САНИТАРНО-БЫТОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ РАБОТНИКОВ
6.1. Бытовые помещения заводов, а также устройства, раз меры и оборудование их должны удовлетворять требованиям норм проектирования вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий (СНиП II-92-76). Использование бытовых помещений не по назначению запрещается.
6.2. В цехах (производственных участках) на местах работ по указанию врача должны находиться санитарные носилки и аптечка с набором медикаментов и перевязочных средств. Наблюдение за состоянием и содержанием аптечек должно быть поручено специально выделенному лицу.
6.3. В цехах и на производственных участках должна быть доброкачественная (отвечающая санитарным требованиям) питьевая вода. Температура питьевой воды должна быть 20 град.C Элементы питьевой системы должны находиться в исправном состоянии, обеспечивающем доброкачественность воды и непрерывность действия системы.
6.4. Для пользования питьевой водой должны устраиваться фонтанчики, соединенные с водопроводной сетью, или бачки с фонтанирующими насадками.
Питьевые бачки должны изготавливаться из легкоочищаемых материалов и должны иметь плотно закрывающиеся крышки с замками. Не реже одного раза в смену вода в бачках должна заменяться свежей.
6.5. Рабочие горячих цехов (участков) должны бесплатно обеспечиваться газированной подсоленной водой.
6.6. Для раздачи газированной воды должны быть оборудованы специальные установки и киоски. Последние должны содержаться в чистоте, иметь устройства для мытья стаканов, сливные раковины или специальные приемники для сливания воды.
Сатураторные бачки и бачки для раздачи газированной воды должны периодически лудиться оловом с содержанием в нем не более 0,25% свинца. Обслуживающий персонал должен быть обучен по обслуживанию сатураторных установок.
6.7. На персонал, обслуживающий установки по питьевому водоснабжению (киоск, кубовые, бачки и т. д.), распространяются все санитарные требования, установленные для работников общественного питания.
6.8. Для хранения уличной, домашней и рабочей одежды на заводе должны быть устроены гардеробные, предусматривающие закрытый, смешанный или открытый способ хранения одежды в зависимости от группы производственных процессов.
6.9. Душевые должны бесперебойно обеспечиваться горячей и холодной водой из хозяйственно-питьевого водопровода. Для пользования душевыми администрация должна составлять графики для рабочих отдельных смен участков, цехов. Трубы горячего водоснабжения, доступные для прикосновения, во избежание ожогов необходимо изолировать.
6.10. Умывальники, к которым подведена горячая вода, должны быть обеспечены индивидуальными смесителями и оборудованы электрополотенцами.
В необходимых случаях работающим должны предоставляться для очистки рук смазывающие, дезинфицирующие, смягчающие кожу средства.
6.11. Курительные помещения и места для курения должны быть обеспечены урнами.
6.12. Для приема пищи должны быть выделены специальные помещения в соответствии с требованиями СНиП II-92-76.
6.13. Выдача молока рабочим, занятым на работах с вредными условиями труда, должна производиться в столовых завода или специально оборудованных раздаточных пунктах в соответствии с положением. Выдача молока сразу за несколько прошедших дней или замена другими продуктами питания воспрещается.
6.14. Санитарно-бытовые помещения и находящееся в них оборудование должны содержаться в исправном состоянии и чистоте.
7. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
7.1. В производственных помещениях и на территории завода должны быть обеспечены противопожарные мероприятия в соответствии с ГОСТ 12.1.004-76, ГОСТ 12.4.009-75*и ГОСТ 12.2.037-78 и отраслевыми правилами пожарной безопасности на железнодорожном транспорте.
7.2. В каждом цехе или производственном участке должно быть установлено и оборудовано место для курения. В отделениях ремонта топливной аппаратуры, фильтров, аккумуляторных батарей, пропиточном, столярном и др., в которых используются горючие материалы, не допускается применение открытого огня и курение. Об этом на стенах и дверях помещений этих отделений должны быть вывешены соответствующие запрещающие знаки по ГОСТ 12.4.026-76*.
7.3. Резервуары, баки и другие емкости для хранения горючих и взрывоопасных жидкостей на территории завода должны устраиваться и располагаться в соответствии с действующими правилами хранения этих жидкостей и правилами пожарной безопасности.
8. ПОРЯДОК ДОПУСКА РАБОТНИКОВ К УЧАСТИЮ
В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
8.1. К самостоятельной работе на заводе допускаются лица, прошедшие обучение и проверку знаний по специальности и охране труда в объеме, соответствующем занимаемой должности (профессии).
8.2. На тяжелые работы и работы, связанные с вредными или опасными условиями труда, допускаются лица не моложе 18 лет.
8.3. К занятию должностей, непосредственно связанных с движением поездов, производством маневров и управлением локомотивов, допускаются лица, выдержавшие экзамены по Правилам технической эксплуатации железных дорог Союза ССР, Инструкции по движению поездов и маневровой работе на железных дорогах Союза ССР.
8.4. К работам, связанным с вредными условиями труда (в гальваническом, термическом и т. п. отделениях), с движением поездов, с обслуживанием электроустановок, паровых котлов, водоподогревателей, внутри цистерн и прочим работам допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр. Виды работ, а также сроки и периодичность проведения медицинских осмотров устанавливаются Министерством здравоохранения СССР и МПС.
8.5. Перечень работ с тяжелыми и вредными условиями труда, которых запрещается применение труда женщин, и предельно допустимые нагрузки для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную определяются в соответствии с указаниями МПС и ЦК профсоюза рабочих железнодорожного транспорта и транспортного строительства.
8.6. К обслуживанию электроустановок допускается только специально обученный персонал, имеющий соответствующую
квалификационную группу по электробезопасности. Эти работники сдают экзамены по технике безопасности ежегодно. Перечень основных профессий работников заводов, подлежащих периодической проверке знаний по технике электробезопасности в соответствии с указанной квалификационной группой, приведен в приложении 2.
8.7. К работе на транспортных и подъемно-транспортных средствах (электрокарах, тракторах, автомашинах, кранах) допускаются лица, имеющие удостоверения на право управления этими средствами. Водители машин с номерными знаками должны иметь удостоверения, выданные Госавтоинспекцией.
Водители транспортных средств, работа которых связана с пересечением железнодорожных путей на территории завода, могут быть допущены к работе только после проверки знаний ими Инструкции по сигнализации на железных дорогах Союза ССР и соответствующих разделов Правил технической
эксплуатации железных дорог Союза ССР.
8.8. Первичное и периодическое обучение, инструктаж и проверка знаний по охране труда ремонтного персонала должны проводиться в соответствии с ОСТ 32.36 – 83 "ССБТ. Организация инструктажа, обучения и проверки знаний по охране труда работников железнодорожного транспорта".
Срок стажировки определяется должностными инструкциями, правилами техники безопасности или устанавливается начальником завода по согласованию с комитетом профсоюза.
9. СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
9.1. Рабочие и служащие заводов по ремонту подвижного состава и производству запасных частей должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями в соответствии с Нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим железных дорог, предприятий и организаций МПС, утвержденными постановлением Совета Министров СССР и Министерством путей сообщения, согласно пункту 1.14 настоящего Стандарта.
9.2. Порядок выдачи, хранения и использования спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений должен отвечать требованиям действующей Инструкции о порядке выдачи, хранения и пользования спецодеждой и предохранительными приспособлениями, утвержденной Госкомитетом по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС.
9.3. Рабочие и служащие, получающие согласно действующим нормам средства индивидуальной защиты, должны проходить специальный инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты.
9.4. Рабочие и служащие без наличия установленных средств индивидуальной защиты или с неисправными средствами к работе не допускаются.
9.5. Требования к применению средств защиты работающими и обязанности администрации должны определяться пунктами 1.14 – 1.23 настоящего Стандарта.
9.6. Выдача молока работникам особо вредных производств осуществляется в соответствии с Положением о бесплатной выдаче молока на работах с вредными условиями труда, согласно правилам, утвержденным постановлением Совета Министров СССР и Президиумом ВЦСПС.
9.7. Рабочие и служащие должны обеспечиваться мылом в соответствии с положением о снабжении рабочих и служащих железнодорожного транспорта.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПЕРЕЧЕНЬ
опасных и вредных производственных факторов, воздействующих
на работающих при ремонте подвижного состава
и производстве запасных частей
1. Движущиеся машины и механизмы: подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы.
2. Недостаточная освещенность рабочей зоны.
3. Острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования.
4. Отсутствие или недостаток естественного света.
5. Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны.
6. Повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов.
7. Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны.
8. Повышенная или пониженная влажность воздуха.
9. Повышенная или пониженная подвижность воздуха.
10. Повышенная яркость света.
11. Пониженная контрастность.
12. Повышенная пульсация светового потока.
13. Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
14. Повышенный уровень шума на рабочем месте.
15. Повышенный уровень вибрации.
16. Повышенный уровень ультразвука.
18. Физические перегрузки.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ПЕРЕЧЕНЬ
основных профессий и должностей работников, подлежащих аттестации и периодической проверке знаний по электробезопасности
1. Профессии и должности (общие для всех заводов)
1.1. Главные энергетики заводов, ответственные за электрохозяйство предприятия, начальники, заместители и мастера энергосиловых цехов или цехов, приравненных к ним (квалификационная группа IV).
1.2. Инженеры по технике безопасности, начальники и инженеры электролабораторий, электромонтеры по обслуживанию высокочастотных установок и установок выше 1000 В (квалификационная группа IV).
1.3. Электрослесари по ремонту оборудования грузоподъемных кранов, электромонтеры телефонной связи, слесари-электрики КИП (квалификационная группа III).
1.4. Машинисты передвижных электрических грузоподъемных кранов (мостовых, козловых, башенных) на железнодорожном ходу, работающих с грузоподъемным магнитом, дизель-электрических кранов, машинисты компрессорных установок; аккумуляторщики; дефектоскописты, водители электро- и автотележек; электрокарщики; электросварщики (квалифика-ционная группа II).
1.5. Машинисты моечных машин, котельной, насосных установок, тепловых сетей; термисты, работающие на установках т. в. ч.; стропальщики; рабочие механизированных прачечных и операторы окрасочносушильных агрегатов и множительно-копировальных электромашин; гальваники; паяльщики, лудильщики, плавильщики металла на электропечах; лифтеры; лица, обслуживающие передвижные механизмы с электроприводом; лица, работающие с электроинструментом; водители автокранов; машинисты электроконвейеров (квалифика-ционная группа I).
2. Профессии и должности лиц, занятых на заводах ремонтом электроподвижного состава, электрических машин и оборудования.
2.1. Начальники и заместители начальников цехов: электровозосборочного, электромашинного и аппаратного; машинисты электровозов и их помощники; начальники и инженеры испытательных станций (квалификационная группа V) .
2.2. Начальники и заместители начальников якорных цехов и секционных участков, злектромашинных цехов и электроаппаратных участков; мастера отдела технического контроля, работающие на приемке действующих агрегатов; слесари-электрики по проверке схем электровозов (квалификационная группа IV) .
2.3. Технологи по ремонту, наладке и испытанию электрооборудования электроподвижного состава и электрических машин; слесари по ремонту быстродействующих выключателей и пусковых резисторов; слесари-электрики по ремонту электропневматических вентилей панелей и реле, конденсаторов, автоматической локомотивной сигнализации; слесариэлектрики по ремонту электропечей; слесари-электрики по ремонту токоприемников (квалификационная группа III).
2.4. Слесари-электрики по ремонту контакторов; слесари по сборке тяговых двигателей; слесари по отделке якорей и ремонту остовов электрических машин (квалификационная группа II).
2.5. Бандажировщики; работники сушильно-пропиточных отделений; составители поездов и их помощники (при наличии контактного провода на заводских путях); обмотчики и изолировщики (занятые на ремонте электрооборудования); слесари по ремонту редукторов и компрессоров (квалификационная группа I).
ОГЛАВЛЕНИЕ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ...............................................................................................
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Х ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ РЕМОНТА ПОДВИЖНОГО СОСТАВА............................................................................................
2.1. Подготовка к ремонту подвижного состава........................................................
2.2. Разборка и сборка подвижного состава...............................................................
2.3. Реостатные испытания тепловозов.....................................................................
2.4. Ремонт и испытания электрических машин........................................................
2.5. Разборка и сборка вагонов....................................................................................
2.6. Обкаточные испытания подвижного состава.....................................................
2.7. Обмывка и очистка деталей и узлов подвижного состава................................
2.9. Ремонт автосцепки и автотормозов.....................................................................
2.10. Ремонт и зарядка аккумуляторных батарей.......................................................
2.11. Заливка подшипников.........................................................................................
3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ТЕРРИТОРИИ, ЗДАНИЯМ, ПОМЕЩЕНИЯМ, УСТРОЙСТВАМ И СООРУЖЕНИЯМ..........................................................................
3.1. Производственные территории и помещения....................................................
3.2. Здания и сооружения цехов..................................................................................
3.3. Освещение цехов и вспомогательных помещений............................................
3.4. Отопление и вентиляция......................................................................................
3.5. Водоснабжение и канализация.............................................................................
3.6. Устройство и эксплуатация приспособлений для работ на высоте................
4. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ И ИНСТРУМЕНТУ...........................................................................................................
4.1. Оборудование и рабочие места............................................................................
4.2. Инструмент.............................................................................................................
5. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА МАТЕРИАЛОВ И ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ
6. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ САНИТАРНО-БЫТОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ РАБОТНИКОВ
7. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ...............................
8. ПОРЯДОК ДОПУСКА РАБОТНИКОВ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
9. СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ.............................
ПРИЛОЖЕНИЯ:
1. ПЕРЕЧЕНЬ опасных и вредных производственных факторов, воздействующих на работающих при ремонте подвижного состава и производстве запасных частей......................................................................
2. ПЕРЕЧЕНЬ основных профессий и должностей работников, подлежащих аттестации и периодической проверке знаний по электробезопасности