НПАОП 0.00-1.41-88Загальні правила вибухобезпеки для вибухопожежонебезпечних хімічних, нафтохімічних і нафтопереробних виробництв

Рис.1. Зависимость массы испарившейся жидкости, пролитой на твердую бетонную поверхность (= 50 м2), от температуры ее кипения.

Ориентировочно значениямогут определяться по табл. 4 или по графику (рис. 1) их зависимости от температуры кипения жидкости при атмосферном давлении для условий= 50 м2,= 180 с,= 50OС, твердая поверхность розлива бетонная.

Т а б л и ц а 4

 

Для конкретных условий, когда площадь твердой поверхности розлива жидкости окажется больше или меньше 50 м2( ¹50), производится пересчет массы испарившейся жидкости , определяемой по графику или по таблице:

 

 

2. По значениям общих энергетических потенциалов взрывоопасности () определяются величины других показателей, характеризующих уровень взрывоопасности технологических блоков (стадий), в том числе:

2.1. Общая масса горючих паров (газов) взрывоопасного парогазового облака (m, кг) , приведенная к единой удельной энергии сгорания, равной 46000 кДж/кг:

 

 

2.2. Относительный энергетический потенциал взрывоопасности () технологического блока (стадии), который может находиться расчетным методом по формуле

 

 

или по графику (рис. 2, а, б, в, г).

По значениям относительных энергетических потенциалов () и приведенной массе парогазовой среды (m) осуществляется классификация (категорирование) технологических блоков (стадий).

 

 

Рис.2. Зависимость значений(кривая 1) и радиусов разрушения(кривая 2) от энергетических потенциалов взрывоопасностии общей приведенной массы m парогазовой среды в пределах:

a — 0¸100 кг; б — 100¸2000 кг; в — 2,0¸12,5 т; г — 12,5¸200 т.
Значениямогут применяться для определения уровней воздействия взрыва на объекты и разработки специальных мероприятий.

 

Классификация приведена в табл.5.

Т а б л и ц а 5

 

3. Головными проектными организациями с учетом изложенных в данном приложении основных принципов могут разрабатываться отраслевые методики расчетов и оценки уровней взрывоопасности блоков (стадий) для типовых технологических линий или отдельных процессов. Методики должны в установленном порядке согласовываться с Госгортехнадзором СССР и утверждаться соответствующими министерствами (ведомствами).

II. Анализ частных факторов взрывоопасности
и их количественная оценка

1. При данном энергетическом потенциале взрывоопасности технологической системы и составляющих ее стадий (блоков) доля неуправляемого высвобождения энергии (участия во взрыве), а также возникновения взрыва характеризуется факторами опасности, систематизированными по группам и подгруппам, видам исполнения и диапазонам, составляющим частные коэффициенты.

2. Расположение факторов опасности и значений их диапазонов в табл. 6—11 выполнено преимущественно в порядке возрастания уровня опасности, характеризующегося количественно порядковым номером групп и подгрупп.

3. Каждый технологический объект (блок) анализируется по наличию и количественным показателям уровня значимости соответствующим им факторам опасности; при этом оценивается возможность исключения, снижения или замены на меньший уровень опасности данной группы (подгруппы).

4. Результаты анализа факторов опасности количественно характеризуются частными коэффициентами, которые определяются но значениям номеров групп и подгрупп (индексов) (графы 1, 2, 3, 11 таблицы).

По значениям индексов частные коэффициенты определяются по формуле

 

 

где— значение порядкового номера рассматриваемого частного коэффициента от 1 до 6 (для;= 1 и т.д.);

— индекс группы опасности, соответствующий числовому значению порядкового номера показателя опасности (графа 1 таблиц);

— индекс подгруппы опасности, соответствующий числовому значению порядкового номера подгруппы опасности (графа 2 таблиц);

— индекс исполнения, соответствующий числовому значению порядкового номера типа исполнения элемента, узла, оборудования (графа 3 таблиц).

Примечание. В тех случаях, когда порядковый номер типа исполнения отсутствует, значение индекса исполнения принимается равным 1 (= 1 );

— индекс диапазона (от 1 до 10), соответствующий числовой величине порядкового номера диапазона количественных значений показателей опасности (графа 11 таблиц).

5. Принятые (имеющиеся) объективные факторы опасности технологических объектов, станций, блоков анализируются по уровню надежности и эффективности методов и технических средств, предотвращающих реальное проявление соответствующих опасностей.

6. Анализ состояния частных факторов опасности, приведенных в табл. 6—11, производится соответствующими специалистами с учетом фактического состояния технических средств и уровня их эксплуатации.

7. Уровень значимости соответствующих факторов опасности определяется количественно значениями экспертных оценок (графы 7, 8, 9, 11) в диапазоне от минимума до максимума в зависимости от фактического состояния технических средств и уровня их эксплуатации.

8. Количественная оценка результатов анализа при обследованиях действующих производств проводится по установленным значениям экспертных оценок (табл. 6-11, графы 5, 6, 7, 8, 9, 11) и путем определения частных коэффициентов опасности по формуле

 

 

где— значение экспертной оценки показателя группы опасности (графы 5, 6, 7 таблиц);

— значение экспертной оценки показателя подгруппы опасности (графы 5, 6, 8 таблиц);

— значение экспертной оценки показателя типа исполнения элементов, узлов, оборудования (графы 5, 6, 9 таблиц);

— значение поправки к величине экспертной оценки группы, подгруппы фактора опасности, вида исполнения (графа 11 таблиц).

П р и м е ч а н и е. Числитель — диапазоны количественных показателей, знаменатель — поправка к величине экспертной оценки.

9. Аналитическое рассмотрение значений частных коэффициентов опасности используется для оценки возможности возникновения и развития аварий, разработки конкретных мер, направленных на повышение эффективности технических решений, надежности технологического оборудования, средств контроля, управления и противоаварийной защиты технологических процессов и, как следствие, снижения значений этих коэффициентов.

10. В целом работа по повышению уровня взрывобезопасности производств может характеризовать уровнем энергетических параметров (), частных коэффициентов опасности, уровнем их снижения в динамике при эксплуатации производств.

11. При научно обоснованной и гарантированной объективной надежности технических средств, исключающих проявление составляющих частных коэффициентов опасностив различных условиях эксплуатации производств, время безотказной работы (наработка на отказ) определяется по методикам, базирующимся на теории надежности. При этом допустимая надежность технологических блоков (объектов, систем) должна устанавливаться дифференцированно с учетом абсолютных значений энергетических показателей по уровням надежности технических средств и отдельных их элементов, обеспечивающих стабильную и безаварийную работу в конкретных условиях эксплуатации производств в течение заданного времени.

Таблица 6

Распределение взрывоопасности технологических объектов по уровням
параметров, физико-химических свойств обращающихся веществ

 

 

 

Т а б л и ц а 7

Распределение гидродинамических процессов по уровням взрывоопасности

 

 

 

Т а б л и ц а 8

Распределение тепломассообменных и диффузионных процессов по уровням взрывоопасности