3.3.4. Проверка температуры хранящегося в силосах и бункерах зерна и других продуктов должна осуществляться стационарными или переносными установками Опускание в силосы и бункера людей для этих целей запрещается.
3 3.5. Силосы и бункера для хранения зерна, муки, отрубей. комбикормов, лузги и других сыпучих продуктов должны быть оборудованы устройствами, обеспечивающими полное вытекание продукта.
Примечание. Силосы для зерна диаметром более 12 м могут устраиваться с плоскими днищами, с механическим подгребанием зерна.
3.3 6. При наличии проходов между встроенными бункерами для бестарного хранения и стенами здания их ширина должна быть не менее 0,7 м
3.3.7. Все люки силосов, бункеров в перекрытиях должны закрываться крышками в уровень с полом.
3.3.8. Все лазовые и загрузочные люки силосов, бункеров и других устройств, независимо от мест их расположения, помимо крышек, должны иметь прочные металлические решетки с ячейками размером не более 250X75 мм. Решетки люков не рекомен дуется углублять более 60 мм от поверхности пола помещения
3.3.9. Все решетки люков должны крепиться на пеглях или болтах, иметь приспособления для запирания
3.3.10. Лазовые люки должны быть прямоугольного сечения размером не менее 500X600 мм.
3.4. Подвальные помещения, тоннели, галереи и площадки
3.4.1. При технологической необходимости допускается расположение отдельных помещений в сооружениях для разгрузки зерна и сырья ниже планировочной отметки, а также открытых приямков на первом этаже производственных зданий; при этом заглубление всех подземных помещений должно быть минимальным с учетом возможностей технологического процесса.
3.4.2. Устройство подвальных этажей зданий и подземных галерей (тоннелей) должно исключать проникновение в них грунтовыхВОД.
3.4.3. В подвальных и цокольных этажах запрещается размещать производства, отнесенные к категории Б. Производственные помещения, расположенные в подвальных и полуподвальных этажах, и транспортные тоннели должны быть обеспечены эффективной вентиляцией и иметь не менее двух входов-выходов, расположенных в начале и конце подвального помещения или тоннеля. Короткие тоннели (длиной 15—20 м) могут иметь один вход-выход. При новом проектировании и реконструкции при длине тоннеля более 120 м следует предусматривать промежуточные выходы не реже чем через 100 м высотой 1,5 м и шириной 0,7 м, заканчивающиеся вне здания зерносклада колодцем с люком, оборудованным металлической лестницей или скобами для выхода.
3.4.4. Размеры транспортерных и коммуникационных галерей и тоннелей следует устанавливать в соответствии с требованиями технологии. При этом высота проходов должна быть не менее 1,8 м.
3.4 5. Отдельные несплошные перекрытия, помосты и галереи для обслуживания механизмов, верхние конвейерные галереи складов, переходные мостики должны иметь ограждение высотой че менее 1,0 м, со сплошной зашивкой внизу на 0,15 м.
3.4.6. Галереи и площадки, имеющие длину более 20 ч и расположенные на высоте свыше 2 м от уровня земли или пола помещения, должны иметь не менее двух входов-выходов, устроенных одни в начале и второй в конце галереи или площадки.
3.5. Естественное освещение
3.5.1. Освещенность производственных помещений и площадок необходимо обеспечивать в соответствии с требованиями СНиП П 4—79.
3.5.2. Освещение производственных помещений должно обеспечивать хорошую видимость, минимальное утомление зрения и безопасность труда.
3.5.3. Все основные и вспомогательные помещения, как правило, должны иметь естественное освещение — верхнее, боковое или комбинированное. При этом во вспомогательных помещениях с постоянными рабочими местами, а также в помещениях обще-ственного питания, здравпунктов и культурного обслуживания должно предусматриваться непосредственное естественное осве-а в остальных вспомогательных помещениях допускается освещение вторым светом или искусственное освещение.
3.5.4. Во всех производственных и вспомогательных помещениях должны быть приняты меры к максимальному использованию естественного освещения.
Не допускается заслонять или затемнять световые проемы производственным оборудованием, загромождать продукцией, полуфабрикатами как внутри так и вне зданий.
3.5.5. Стеклянную поверхность световых проемов (окон, фонарей и т. п.) следует периодически очищать от загрязнения в сроки, установленные администрацией предприятия, но не реже двух раз в год.
Разбитые в окнах стекла необходимо немедленно удалять и заменять новыми. Для удобства и безопасности протирки и замены стекол следует предусматривать оконные блоки с внутренним открыванием створок. На первых этажах многоэтажных, а также одноэтажных здании допускается наружнее открывание створок.
3.5.6. Естественное освещение какой-либо точки в помещении характеризуется коэффициентом естественной освещенности (К.Е.О.), представляющим собой выраженное в процентах отношение внутренней освещенности в этой точке к одновременной освещенности наружной точки, находящейся на горизонтальной плоскости, освещенной рассеянным светом всего небосвода.
В табл. 1 приведены коэффициенты естественного освещения на уровне пола в помещениях предприятий по хранению и переработке зерна, расположенных в пределах средней широты.
Таблица 1
|
|
| Нормы | К Е О ,% |
| Разряд работы | Вид помещений | при верхнем комбинированном освещении — средние | при боковом освещении — минимум |
| I | - | - | - |
| II | Лаборатории | 7,0 | 2,5 |
| III | Ремонтные мастерские | 5,0 | 2,0 |
| IV | Производственные помещения предприятий по хранению и переработке зерна | 4,0 | 1,5 |
| V— VI | То же, складов | 2,0—3,0 | !, 0-0,5 |
Нормы К.Е.О., приведенные в табл. 1, подлежат умножению на коэффициенты:
0,75 — при расположении зданий южнее 45° сев. шир.;
1,2 —при расположении зданий севернее 60° сев. шир.
3.6. Цветовая отделка поверхностей производственны- помещений
и оборудования.
3.6.1. В целях создания нормальных условий труда работающих и наиболее производительной организации производственного процесса на предприятиях должен осуществляться комплекс мероприятий по производственной эстетике, включающей вопросы планировки и благоустройства территории, оформления интерьеров и цветовой отделки оборудования.
3.6.2. Цветовую отделку (окраску) поверхностей производственных помещений и оборудования следует проводить преимущественно в светлых тонах в соответствии с СИ 181—70 и СНнП 2.10.05—85.
3.6.3. Для окраски стен производственных помещений рекомендуются цвета окраски — желто-зеленые, желтые, зеленовато-голубые, для окраски потолков — белый, имеющие высокую отражательную способность. Верхние части стен должны окрашиваться в те же цвета, что и потолки.
Полы также рекомендуется окрашивать в светлые тона для
большего отражения света.
3.6.4. Для окраски технологического оборудования рекомендуются светло-серый, светло-зеленый цвета в сочетании с кремовым, цвета оборудования и помещения должны гармонировать друг с другом.
3.6.5. Ограждения должны окрашиваться в тот же цвет, что и станины оборудования, но с сигнально-предупреждающей окраской: красный цвет — опасных по травматизму движущихся частей оборудования и оранжево-желтый — обрамления (каркаса) ограждений
3.6.6. При цветовой отделке оборудования, коммуникаций и элементов строительных конструкций необходимо пользоваться следующими сигнально-предупреждающими цветами: красный — "стоп", запрещение, явная опасность; желтый или оранжевый — внимание, возможная опасность; зеленый — «пуск», разрешение, безопасность; синий — информация.
3.6.7. Следует выделять: желтым цветом движущееся оборудование, опасные элементы строительных конструкций; красным или оранжевым цветом — опасные в отношении травм движущиеся элементы оборудования; белый цвет (с красной клеткой или диагоналями) — емкости с ядовитыми взрывоопасными и вредными жидкостями, кнопки и рукоятки управления — включение «пуск» — черным цветом; выключение «стоп» — красным цветом; запасные и аварийные выходы, оборудование безопасности, пункты оказания помощи, аптечки — зеленым цветом; цеховую графику и производственную информацию — синим цветом, а изображения — белым цветом; знаки предупреждающие — жел-тым цветом, а изображения — черным цветом (форма треугольная); знаки запрещающие — белым цветом, а изображения черною цвета — перечеркнутыми красной полосой (форма круглая с красной полосой по контуру); знаки предписывающие — то же, но без перечеркивания красной полосой.
3.6.8. Опознавательную окраску трубопроводов и цифровое обозначение укрупненных групп веществ, транспортируемых по ним, следует принимать в соответствии с ГОСТ 14202—69 по
Таблица 2
| Цифровое обозначение группы веществ | Транспортируемое вещество | Цвет опознава-тельной окраски трубопровода |
| ] | Вода | Зеленый |
| 2 | Пар | Красный |
| 3 | Воздух | Синий |
| 4 | Газ горючий | Желтый |
| 5 | Газ негорючий | Желтый |
| 6 | Прочие | Серый |
3.7. Водоснабжение и канализация
3.7.1. Устройство водопровода и канализации обязательно на всех предприятиях и должно отвечать требованиям СН 245—71, СНиП 2.04.02—84 и СНиП 2.04.01—85.
3.7.2. Предприятия должны быть обеспечены водой для хозяйственно-питьевых и технологических целей от городского водопровода смежных предприятий, а при отсутствии их должен быть устроен самостоятельный водопровод со своим источником водоснабжения. Качество воды должно удовлетворять требованиям ГОСТ 2874—82.
Устройство хозяйственно-литьевого водопровода и канализации в производственных и вспомогательных зданиях не обязательно в том случае, если на предприятии отсутствуют централизованные водопровод и канализация и число работающих составляет не более 25 чел. в смену.
3.7.3. Питьевая вода должна регулярно подвергаться химическому и бактериологическому контролю. В случае, если качество питьевой воды не обеспечивает необходимой степени безопасности при употреблении в сыром виде, следует оборудовать устройство для приготовления остуженной кипяченой воды надлежащего качества.
Применение сырой воды для питьевых нужд допускается только с разрешения местного органа Государственного санитарного надзора.
3.7.4. Для снабжения рабочих питьевой водой должны предусматриваться фонтанчики, закрытые баки с фонтанирующими насадками и другие питьевые устройства.
Устройства питьевого водоснабжения не должны быть распо ложены далее чем в 75 м от рабочих мест и, как правило, рекомендуется размещать их в следующих местах:
в корпусе мельницы, комбикормового завода и крупозавода на втором и четвертом этажах;
в корпусе элеватора и сушильно-очистительной башне — в отапливаемых помещениях;
в корпусах завода по обработке гибридных и сортовых семян кукурузы и подсобном корпусе — на первом этаже;
в тароремонтной мастерской — не далее 50 м от места работы;
на погрузочно-разгрузочных площадках — не далее 75 м от рабочих мест;
в железнодорожных приемах элеваторов — около разгрузоч-ной площадки, в помещениях для отдыха.
Питьевые бачки следует регулярно очищать и промывать, а воду в бачках ежедневно менять. Бачки должны иметь плотно закрывающиеся крышки. Температура воды при раздаче должна быть не выше 20° С и не ниже 8° С.
Кроме того, рекомендуется установка сатураторов для снабжения работающих питьевой газированной водой.
3.7.5. Для удаления сточных, промывных и фекально-хозяйст-венных вод должны быть предусмотрены канализационные устройства, которые присоединяются к общегородской канализации или иметь собственную систему очистных сооружений.
3.7.6. Условия спуска сточных вод в водоемы должны удовлетворять требованиям СН 245 — 71.
3.7.7. На предприятиях, не имеющих канализации, с разреше-ния органов государственного санитарного надзора допускается устройство выгребных ям (отстойников).
3.7.8. Выгребные ямы уборных должны быть устроены так, чтобы они не могли служить источником загрязнения воздуха, почвы и грунтовых вод.
3.7.9. В отдельных случаях, при отсутствии бытовой канализации, по согласованию с органами государственного надзора, разрешается спуск воды от душей и умывальников в производственную канализацию или выгребные ямы (отстойники).
Расход воды
3.7.10. Нормы расхода воды на хозяйственно-питьевые нужды в производственных и вспомогательных зданиях следует принимать согласно СНиП 2.04.01 — 85. Для предприятий Министерства хлебопродуктов норма расхода воды на 1 чел. в смену составляет 25 л при коэффициенте часовой неравномерности потребления воды — 3.
Примечания:
1. Нормы потребления не включают расход на поливку территории предприятия.
2. На предприятиях, где отсутствует бытовая канализация, нормы расхода воды могут снижаться до 15 л на каждого работающего в смену.
3. Вода для душей, умывальников, вентиляции, охлаждения воздуха должна отвечать требованиям стандарта на питьевую соду.
3.7.11. Нормы расхода воды при централизованном водоснабжении согласно СНиП 2.04.01—85 на душ и умывальники приведены в табл. 3.
Таблица 3
| Наименование приборов | Расход воды |
| 1.Душ | на сетку 500 л/ч |
| 2. Умывальники | на 1 кран0,07л/с |
Продолжительность работы душевой устанавливается по местным условиям, но не менее 45 мин после каждой смены.
3.8. Вентиляция и отопление
3.8.1. Санитарно-гнгиенические условия воздушной среды з рабочей зоне производственных помещений должны отвечать требованиям СН 245—71 и СНиП 2.04.05—86.
3.8.2. Все производственные и вспомогательные помещения предприятий независимо от степени загрязненности в них воздуха должны иметь естественную, механическую или смешанную вентиляцию.
3.8.3. Вентиляционные и аспирационные установки, наряду с осуществлением технологических процессов производства, должны обеспечивать нормальные метеорологические санитарные условия производственных помещений и устранение возможности возникновения взрывов пыли и пожаров.
3.8.4. В производственных помещениях с объемом на одного работающего менее 20 м 3следует предусматривать подачу наружного воздуха в количестве не менее 30 м 3/ч на каждого работающего, а в помещениях с объемом на каждого работающего более 20 м 3— не менее 20 м 3ч на каждого работающего.
В помещениях с объемом на каждого работающего более 40 м 3при наличии окон и при отсутствии выделения вредных и неприятно пахнущих веществ допускается предусматривать периодически действующую естественную вентиляцию открыванне створок окон и др.).
3.8.5. Вентиляционные и аспирационные установки не должны создавать сквозняков в рабочих помещениях.
3. 8.6. Все машины и механизмы, при работе которых образуется пыль могущая переходить в рабочую зону производственных помещений, должны аспирироваться. При этом должны быть устранены щели и неплотности в дверках, лючках и соединениях, через которые может пробиваться пыль в помещение.
3.8.7. Все силосы и бункера должны быть оборудованы аспирацией или другими устройствами с тем, чтобы при заполнении их зерном, готовой продукцией или отходами вытесняемый запыленный воздух не поступал в производственное помещение.
3.8.8. Содержание пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать установленной предельно допустимой концентрации (ПДК) мг/м 3в соответствии с ГОСТ 121.005—76.
Таблица4
| № п /п | Наименование вещества | Величина ПДК мг/м 3 |
| 1 | Зерновая пыль (вне зависимости от содержания двуомкн кремния) |
|
| 2 | Пыль растительного и животного происхождения: с примесью двуокиси кремния более 10% (лубяная, хлопковая, хлопчатобумажная, древесная и др.) | 2.0 |
|
| с примесью двуокиси кремния от 2 до10% | 4.0 |
|
| с примесью двуокиси кремния менее 2% (мучная, хлопчатобумажная, древесная и др.) | 6.0 |
| 3 | Железа окись с примесью окислов марганца до 3% | 6.0 |
| 4 | Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений | 4,0 |
| 5 | Цинка окись | 6,0 |
| 6 | Марганец (в пересчете на МпО2) | 0.3 |
| 7 | Кобальта окись | 0.5 |
| 8 | Окситетрациклин | 0.1 |
| 9 | Тетрациклин | 0.1 |
3.8.9. Выбросы пыли в атмосферу аспирационными пневмо-транспортнымн установками не должны превышать предельно допустимых выбросов (ПДВ) или временно согласованных выбросов (ВСВ) по ГОСТ 17.2.3.02—78.
3.8.10. Выхлопные трубы циклонов должны быть выведены на 2 м выше крыши здания, в котором они установлены.
3.8.11. В помещении сепараторов рабочего здания элеваторов следует предусматривать приток наружного воздуха для снижения разряжения.
3.8.12. Удаляемый наружу воздух в производственных помещениях должен быть скомпенсирован приточными устройствами. Приточные системы должны препятствовать образованию вакуума в помещениях при соблюдении норм запыленности, температуры, влажности и скорости воздуха в рабочей зоне.
Неорганизованный приток наружного воздуха для возмещения вытяжки в холодный период года при проектировании систем вентиляции допускается принимать в объеме не более однократного воздухообмена в час.
3.8.13. Для снижения запыленности воздуха в рабочих плетениях мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов и улучшения условий труда рабочих следует проектировать систему аспирации и воздушного отопления. В системах воздушного отопления и вентиляции помещений с производствами, отнесенными по пожарной опасности к категории Б и В, допускается предусматривать рециркуляцию воздуха при условии, если возвращаемый в помещение воздух (после очистки его от пыли) пропускается через водяною завесу или другие огнепреградители.
3.8.14. Аспирационные сети должны находиться в постоянной исправности. Не реже одного раза в месяц надлежит проверять наличие отложенной пыли внутри горизонтальных участков воздухопроводов аспирационных установок и, в случае необходимости, производить их очистку.
3.8.15. Контроль запыленности воздуха в производственных помещениях следует проводить не реже одного раза в год. Отбор проб не следует проводить в день, непосредственно следующий за нерабочим днем, а также в первые два часа работы первой смены.
3.8.16. Приемка в эксплуатацию (вновь устанавливаемых и реконструируемых аспирационных установок должна производиться только после наладки, испытания, паспортизации и проверки эффективности их действия. Протоколы с результатами испытаний должны храниться при паспортах аспирационных систем на предприятии.
3.8.17. Администрация предприятия обязана назначать лиц. ответственных за техническое состояние и бесперебойную работу аопирационных сетей. В цехах должны быть вывешены в соответствующих местах инструкции по технической эксплуатации аспирационных сетей.
3.8.18. Установки вентиляции, кондиционирования воздуха не должны создавать на постоянных рабочих местах в производственных зданиях и в обслуживаемой зоне вспомогательных зданий шум, превышающий допустимые уровни звукового давления и вибрацию, превышающие установленные нормы
3.8.19 Все аспирапионные установки должны быть сблокированы с технологическим и транспортным оборудованием. Аспирационные установки должны включаться в работу с опережением на 15—20 с включения технологического и транспортного оборудования и должны выключаться через 20—30 с после остановки технологического и транспортного оборудования.
3.8.20. Выключение аспирационных установок при работе технологического и транспортного оборудования категорически запрещается
В аварийных ситуациях и возникновении загорания надлежит отключить одновременно все аспирационное и технологическое оборудование кнопкой «стоп», устанавливаемой у входа в каждое производственное помещение.
3.8.21. Производственные помещения мукомольных, крупяных, комбикормовых заводов, цехов по обработке гибридных сортовых семян, цехоз и отделений для бестарного хранения муки, цехов фасовки в мелкую тару, помещений для растаривания сырья на комбикормовых заводах (вновь проектируемых), тароремонтные и ремонтные мастерские, помещения диспетчерской, комнаты начальников цехов и элеваторов, приема пищи, красные уголки, лаборатории, канализованные санузлы должны в холодное время года отапливаться. Кроме того, должны отапливаться помещения для обогрева работающих на открытом воздухе и в неотапливаемых производственных помещениях элеваторов и складов.
3.8.22. Допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне отапливаемых производственных помещений в холодный и переходный период года по ГОСТ 12.1.005—76 должен соответствовать величинам, указанным в табл. 5
Таблица 5
| температура воздуха,С0 | Относительная влажность воздуха %, не более | Скорость движения воздуха м/с, не более | Темрерэтура воздуха вне п остоянных рабочих мест, С0 |
| 15-21 | 75 | 0,4 | 13—24 |
В отапливаемых производственных помещениях допускается в холодный и переходный периоды года понижение температуры воздуха вне постоянных рабочих мест на 10° С.
В холодный и переходный периоды года в производственных помещениях допускается повышение скорости движения воздуха до 0,7 м/с на постоянных рабочих местах при одновременном повышении температуры воздуха на 2° С.