4.5.5. Привод транспортных механизмов оборудуется
ограждениями.
4.5.6. Транспортные механизмы оборудуются приспособлениями для автоматической остановки их в случае перегрузки, обрыва, спадания или буксования цепи, ленты. При этом вслед за выключением электродвигателя транспортера, должен автоматически включаться светозвуковой сигнал, который предупреждаюет персонал об аварийной остановке транспортера.
4.5.7. Перед началом работы транспортных механизмов необходимо проверить направление движения тягового органа (ленты, цепи ) путем кратковременного включения и выключения, исправность заземления металлоконструкций и электродвигателя, исправность ограждений.
4.5.8. Транспортеры длиной более 30 м оборудуются приспособлениями для их остановки с мест, расположенных в концах и вдоль транспортера. Расстояние между пунктами остановок вдоль транспортеров не должно превышать 15 м.
4.5.9. Ленточные транспортеры оборудуются приспособлениями для автоматического натяжения лент. Натяжное устройство оборудуется ограждениями.
4.5.10. Все транспортеры оборудуются устройствами (бортами, лотками, стенками ) для ограждения перемещаемых изделий и материалов. Ограждающие борта у ленточных транспортеров должны перекрывать рабочие барабаны не менее, чем наполовину. Туеры, звездочки цепных транспортеров оборудуются ограждениями, перекрывающими их от оси не менее 1 м.
4.5.11. У ленточных транспортеров под рабочей ветвью плоской ленты по всей длине и ширине между роликами настилается сплошной гладкий настил.
4.5.12. Места соединения транспортной ленты посредством заклепок, болтов и других приспособлений не должны иметь выступающих контуров соединительных деталей.
4.5.13. Подвесные транспортеры ( монорельсы ) следует надежно закреплять, чтобы при движении грузонесущих подвесок и навешанных на них тележек и вешалок с изделиями не было опасных колебаний. Монорельсы необходимо заземлить.
4.5.14. Для предохранения от аварий при случайном обрыве тягового органа ( цепи ) подвесные конвейры оборудуются ловителями цепи.
4.5.15. Под цепным транспортером с грузовыми захватами установливаются сетчатые ограждения по всей длине транспортера. В конечных пунктах устанавливаются конечные упоры, а в местах ответвлений приемных штанг от основного пути конвейера необходимо установить считывающее устройство адресоносителя и пневмомеханическое рычажное устройство, обеспечивающее безопасность транспортировки изделий на рабочие места.
4.5.16. Подвесные конвейеры монтируются на такой высоте, чтобы транспортируемый груз находился над оборудованием на высоте не менее, чем 0, 5 м.
4.5.17. Управление транспортными механизмами должно осуществляется с пульта управления, расположенного на рабочих местах.
4.5.18. По наклонной части цепных транспортеров с уклоном более 6 градусов необходимо устанавливать качающиеся на шарнирах упоры, позволяющие цепи двигаться в рабочем направлении, но препятствующие ее движению в обратном направлении или падению в случае разрыва.
4.5.19. Эксплуатацию автомобильного транспорта на
предприятии нужно производить в соответствии с правилами техники
безопасности для автомобильного транспорта.
4.5.20. На путях движения автотранспорта в пределах территории предприятия устанавливаются дорожные знаки.
4.5.21. Автомобили, предназначенные для перевозки изделий с приемных пунктов на специализированные предприятия и обратно, оборудуются фургонами с кронштейнами.
4.6. Санитарно-бытовые помещения
4.6.1. На предприятиях по изготовлению и ремонту трикотажных изделий санитарно-бытовые помещения в зависимости от группы производственных процессов должны отвечать требованиям СНиП 2. 09. 03-85 Сооружения промышленных предприятий и СНиП 2. 09. 04-87 Административные и бытовые здания.
4.7. Вспомогательные помещения
4.7.1. Площадь непроизводственных помещений на предприятиях по изготовлению и ремонту трикотажных изделий определяется соответственно СНиП П-80-75 Нормы проектирования. Предприятия бытового обслуживания населения.
4.7.2. На предприятиях с числом рабочих мест до 40 необходимо предусмотреть кладовые площадью из расчета 1, 5 кв. м на каждого работающего и 1 кв. м - на каждого последующего работающего свыше 40.
На предприятиях с числом рабочих мест меньше 20 допускается объединять склады материалов готовых и принятых заказов.
В приемных пунктах - 20 кв. м на каждого приемщика.
В сельских приемных пунктах при совмещении приема заказов по разным видам обслуживания одним приемщиком площадь помещения склада не должна быть менее 20 кв. м.
4.7.3. Площадь помещений для посетителей определяется из расчета 2, 5 кв. м - на 10 рабочих мест; 1, 5 кв. м - на каждого последующего работающего свыше 10, но не менее 20 кв. м.
4.8. Водоснабжение и канализация
4.8.1. Водоснабжение и канализация зданий и сооружений предприятий по изготовлению и ремонту трикотажных изделий должны отвечать требованиям СНиП 2. 04. 01-85 Внутренний водопровод и канализация зданий, СНиП П-34-76 Горячее водоснабжение.
4.8.2. Устройство водопровода и канализации в
производственных, вспомогательных и служебно-бытовых помещениях
предприятий необходимо предусматривать для подачи воды на
производственные, хозяйственно-питьевые нужды и пожаротушение, а
также для отвода сточных вод.
4.8.3. Для обеспечения предприятий горячей водой
следует предусматривать системы централизованного или местного
горячего водоснабжения.
4.8.4. Вода, подаваемая на хозяйственно-питьевые нужды, должна отвечать требованиям ГОСТ 2874-82 Вода питьевая.
4.8.5. На внутреннем водопроводе предусматриваются на каждые 30-70 м периметра здания по одному поливочному крану, размещаемому в нишах наружных стен зданий.
4.8.6. Спуск в канализационную сеть сточных вод, содержащих вредные вещества, разрешается при условии, что после смешения с основной массой сточных вод концентрации в них вредных веществ не превышают установленных нормами и не влияют на ход биологической очистки стоков.
4.8.7. Спуск хозяйственно-фекальних и производственных сточных вод в поглощающие колодцы запрещается.
4.8.8. Для неканализированных участков территории
предприятия допускается с разрешения местных органов санитарного
надзора применение выгребных ям ограниченного пользования с
устройствами, препятствующими загрязнению почвы.
5. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ
И ОбОРУДОВАНИЮ
5.1. Общие требования к технологическим процессам
5.1.1. Проектирование, организация и проведение
технологических процессов, в соответствии с требованиям
ГОСТ 12. 3. 002 -75 ССБТ Процессы производственные. Общие требования безопасности, должны предусматривать :
- сведение к минимуму контакта работающих с исходными материалами, заготовками ( ткани с искусственными волокнами ), полуфабрикатами, готовой продукцией ( особенно в процессе влажно -тепловой обработки ) и отходами производства, оказывающими вредное действие;
- замену технологических процессов и операций , связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы имеют меньшую интенсивность;
- своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных факторов на отдельных технологических операциях и немедленное их устранение;
- систему контроля и управления технологическим процессом, которая обеспечивает защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;
- своевременное удаление отходов производства, которые являются источником опасных и вредных производственных факторов.
5.1.2. При выполнении технологических операций рабочие всех профессий производственных подразделений обязаны руководствоваться инструкциями по охране труда, учитывающими конкретные условия работы на каждом рабочем месте.
5.2. Общие требования к производственному оборудованию
5.2.1. Все станки и оборудование необходимо крепко закреплять на своих основаниях.
5.2.2. Концы валов, выступающие маховые колеса, открытые передачи ( шкивы, ремни и тому подобное ) закрываются сплошным кожухом.
Выступающие и вращающиеся элементы станков, трикотажных машин оборудуются гладкими круглыми укрытиями или наглухо ограждаются.
Зубчатые шестерни необходимо полностью закрывать глухими кожухами, каретками, которые крепко прикреплены к станине или к другой неподвижной части машины.
5.2.3. Чистку, смазку и осмотр оборудования необходимо производить только после полной остановки машины и выключения ее из сети. Выполнять ремонт и наладку оборудования на ходу запрещается. Допускать рабочих к работе на неисправном оборудовании запрещается.
5.3. Специальные требования к отдельным видам
производственного оборудования
5.3.1. Мотальные машины:
- мотальные машины оборудуются тормозными
ниткоулавливателями, действующими автоматически при разрыве
ниток;
- запрещается связывать нитки пряжи до полной остановки приводного механизма.
5.3.2. Плосковязальные машины:
- при обрыве нитки необходимо остановить электродвигатель, после чего связать нитки и снова запустить двигатель;
- при подвешивании груза к заправочной гребенке следует оберегаться его падения;
Перед пуском машины необходимо убедиться в надежности крепления груза к гребенке;
- при изменении рисунка вязания необходимо остановить машину, переключить замки и снова остановить машину.
5.3.3. Кеттельные машины:
- при работе на кеттельной машине необходимо быть осторожным при одевании изделий на токоли. Эта операция проводится на обесточеной машине;
- кеттельные машины обеспечиваются прозрачными щитками (экранами), защищающими работающего от ранений обломками иголок.
5.3.4. Швейные машины :
- на всех швейных машинах устанавливаются предохранители от прокола пальцев иглой;
- нитепритягиватели машин, выступающие из корпуса в сторону работающего, оборудуются защитными скобками;
- пуговичные машины и машины для пришивания крючков, петель и накладок обеспечиваются прозрачными щитками ( экранами ), защищающими рабочего от ранений обломками игл и пуговиц;
- головки швейных машин устанавливаются на специальные амортизаторы, укрепленные в крышках столов, снижающие вибрацию машины во время работы.
5.3.5. Прессы и отпариватели:
- отпарочные аппараты обеспечиваются предохранительными клапанами, манометрами и водомерными стеклами;
- при пропаривании изделий приближать лицо к подушке пресса для предотвращения ожогов запрещается ;
- при нажатии педалей пуска пара расправлять изделие на подушке пресса руками запрещается ;
- включение тока для работы гидравлических прессов должно производиться только мастером; рабочим, работающим на прессах, включать ток запрещается ;
- гладильные прессы оборудуются устройством, регулирующим и поддерживающим постоянную температуру нагрева.
5.3.6. Гладильный стол :
- на полу возле каждого гладильного стола необходимо иметь деревянную подставку на изоляторах или диэлектрический резиновый коврик;
- крепление гладильной доски к каркасу и каркаса к полу должно быть прочным, стол должен быть устойчивым;
- на столе для утюгов устанавливается металлическая подставка на асбестовой прокладке. Высота подставки и высота рабочей поверхности гладильного стола должны быть одинаковыми;
- утюги в нерабочем состоянии должны всегда находится на подставке;
- ручки электроутюгов изготовляют из изоляционного материала и с утолщениями - упорами на концах к металлической скобе утюга , для предотвращения соскальзывания руки рабочего;
- охлаждать перегретые утюги погружением в воду запрещается;
- во время работы нельзя допускать падения утюга , перекручивания электропровода, создания на нем петель и узлов. Необходимо следить, чтобы токоведущие провода были сухими.
5.3.7. Механические щетки :
- механические щетки оборудуются местными вентиляционными устройствами, отсасывающими пыль с изделий и очищающими воздух от пыли, которые устанавливаются в изолированном месте в цеху или в отдельном помещении;
- для предотвращения попадания изделий внутрь корпуса зазор между щеткой и столом не должен превышать 5 мм;
- все приводные устройства, фильтрующие и отсасывающие приспособления необходимо периодически очищать ;
- вращение щетки должно быть направлено в сторону, противоположную от работающего;
- во время работы щетки запрещается прикасаться к ней руками;
- все движущиеся устройства необходимо надежно ограждать кожухами;
- выполнять какие-либо ремонтные работы во время вращения щетки категорически запрещается .
5.4. Требования к размещению оборудования и организации рабочих мест.
5.4.1. Размещение технологического оборудования и
производственного инвентаря должно отвечать принятым на
предприятии схемам разделения труда, обеспечивающим безопасность
и удобство их эксплуатации.
5.4.2. Расстояние между машинами в рабочей зоне должно быть не менее 1,0 - 1,2 м, расстояние между стеной и торцевой стороной оборудования 1,0 - 1,2 м, расстояние между торцевыми сторонами оборудования 0,5 м.
5.4.3. Организация рабочих мест производственных
подразделений предприятий по изготовлению и ремонту трикотажных
изделий должна отвечать требованиям ГОСТ 12. 2. 061-81 ССБТ.
Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам, ГОСТ 12. 2. 032 -78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования.
5.4.4. Рабочих, работающих ручной иглой и ножницами, необходимо обеспечивать наперстками с ободками и прокладками и ножницами, размер колец которых отвечает размерам пальцев рук рабочего.
5.4.5. Рабочие места обеспечиваются винтовыми стульями с поясничной опорой.
5.4.6. Для увлажнения ткани при глажении и прессовании необходимо использовать механические распылители - пульверизатори. Разбрызгивание воды ртом не допускается.
5.4.7. На рабочих местах, где выполняется подрезка деталей ( столы для подрезки изделий и т.п. ) необходимо иметь тару для сбора обрезков.
6. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ
РАБОТ ПОВЫШЕННОЙ ОПАСНОСТИ
6.1. Электробезопасность
6.1.1. Устройство, эксплуатацию и ремонт электротехнических установок и сетей необходимо осуществлять согласно Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок.
6.1.2. Все токоведущие части электроустановок необходимо надежно изолировать, ограждать или располагать в местах, недоступных для прикосновения.
6.1.3. На лицевой стороне крышек, закрывающих доступ к токоведущим частям оборудования, наносится знак безопасности, а крышки оборудуются запорами под специальный ключ. Кабельная муфта или труба с электропроводами проводится непосредственно к коробке конкретных зажимов электродвигателя. Незачищенные участки провода или кабеля должны иметь дополнительную защиту (гибкие металлические рукава, резиновые трубки и т.п.).
6.1.4. Внутреннюю поверхность ограждений, а также внутреннюю поверхность шкафа с токоведущими элементами электрооборудования необходимо красить в красный сигнальный цвет.
6.1.5. Металлические корпуса электродвигателей, пусковой аппаратуры, выключатели сетей, корпуса станков, трикотажных и швейных машин, прессов, каркасы разделительных шкафов, пультов управления, металлическая осветительная аппаратура, а также металлические корпуса стационарных, переносных и передвижных электроприемников, которые могут оказаться под напряжением в связи с повреждением изоляции, заземляются согласно требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ).
6.1.6. Соединения заземляющей проводки должны обеспечивать надежный контакт. Присоединение заземляющих проводов к корпусам аппаратов осуществляется болтовыми соединениями либо сваркой.
6.1.7. Осмотр заземляющих устройств необходимо производить одновременно с осмотром электрооборудования не реже одного раза в месяц.
6.1.8. Периодичность измерения сопротивления заземляющих устройств производственных электроустановок не реже двух раз в год.
6.1.9. Ручной инструмент, применяемый при электромонтажных работах (отвертки, плоскогубцы, кусачки и т.п.) необходимо оборудовать изолирующими рукоятками.
6.1.10. Подключение к электросети ручного переносного
инструмента осуществляется кабелем с помощью штепсельных
соединений.
6.1.11. Электрозащитные средства подлежат осмотру и испытанию согласно действующим правилам и нормам.
6.1.12. Включение в сеть электроутюгов необходимо
осуществлять шланговыми проводами марки ШРПЛ ( шнур с резиновой
изоляцией, переносной, легкий ), который подводится к
электроутюгам сверху с помощью кронштейнов, установленных на
гладильных столах. Длина провода между кронштейном и утюгом
должна быть такой, чтобы во время работы он не ложился на
гладильный стол и позволял свободно перемещать утюг по всей
поверхности гладильной доски.
6.1.13. Работающие в разделительных электроустановках с напряжением 1000 В обязаны применять резиновые диэлектрические галоши, диэлектрические перчатки, защитные очки и монтерский инструмент с изолированными ручками.
6.1.14. В складских помещениях общий электрорубильник
устанавливается вне помещения склада на стене или на отдельно
стоящей опоре, заключенной в шкаф или нишу.
6.1.15. Подключение и отключение на распредилительных щитах, во внутрицеховых и наружных электросетях , а также различные операции по монтажу, ремонту и обслуживанию ( замена светильников, арматуры, предохранителей, штепсельных розеток и остальные электротехнические работы ) разрешается производить только электромонтерам.
6.1.16. Работы по ремонту электрооборудования,
электроинструмента и осветительной сети разрешается производить
только после отключения их от источников электропитания. На
пусковых приспособлениях и рубильниках необходимо вывешивать
плакаты, указывающие, что линия или машина находятся в ремонте и
пуск ее запрещен.
6.1.17. Все электрохозяйство помещений предприятия
( независимо от их назначения, степени огнеупорности и т.п.) ,
которые после прекрашения работ закрываются и не контролируются,
необходимо полностью отключать от электросети. В остальных
помещениях по окончании работ должно остаться под напряжением
только дежурное освещение.
6.2. Меры безопасности при проведении электросварочных и газосварочных работ.
6.2.1. При проведении электросварочных работ необходимо руководствоваться требованиями Правил безопасности в газовом хозяйстве. К работе по электросварке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие соответствующее обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности с оформлением в специальном журнале и имеющие квалификационное удостоверение. Электросварщики должны иметь квалификационную группу по требованиям безопасности не ниже второй.
6.2.2. Все электрооборудование стационарных и передвижных установок необходимо надежно заземлять.
6.2.3. Электросварщиков необходимо обеспечивать
брезентовыми костюмами, щитками с темным стеклом, резиновыми
ковриками с войлочной подкладкой, резиновыми шлемами,
диэлектрическими галошами, брезентовыми рукавицами.
6.2.4. При проведении электросварочных работ внутри закрытых помещений необходимо устанавливать вытяжную вентиляцию. При неисправной вентиляции производить сварочные работы запрещается .
6.2.5. Рабочие места электросварщиков, находящиеся как в помещениях, так и на открытом воздухе необходимо ограждать переносными щитками либо ширмами.
6.2.6. Переносные ограждения должны быть прочными и легкими, изготовляться из листовой стали или асбестового полотна.
6.2.7. Над сварочными установками, находящимися на открытом воздухе, необходимо устанавливать навесы.
6.2.8. Деревянные стены и переборки, раположенные ближе 5 м от сварочных и газосварочных постов, оштукатуриваются либо обиваются листовым асбестом или листовой сталью по войлоку, смоченному в глиняном растворе.
6.3. Меры безопасности при подъеме и перемещении грузов
6.3.1. Загружать и разгружать грузы нужно с обязательным соблюдением безопасных методов погрузки, разгрузки и транспортировки грузов, указанных в ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузо-разгрузочные. Общие требования безопасности.
6.3.2. Разгружать, перемещать и поднимать тяжелые грузы нужно, как правило, механизированным способом с помощью специальных механизмов. Механизированный способ проведения погрузо-разгрузочных работ является обязательным при работе с грузами, тяжелее 50 кг, а также при подъеме грузов на высоту более 3 м.
При пользовании грузоподъемными механизмами необходимо придерживаться требований Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
6.3.3. При перенесении тяжелых вещей подростками необходимо руководствоваться Допустимыми нормами подъема и перемещения тяжелых вещей несовершеннолетними.
6.3.4. Пути перемещеиня грузов и проходы для грузчиков
должны быть ровными и гладкими, освобожденными от посторонних
предметов.
6.3.5. В вечернее и ночное время территорию, на которой производятся погрузо-разгрузочные работы, необходимо освещать.
6.3.6. Тара для транспортируемых грузов должна быть исправной, без заусенцев, рваных краев, выступающих гвоздей. На перевязанных грузах не допускаются свисающие концы либо петли веревок, проволоки, упаковочной ткани и т.п.
6.3.7. Для подъема грузов следует применять канаты и цепи, отвечаюшие требованиям государственных стандартов.
6.4. Меры безопасности при эксплуатации грузоподъемных лифтов
6.4.1. Лифтами следует пользоваться в полном соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов.
6.4.2. Каждый вновь установленный или реконструированный лифт необходимо зарегистрировать в органах Госнадзорохрантруда и провести его испытание. Эксплуатация лифта допускается только после его осмотра и испытания, а также письменного разрешения инспектора Госнадзорохрантруда.