НПАОП 48-13-74Система стандартов безопасности труда. машины пылеуборочные для алюминиевых заводов.

ОСТ 48-13-74

СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда.

Машины пылеуборочные для алюминиевых заводов.

Требования безопасности

ОСТ 48-13-74

Министерство цветной металлургии СССР

Москва

УТВЕРЖДАЮ

Начальник Технического управления

___________ А.П. Снурников

16 декабря 1974 г.

УДК 620-784.4:629.1/4.021:658.382.3 Группа Г 07

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Система тандартов безопасности труда.

Машины пылеуборочные для алюминиевых заводов.

Требования безопасности.

ОСТ 48-13-74

Вводится впервые

Приказом Министерства цветной металлургии СССР от 16 декабря 1974 г. № 575 срок введения установлен с 1 января 1976 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

Настоящий стандарт распространяется на пылеуборочные машины, на базе тракторных самоходных шасси, предназначенные для уборки пыли в электролизных цехах алюминиевых заводов.

Стандарт не распространяется на пылеуборочные машины на специально спроектированных шасси.

1. ТРЕБОВАНИЯ КОНСТРУКЦИИ

1.1Машина должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации на пылеуборочное оборудование и базовое самоходное шасси, утвержденной в установленном порядке.

1.2Базовое самоходное шасси должно соответствовать «Единым требованиям к конструкции тракторов и сельскохозяйственных машин по безопасности и гигиене труда», утвержденным Министерством тракторного и сельскохозяйственного машиностроения 6 июля 1966 г.

1.3Двигатель базового самоходного шасси пылеуборочной машины должен работать на дизельном топливе и быть оборудован воздухоочистителем повышенной степени очистки воздуха. Установка бензинового двигателя запрещается.

1.4Колеса пылеуборочной машины должны иметь резиновые шины. Ск5возные трещины и разрывы в шинах не допускаются.

1.5Пылеуборочная машина должна иметь герметизированную, вибро- и теплоизолированную кабину с приточной вентиляцией обеспыленным воздухом, обеспечивающей равномерную температуру воздуха в кабине в соответствии с требованиями санитарных норм СН245-71.

1.6Система подвески пылеуборочного оборудования на базовое самоходное шасси должна иметь устройство для фиксации в транспортном положении.

1.7Конструкция пылеуборочной машины должна исключать случайное соприкосновение обслуживающего персонала с карданным валом, соединяющим вал отбора мощности базового самоходного шасси с раздаточным редуктором.

1.8Ременная передача от раздаточного редуктора к вентилятору системы обеспыливания и цепная передача к щетке и разгрузочному шнеку должны быть укрыты легкосъемными кожухами.

1.9Разгрузочный шнек должен быть снабжен муфтой с предохранительным сигнальным устройством для автоматического отключения в случае его заклинивания.

1.10Бункер для сбора смета должен иметь внизу аварийные люки с легко открывающимися крышками.

1.11Разгрузочный люк бункера должен располагаться со стороны водителя с возможностью осуществления разгрузки в ванну электролизера.

1.12Горловина разгрузочного люка с крышкой и ручной пылеуборочный инструмент должны изготавливаться из антимагнитного материала.

1.13Рабочий орган пылеуборочной машины (щетка) должен быть выполнен из капронового волокна.

1.14Конструкция щетки должна предусматривать возможность регулировки и быстрой замены по мере износа ворса.

1.15Щетка должна быть установлена в щеточной камере, снабженной сменными эластичными фартуками по периметру заборного окна и смотровыми окнами с легко открывающимися крышками.

1.16Конструктивное выполнение системы обеспыливания должно предусматривать легкий доступ и быструю очистку фильтров. Рукавный фильтр должен быть снабжен встряхивателем с включением из кабины водителя, оборудованной световой сигнализацией контроля работы электродвигателя встряхивающего устройства.

1.17Свободный выброс воздуха из вентилятора системы обеспыливания на убираемую поверхность или в стороны от машины запрещается.

1.18Система обеспыливания должна иметь надежную герметизацию.

1.19Заслонка для герметизации системы обеспыливания со стороны щеточной камеры при работе с ручным пылеуборочным инструментом должна плотно прилегать по всему периметру.

1.20Конструкция корпуса рукавного фильтра должна предусматривать доступ к электродвигателю встряхивающего устройства.

1.21Корпус электродвигателя встряхивающего устройства должен иметь надежный электрический контакт с корпусом машины.

1.22Электропроводка должна быть надежно закреплена, места соприкосновения с металлическими деталями – дополнительно защищены.

1.23Резиновый шланг ручного пылеуборочного инструмента не должен иметь металлической защиты и внутренней армировки.

1.24Гидравлическая система пылеуборочной машины должна быть герметична. Утечки масла в соединениях не допускаются. Приводы гидравлические должны отвечать требованиям ГОСТ 16028-70.

1.25Гидравлическое управление муфтой привода разгрузочного шнека должно обеспечивать передачу рабочего момента при включении от рычага распределителя и автоматическое выключение при достижении перегрузочного момента.

1.26Цилиндр управления крышкой разгрузочного люка должен плотно прижимать крышку по всему периметру прилегания.

1.27Подъем и опускание пылеуборочного оборудования должны быть плавными, без рывков.

1.28Расположение масленок в узлах пылеуборочного оборудования должно обеспечивать удобный доступ к ним.

1.29Пылеуборочное оборудование должно иметь дистанционное управление с места водителя. Рукоятки рычагов управления должны быть изготовлены из диэлектрического материала.

1.30Управление муфтой привода шнека и крышкой разгрузочного люка должно быть от одного рычага распределителя базового самоходного шасси, а подъем пылеуборочного оборудования в транспортное положение и опускание – от другого.

1.31Усилие на рукоятках рычагов герметизирующей заслонки и переключения раздаточного редуктора не должно превышать 20 кгс.

1.32Рычаг герметизирующей заслонки должен быть расположен на стороне присоединения шланга, и обеспечивать удобство в управлении.

1.33Рычаги управления должны иметь надежную фиксацию от самопроизвольного перемещения.

1.34Основной цвет окраски пылеуборочной машины должен иметь контраст с основным рабочим фоном, на котором используется машина, и отвечать требованиям ГОСТ 15548-70.

1.35Горловина разгрузочного люка с крышкой, и кожухи, закрывающие цепную и ременную передачи, должны быть окрашены в цвет, отличный от общей окраски машины. Внутренняя поверхность открываемых кожухов должна быть окрашена в красный цвет.

1.36Рукоятка рычага, установленного в кабине для переключения раздаточного редуктора, должна иметь окраску, отличную от светлого тона поверхности кабины.

1.37рукоятка рычага герметизирующей заслонки должна быть окрашена в цвет, отличный от общей окраски машины.

1.38Окраска масленок должна быть яркой, отличной от цвета машины.

1.39Концентрация вредных веществ в зоне дыхания, уровень шума и величина вибрации, создаваемые пылеуборочной машиной, должны соответствовать требованиям санитарных норм СН245-71 и нормам Минздрава СССР № 785-69.

1.40Величины вибраций, передаваемых на руки водителя через органы управления, должны отвечать требованиям санитарных норм № 626-66 Минздрава СССР.

1.41Величины вибраций, передаваемых на рабочее место, не должны превышать предельно допустимых величин, установленных санитарными нормами № 627-66 Минздрава СССР.

1.42соответствие машины требованиям безопасности фиксируется в соответствующем акте после проведения испытаний (приложение 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ

2.1 Требования к обслуживающему персоналу.

2.1.1 К управлению пылеуборочной машиной допускаются лица, имеющие удостоверение на право ее вождения и обученные безопасным методам работы по соответствующей программе (приложение 2).

2.1.2 Обслуживающий персонал должен иметь исправную сухую одежду, головной убор и обувь, обладающую диэлектрическими свойствами.

2.2 Требования безопасности при эксплуатации.

2.2.1Техническое состояние пылеуборочной машины должно обеспечивать ее безопасную работу в соответствии с требованиями «Правил дорожного движения», утвержденных Министерством внутренних дел СССР 25 августа 1972 г.

2.2.2 при движении пылеуборочной машины по территории предприятия необходимо соблюдать установленные скорости.

2.2.3 Тормоза пылеуборочной машины должны обеспечивать тормозной путь при скорости движения 10 км/час по горизонтальной сухой асфальто-бетонной дороге не более 1,5 м.

2.2.4 скорость движения пылеуборочной машины при уборке пыли внутри производственных помещений не должна превышать 5 км/час.

2.2.5 Пылеуборочная машина, используемая для уборки корпусов электролиза алюминия, не должна применяться для производства других работ на территории предприятия.

2.2.6 Перед эксплуатацией в электролизном цехе пылеуборочная машина должна быть очищена от грязи и влаги.

2.2.7 Работа пылеуборочной машины на влажных или поврежденных участках пола запрещается.

2.2.8 Запрещается проезжать на пылеуборочной машине через провода, кабели, шланги, а также под грузом, висящим на крюке крана.

2.2.9 Движение машины в транспортном режиме с опущенным пылеуборочным оборудованием не допускается.

2.2.10 Разворот пылеуборочной машины должен производиться в торце корпуса или в соединительном коридоре.

2.2.11 В период эксплуатации и ремонта запрещается оставлять пылеуборочную машину с работающими двигателями.

2.2.12 Разгрузку собранного технологического продукта на корку ванны электролизера необходимо производить при медленном движении пылеуборочной машины. Открывать дверь кабины при этом запрещается.

2.2.13 Запрещается производить разгрузку собранного технологического продукта:

на открытую поверхность расплавленного электролита;

при работах на ванне;

во время вспышки, взрывов и выброса электролита.

2.2.14 В случае появления вспышки, взрывов и выброса электролита необходимо прекратить разгрузку и отъехать от ванны.

2.2.15 При срабатывании сигнального предохранительного устройства привода разгрузочного шнека необходимо:

отключить вал отбора мощности шасси;

отъехать в безопасное место;

заглушить двигатель;

принять меры к устранению перегрузки.

2.2.16 Запрещается оставлять пылеуборочную машину около ванны.

2.3 Требования безопасности при монтаже.

2.3.1 Монтаж и наладка пылеуборочного оборудования должны производиться в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

2.3.2 при проведении монтажных и наладочных работ должны быть приняты меры, исключающие возможность случайного включения двигателя базового шасси:

выключить подачу топлива;

вывесить на рулевое колесо табличку, запрещающую пускать двигатель.

2.3.3 Проведение работ по регулировке и техническому обслуживанию пылеуборочной машины при работающем двигателе запрещается, за исключением регулировки систем питания и электрооборудования двигателя и опробования тормозов.

2.3.4 Установка бункера с щеточной камерой в сборе со шнеком и щеткой, раздаточного редуктора, карданного вала, корпуса фильтров в сборе и вентилятора должна осуществляться с помощью подъемного механизма в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором СССР 30 декабря 1969 г.

2.3.5 Выполнять какие-либо работы на пылеуборочной машине, вывешенной только на одних подъемных механизмах, без использования козелков и упоров, запрещается.

2.3.6 При монтажных работах щетка, шнек, карданный вал и другие длинномерные узлы и детали должны быть уложены на специальные подставки. Ставить их вертикально запрещается.

2.3.7 Выполнять работы на поднятом пылеуборочном оборудовании разрешается только с применением устройства для фиксации в транспортном положении.

2.3.8 Регулировку положения оси вала щетки относительно убираемой поверхности необходимо производить на ровной горизонтальной поверхности при нормальном давлении воздуха в камерах колес.

2.3.9 Операции по регулировке и замене изношенных метелок щетки необходимо производить через смотровые люки щеточной камеры; биение ворса по переднему фартуку щеточной камеры не допускается.

2.4 Требования безопасности при работе машины ручным пылеуборочным инструментом.

2.4.1 Работу ручным пылеуборочным инструментом должен производить уборщик при нахождении водителя на рабочем месте.

2.4.2 При работе ручным пылеуборочным инструментом запрещается:

прикасаться одновременно к предметам, находящимся под напряжением и к предметам, могущим оказаться под потенциалом земли;

производить уборку противоположного ряда электролизеров;

класть инструмент поперек корпуса.

2.4.3 Запрещается работать сырым пылеуборочным инструментом.

2.4.4 Работа ручным пылеуборочным инструментом без диэлектрических перчаток не допускается.

Ведущая организация по

стандартизации

Центральный научно-

исследовательский и

проектно-конструкторский

институт профилактики

пневмокониозов и техники

безопасности.

ЦНИИПП

Директор института И.В. Елисеев

РАЗРАБОТЧИК:

Специальное конструкторское

бюро тяжелых цветных металлов

при институте «Гинцветмет»

Начальник бюро С.В. Дуденков

Главный инженер Е.С. Гнатовский

Зав. конструкторско-

технологическим отделом Э.Н. Глухов

Зав. отделом

гидрометалургии М.В. Стрельников

Руководитель темы А.З. Кессельман

Ответственный исполнитель,

главный конструктор объекта Э.К. Ухов.

СОГЛАСОВАНО:

Министерством цветной

металлургии СССР

Главный инженер

Главалюминия М.И. Зайцев.

Приложение 1.

АКТ

приемки пылеуборочной машины для алюминиевых заводов при испытании

на соответствие требованиям безопасности

Приемочной комиссией проведены испытания и приемка в соответствии с утвержденной _________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

(наименование организации и дата)

программой испытания опытно-промышленного образца машины пылеуборочной для алюминиевых заводов изготовленого _____________________________________________

(наименование предприятия)

по чертежам СКБЦМ при институте «Гинцветмет».

Приемочная комиссия на основе испытания опытно-промышленного образца по следующим параметрам безопасности:

- эргономика;

- запыленность;

- загазованность;

- шум;

- вибрация;

считает предъявленный опытно-промышленный образец принятым.

Протокол приемочных испытаний является неотъемлемой частью настоящего акта.

Председатель комиссии:

Члены комиссии:

Приложение 2

УТВЕРЖДАЮ:

Главный инженер предприятия

__________________________

«___» ___________ 19___ г.

ТИПОВАЯ ПРОГРАММА

ОБУЧЕНИЯ ПЕРСОНАЛА БЕЗОПАСНЫМ

МЕТОДАМ РАБОТЫ

1. Введение.

Программа предусматривает обучение рабочих основным правилам по безопасному обслуживанию пылеуборочной машины.

К обучению безопасным методам работы на пылеуборочной машине допускаются лица, имеющие удостоверение на право ее вождения.

Программа расчитана на трехдневный срок обучения или на 17 часов, из них на теоретические занятия отводится 13 часов, на практические 4 часа.

Материал должен быть изложен в популярной и доступной форме, иллюстрирован плакатами, схемами и фотографиями.

Тематический план программы

Первый день обучения

Тема 1. ВВЕДЕНИЕ (1 час)

Вводный инструктаж по технике безопасности. Основные законоположения об охране труда. Ознакомление с правилами гигиены и безопасности труда.

Значение обучения рабочих для создания безопасных условий при работе в цехах электролиза алюминия. Ответственность за нарушение правил безопасности.

Вопросы техники безопасности, рассматриваемые в процессе обучения:

1. Правила техники безопасности при эксплуатации машины на территории предприятия;

2. Правила техники безопасности при эксплуатации машины в цехе электролиза алюминия;

3. Меры безопасности при проведении монтажных и наладочных работ;

4. Меры безопасности при работе с ручным пылеуборочным инструментом.

Ознакомление с учебной программой и расписанием занятий.

Тема 2. Устройство пылеуборочной машины (4 часа)

Общее устройство базового тракторного самоходного шасси и пылеуборочного оборудования.

Ознакомление с двигателем, силовой передачей, ходовой частью и механизмами управления шасси. Тормоза, гидравлическая система с элементами защиты и сигнализацией.

Ознакомление с пылеуборочным оборудованием. Система подвески пылеуборочного оборудования с устройством для фиксации в транспортном положении. Ограждающие кожухи ременной и цепной передач. Предохранительная муфта разгрузочного шнека с устройством для автоматического отключения в случае заклинивания.

Ознакомление с аварийными люками бункера и смотровыми люками щеточной камеры.

Система обеспыливания и ее герметизация. Фильтры, встряхивающее устройство рукавного фильтра.

Назначение и расположение рычагов управления механизмов пылеуборочного оборудования.

Второй день обучения.

Тема 3. Эксплуатация на территории предприятия (1 час)

Требования, предъявляемые к пылеуборочной машине для обеспечения ее безопасной работы в соответствии с технической документацией на машину и действующими Правилами дорожного движения.

Установленные скорости движения машины на территории предприятия. Места уборки, состояние дорожного покрытия и метеорологические условия для производства работ.

Обязанности водителя перед выездом на линию.

Ознакомление с мерами безопасности при управлении машиной и механизмами пылеуборочного оборудования.

Тема 4. Эксплуатация в цехе электролиза алюминия (2 часа)

Требования, предъявляемые к пылеуборочной машине при работе в цехе электролиза.

Допустимая скорость движения пылеуборочной машины при уборке пыли внутри производственных помещений. Условия, запрещающие производить уборку.

Соблюдение правил безопасности при работе в электролизном цехе.

Ознакомление с мерами безопасности при разгрузке собранного технологического продукта в ванну. Условия, запрещающие производить разгрузку. Меры безопасности при срабатывании предохранительного устройства привода разгрузочного шнека.

Поведение водителя в случае обнаружения неисправностей в работе пылеуборочной машины.

Обязанности водителя после окончания работы.

Тема 5. Монтажные и наладочные работы (2 часа)

Меры безопасности, принимаемые перед проведением монтажных и наладочных работ.

Краткие сведения о способах установки бункера с щеточной камерой в сборе со шнеком и щеткой, раздаточного редуктора, карданного вала, корпуса фильтров в сборе и вентилятора.

Ознакомление с мерами безопасности при проведении монтажных и наладочных работ. Вывешивание пылеуборочной машины, укладка длинномерных узлов и деталей. Замена и регулировка изношенных щеток. Проверка натяжения ременной и цепной передач.

Тема 6. Работа с ручным пылеуборочным инструментом (1 час)

Требования, предъявляемые к действиям водителя пылеуборочной машины при работе с ручным пылеуборочным инструментом.

Правила поведения и обязанности уборщика. Меры безопасности при работе с ручным пылеуборочным инструментом в цехе электролиза алюминия. Условия, запрещающие работать с пылеуборочным инструментом.

Третий день обучения.

Тема 7. Обслуживающий персонал (2. часа)

Требования к обслуживающему персоналу.

Лица, допускаемые к управлению пылеуборочной машиной. Требования к спецодежде.

Основные правила первой помощи. Индивидуальный пакет первой помощи. Виды повязок.

Тема 8. Ознакомление с работой пылеуборочной машины (4 часа)

Ознакомление с работой пылеуборочной машины в цехе электролиза алюминия. Уборка пыли с пола, движение машины в транспортном режиме, разгрузка собранного технологического продукта в ванну.

Ознакомление с работой пылеуборочной машины при пользовании ручным пылеуборочным инструментом. Уборка пыли с оборудования и труднодоступных мест.

14