НПАОП 25.2-7.21-80Изготовление конструкций и изделий из стеклопластика судостроительного назначения.

postroy.net.ua - Строительный портал - Дом моей мечты

РАЗРАБОТАН Центральным ордена Трудового Красного Знаме­ни научно-исследовательским институтом технологии судо­строения (ЦНИИТС)

Директор И. М. Савченко Начальник отделения Н. А. Панфилов Начальник лаборатории И. М. Альшиц

Руководитель темы и исполнитель А. В. Антонова

и Всесоюзным научно-исследовательским институтом охраны тру­да (ВНИИОТ)

Директор В. И. Филатов

Заведующий лабораторией П. И. Демченко

Заведующий сектором И. И. Кац

Старший научный сотрудник В. И. Толстопятое

Старший научный сотрудник Е. М. Эльтерман

ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом стандартизации

Директор Б. В. Подсевалов

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ отделом стандартизации Министерства

Начальник отдела В. В. Беляшин

УТВЕРЖДЕН Главным управлением по научно-исследователь­ским работам

Начальник ГУНИР В. Д. Пыталь

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Директивным указанием Министерства № 32/716-0300 от 10 июля 1980 г.

СОГЛАСОВАН с ММФ, ЦК отраслевого профсоюза, Минздравом РСФСР, ООТБ Министерства

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Распоряжением Министерства от 10 июля 1980 г. № 32/7-0300-497 срок введения установлен с 1 января 1982 г.

На территории Украины срок действия продлен до 30.06.2007 основание ИУІПС 2004 №8 с.79

Настоящий стандарт распространяется на процессы изготовле­ния конструкций и изделий из стеклопластика судостроительного назначения на основе ненасыщенных малеинатакрилатных поли­эфирных смол марок ПН-609-21М, ПН-609-21РК, НПС-609-26, ПН-609-27, ПН-609-27Б, НПС-609-28, НПС-609-29, применяемых при постройке и ремонте судов неограниченного района плавания.

Стандарт устанавливает общие требования безопасности при выполнении работ методом контактного формования и напыления как наиболее опасных с точки зрения токсикологического воздей­ствия на организм человека. При использовании механизирован­ных способов изготовления стеклопластиковых конструкций, при работе со связующими и армирующими материалами соблюдение требований безопасности настоящего стандарта обязательно.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. При проведении работ по изготовлению изделий и кон­струкций из стеклопластика должны быть устранены опасные или снижены до допустимых уровней вредные производственные фак­торы, сопутствующие проведению этих работ:

токсичные компоненты связующих, проникающие в организм через дыхательные пути, кожные покровы и слизистые оболочки;

повышенная или пониженная влажность и температура воз­духа на участках приготовления связующего, формования кон­струкций и их выдержки;

струи связующих материалов, возникающие при нарушении герметичности напыляющей аппаратуры, работающей под давле­нием;

повышенный уровень шума;

повышенная запыленность;

опасный уровень напряжения в электрических цепях;

повышенный уровень вибрации;

недостаточность освещения рабочей зоны;

повышенный уровень статического электричества;

а также предусмотрены методы, устраняющие условия возник­новения взрывов и пожаров в технологических установках (каме­рах, аппаратах), производственных и судовых помещениях, на производственных площадках вне помещений согласно ГОСТ 12.1.010—76, ГОСТ 12.1.004—76, ГОСТ 12.1.018—76.

1.2. На основе смол ПН-609-21М, ПН-609-21РК, НПС-609-26, ПН-609-27, ПН-609-27Б, НПС-609-28, НПС-609-29 используют стирольные и бесстирольные связующие. Основными вредными ве­ществами, выделяющимися в воздух при работе со связующими первой группы, являются стирол и толуол, второй группы - - то­луол и ацетилацетон. Пары стирола, толуола и ацетилацетона имеют однонаправленное действие на организм человека*. Это положение необходимо учитывать при расчетах вентиляции и оп­ределении санитарно-гигиенических условий труда.

1.3. Концентрация паров вредных веществ и пыли в воздухе рабочей зоны не должна превышать предельно допустимые нор­мы согласно ГОСТ 12.1.005—76.

1.4. Количество летучих веществ, выделяющихся в воздух при формовании и полимеризации стеклопластика на ряде связующих, и их предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зо--ны приведены в справочном приложении 8.

1.5. Концентрация вредных веществ в воде водоемов санитарно-бытового водопользования при сбросе в них промышленных сточных вод не должна превышать предельно допустимых соглас­но СН245—71.

1.6. Методы и степень очистки сточных вод должны опреде­ляться в зависимости от местных условий в соответствии с тре­бованиями «Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами» № 1166—74, «Правил санитарной охраны прибрежных вод морей» № 1210—74 и СНиПII-32—74 «Канализа­ция. Наружные сети и сооружения».

_________

* К вредным веществам однонаправленного действия следует относить ве­щества, близкие по химическому строению и характеру биологического воздей­ствия на организм человека.

1.7. Уровни шума и вибрации не должны превышать величин, указанных в ГОСТ 12.1.003—76 и ГОСТ 12.1.012—-78.

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

2.1. При изготовлении конструкций и изделий из стеклопла­стика должны применяться материалы, имеющие разрешение ор­ганов Государственного санитарного надзора на их применение и соответствующие документы на поставку или сертификаты.

2.2. В случае изменения качества материалов, связанного с ко­личеством выделения вредных летучих веществ, или заменой од­ного материала на другой предприятие-разработчик материала должно представить в органы Государственного санитарного над­зора и ЦК отраслевого профсоюза соответствующие данные для получения допуска на его применение.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

3.1. Технологический процесс изготовления конструкций и из­делий из стеклопластика должен осуществляться с учетом требо­ваний «Санитарных правил организации технологических процес­сов и гигиенических требований к производственному оборудова­нию» № 1042—73 и настоящего стандарта.

3.2. Приготовление связующего должно быть механизировано. При расходе связующего до 15 кг в течение 1—3 часов допускает­ся ручное приготовление.

3.3. Во избежание взрыва запрещается при приготовлении свя­зующего одновременное введение ускорителей, соускорителей, ка­тализаторов и инициаторов. Вводить их следует раздельно после тщательного перемешивания предыдущей добавки со смолой в со­ответствии с требованиями технологической документации.

3.4. Пролитое связующее или его компоненты необходимо уда­лить бумагой, ветошью или древесными опилками, а затем смыть горячей водой с мылом. Отвержденное связующее удаляется ме­ханическим способом при помощи шпателя, скребка и т. д.

3.5. Рекомендуется применять предварительно пропитанную стеклоткань. Пропитывать стеклоткань следует на пропиточной машине, оборудованной местной вытяжной вентиляцией. Допу­скается укладка сухой стеклоткани с пропиткой при контактном формовании конструкций.

3.6. Раскрой стеклоткани следует производить на специальных столах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.

3.7. Раскроенная стеклоткань должна доставляться на уча­сток формования в плотно закрывающейся таре.

3.8. Обезжиривание поверхностей конструкций следует произ­водить ацетоном по ГОСТ 2768—79, при этом:

на рабочее место разрешается доставка легковоспламеняю­щихся жидкостей (ЛВЖ) в герметичной таре из неискрящего материала в количестве не более 2 л;

запрещается отжимать с выкручиванием ветошь, смоченную ЛВЖ, во избежание ее самовозгорания;

по окончании полусмены ветошь, пропитанную ЛВЖ, необ­ходимо собрать в металлическую емкость с плотно закрывающейся крышкой и вынести из производственного помещения на площад­ку для временного хранения отходов.

3.9. При контактном формовании участок должен быть обо­рудован передвижными или стационарными матрицами с соответ­ствующими подмостями для формования конструкций, столами для подготовки стеклоармирующих материалов, передвижными тележками для доставки связующего и армирующего материалов, стационарными или передвижными кильблоками и камерами для термической обработки.

3.10. Формование изделий методом напыления должно произ­водиться в камере, оборудованной местной вытяжной вентиля­цией. Расстояние от формуемой поверхности до рабочего проема должно быть не менее 0,5 м.

В тех случаях, когда при проведении работ методом напыле­ния устройство камеры невозможно, необходимо соблюдать тре­бования пп. 8.1, 8.9, 8.10, 8.11 с подачей воздуха в зону дыхания.

3.11. В случае приформовок конструкций и деталей, а также ремонта стеклопластиковых конструкций возможно использова­ние связующих на основе эпоксидных смол в соответствии с ОСТ5.9543—72 и ОСТ5.9068—71, в которых отражены требования безопасности при работе с этими связующими.

3.12. При формовании крупных объемных конструкций и при их сборке должны применяться рабочие площадки и трапы. Устройство рабочих площадок и трапов должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.012—75. При высоте площадок выше 1,2 м от пола или сплошных элементов конструкций площадки должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 м и бор­товой доской высотой 150 мм. Площадки должны быть инвентар­ными и изготовляться по проекту.

3.13. При внедрении новых технологических процессов или но­вых материалов до начала их применения следует разработать мероприятия, обеспечивающие безопасные условия труда. Эти ме­роприятия должны быть согласованы со службами техники безо­пасности предприятия.

3.14. Замкнутые и труднодоступные помещения (простран­ства) на время проведения приформовочных работ оборудуются общеобменной принудительной вентиляцией в соответствии с ОСТ5.5325—77.

Рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с п. 8.1 настоящего стандарта.

3.15. При термической обработке конструкций и изделий из стеклопластика запрещается присутствие работающих на участке (в термокамере).

Вход на участок (термокамеру) для извлечения изделий до­пускается при температуре воздуха не выше 303К (30°С), рабо­тающей приточно-вытяжной вентиляции и с применением средств индивидуальной защиты.

3.16. При термической обработке отдельных помещений и райо­нов судна запрещается производить какие-либо работы в смежных помещениях.

3.17. Паропроводы калориферных установок, а также воздухо­воды и вентиляторы, транспортирующие нагретый воздух для тер­мообработки, должны быть изолированы и окрашены.

Температура нагретых поверхностей в местах нахождения ра­бочих не должна превышать 318 К (45°С).

3.18. Работы в замкнутых и труднодоступных помещениях (пространствах) судовых конструкций необходимо производить в соответствии с требованиями ОСТ5.0241—78.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ,ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ И САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИМ УСТРОЙСТВАМ

4.1. Производственные и вспомогательные помещения

4.1.1. Производственные и вспомогательные помещения для проведения работ по изготовлению конструкций из стеклопласти­ка должны отвечать требованиям действующих строительных норм СНиПII-М.1— 71, СНиПII-91—77, а также санитарным нормам СН 245—71, утвержденным Госстроем СССР.

4.1.2. Состав санитарно-бытовых помещений и устройств в це­хах изготовления конструкций из стеклопластика должны отве­чать требованиям СНиПII-92—76.

4.1.3. Цех должен иметь следующие изолированные производ­ственные участки:

подготовки исходных материалов;

приготовления связующих и разделительных составов;

раскроя стекловолокнистых армирующих материалов;

предварительной пропитки стеклоармирующих материалов;

подготовки оснастки к формованию;

формования конструкций;

термической обработки отформованных конструкций;

механической обработки конструкций;

сборки секций и корпусов;

поверхностной окраски изделий;

складирования и упаковки готовой продукции;

изготовления форм и их ремонта;

мойки тары, приспособлений и инструмента.

В отдельных помещениях должны располагаться:

кладовая для хранения смол;

кладовая для хранения стеклоармирующих материалов;

кладовая для хранения инициаторов;

кладовая для хранения ускорителей и соускорителей;

кладовая для инструмента;

химическая лаборатория;

респираторная.

4.1.4. На поточных линиях по изготовлению конструкций из стеклопластика выполнение отдельных технологических операций разрешается совмещать в одном помещении за исключением по­мещений по приготовлению и хранению связующих.

При проведении экспериментальных работ и отсутствии по­точных линий допускается совмещение отдельных технологических операций в одном помещении.

4.1.5. Категории взрывопожарной и пожарной опасности про­изводственных участков и кладовых следует определять в соот­ветствии с требованиями СН 463—74, классы производственных и судовых помещений — в соответствии с ПУЭ-76.

4.1.6. Помещения для приготовления связующего, а также фор­мования и раскроя стеклоткани должны быть оборудованы умы­вальниками с горячей и холодной водой.

4.1.7. Производственные помещения должны иметь внутреннюю отделку, допускающую систематическую влажную уборку. Стены помещений, в которых выделяются летучие токсичные вещества, пыль, должны быть гладкими и окрашены нитроэмалью, масля­ной краской или другим покрытием.

4.1.8. В цехах следует предусматривать канализационные тра­пы и места подключения шлангов к водопроводной сети.

4.1.9. Деревянные настилы металлических лесов должны быть пропитаны огнезащитным составом в соответствии со СНиПIII-19—75 (рекомендуемое приложение 1) и покрыты защитным слоем (рекомендуемое приложение 3). Очистку настилов необхо­димо производить не реже 2 раз в неделю.

4.1.10. Полы производственных помещений должны быть с уклоном к канализационным трапам и изготовлены из ожелезненного бетона, ксилолита с добавлением мраморной крошки и дру­гих покрытий с удельным электрическим сопротивлением не выше 106Ом•см.

Для облегчения очистки полов от отвержденного связующего на их поверхность следует нанести защитные мастики или пленки. Составы основных и защитных покрытий полов, способы их при­готовления, а также технология и схемы нанесения приведены в рекомендуемых приложениях 2, 3, 4, 5, 6, 7.

Очистку полов в местах загрязнений необходимо производить не реже 2 раз в неделю с последующим возобновлением пленки.

4.2. Отопление и вентиляция

4.2.1. В производственных помещениях температура и относи­тельная влажность воздуха должны быть постоянными и состав­лять: 291—295 К (18—22 °С), относительная влажность не более 65%.

Количество летучих веществ, выделяющихся при изготовлении конструкций из стеклопластика, приведено в справочном прило­жении 8.

4.2.2. Отопление помещений большого объема - воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией. Допускается применение отопительных агрегатов. Для отопления помещений небольшого объема следует применять системы с местными нагревательными приборами.

4.2.3. При отсутствии тамбуров и шлюзов необходимо устраи­вать воздушные завесы у наружных ворот участков контактного формования при любых расчетных температурах наружного воз­духа, отличающихся от температуры помещения, а также для слу­чаев, предусмотренных СНиПІІ-33—75.

4.2.4. Все производственные помещения должны быть обору­дованы механической приточной и вытяжной вентиляцией. Рецир­куляция воздуха в системах приточной вентиляции и воздушного отопления не допускается.

4.2.5. При работе со стирольными связующими на участках контактного формования необходимо предусматривать вытяжную вентиляцию от стационарных рабочих мест и технологического оборудования и общеобменную вытяжную вентиляцию. Приточ­ный воздух рекомендуется подавать в рабочую зону помещения.

4.2.6. Если при существующей технологии невозможно устрой­ство местной вытяжной вентиляции, то необходимо предусмотреть общеобменную с удалением 2/3 необходимого количества воздуха из нижней и1/3из верхней зон. Рабочие в этом случае должны применять средства индивидуальной защиты органов дыхания в соответствии с пп. 8.1, 8.8, 8.9, 8.10, 8.11 настоящего стандарта.

4.2.7. Удельные воздухообмены для расчета общеобменной вентиляции при непрерывном формовании и полимеризации сте­клопластика при 291—295К (18—22°С) на основе различных связующих и стеклонаполнителя Т-11-ГВС-9 следует принимать по таблице.

Удельные воздухообмены

4.2.8. При работе с бесстирольными связующими необходимо устройство местного притока в зону формования для выдувания вредных паров из зоны дыхания рабочего и общеобменной вы­тяжной вентиляции из верхней и нижней зон помещений в ука­занных в пункте 4.2.6 соотношениях.

4.3. Электробезопасность и меры защиты от статического электричества

2. Формование по зонам при нанесении последующего слоя че­рез 60 мин и более приводит к уменьшению выделений, которые составляют для стирольных связующих 0,75 от указанные в таб-лице.

Выделение летучих из стеклопластика

Выделение летучих за заданный отрезок времени определяют по графику как разность выделений в конце и в начале заданного отрезка времени.

С использованием данных графика производится расчет выде­лений при температурах, отличных от 293 К (20 °С).

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ В ЗАВИСИМОСТИ

ОТ ВЫПОЛНЯЕМОЙ РАБОТЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ ДЕЙСТВУЮЩИХ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ