НПАОП 29.54-7.14-85Процессы производственныйе предприятий по производству технологической оснастки текстильного оборудования. Требования безопасности.

4.29.3.2. Жало, образующееся между барабаном и столом, должно быть закрыто щитком.

4.29.4. Термопечи, соляные, селитровые и масляные ванны.

4.29.4.1. Термопечи, соляные, селитровые и масляные ванны должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

4.29.4.2. Для предохранения от вредного воздействия теплового излучения зоны нагрева должны быть закрыты заслонками.

4.29.4.3. Соляные и селитровые ванны должны быть оборудованы приборами автоматического регулирования температуры с автоматической сигнализацией и выключением нагревателей при по-вреждении приборов теплового контроля.

4.29.4.4. Соляные и селитровые ванны должны иметь устройство для свободного стока расплавленной соли (селитры) в случае прогорания тигля по сухим каналам в специальный сборник или поддон.

4.29.5. Галтовочные барабаны (см. п. 4.27.6).

4.29.6. Роторные каталки.

4.29.6.1. Проемы в станине, через которые имеется доступ к зубчатой передаче и ребрам барабана, должны быть закрыты глухими щитами.

4.29.6.2. Прижимные ролики, расположенные по образующей поверхности барабана, должны иметь фиксацию в рабочем положении.

4.30. Оборудование по производству гребней и гребенной гарнитуры.

4.30.1. Механические прессы (см. п. 4.24.2).

4.30.2. Поперечно-строгальные станки.

4.30.2.1. На строгальных станках должны быть установлены ограждения (барьеры) на длину максимального выхода столов.

4.30.2.2. Реверсивный механизм, механизм подач (эксцентрики, храповики, реечные шестерни) строгальных станков должны быть ограждены.

4 30 2.3. Подъем резцовой подушки при холостом ходе должен быть автоматизирован.

430.2.4. Все поперечно-строгальные станки должны быть оснащены стружкосборниками.

4.30.3. Сверлильные станки и полуавтоматы (см. п. 4.25.7).

4.30.4. Термопечи, соляные и селитровые ванны (см. п. 4.29.4).

4.30.5. Шлифовальные станки (см. п. 4.25.13).

4.31. Оборудование по производству планочной гарнитуры.

4.31.1. Сушильные камеры.

4.31.1.1. Решетки в камерах должны быть расположены на уровне головок рельсов и содержаться в исправном состоянии. Расстояние между соседними прутками решетки не должно быть больше 30 мм.

4.31.1.2. Двери и ворота сушильных камер должны запираться замками.

4.31.1.3. В сушильных камерах должно быть устроено дежурное освещение, включающееся как изнутри, так и снаружи камер.

4.31.1.4. Шибер дымовой трубы должен иметь приспособление, позволяющее переключать его с пола и ограждающее устройство, препятствующее его выпадению. Контргрузы шибера должны быть ограждены.

4.31.1.5. Воздуховоды, газоводы, топка и двери камер должны быть герметичными.

4.31.2. Круглопильные станки для продольной распиловки древесины.

4.31.2.1. На станках перед пилами и после них должны устанавливаться предохранительные упоры в виде завесы из стальных пластинок разной длины или зубчатых секторов криволинейной формы.

Приспособление для подъема завесы из упоров должны быть сблокированы с пусковым устройством механизма резания.

4.31.2.2. Нижняя, нерабочая часть пилы (под столом) должна закрываться глухим кожухом, имеющим патрубок для присоединения к цеховой вентиляции.

Ревизии для чистки трубопровода должны устанавливаться на расстоянии не менее чем 0,8 м от поверхности пильного диска.

4.31.3. Круглопильные станки для поперечной распиловки древесины.

4.31.3.1. Место соединения ленточного транспортера с бункером должно быть закрыто щитком, или станок с фронта обслуживания должен закрываться общим глухим щитком.

4.31.3.2. Нижняя, нерабочая часть диска (под столом) должна закрываться глухим кожухом, имеющим патрубок для присоединения к цеховой вентиляции.

Ревизии для чистки трубопровода должны устанавливаться на расстоянии не менее чем 0,8 м от поверхности пильного диска,

4.31.3.3. Пильный диск со стороны рабочего места должен быть закрыт автоматическим ограждением, открывающим во время распиловки только ту часть зубьев, которая находится в пропиле.

4.31.3.4. Станок должен быть снабжен отводящим обрезки клином или линейкой, установленной с той стороны, в которую они отходят при распиловке заготовок.

Заостренный конец клина должен подводиться непосредственно к пильному диску.

4.31.4. Фуговальные станки (см. п. 4.25.5).

4.31.5. Рейсмусовые станки (см. п. 4.25.6),

4.31.6. Сверлильные станки (см. п. 4.25.7).

4.31.7. Сверлильные многошпиндельные станки.

4.31.7.1. Зона движения каретки, имеющей патроны и сверла, должна закрываться глухим кожухом, имеющим откидные крышки со смотровыми окнами, или сверла с патронами должны закрываться ограждением, обеспечивающим возможность видеть рабочую часть инструмента.

4.31.7.2. Съемная крышка, закрывающая барабан и зубчатую передачу, должна блокироваться с пуском или жестко закрепляться на раме станка.

4.31.7.3. Станки должны быть снабжены надежными зажимными приспособлениями, исключающими возможность повреждения рук работающего.

4.31.7.4. На станках должны быть предусмотрены местные отсосы, обеспечивающие полное удаление стружки и пыли из зоны сверления.

4.31.8. Шлифовальные цилиндрические и дисковые станки.

4.31.8.3. Шлифовальные станки должны быть оборудованы местными отсосами, которые должны обеспечивать полное улавливание пыли в местах ее выделения.

4.31.8.2. У цилиндровых шлифовальных станков ограждения цилиндров и щеточных валиков одновременно должны быть приемниками для отсоса пыли.

4.31.8.3. Торцовые фланцы или другие устройства, закрепляющие шлифовальную шкурку, должны иметь надежные и исправные затяжные приспособления, обеспечивающие плотное прилегание полотна шкурки к цилиндру по всей его поверхности.

4.31.8.4. На цилиндрошлифовальном станке должен устанавливаться щиток, препятствующий попаданию руки или одежды рабочего в станок.

4.31.8.5. При использовании на двухдисковом шлифовальном станке только одного диска неработающий диск должен быть закрыт.

4.32. Оборудование по производству шпаруток.

4.32.1. Отрезные станки для резки металлов.

4.32.1.1. Пильный диск (пила) станка должен быть укрыт сплошным металлическим кожухом, обеспечивающим регулирование величины раскрытия работающей части (зоны) пилы соответственно размеру и профилю разрезаемого материала. На станке должен быть установлен экран, предотвращающий отлетание стружки во время резания.

4.32.1.2. Ленточная пила должна быть ограждена защитным кожухом, допускающим регулирование величины открытой части пилы соответствующему размеру и профилю разрезаемого металла.

Шкивы, по которым идет ленточная пила должны быть ограждены по окружности и с боковых сторон.

4.32.2. Токарные станки.

4.32.2.1. Токарно-револьверные и другие станки,предназначенные для обработки пруткового материала, должны быть оснащены трубчатыми ограждениями для укрытия прутков по всей их длине. Эти ограждения должны иметь шумопоглощающие устройства.

4.32.3. Сверлильные станки и полуавтоматы (см. п. 4.25.7).

4.32.4. Электропечи.

4.32.4.1. Электрические печи должны иметь блокировку для автоматического выключения тока с нагревательных элементов при открывании дверок печи.

4.32.4.2. На щитках и пультах управления электропечей должны быть установлены сигнальные лампы, указывающие о включении напряжения на нагревательные элементы печи или его отключения,

4.32.5. Масляные закалочные ванны.

4.32.5.1. Масляные закалочные ванны должны быть оборудованы специальными спускными клапанами, которые устанавливают в нижней части ванны для отвода воды (в случае ее попадания в ванну).

4.32.5.2. Ванны должны оборудоваться местной вытяжной вентиляцией с устройством кожухов-укрытий или бортовых отсосов.

4.32.6. Галтовочные барабаны (см. п. 4.27.6).

4.33. Оборудование по производству технических изделий из пластмасс.

4.33.1. Литьевая машина типа ЛМ и ТП.

4.33.1.1. Бункер должен иметь приспособление (ворошители, вибраторы и т.п.), исключающие зависание материала.

4.33.1.2. В бункере необходимо иметь смотровое окно для контроля уровня его загрузки; сверху бункер, следует закрывать откидной крышкой.

4.33.1.3. Материальный цилиндр должен быть изолирован и полностью закрыт перфорированным кожухом, имеющим воздушную прослойку между поверхностью теплоизоляции цилиндра и кожуха.

4.33.1.4. Трубопроводы, шланги для подачи воздуха, масла и охлаждающей жидкости, электрокабели должны закрываться специальными прочными кожухами.

4.33.1.5. Механизм дозировки, вспрыска, командоаппараты перемещения и запирания пресс-форм должны закрываться глухими щитами, кожухами, футлярами.

4.33.1.6. Зона смыкания пресс-форм со стороны обслуживания должна закрываться блокированным ограждением, имеющим смотровое окно, а верхняя часть — щитом, жестко закрепленным на машине.

4.33.1.7. Для стекания жидкой смазки и рабочей жидкости на машинах следует предусматривать маслосборники.

4.33.1.8. В зоне вспрыска расплавленного материала в пресс-форму должны предусматриваться местные вытяжные устройства.

4.33.1.9. Для обеспечения нормированного уровня освещенности, а также для удобства обслуживания во время ремонта и наладки, должен быть предусмотрен светильник местного освещения по типу КНС-0,1 с лампой накаливания 60 В, 36 В. Светильник должен быть установлен в зоне механизма пластификации.

4.33.2. Гидравлические прессы.

4.33.2.1. Трубопроводы к прессам должны снабжаться предохранительными клапанами или иными устройствами, поглащающи-ми гидравлические удары в прессах.

4.33.2.2. Для предупреждения подъема грузов сверхустановленной высоты аккумуляторы должны снабжаться предохранительными клапанами или другими предохранительными устройствами.

4.33.2.3. Груз предохранительного клапана необходимо заключить в кожух, закрываемый на замок.

4.33.2.4. Для прессовых установок, состоящих из нескольких агрегатов, положение грузов аккумуляторов должно быть видно с рабочего места, у каждого пресса и от насосов.

4.33.2.5. Зона смыкания пресс-форм со стороны обслуживания должна закрываться блокированным шторным ограждением, имеющим смотровое окно, или другим ограждением, не позволяющим осуществлять загрузку пресс-форм и выемку готовых изделий на ходу.

4.33.2.6. В зоне прессования волокнистых материалов и пресс-порошков должна предусматриваться местная вытяжная вентиляция.

4.33.2.7. Изготовление разъемных металлических форм должно обеспечивать совершенно плотное соединение двух полуформ, их точную фиксацию и достаточную прочность.

Запорные устройства должны гарантировать надежность их соединения (запирания с нажимом) в период заливки и затвердевания жидкого материала.

4.33.3. Экструзионные машины.

4.33.3.1. Экструзионные машины должны быть снабжены устройствами, облегчающими съем головок фильтрующих сеток (при смене, чистке), а также съем и установку червяков.

4.33.3.2. При отсутствии кожуха на машине нагреватели, расположенные на поверхности цилиндра, должны закрываться специальными кожухами с теплоизоляцией.

4.33.3.3. Схема охлаждения цилиндров и червяков машины должна быть герметична и исключать просачивание охлаждающей жидкости.

4.33.3.4. Машины необходимо оборудовать устройствами, автоматически блокирующими включение главного двигателя до предварительного включения некоторых вспомогательных устройств (маслонасоса системы смазки, подачи охлаждающей жидкости в змеевик редуктора и вариатора, блокирующих дверок).

4.33.3.5. Машины при необходимости должны быть снабжены устройствами для автоматической или ручной безопасной заправки конца выходящего из нее изделия в приемное устройство.

4.33.3.6. На установках (приемные устройства и др.) к экструзионным машинам должны быть предусмотрены устройства, предотвращающие травмы рук.

4.33.4. Таблеточные машины МТ-ЗА.

4.33.4.1. Для удаления пыли из рабочей зоны машины места загрузки порошка и выгрузки таблеток должны быть оборудованы пылеприемниками.

4.33.5. Эксцентриковые таблеточные машины.

4.33.5.1. Зона движения шатуна и ползуна должна быть закрыта кожухом, а зона прессования — прозрачным щитком.

4.33.5.2. Для удаления пыли из рабочей зоны машины места загрузки волокнита и выгрузки таблеток должны быть оборудованы пылеприемником.

4.33.5.3. Для удаления налипшего волокнита при чистке пуансонов и матриц ползун должен быть надежно зафиксирован от произвольного опускания вниз.

5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

5.1. Производственное оборудование должно быть размещено таким образом, чтобы монтаж, ремонт и обслуживание его были удобны и безопасны.

5.2. Оборудование, эксплуатация которого вызывает загрязнение воздуха рабочей зоны вредными веществами или может создать пожаро- и взрывоопасную среду, должно быть установлено в отдельные, изолированные от других помещения в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004—76 категории В по строительным нормам и правилам СНиП 11-90—81.

5.3. Расстановка оборудования в цехах, габариты у рабочих мест у машин, размеры рабочих и общецеховых проходов между машинами должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061 — 81 и действующим межотраслевым требованиям и нормативным материалам по научной организации труда, а также действующим Типовым проектам организации рабочего места для соответствующей профессии.

5.4. Планировка и организация рабочего места, оснащение его рабочими инструментами и средствами измерения должны отвечать требованиям безопасности и Типовым проектам организации рабочего места соответствующей профессии.

5.5. Рабочие инструменты и средства измерений должны храниться в специальных ящиках, шкафах или стеллажах. Для инструмента с острым лезвием должны быть предусмотрены специальные футляры.

5.6. С целью сокращения переходов и транспортировки от закалочной машины к шлифовальной целесообразно обе эти машины устанавливать в цепочку (линию).

5.7. При шлифовке игольчатых лент и пластин приямок с обеих сторон образующихся от заглубления барабана должен быть закрыт прочными легкосъемными щитами. Со стороны обслуживания барабана образующая поверхность его (от щита до рамы, на которой размещены механизмы намотки и правки игл) также должна закрываться легкосъемным щитом.

5.8. Рабочее место сварщика должно быть сухим, оборудовано местной вытяжной вентиляцией и располагаться в изолированном помещении.

5.9. Отверстия в полу для прохода шатунов (у двушатунных лесорам), деталей механизма подачи и рычагов управления должны быть ограждения листовой сталью толщиной менее 5 мм с вырезами соответствующей конфигурации.

5.10. Пространство между рельсами рамных путей должно быть застлано заподлицо с головкой рельсов, с оставлением желобков для реборд колес рамных тележек. По обе стороны рельсового пути должен быть настлан дощатый пандус от уровня головки рельсов к полу.

5.11. В конечных точках пути как зажимной, так и поддерживающей тележек должны быть установлены остановочные упоры.

5.12. Головки рельсов на погрузочной площадке, в сушильных камерах и в помещениях для остывания материалов должны быть па одном уровне.

5.13. С целью снижения вибрации станки должны быть установлены на аммортизирующих прокладках (войлок битуминизироваиный или резина, толщина прокладки 40—50 мм).

5.14. В случаях, когда работа может выполняться сидя, рабочие места должны быть оборудованы креслами, стульями, регулируемыми по высоте, с поясничной опорой в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.032—78.

5.15. Оборудование рабочего места при выполнении работ стоя должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.033—78.

5.16. Клееварочные котлы в производстве бумажных патронов следует устанавливать в один ряд вдоль одной или двух стен. При установке котлов, имеющих слив внизу, наименьшее расстояние днища от пола должно быть не менее 1 м. Клееварочные котлы с боковым сливом необходимо устанавливать на высоте не менее 0,5 м от пола

Следует подводку воды делать к каждому клееварочному котлу. Установка котлов должна производиться с уклоном 25° в сторону крана.

5.17. На полу около клееварочных котлов должны быть решетчатые деревянные настилы или резиновые коврики с ребристой поверхностью для предохранения работающих от скольжения.

На рабочем месте сварщика должен быть резиновый коврик. 5.I8. Для прессовых установок, состоящих из нескольких агрегатов, положение грузов аккумуляторов должно быть видно с рабочего места или о положении груза должна сообщать соответствующая сигнализация.

5.19. Для устранения удара груза аккумулятора о фундамент под грузом должны быть установлены устройства, смягчающие удары (буферы, деревянные подушки и т.п.).

5.20. Размещение основных коммуникаций (водопроводных, воздуховодных и др.) должно обеспечивать непрерывность и поточность технологических процессов.

Временные коммуникации должны прокладываться в соответствии с СН 245—71.

5.21. В местах прохода через коммуникации должны быть оборудованы безопасные переходы или проложены мостики.

5.22. Переносные лестницы, стремянки, трапы, мостики должны соответствовать ГОСТ 12.2.012—75.

6. ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЮ, МАТЕРИАЛАМ, ПОЛУФАБРИКАТАМ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ (ИЗДЕЛИЯМ)

6.1. Сырье, материалы, полуфабрикаты, готовая продукция (изделия) должны соответствовать требованиям действующей нормативной документации: стандартам и техническим условиям, чертежам, технологическим документам и др.

6.2. Сырье, материалы, полуфабрикаты, переработка которых сопровождается загрязнением воздуха рабочей зоны, должны обрабатываться на местах, оборудованных укрытиями и местной вытяжной вентиляцией для удаления загрязняющих веществ.

6.3. Наименование сырья, материалов, полуфабрикатов, места их переработки и правила обращения с ними должны быть конкретизированы нормативной документацией.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ СЫРЬЯ,

МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУФАБРИКАТОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ(ИЗДЕЛИЙ)

7.1. Условия хранения и транспортирования сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции (изделий) должны соответствовать стандартам и техническим условиям, а также другой нормативной документации, определяющей требования к ним в части хранения и транспортирования.

7.2. Сырье, материалы, полуфабрикаты, готовая продукция (изделия) следует хранить на специально выделенных и оборудованных для этой цели складах и погрузочно-разгрузочных площадках.

Устройство и расположение складов должно соответствовать требованиям СНиП II 104—76, Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию.

7.3. Размещение и хранение сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции (изделий) должно производиться в соответствии с инструкцией, в которой указано, какие материалы могут храниться на данном складе, в каком количестве, в какой таре, способы укладки и хранения, а также порядок и способ отпуска со склада. Размещение складов для храпения пластмасс в подвальных помещениях, а также в производственных помещениях и зданиях с глухими (без оконных проемов) стенами не допускается.

7.4. Все работы по погрузке, разгрузке, подъему, перемещению и транспортировке сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции должны производиться подъемно-транспортными средствами, механизмами и приспособлениями (подъемные краны, электротали, электрокары, транспортеры, рольганги, тележки и другие транспортные средства и средства малой механизации).

Погрузочно-разгрузочные работы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009—76.

7.5. Перемещение грузов напольным колесным безрельсовым транспортом должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.020—80, перемещение конвейерами — по ГОСТ 12.2.022—80.

7.6. Средства цехового транспорта, используемые для транспортирования сырья, материалов, готовой продукции, должны соответствовать единым требованиям безопасности к устройству и эксплуатации цехового транспорта предприятий текстильной промышленности.

7.7. Нагрузки для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную должны соответствовать Нормам предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную, утвержденным Госкомтруда СССР и ВЦСПС.

7.8. Все материалы должны располагаться так, чтобы к каждому стеллажу и полке был свободный доступ.

7.9. Размеры проходов и проездов должны определяться в зависимости от габаритов хранящихся материалов и способа их транспортировки.

7.10. При использовании производственной тары, изготовленной по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.010—82.

7.11. Высоту стеллажа следует принимать исходя из нагрузки, допустимой для перекрытий складских помещений, а также рода упаковки и массы одного места.

7.12. Трапы, переносные лестницы, стремянки и другие приспособления по обеспечению безопасного производства работ должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.012—75.

7.13. Склады готовых древесно-стружечных и других плит должны быть оснащены механическими укладчиками плит в стопы.

7.14. Перевозка и штабелировка древесностружечных плит должны быть механизированы при помощи авто- и электропогрузчиков, электрокаров и специальных машин.

7.15.При работе на складе готовой продукции с автопогрузчиками -высота укладки готовых плит должна быть не более 4 м.

Высота укладки готовых плит у шлифовального станка не должна превышать 1,7 м.

7.16. Склады штучных и насыпных грузов должны иметь стеллажи и приемные емкости, специальные участки и открытые площадки, расположенные с разрывом для свободного проезда и безопасного маневрирования подъемно-транспортных машин и механизмов, с помощью которых осуществляются работы по перемещению и укладке грузов.

Кипы, ящики, мешки штабелируются в перевязку, а штучные грузы других типов — с помощью специальных прокладок и упоров, предупреждающие опасные обвалы штабелей и скатывание отдельных грузов.

7.17. Склады бумаги и картона могут размещаться в отдельных зданиях и помещениях I—V степени огнестойкости в зависимости от площади этажа между противопожарными стенами зданий (СНиП II-90—81).

Допускается хранение их в подвальных и полуподвальных помещениях, имеющих хорошую гидроизоляцию, естественное освещение, вентиляцию, а также дымовые шахты (СНиП П-90—81) в случае размещения складов, отнесенных к категории В. Склады категории В, размещаемые в подвальных помещениях, кроме того, должны обеспечиваться автоматическими средствами пожаротушения (сплинклированием или дреннированием — СНиП П-90— 81).

Завантажити