3.8 Для устранения вредных и газов из помещения должны быть установлены системы приточной и вытяжной вентиляции.
39 Помещения, выделяемые для процессов промывки ткани после специальных пропиток, должны быть оборудованы системами приточной и местной вытяжной вентиляции, обеспечивающими нормируемые параметры воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12 1 005—76.
3.10.Стены и потолки рабочих помещений должны быть гладкими, ровными, удобными для очистки и окрашенными в светлые тона. В цехах мокрой отделки, приготовления красильных и химических растворов стены должны быгь облицованы плиткой на высоту не менее 1,8 м от пола
3.11 Полы в производственных помещениях должны быть плотными, ровными, не скользкими, без выбоин, с малой теплопроводностью. В красильных н отбельных цехах, химических станциях для приготовления красителе» и химических растворов полы должны быть водонепроницаемыми легкой смываемости, стойкими к действию кислот, щелочей и горячей воды, иметь уклоны и желоба для стока жидкости Желоба и стойки должны быть закрыты и регулярно лишаться
3.12. В помещениях для хранения химикатов полы должны иметь бетонные или асфальтовые покрытие. Допускается выкладывать кислотоупорной плиткой
3.13. Кислотные и щелочные степные жидкости не должны смешиваться в пределах рабочих помещении и территории предприятия.
3.14. На постоянных рабочих местах в цехах мокрой отделки должны быть устроены настилы и решетки, предохраняющие ноги работающих от промокания или охлаждения
3.15. Все люки, колодцы и каналы должны быть закрыты чугунными решетками заподлицо с поверхнотью пола. Открытые отверстия в полах производственных помещений должны быть ограждены со всех сторон прочными перилами высотой не менее 1,0 м со сплошной зашивкой внизу на высоту не менее 0,15 м
3 16 Вся сеть трубопроводов должна быть, углублена в пол и закрыта заподлицо с полом или поднята и укреп пена на высоте более двух метров от пола и окрашена согласно ГОСТ 14202--69.
3 17. Все мостики, площадки, проходы, наклонные -эстакады и прочие сооружения, возвышающиеся на уровней пола на 0.5 м и более, а также ведущие к ним лестницы должны иметь перила высотой не менее 1,0 м со с плотной зашивкой внизу на высоту не менее 0,15 м.
3.18 Наружные входи и выходы в производсвенных помещениях должны иметь утепленный тамбур или воздушные тепловые завесы.
3.19. Размещение и устройство входов и выходов из производственных помещений должны обеспечивать быструю эвакуацию работающих. Двери производственных помещений должны открываться по потоку эвакуации работающих из цехов.
3.20. Дверные проемы для транспортирования сырья, полу- фабрикатов, готовой продукции должны устраиваться в соответствии с габаритами применяемых транспортных средств в загруженном состоянии и обеспечивать свободные проходы по обе стороны от этих габаритов не менее 0,6 м, а по высоте — не менее 0,2 м. Высота транспортных средств в загруженном состоянии не должна превышать 3,5 м. Люки, проемы, отверстия, через которые производится доставка продукции, должны иметь прочные ограждения и самооткрывающиеся двери.
3.21. В пешеходных тоннелях не допускается укладка трубопроводов с ядовитыми жидкостями и газами, паропроводов с давлением пара выше 0,7 атм и кабелей высокого напряжения.
3.22. Цветовая отделка интерьеров помещения должна производиться по СН-181—70.
3.23. В производственных помещениях не должны загромождаться лестничные площадки, проходы, проезды, оконные проемы, отопительные приборы, электрические шкафы, электродвигатели, противопожарное оборудование, рабочие места. Сырье, полуфабрикаты, готовая продукция, отходы производства, тара должны находиться в установленных местах,
3 24. Естественное и искусственное освещение всех помещений должно соответствовать требованиям СНиП-4—79. 3.25. Устройство и эксплуатация внутренних электрических сетей электроустановок и установок электрического освещения в помещениях должны соответствовать Правилам устройства электроустановок, Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей, Правилам техники безопасности при эксплуатации установок потребителей (ПТЭ и ПТБ).
3.26. Светильники искусственного освещения в помещениях процессов мокрой отделки с большим выделением хлопкового волокна и пыли, хлопковых складах должны устанавливаться в герметизированной арматуре согласно требований Правил устройств электроустановок (ПУЭ).
3.27. Чистка и промывка стекол световых проемов, окон, фонарей должна производиться, в помещениях сортировочно-трепальных, чесальных цехах, в цехе но переработке отходов — не реже одного раза в квартал; в помещениях прядильного, ткацкого и красильно-отделочного производств— не реже двух раз в год.
3.28. Чистка светильников должна производиться: в помещениях сортировочно-трепального, чесального цехов и в цехе по переработке отходов- не
реже двух раз в год; в ленточно-ровничном, прядильно-крутильном. мотально-сновальном и шлихтовальном цехах- не реже одного раза в месяц;
во всех остальных производственных помещениях прядильно-ткацкого и красильно-отделочного производств не реже одного раза в три месяца.
3.29. Каждое предприятие должно быть обеспечено подачей воды: для санитарно-гигиенических и хозяйсвенно-нитьевых нужд; для производственно-технических нужд в соответствии с технологическим процессом; для нужд пожарной безопасности.
3.30. Устройство внутренних водопроводов, канализации и водостоков должно отвечать требованиям СП и ПП 30—76. Эвакуация водопроводных и канализационных сооружений и сетей должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.006—75.
3.31. Помещения, где работаю с агрессивными жидкостями, должны быть оборудованы кранами или фонтанчиками для промывки глаз и гидрантами для обмывания кожи.
3.32. Все вспомогательные здания и помещения должны удовлетворять нормам проектирования СН и ПП.92—-76.
3.33. Состав специальных бытовых помещений и -устройств для различных производств и профессий' определяется в зависимости от санитарной характеристики производственных процессов согласно СН и ПП-92—76. Профессии рабочих отделов и служб вспомогательных произвол* ; (ремонтно-механических, строительных, электроустановок и др.) следует относить в группе производственных процессов в соответствии с СН и ПП.92—76.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ, ИСПОЛЬЗУЕМОМУ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
4.1. Вновь устанавливаемое и модернизируемое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003—71, ГОСТ 12.2.005—80, ГОСТ 12.2.049-80, ОСТ 27 72-424—79, ОСТ 27-01-251—76, ОСТ 27-20-553—81, а также требованиям раздела «Требования безопасности» стандартов и действующей нормативно-технической документации на конкретные виды технологического оборудования.
Все эксплуатируемое оборудование, установленное до введения указанных государственных и отраслевых стандартов, должно отвечать требованиям настоящего стандарта.
4.2. Устройство и эксплуатация сосудов, работающих под давлением, должны соответствовать Правилам установки и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением в производственных помещениях предприятий и организаций системы Минлегпрома СССР, Правилам -устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
4.3. Устройство и эксплуатация электроприборов, пускорегулирующей аппаратуры, котрольно-измерительных электроприборов и устройств защиты оборудования должны соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при экптлуатации электроустановок потребителей (ПТЭ.) и ПТГБ ). Правил устройств электроустановок (ПУЭ).
4 4. Все машины, аппараты и разного рода устройства в опасных местах должны иметь надежные ограждения и предохранительные устройства по ГОСТ 12.2.062—81. Оградительные и предохранительные устройства, входящие в конструкцию оборудования, должны соответствовать требованиям ГОСТ 122.005—80. 4 5 Горячие нерабочие поверхности оборудования, а также паро- и трубопроводы, прикосновение к которым может вызвать ожоги, должны быть покрыты теплоизоляцией.
4.6 Применение сигнальных цветов и нанесение знаков безопасности на оборудовании должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4026—76, а, органы управления оборудованием должны иметь надписи и символы по ГОСТ 12.4.040—78.
Дополнительные требования
4.7 Оборудование прядильного производства
4.7.1. Машины разрыхлительного агрегата и трепальные машины должны иметь автоматизированный привод с общей системой управления, обеспечивающей определенную последовательность пуска и останова их, а также самоостанов любой машины.
4.7.2. Разрыхлительный агрегат должен быть оборудован двусторонней светозвуковой сигнализацией для координации действий его обслуживающего персонала с персоналом трепального цеха, а также предупредительной предпусковой сигнализацией.
4.7.3. Машины должны предусматривать автоматический останов и сигнализацию на случай возникновения забивания волокном и загорания его в камерах.
4.7.4 Устройства для очистки запыленного воздуха из-под трепальной машины должны быть сблокированы с работой трепальной машины.
4.7.5. Катушки для намотки холстиков на лентосоединительных машинах должны быть выполнены из легкого и прочного материала или мягкой стали с рифлями по их образующей поверхности и отверстием для захвата рукой без заусениц, с закруглением кромки торцов.
4.8. Оборудование ткацкого производства
4.8.1 На сновальных машинах должна быть предусмотрена сигнализация об обрыве нити и наработке заданной длины нити.
4.8.2. Шлихтовальные машины должны иметь приспособления для крепления переносных лесниц и поручни для обслуживания высокорасположенных частей камеры
4.8.3. На многочеточных ткацких станках всех типов должно быть предусмотрено устройсво для фиксации челночных коробок при подъёме их ножкой педалью во время чистки или устранения разладок.
4.8.4. на ткацких станках типа СТБ при неполной заправке всей машины зона движения батановой заправки должна закрываться временными съемными ограждениями.
4.9. Красильно-отделочное производство
4.9.1. Откидные крышки красильных аппаратов периодического действия, работающих под давлением, должны скрываться усилием не более 12 кгс и иметь устройства для фиксации их и открытом положении.
4.9.2. Красильная барка должна быть оборудована укрытием с патрубком для присоединения к цеховой системе вьтяжной вентиляции.
4.9.3. На печатных машинах прижимные и печатные валы должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность попадания рук работающих. Машины должны быть оснащены тканенаправителями.
4.9.4 У печатных машин должен быть установлен светильник с люминисцентными лампами и предусмотрена проводка для переносных ламп напряжением не выше 36 В
4.9.5. На машинах для набивки ткани способом фотофильмпечать жало тянульных валов раскатного устройства должно иметь предохранительные приспособления, исключающие попадание рук между валами. Перед тянульными валами должны бьпь установлены кромко- и тканенаправители
4.9.6. Варочные котлы, автоклавы и реакторы, работающие под давлением, должны быть снабжены манометрами с нанесенной на них красной чертой, указывающий предельно допустимое давление.
5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЬЩЕНИЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОР»УДОВАНИЯ
И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
5.1. Расположение машин, агрегатов, аппарата должно обеспечивать поточность технологическою процесса, а также проходы, достаточные для быстрой эвакуации работающих и исключатъ встречное движение полуфабрикатов и готовой продукции.
5.2. Машины, аппараты, агрегаты, стационарные транспортные средства и другое производственное оборудование должно быть размещено таким образом, чтобы их монтаж, ремонт и обслуживание были удобны и безопасны
5.3 Оборудование для отходов производства должно быть с механизированной загрузкой и съёмом продукции.
5.4 Оборудование, оснащение и организация рабочих мест должны соответствовать требованиям и нормативным материалам по научной организации труда, а также действующими типовыми проектами организации рабочего места для соответствующей профессии.
5.5. В случае, когда работа может выполнятся сидя, организация рабочего места, сиденья и подставки для ног должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.032-78.
5.6. Оборудование рабочего места при выполнении работ стоя Должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.033—73,
5.7. Для обслуживания высоко расположенных частей оборудования и установок (на высоте 2,0 м и более) должны быть устроены стационарные площадки и лестницы к ним с перилами высотой не менее 1,0 м со сплошной зашивкой их нижней части на высоту не менее 0,15 м.
5.8. В местах прохода через коммуникации должны быть оборудованы безопасные переходы или проложены мостики.
5.9. Приставные лестницы, лестницы-стремянки и другие приспособления по обеспечению безопасного производства работ должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.012—75.
6. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ, ПОЛУФАБРИКАТАМ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
6.1. Сырье, полуфабрикаты, готовая продукция.
6.1.1. Сырье, поступающее на предприятие, должно быть проверено на соответствие требованиям Государственного санитарного надзора.
6.1.2. Отходы и обраты перед использованием их в производстве должны пройти проверку качественного состояния и обработку с целью извлечения из них посторонних предметов и подготовки к вложению в основную смеску.
6.2. Химические материалы, красители.
6.2.1. Упаковка и срок действия всех химических материалов и красителей должны быть проверены на соответствие требованиям действующих стандартов и нормативно-технической документации.
6.2.2. Лаки, растворители и проявители должны быть снабжены полным и точным указанием химического состава. Применение лаков, растворителей и проявителей неизвестного состав; запрещается. .
6.2.3. На таре должно быть четкое обозначение названия красителя и химикатов, концентрация раствора.
6.2.4. Отбор проб на химический анализ должен осуществляться в чистой стеклянной посуде с крышкой или притертой пробкой.
7. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ХРАНЕНИЯ И ТРАСПОРТИРОВАНИЯ
А\АТЕРИАЛОВ, СЫРЬЯ, ПОЛУФАБРИКАТОВ, готовой ПРОДУКЦИИ
И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
7.1. Сырье, полуфабрикаты, готовую продукцию, отходы производства, лесоматериалы, топливо следует хранить на специально выделенных и оборудованных для этой цели складах.
7.2. Размещение и хранение материалов должно производиться в соответствии с инструкцией, где должно быть указано, какое сырье и материалы могут храниться на данном складе, в каком количестве, в какой тире, способы укладки и хранения, а также порядок и способ отпуска со склада.
7.3. Все работы по погрузке, разгрузке, подъему, перемещению и транспортированию, сырья, материалов, готовой продукции должны производиться подъемно-трапспортными средствами, механизмами и приспособлениями (подъемные краны, электротали, электрокары, транспортеры, рольганги, тележки и др. транспортные средства малой механизации). Погрузочно-разгрузочные работы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009—76
7.4. Перемещение грузов напольным колесным безрельсовым транспортом должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.020—80.
7.5. Нагрузки для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную должны соответствовать Нормам предельно допустимых нагрузок для женщин при подъёме и перемещении тяжестей вручную.
7.6. Средства цехового транспорта, используемые для транспортирования сырья, материалов и готовой продукции должны соответствовать Единым требованиям безопасности к устройству и эксплуатации цехового транспорта предприятий текстильной и легкой промышленности.
7.7. Размеры проходов и проездов должны определяться в зависимости от габаритов хранящихся материалов, способа их транспортирования и укладки.
7.8. При использовании производственной тары, изготовленной по ГОСТ 14861—74 и ГОСТ 19882—81, должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.010-^2,
7.9. Высоту стеллажа следует принимать исходя из нагрузки, допустимой для перекрытий складских помещений, а также вида упаковки и массы одного места,
7.10. Трапы, переносные лестницы, стремянки и другие приспособления по обеспечению безопасною производства работ должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12,2,012--75,
7.11. Склады для хранения хлопкового и штапельного волокна должны быть огнестойкими и иметь плотные, ровные и нескользкие полы,
На открытых площадках основание должно быть асфальтировано. Укладка хлопка в штабеля Должна проводиться на подтоварник (размер бруса 20x22 м): при ручной укладке-
на высоту до 3 м (уступами), при использовании подъемных устройств не выше 5 м (не более шести рядов)
7.12 Укладка рядов кип должна производится в перевязку, если штабель имееет ширину в две длины клины.
7.13. При обнаружении в штабеле кип с лопнувшими окантовками, из-за которых может произойти развал штабеля, последний должен быть разобран, перештабелеван с изъятием поврежденных кип.
7.14. Промасленные отходы производства должны храниться отдельно в бетонном или кирпичном помещении с железной дверью.
7.15 Суровые, готовые ткани, пряжа должны храниться на специально оборудованных стеллажах или штабелях, высота укладки которых не должны превышать 2м.
7.16. Для хранения печатных валов должны быть установлены специальные пирамиды, а для раппортных шестерен — стеллажи, исключающие возможность падения валов и шестерен. Укладка валов на пирамиды и их снятие должны быть механизированы.
7 17. Для хранения химикатов должны быть выделены отдельные, специально оборудованные склады с вентиляцией и хорошо проветриваемые.
7.18. При хранении химикатов должна исключаться возможность попадания на них воды и прямых солнечных лучей.
7.19. При хранении химических материалов должен соблюдаться порядок расстановки их по группам и химическому характеру.
Должны сохраняться бирки с заводским наименованием. Совместное хранение легковоспламеняющихся и реагирующих друг с другом химикатов запрещается.
7 20. Для хранения загустевших или замерзающих химикатов (уксусная кислота и др ) должны быть выделены утепленные помещения.
7.21. Бутыли с кислотами, щелочами и другими едкими веществами должны иметь плотную кислотоупорную упаковку и помещаться в корзине или ящике с прочными ручками Между стенками стеклянных бутылей и тары должны быть мягкие прокладки (деревянная стружка, солома и т. п.).
7.22. Бочки и бутыли с легковоспламеняющимися веществами (бензином, скипидаром, керосином и т. п.) и тара из-под них должны храниться в помещениях, оборудованных в соответствии г требованиями к взрывоопасным помещениям.
7.23 На таре для хранения и транспортирования кислот, щелочей. пергидроля и т.п. и в местах их хранения должны быть установлены предупреждающие знаки по ГОСТ 12.4.026—76.
7.24 Наполнение тары и слив жидких химических материалов, опасных к ожогам, должны быть механизированы.
7.25. Бутыли с кислотами, щелочами и другими едкими вещесвами должны иметь плотную укупорку и помещаться в корзине или ящике с прочными ручками и транспортироваться на специальных тележки с ячейками или другими приспособления-
ми Между стенками стеклянных бутылей и тары должны быть мягкие прокладки ( деревянная стружка, солома и т п )
7 26. Резервуары, баки и другие емкости для хранения горючих ядовитых и взрывоопасных жидкостей, расположенные на территории предприятия, должны иметь плотно закрывающиеся крышки, газоотводные трубы и поплавки (или другие указатели высоты уровня жидкости) Газотводные трубы должны иметь огнепреградительные устройства (гравитые горшки, сети и т п ).
7.27. Излишки жидкости должны отводиться через переливающиеся трубки и установленные для л ой цели приемники. Устройство стеклянных указателей высоты уровня жидкостей не допускается
7 28. Наполнение тары и слив жидких химических материалов, способных вызвать химические ожоги, должны быть механизированы.
7 29. Внутренний осмотр и ремонт цистерн и сборников кислот могут производиться только после соответствующей их обработки и в соответствии с инструкцией, разработанной на данном предприятии
7.30 В местах хранения химиката и лековоспламеняющихся жидкостей должны иметься аптечки, противогазы, защитные очки, респираторы и другие защитные приспособления
7.31 Каждый химический препарат, краситель и другой химический материал должен храниться и специальной таре, соответствующей свойствам определенного химического вещества Химикаты, поступающие на предприятие без тары (навалом), должны храниться в плотно закрывающихся закромах, ларях, бункерах, которые должны иметь надписи с указанием названия химикатов.
8. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ,
ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ
В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
8.1 Персонал, участвующий в производственном процессе, должен проходить периодические, а вновь приняты, предварительные медицинские осмотры
8.2. К участию в производственном процессе допускаются лица, прошедшие соответствующий инструктаж, обучение и проверку знаний в соответствии с положениями ОСТ 17866—80
8.3. Рабочие для выполнения разовых работ повышенной опасности должны иметь наряды допуски в соответствии с Типовым положением о применении нарядов- допусков на выполнение работ повышенной опасности
8.4 Перечень разовых работ повышенной опасности должен уточнятся и дополнятся на каждом предприятии, в соответствии со
спецификой производства.
8 5 Руководящие и инженерно технические работники, ответственные за безопасность проведения производственных процессов, должны проходить обучение и аттестацию в соответствии с положениями ОСТ 17-866—80