5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
5.1. При размещении оборудования для окрасочных работ следует обеспечить удобство его обслуживания и безопасность эвакуации работающих при аварийной ситуации.
Расстояние между различным оборудованием, элементами зданий и оборудованием следует принимать в соответствии с «Правилами и нормами техники безопасности и производственной санитарии для окрасочных цехов», утвержденными Минхиммашем СССР
Расстояние от установок безвоздушного распыления до другого оборудования, не связанного с окрасочными работами, должно быть не менее 5 м.
Ширина проходов для ремонта и осмотра оборудования, ширина проезда транспортных средств должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.005—75
5.2. Самолеты в окрасочных цехах устанавливаются носовой частью в сторону ворот Расстояние от окрашиваемого самолета до других самолетов должно обеспечивать последним пожарную безопасность.
В окрасочном цехе на специально выделенном месте следует иметь водила для всех типов самолетов для экстренной эвакуации из цеха. На маршруте вывода самолета из цеха не должно быть препятствующих эвакуации предметов, в том числе и самолетов.
5.3. При организации работы на высокорасположенных частях самолета следует руководствоваться ОСТ 54 71002—84 и «Требованиями безопасности и производственной санитарии при техническом обслуживании авиационной техники в эксплуатационных предприятиях, ремонтных заводах, учебно-летных организациях и летно-испытательных подразделениях гражданской авиации СССР», утвержденными МГА СССР от 16 11.74.
Для работы на высокорасположенных частях самолета следует применять специальные стремянки (ТУ 54-53-425-0002—82), трапы и другие приспособления. Стремянки должны иметь обрезиненные колеса и шероховатую поверхность настилов, а также фиксирующий механизм.
6. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ, ХРАНЕНИЮ И ВЫДАЧЕ МАТЕРИАЛОВ
6.1. Транспортирование и хранение лакокрасочных материалов должны соответствовать ГОСТ 9980—80, «Санитарным правилам при окрасочных работах с применением ручных распылителей», утвержденным Минздравом СССР и НПО ГА.
6.2. Тара для транспортирования и хранения лакокрасочных материалов должна быть исправной, герметичной, с маркировкой в соответствии с ГОСТ 9980—80
Рабочая тара должна изготавливаться из цветного металла, быть исправной и иметь маркировку с указанием находящегося в ней материала Конструкция рабочей тары должна исключать возможность самопроизвольного пролива ее содержимого. При заполнении рабочей тары жидкими пожароопасными материалами четверть объема тары должна оставаться незаполненной.
6.3 Лакокрасочные материалы, растворители, смывки при потреблении свыше 200—250 кг материала одного наименования в смену следует подавать к рабочим местам централизованным способом по трубам. При меньшем расходе указанные материалы следует подавать к рабочим местам в готовом к употреблению виде в плотно закрытой рабочей таре с помощью наземного транспорта.
Стеклянные бутыли для перевозки жидких материалов должны быть упакованы в деревянные решетки или корзины с заполнением свободных мест стружкой, соломой или другими мягкими упаковочными материалами. Корзины должны иметь ручки. Бутыли с пожароопасными материалами должны транспортироваться по территории предприятия на транспортных средствах со скоростью не более 5 км/ч
6.4. При выполнении работ по обезжириванию поверхности внутри самолета растворители должны находиться в плотно закрывающейся небьющейся таре емкостью не более 2 л
При окрасочных работах на самолете количество лакокрасочных материалов на рабочем месте не должно превышать 5 л.
Для хранения текущих запасов лакокрасочных материалов при краскозаготовительном отделении должны быть устроены несгораемые кладовые, в которых размещаются материалы в количестве суточной потребности. Кладовые должны иметь наружный выход для приема материалов.
6.5. По окончании работ остатки лакокрасочных материалов следует убирать в цеховые кладовые. Обтирочные материалы (тряпки, ветошь и т.п.) после употребления следует складывать в металлические ящики с крышками и в конце смены выносить в специальные места, отведенные по указанию пожарной охраны.
Тара из-под лакокрасочных материалов должна быть плотно закрыта крышками, выноситься из цеха и складироваться на специально отведенных площадках
6.6. Прием материалов на склад должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 24297—80.
Лакокрасочные материалы следует хранить в складах, размещенных в одноэтажных зданиях не ниже II степени огнестойкости, отделенных от других помещений несгораемыми стенами и отвечающих требованиям СНиП II—106—79.
Склады должны иметь надежное ограждение и быть снабжены предупредительными знаками безопасности и надписями «Огнеопасно», «Не курить» и др. в соответствии с ГОСТ 12.4.026—76. Склады должны быть обеспечены средствами защиты работающих, аптечкой, средствами уборки пролитых жидкостей, а также первичными средствами пожаротушения и установками пожарной автоматики.
6.7. Помещения складов должны быть обеспечены механической приточно-вытяжной вентиляцией. Вентиляторы вытяжных систем, электросветильники и др. электрооборудование складов должны быть взрывозащищенными. Рубильники, выключатели, предохранители должны быть вынесены наружу.
6.8. Хранить лакокрасочные материалы в складах разрешается в штабелях или на стеллажах, выполненных из несгораемых материалов. Укладывать банки, бочки, бидоны следует по ширине — не более 2 шт., по длине — не более 15 шт., по высоте на стеллажах — не более одного ряда, в штабелях — не более двух рядов с прокладками между рядами.
Укладка тары с лакокрасочными материалами, в состав которых входят растворители с температурой вспышки 45 °С и ниже, допускается только в один ряд по высоте.
6.9. Операции, связанные с вскрытием тары и приготовлением (смешиванием) лакокрасочных материалов, в складах производить не разрешается. Для этой цели должно быть предусмотрено изолированное помещение, приспособленное для розлива лакокрасочных материалов.
При выдаче материалов необходимо закрывать и открывать тару, отвинчивать пробки специальным инструментом из материалов, исключающих искрообразование. Тара с остатками материалов должна быть надежно закрыта.
Приспособления для погрузочно-разгрузочных работ должны быть также изготовлены из материалов, исключающих искрообразование. Не допускается перетаскивать тару волоком по полу, сбрасывать с высоты и т.п. Для транспортирования лакокрасочных материалов в помещении склада разрешается использовать ручные тележки с обрезиненными колесами.
6.10. Металлические бочки из-под лакокрасочных материалов должны быть плотно закрыты пробками и храниться на специально отведенных открытых площадках, расположенных на расстоянии не менее 50 м от склада и других зданий и сооружений.
Мойка бочек, бидонов и др. тары из-под лакокрасочных материалов должна производиться в специальном помещении или на отдельных моечных площадках с применением пожаробезопасных моющих средств.
7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ
7.1. Для предупреждения профессиональных заболеваний все принимаемые на работу и работающие должны проходить предварительный и периодический медицинские осмотры согласно приказу МГА от 15.05.85 № 109.
К окрасочным работам не допускаются:
лица, не прошедшие медицинский осмотр или имеющие медицинские противопоказания;
беременные и кормящие женщины;
лица моложе 18 лет;
лица, не прошедшие обучение правилам охраны труда и пожарной безопасности.
7.2. Рабочие и инженерно-технические работники допускаются к самостоятельной работе только после прохождения обучения, инструктажа и проверки знаний правил охраны труда и пожарной безопасности. Организация обучения работающих должна осуществляться согласно ГОСТ 12.0.004—79, «Положению об организации работы по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях, в учреждениях и организациях гражданской авиации», утвержденному МГА СССР от 16.02.73, и НПО ГА.
7.2.1. Вводный инструктаж проводит инженер по охране труда или лицо, его заменяющее. Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый, текущий инструктажи проводит непосредственный руководитель работ. Повторный инструктаж проводится ежеквартально.
Первичный противопожарный инструктаж проходят все лица, вновь принимаемые на работу, о чем делается запись в журнале учета. Проводит его специалист подразделения ВОХР или лицо, назначенное руководителем предприятия. Повторный противопожарный инструктаж проводится не реже двух раз в год непосредственно на рабочем месте лицами, ответственными за пожарную безопасность цеха.
7.2.2. Все лица, связанные с окрасочными работами, как работами повышенной опасности, должны проходить курсовое обучение по специальной программе согласно «Положению об организации работы по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях, в учреждениях и организациях гражданской авиации», утвержденному МГА СССР, и обучение по программе пожарно-технического минимума.
Работникам, выдержавшим проверку знаний, выдается удостоверение установленного образца.
7.3. Работающие должны знать:
инструкции по порядку выполнения работы и содержанию рабочих мест;
опасные и вредные производственные факторы, сопутствующие выполняемой работе, и характер их действия на организм;
инструкции по охране труда и пожарной безопасности;
меры оказания само- и взаимопомощи при несчастных случаях;
правила личной гигиены;
правила пользования средствами индивидуальной защиты и препаратами медицинской аптечки.
7.4. Для каждого окрасочного цеха руководством предприятия должен быть составлен план ликвидации аварий в соответствии с «Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий», утвержденной Госгортехнадзором СССР от 25.03 82. Запрещается допускать к работе лиц, не ознакомленных с планом ликвидации аварий и не знающих его в части, относящейся к месту их работы.
8.ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
8.1. В соответствии с классификацией, в соответствии с ГОСТ 12.4.011—75 для работающих в окрасочных цехах должны быть предусмотрены следующие средства индивидуальной защиты:
средства защиты органов дыхания:
специальная одежда и специальная обувь;
средства защиты рук;
средства защиты головы;
средства защиты глаз;
защитные дерматологические средства;
предохранительные приспособления.
Выдача работающим средств индивидуальной защиты производится в соответствии с «Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты», утвержденной МГА СССР, и Нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим гражданской авиации (приказ МГА СССР от 22.01.82. № 11).
8.2. Спецодежда должна соответствовать ГОСТ 12.4.103—83.
Спецодежда, выдаваемая работающим, должна храниться на производстве в индивидуальных металлических шкафах. Число шкафов определяется списочным составом работающих во всех сменах. Гардеробные личной одежды должны размещаться отдельно от спецодежды.
Химическая чистка или стирка спецодежды должны производиться предприятиями, как правило, один раз в 10 дней. Могут быть установлены другие сроки с учетом производственных условий и степени загрязнения. Спецодежда, загрязненная лакокрасочными материалами, содержащими свинец, полиуретаны, должна храниться и сдаваться в стирку отдельно от другой спецодежды.
8.3. Для защиты органов дыхания должны использоваться следующие средства:
респиратор ШБ-1 «Лепесток» в соответствии с ГОСТ 12.4.028—76;
респиратор фильтрующий универсальный РУ-60М в соответствии с ГОСТ 17269—71;
противогазовый респиратор РПГ-67А в соответствии с ГОСТ 12.4.004—74;
противогаз промышленный с коробкой фильтрующей малого габарита из пластмассы в соответствии с ТУ 6-16-2517—81;
респиратор для маляров-пульверизаторщиков РМП-62 в соответствии с ТУ 1-01-0517—78. "
Для защиты лица и глаз следует применять щитки защитные в соответствии с ГОСТ 12.4.023—84 и очки защитные в соответствии с ГОСТ 12.4.013—75.
8.4. Для защиты кожи рук в соответствии с ГОСТ 12.4.068—79 должны быть предусмотрены защитные дерматологические средства и защитно-профилактические очистители кожи:
защитная паста ИЭР-1 по ФС 42-501—72;
паста ХИОТ-6 по ФС 42-442—72;
средство защитное для рук по ТУ 6-15-1144—78;
средство чистящее жидкое для трудноудаляемых загрязнений «СОЖ» в соответствии с ТУ 6-15-842—78.
Для защиты кожи рук от воздействия лакокрасочных материалов, содержащих хлорированные углеводороды, следует использовать перчатки защитные из поливинилового спирта.
8.5. В соответствии с ОСТ 54 71002—84 при работе на высокорасположенных частях самолета следует применять предохранительные пояса. Каждый пояс должен иметь бирку с присвоенным ему номером и с указанием срока очередного испытания. Нормы и сроки испытаний предохранительных поясов следует принимать в соответствии с ГОСТ 5718—77.
9. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ
9.1. Контроль за выполнением требований безопасности при окрасочных работах осуществляется в соответствии с требованиями законодательства о труде, приказами и указаниями МГА СССР.
9.2. Содержание в воздухе рабочей зоны вредных газов, паров, пыли и условия микроклимата должны систематически контролироваться. Контроль состояния воздушной среды следует проводить при применении новых материалов, при изменении технологии, реконструкции вентиляционной системы. Периодичность санитарно-химического контроля устанавливается органами санитарного надзора в зависимости от класса веществ, находящихся в воздушной среде, и от характера технологического процесса. Требования к методам контроля воздуха рабочей зоны должны соответствовать ГОСТ 12.1.005—76, ГОСТ 12.1.016—79.
9.3. Измерение концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны производится санитарно-химическими лабораториями предприятий или местными органами санитарно-эпидемиологической службы совместно с центральной заводской лабораторией. Допускается выполнение измерений специализированными организациями в установленном порядке.
9.4. В окрасочных цехах, сушильных камерах должны быть установлены автоматические сигнализаторы довзрывоопасных концентраций типа СВК-ЗМ1.
9.5. Контроль электробезопасности должен производиться в соответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ и ГОСТ 12.1.019—79.
9.6. В рабочих помещениях должен быть обеспечен контроль уровней шума на рабочих местах. Измерение шума следует производить в соответствии с ГОСТ 20445—75 и ГОСТ 23941—79.
9.7. Плановые осмотры и проверки соответствия вентиляционных систем требованиям ГОСТ 12.4.021—75 должны производиться в соответствии с графиком, утвержденным руководством предприятия.
9.8. Метрологическое обеспечение безопасности труда должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.0.005—84.
Перечень рекомендуемых средств для контроля опасных и вредных производственных факторов приведен в рекомендуемом приложении 4.
9.9. Результаты контроля условий труда необходимо заносить в паспорт санитарно-технического состояния цеха, участка.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ
документов, на которые имеются ссылки в стандарте
Обозначение или название документа | Номер пункта стандарта |
ГОСТ 1033—79 | 3.12 |
ГОСТ 5718—77 | 8.5 |
ГОСТ 7276—77 | 3.11 |
ГОСТ 9230—77 | 3.11 |
ГОСТ 9980—80 | 6.1, 6.2 |
ГОСТ 15171—78 | 2.11.2 |
ГОСТ 17269—71 | 8.3 |
ГОСТ 20223—74 | 2.7 |
ГОСТ 20445—75 | 9.6 |
ГОСТ 23941—79 (СТ СЭВ 541—77) | 9.6 |
ГОСТ 24297—80 | 6.6 |
ГОСТ 12.0.004—79 | 7.2 |
ГОСТ 12.0.005—84 | 9.8 |
ГОСТ 12.1.003—83 | 2.12 |
ГОСТ 12.1.005—76 | 3.6, 9.2 |
ГОСТ 12.1.016—79 | 9.2 |
ГОСТ 12.1.018—79 | 2.11 |
ГОСТ 12.1.019—79 | 9.5 |
ГОСТ 12.3.005—75 | 1.1, 1.3, 2.5, 35 |
ГОСТ 12 4.004—74 | 8.3 |
ГОСТ 12.4.009—83 | 3.11 |
ГОСТ 12.4.011—75 | 8.1 |
ГОСТ 12.4.013—75 | 8.3 |
ГОСТ 12.4021—75 | 3.4, 9.7 |
ГОСТ 12.4.023—84 (СТ СЭВ 4363—83) | 8.3 |
ГОСТ 12.4.026—76 | 2.8, 3.5, 6.6 |
ГОСТ 12.4.028—76 | 8.3 |
ГОСТ 12.4.068—79 | 8.4 |
ГОСТ 12.4 103—83 (СТ СЭВ 3952—82, СТ СЭВ 3953—82) | 8.2 |
ГОСТ 12.4 124—83 | 2.11,2.11.1 |
ФС 42-442—72 | 8.4 |
ФС 42-501—72 | 8.4 |
ОСТ 54 71001—82 | 1. 3 |
ОСТ 54 71002—84 | 1. 3, 5.3 |
ОСТ 54 72001-78 | 2.12 |
ОСТ 54 72002—84 | 3.9, 8.5 |
ОСТ 54 72003—82 | 3.9 |
ОСТ 54 72005—84 | 2.12 |
ТУ 1 01 0517—78 | 8.3 |
ТУ 6 15-842—78 | 8.4 |
ТУ 6-15-1144—78 | 8.4 |
ТУ 6-16 2517—81 | 8.3 |
ТУ 38-101741 — 78 | 2.11.2 |
ТУ 54-53-425-0002—82 | 5.3 |
СН 75—76 | 3. 11 |
СН 245—71 | 3.2 |
СНиП II—2—80 | 3.2 |
СНиП II— 4— 79 | 3.9 |
СНиП II— 30— 76 | 3.8 |
СНиП II— 33— 75 | 3.4,3.6, 3.7 |
СНиП II— 34— 76 | 3.8 |
СНиП II—90—81 | 3.2 |
СНиП II— 92— 76 | 3.2 |
СНиП II— 106— 79 | 6.6 |
Санитарные правила при окрасочных работах с применением ручных распылителей, утв Минздравом СССР | 2.7, 4. 1, 4.2, 6.1 |
Правила устройства электроустановок (ПУЭ) утв Минэнерго СССР | 2.11.1,3.9 |
Правила и нормы техники безопасности пожарной безопасности и производственной санитарии для окрасочных цехов, утв. Минхичмашем СССР | 5 1 |
Правила технической эксплуатации электроустановок потребители и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ), утв. Госэнергонадзором СССР | 2.9, 3. 10, 9.5 |
Инструкция по составлению планов ликвидации аварий, утв Госгортехнадзором СССР | 7.4 |
Правила устройства и безопасной эксплуатации со судов, работающих под давлением, утв Госгортехнадзором СССР | 2.7 |
Типовые правила технического содержания установок пожарной автоматики, утв ГУПО Л№Д СССР | 3.11 |
Наставление по пожарной охране предприятий, организаций и учреждении ГА (НПО ГА), утв. МГА СССР | 2.4, 2.11, 3.11, 6.1, 7.2 |
Требования безопасности и производственной санитарии при техническом обслуживании авиационной техники в эксплуатационных предприятиях, ремонтных заводах учебно-летных организациях и летно-испытательных подразделениях гражданской авиации СССР, утв МГА СССР | 5.3 |
Положение об организации работы по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях в учреждениях и организациях гражданской авиации, утв МГА СССР | 7 .2, 7.2.2 |
Рекомендации по проектированию систем вентиляции в малярных ангарах ремонтных заводов граж т,анской авиации, утв МГА СССР и ВЦСПС | 3.4 |
Приказ МГА СССР от 22 января 1982 г № 11 | 8.1 |
Приказ МГА СССР от 15 мая 1985 г № 109 | 7.1 |
Инструкция о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты (от 04 08 83 № 542/У), утв МГА СССР | 8.1 |
Наставление по технической эксплуатации инженерно технических средств охраны на объектах ГА, утв МГА СССР | 3.11 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ
основных вредных и опасных производственных факторов
Наименование фактора | Нормативно-технический документ |
Повышенный уровень концентрации вредных веществ, повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны | ГОСТ 12 1 005—76 |
ГОСТ 12 1 004—76 | |
ГОСТ 12 1 010—76 | |
Повышенный уровень статического электричества
| Санитарно-гигиенические нормы допустимой напряженности электростатического поля |
ГОСТ 12 1 018—79 | |
ГОСТ 12 4 124—83 . | |
Повышенный уровень шума | ГОСТ 12 1 003—76 |
| ОСТ 54 72005—84 |
| ОСТ 54 72001—78 |
Недостаточная освещенность рабочей зоны | СНиП II— 4— 79 ОСТ 54 72002—84 ОСТ 54 72003—82 |
Повышенные или пониженные влажность, температура и скорость движения воздуха в рабочей зоне | ГОСТ 12 1 005—76 |
Расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола) | ОСТ 54 71002—84 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
ТИПОВАЯ ФОРМА НАРЯДА-ДОПУСКА НА ВЫПОЛНЕНИЕ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ
_____________________________________
(наименование предприятия)
УТВЕРЖДАЮ
_______________________________________
(должность, подпись руководителя предприятия)
«__»___________19__ г
НАРЯД-ДОПУСК №
на выполнение окрасочных работ на самолете № ________________________
(место работ, участок)
I. Наряд
1 Ответственному исполнителю работ _______________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
с бригадой в составе _______ человек выполнить следующие работы
(конкретное содержание работ, место проведения, условия труда)